PL171990B1 - Method of selectively delignifying paper pulp by a chemical process - Google Patents

Method of selectively delignifying paper pulp by a chemical process

Info

Publication number
PL171990B1
PL171990B1 PL92296122A PL29612292A PL171990B1 PL 171990 B1 PL171990 B1 PL 171990B1 PL 92296122 A PL92296122 A PL 92296122A PL 29612292 A PL29612292 A PL 29612292A PL 171990 B1 PL171990 B1 PL 171990B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
treatment
organic
peroxy acid
acid
organic peroxy
Prior art date
Application number
PL92296122A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL296122A1 (en
Inventor
Roy T Hill
Original Assignee
Solvay Interox
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27118364&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL171990(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Solvay Interox filed Critical Solvay Interox
Publication of PL296122A1 publication Critical patent/PL296122A1/en
Publication of PL171990B1 publication Critical patent/PL171990B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/16Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
    • D21C9/166Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peracids
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1005Pretreatment of the pulp, e.g. degassing the pulp

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

A process for improving the selectivity of delignification of a chemical paper pulp, in which the pulp is treated with an aqueous solution of an organic peroxy acid at 2 - 47 degrees C., followed by a water wash and a supplementary stage of alkaline extraction in the presence of hydrogen peroxide.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób selektywnej delignifikacji chemicznej masy papierniczej, w szczególności dotyczący poprawienia selektywności operacji delignifikacji.The present invention relates to a method for selectively delignifying chemical pulp, in particular relating to improving the selectivity of the delignification operation.

Znana jest obróbka chemiczna mas papierniczych surowych, otrzymanych drogą warzenia surowców celulozowych w obecności reagentów chemicznych, przez układ etapów delignifikacji i bielenia, obejmujący użycie chemicznych produktów utleniających. Pierwszy etap klasycznego układu bielenia masy chemicznej ma na celu dokończenie delignifikacji surowej masy, takiej jak powstała po operacji warzenia. Ten pierwszy etap delignifikacji wykonuje się tradycyjnie, traktując surową masę chlorem w środowisku kwaśnym lub połączeniem chlor - dwutlenek chloru w mieszaninie lub kolejno tak, aby przereagował z resztkową ligniną masy i dał początek chloroligninom, które będzie można wyekstrahować z masy poprzez ich roztworzenie w alkalicznym środowisku w końcowym etapie obróbki.It is known to chemically treat raw paper stocks obtained by brewing cellulosic raw materials in the presence of chemical reagents by a system of delignification and bleaching steps involving the use of chemical oxidizing products. The first step of the classical pulp bleaching system is to complete the delignification of the raw pulp, as produced after the brewing operation. This first delignification step is done traditionally by treating the raw mass with chlorine in an acid medium or with a chlorine-chlorine dioxide combination in the mixture, or sequentially so that it reacts with the residual lignin of the mass and gives rise to chlorolignins that can be extracted from the mass by digesting them in an alkaline environment in the final stage of processing.

171 990 warnikiem i aparatem do bielenia masy nadaje się szczególnie dobrze do realizacji sposobu według wynalazku. W ten sposób można tam masę poddawać obróbce podczas jej magazynowania bez potrzeby inwestowania w specjalny, drogi aparat. Ta właściwość, że można przekroczyć bez niebezpieczeństwa normalny czas obróbki, szczególnie dobrze pasuje do roli buforu magazynowego dla kadzi.A cooker and a pulp bleaching apparatus are particularly suitable for carrying out the process according to the invention. In this way, the mass can be processed there during storage without the need to invest in a special, expensive apparatus. This property that the normal processing time can be exceeded without danger is particularly well suited to the role of a vat storage buffer.

W trakcie obróbki organicznym kwasem nadtlenowym dobiera się zwykle gęstość między 2 i 40% suchej masy, a najczęściej między 10 i 40%. Zaleca się wysokie gęstości na przykład zawarte między 20 i 40%.In the treatment with organic peroxyacid, the density is usually selected between 2 and 40% of the dry matter and most often between 10 and 40%. High densities, for example between 20 and 40%, are recommended.

W sposobie według wynalazku organiczny kwas nadtlenowy stosuje się w ilości zależnej od zawartości ligniny resztkowej w masie oraz średniego czasu trwania obróbki. Zazwyczaj nadają się dobrze ilości zawarte między 0,5 i 4% wagowych kwasu nadtlenowego w stosunku do suchej masy. Najczęściej używa się kwas nadtlenowy w ilości nie przekraczającej 3% wagowych w stosunku do suchej masy i wyższej od 1 % wagowego.In the process according to the invention, the amount of organic peroxy acid is used depending on the residual lignin content in the mass and the average duration of the treatment. Usually, amounts of between 0.5 and 4% by weight of peroxy acid, based on dry weight, are well suited. Most often, peroxy acid is used in an amount not exceeding 3% by weight on a dry basis and higher than 1% by weight.

Wariantowo może być korzystne poprzedzenie obróbki organicznym kwasem nadtlenowym etapem wstępnego oczyszczania przez odmywanie kwaśnym roztworem wodnym. Etap ten ma na celu wyekstrahowanie z masy zanieczyszczeń obecnych w postaci jonów metalicznych, które są szkodliwe dla dobrego przebiegu operacji bielenia i/lub delignifikacji. Nadają się tu wszystkie kwasy nieorganiczne lub organiczne stosowane w roztworze wodnym, same lub w mieszaninie.Alternatively, it may be advantageous to precede the treatment with the organic peroxy acid with a pretreatment step by washing with an acidic aqueous solution. The purpose of this step is to extract metal ion impurities that are detrimental to the successful performance of the bleaching and / or delignification operation from the mass. All inorganic or organic acids are suitable for use in the aqueous solution, alone or in admixture.

Dobrze nadają się mocne kwasy nieorganiczne, takie jak na przykład kwas siarkowy lub kwas solny.Strong inorganic acids, such as, for example, sulfuric acid or hydrochloric acid, are well suited.

Korzystnie jest, aby wstępne oczyszczanie przez odmywanie kwaśne było ponadto dokonywane w obecności czynnika kompleksującego jony metaliczne. Do tego celu nadają się szczególnie dobrze mieszaniny wymienianych wyżej mocnych kwasów nieorganicznych z kwasami organicznymi z grupy kwasów aminopolikarboksylowych lub aminopolifosfonowych lub z ich solami z metalami alkalicznymi. Przykładami odpowiednich kwasów aminopolikarboksy lowych są kwas dietylenotriaminopentaoctowy, kwas etylenodiaminotetra- octowy, kwas cykloheksanodiaminotetraoctowy i kwas nitrylotrioctowy. Zalecany jest kwas dietylenotriaminopentaoctowy (DTPA). Przykładami kwasów aminopolifosfonowych są kwas dietylenotriaminopentametylenofosfonowy (DTMPA), kwas etylenodiaminotetra(metylenofosfonowy), kwas cykloheksanodiaminotetrametylenofosfonowy (CDTMPA) i kwas nitrylotri(metylenofosfonowy). Zalecany jest DTMPA.It is preferred that the pre-purification by acid scrubbing is further carried out in the presence of a metal ion complexing agent. Mixtures of the abovementioned strong inorganic acids with organic acids from the group of aminopolycarboxylic or aminopolyphosphonic acids or their alkali metal salts are particularly suitable for this purpose. Examples of suitable aminopolycarboxylic acids are diethylenetriaminepentaacetic acid, ethylenediaminetetraacetic acid, cyclohexanediaminetetraacetic acid and nitrilotriacetic acid. Diethylenetriaminepentaacetic acid (DTPA) is recommended. Examples of aminopolyphosphonic acids are diethylenetriaminepentamethylenephosphonic acid (DTMPA), ethylenediaminetetra (methylenephosphonic acid), cyclohexanediaminetetramethylenephosphonic acid (CDTMPA), and nitrilotri (methylenephosphonic acid). DTMPA is recommended.

Warunki operacyjne wstępnego oczyszczania przez kwaśne odmywanie nie są rozstrzygające. Powinno się je określić w każdym poszczególnym przypadku zależnie od rodzaju masy papierniczej i aparatury, w której dokonuje się zabiegu. Na ogół należy ustalić dobrany kwas i ilość użytą do nadania środowiska pH niższego od 7, na przykład zawartego między około 1 i około 6,5. Szczególnie korzystne jest pH zawarte między około 2,0 i około 5,0. Temperatura i ciśnienie nie są rozstrzygające, zwykle dobrze się nadają temperatura pokojowa i ciśnienie atmosferyczne. Czas trwania wstępnego oczyszczania może zmieniać się w dużym zakresie, zgodnie z rodzajem użytego sprzętu, dobranego kwasu, temperaturą i ciśnieniem, na przykład od około 15 minut do kilku godzin.The operative conditions for acid pre-treatment are not critical. They should be determined on a case-by-case basis, depending on the type of pulp and the apparatus in which the treatment is carried out. In general, the selected acid and the amount used to give the medium a pH less than 7, for example between about 1 and about 6.5, should be determined. A pH of between about 2.0 and about 5.0 is particularly preferred. Temperature and pressure are not determinative, room temperature and atmospheric pressure are usually well suited. The duration of the pre-treatment can vary widely according to the type of equipment used, acid selected, temperature and pressure, for example, from about 15 minutes to several hours.

Wstępne oczyszczanie przez odmywanie można także zastąpić przez włączanie do samego etapu delignifikacji kwasem nadtlenowym, jednego lub kilku czynników kompleksujących jony metaliczne. Te ostatnie wybiera się spośród tych samych czynników kompleksujących, co opisane wyżej przy etapie wstępnego oczyszczania przez odmywanie.The pre-purification by wash can also be replaced by incorporating one or more metal ion complexing agents into the peroxyacid delignification step itself. The latter are selected from the same complexing agents as described above for the wash pre-purification step.

W innym wariancie sposobu według wynalazku można, jeśli żąda się wysokiego stopnia białości, wprowadzić po obróbce kwasem nadtlenowym ciąg tradycyjnych etapów bielenia, zawierających lub nie reagenty chlorowe. Przykłady takich etapów są następujące: etapy z tlenem gazowym lub ozonem, etapy z alkalicznym nadtlenkiem wodoru w obecności lub nie tlenu gazowego, etapy z dwutlenkiem chloru lub podchlorynem sodu, ekstrakcje alkaliczne wodorotlenkiem sodu.In another variant of the process of the invention, if a high degree of whiteness is desired, a series of conventional bleaching steps, whether or not containing chlorinated reagents, can be introduced after the treatment with peroxy acid. Examples of such steps are: steps with oxygen gas or ozone, steps with alkaline hydrogen peroxide in the presence or not of gaseous oxygen, steps with chlorine dioxide or sodium hypochlorite, alkaline extractions with sodium hydroxide.

171 990171 990

Następujące przykłady podano w celu lepszego objaśnienia sposobu według wynalazku.The following examples are provided to better explain the process of the invention.

Przykłady I - IVExamples I - IV

Pomiary dokonane w przykładach opisanych poniżej wykonano według następujących norm:The measurements made in the examples described below were made according to the following standards:

- liczba kappa: TAPPI Method T 236, CM85- kappa number: TAPPI Method T 236, CM85

- lepkość: TAPPI Method T 230, OM89.- viscosity: TAPPI Method T 230, OM89.

Próbkę celulozowej masy siarczanowej z sosny Ponderosa o liczbie kappa 28,4 i lepkości 32,1 mPS poddano etapowi delignifikacji za pomocą wodnego roztworu kwasu nadoctowego·, po którym następuje etap ekstrakcji alkalicznej w obecności nadtlenku wodoru (układ Paa Ep).A sample of Ponderosa pine sulphate pulp with a kappa number of 28.4 and a viscosity of 32.1 mPS was subjected to a delignification step with an aqueous solution of peracetic acid, followed by an alkaline extraction step in the presence of hydrogen peroxide (Paa Ep system).

Wykonano cztery próby, dwie w warunkach temperatury i czasu trwania według poprzedniego stanu wiedzy, zaznaczone jako przykłady IR i IIR, oraz dwa sposobem według wynalazku (zaznaczone jako przykłady III i IV). Przykład IR w przeciwieństwie do trzech innych przykładów nie obejmował mycia wodą masy między etapem obróbki kwasem nadoctowym i etapem ekstrakcji alkalicznej. Nadtlenek wodoru obecny w etapie ekstracji alkalicznej przykładu IR pochodzi zresztą z nadtlenku wodoru pozostałego z wcześniejszego etapu z kwasem nadoctowym. W przykładzie IV według wynalazku poprzedzono etap z kwasem nadoctowym przez wstępne oczyszczania kwasem za pomocą kwasu dietylenotriaminopentaoctowego lub DTPA (etap Q).Four trials were made, two under temperature and duration conditions according to the prior art, indicated as examples IR and IIR, and two with the method of the invention (marked as examples III and IV). The IR example, unlike the other three examples, did not involve washing the mass with water between the peracetic acid treatment step and the alkaline extraction step. The hydrogen peroxide present in the alkaline extraction step of Example IR is moreover derived from the hydrogen peroxide remaining from the previous step with the peracetic acid. In Example 4 of the invention, the peracetic acid step was preceded by an acid pre-purification with diethylenetriaminepentaacetic acid or DTPA (step Q).

W każdej z tych prób użyto 2,0 g kwasu nadoctowego na 100 g suchej masy. Użyty kwas nadoctowy był roztworem wodnym o jakości handlowej i zawierał nadtlenek wodoru w równowadze z kwasem nadoctowym (2,6 g H 2O2 na 100 g suchej masy).In each of these tests, 2.0 g of peracetic acid was used per 100 g dry weight. The peracetic acid used was a commercial grade aqueous solution and contained hydrogen peroxide in equilibrium with peracetic acid (2.6 g H 2 O 2 per 100 g dry weight).

Warunki operacyjne i otrzymane wyniki znajdują się w poniższej tabeli.The operating conditions and the results obtained are presented in the table below.

Przykład nr Example no Etap Stage Reagenty chemiczne % Chemical reactants% Czas min. Time min. Tempe- ratura °C Tempe- rature ° C Liczba kappa number kappa Lepkość mPa Viscosity mPa Kwas nadoctowy PAA Acid peracetic PAA H2O2 H2O2 NaOH NaOH DTPA DTPA IR IR Paa Bye 2,0 2.0 2,6 2.6 5,4 5.4 60 60 70 70 24,0 24.0 Ep Ep 2,0 2.0 60 60 60 60 17,8 17.8 19,5 19.5 IIR IIR Paa Bye 2,0 2.0 2,6 2.6 3,0 3.0 60 60 70 70 24,0 24.0 EP EP 0,5 0.5 60 60 75 75 16,5 16.5 19,4 19.4 III III Paa Bye 2,0 2.0 2,6 2.6 3,0 3.0 240 240 38 38 22,9 22.9 Ek E k 0,5 0.5 60 60 75 75 16,4 16.4 24,4 24.4 IV IV Q Q 0,3 0.3 15 15 45 45 Paa Bye 2,0 2.0 2,6 2.6 120 120 45 45 25,3 25.3 ep e p 0,5 0.5 2,0 2.0 60 60 75 75 15,2 15.2 29,3 29.3

W stosunku do surowej masy wyniki delignifikacji i straty lepkości po etapie ekstrakcji alkalicznej są następujące:With respect to the crude mass, the delignification results and the viscosity loss after the alkaline extraction step are as follows:

Przykład Example Deligmfikacja, % Deligification,% Strata lepkości, % Viscosity loss,% IR IR 37,3 37.3 39,2 39.2 IIR IIR 41,9 41.9 39,6 39.6 III III 42,2 42.2 24,0 24.0 IV IV 46,5 46.5 8,7 8.7

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies

Cena 2,00 złPrice PLN 2.00

Claims (11)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Sposób selektywnej delignifikacji chemicznej masy papierniczej za pomocą organicznego kwasu nadtlenowego, w którym surową masę, przechodzącą z operacji warzenia, poddaje się obróbce wodnym roztworem tego organicznego kwasu nadtlenowego, znamienny tym, że obróbkę prowadzi się w temperaturze od 2 do 47°C.A method for the selective delignification of chemical pulp with organic peroxy acid, in which the raw pulp, resulting from the cooking operation, is treated with an aqueous solution of said organic peroxy acid, characterized in that the treatment is carried out at a temperature of 2 to 47 ° C. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że obróbkę organicznym kwasem nadtlenowym prowadzi się w temperaturze od 35 do 45°C.2. The method according to p. The process of claim 1, wherein the treatment with organic peroxy acid is carried out at a temperature of 35 to 45 ° C. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że do obróbki stosuje się organiczny kwas nadtlenowy wybrany sposób alifatycznych karboksylowych kwasów nadtlenowych zawierających jedną grupę nadtlenokarboksylową i nasycony łańcuch alkilowy prosty lub rozgałęziony o mniej niż 11 atomach węgla.3. The method according to p. The process of claim 1 or 2, characterized in that an organic peroxy acid is used for the treatment, a selected method of aliphatic carboxylic peroxy acids containing one percarboxylic group and a saturated straight or branched alkyl chain with less than 11 carbon atoms. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że do obróbki stosuje się organiczny kwas nadtlenowy wybrany spośród nadtlenokwasów dikarboksylowych, zawierających jeden łańcuch alkilowy prosty lub rozgałęziony o mniej niż 16 atomach węgla i dwie grupy nadtlenokarboksylowe, podstawione przy atomach węgla położonych jeden wobec drugiego w pozycji alfa-omega.4. The method according to p. The process of claim 1 or 2, characterized in that an organic peroxy acid is used for the treatment, selected from dicarboxylic peroxyacids containing one straight or branched alkyl chain of less than 16 carbon atoms and two percarboxylic groups, substituted at carbon atoms positioned one relative to the other in the alpha position. omega. 5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że do obróbki stosuje się organiczny kwas nadtlenowy wybrany spośród aromatycznych kwasów nadtlenowych, zawierających grupę nadtlenokarboksylową w pierścieniu benzenowym.5. The method according to p. The process of claim 1 or 2, characterized in that an organic peroxy acid is used for the treatment, selected from aromatic peroxy acids containing a percarboxylic group in the benzene ring. 6. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że do obróbki stosuje się organiczny kwas nadtlenowy w postaci jednej z jego soli, takiej jak amonowa, metalu alkalicznego lub metalu ziem alkalicznych.6. The method according to p. The process of claim 1 or 2, characterized in that the treatment uses the organic peroxyacid in the form of one of its salts, such as ammonium, alkali metal or alkaline earth metal. 7. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że obróbce poddaje się surową masę.7. The method according to p. The method of claim 1 or 2, characterized in that the raw mass is treated. 8. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że masę po obróbce poddaje się bieleniu.8. The method according to p. A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the treated mass is bleached. 9. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że obróbkę organicznym kwasem nadtlenowym poprzedza się etapem wstępnego oczyszczania przez odmywanie kwaśnym roztworem wodnym.9. The method according to p. A process as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the treatment with organic peroxyacid is preceded by a preliminary purification step by washing with an acidic aqueous solution. 10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że wstępne oczyszczanie prowadzi się kwaśnym roztworem wodnym zawierającym co najmniej jeden związek wiążący jony metaliczne.10. The method according to p. A process as claimed in claim 9, characterized in that the pretreatment is carried out with an acidic aqueous solution containing at least one metal ion binding compound. 11. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że do obróbki organicznym kwasem nadtlenowym włącza się związek wiążący jony metaliczne.11. The method according to p. The method of claim 1 or 2, characterized in that a metal ion binding compound is incorporated into the treatment with organic peroxyacid.
PL92296122A 1991-10-04 1992-10-01 Method of selectively delignifying paper pulp by a chemical process PL171990B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US77085991A 1991-10-04 1991-10-04
US94283892A 1992-09-10 1992-09-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL296122A1 PL296122A1 (en) 1993-06-28
PL171990B1 true PL171990B1 (en) 1997-07-31

Family

ID=27118364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92296122A PL171990B1 (en) 1991-10-04 1992-10-01 Method of selectively delignifying paper pulp by a chemical process

Country Status (9)

Country Link
EP (2) EP0844328A3 (en)
JP (1) JPH05195467A (en)
AT (1) ATE168149T1 (en)
AU (1) AU660326B2 (en)
DE (1) DE69226143T2 (en)
ES (1) ES2120984T3 (en)
FI (1) FI924448A (en)
NZ (1) NZ244592A (en)
PL (1) PL171990B1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2269191A (en) * 1992-07-29 1994-02-02 Solvay Interox Ltd Method of treating aqueous process liquors
PL309190A1 (en) * 1992-11-27 1995-09-18 Eka Nobel Ab Method of bleaching a lignocellulose containing pulp
US6007678A (en) * 1992-11-27 1999-12-28 Eka Nobel Ab Process for delignification of lignocellulose-containing pulp with an organic peracid or salts thereof
WO1994012721A1 (en) * 1992-11-27 1994-06-09 Eka Nobel Ab Process for delignification of lignocellulose-containing pulp
DE19516151A1 (en) * 1995-05-03 1996-11-07 Sven Siegle Process for the production of a pulp from cellulosic material, the pulp itself and its use
ES2202424T3 (en) * 1996-03-04 2004-04-01 THE PROCTER & GAMBLE COMPANY PROCESS OF TREATMENT OF GARMENTS BEFORE WASHING AND WHITENING COMPOSITIONS.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1014536A (en) * 1910-05-24 1912-01-09 Minosaku Takahashi Vessel-closure.
FR1014536A (en) * 1940-04-01 1952-08-18 Du Pont Wood pulp bleaching improvements
SE420430B (en) * 1978-02-17 1981-10-05 Mo Och Domsjoe Ab PROCEDURE FOR WHEATING AND EXTRACTION OF LIGNOCELLULOSALLY MATERIALS WITH PEROXID CONTAINING BLACKS
DE3005947B1 (en) * 1980-02-16 1981-01-29 Degussa Process for bleaching pulp using organic peracid
US4793898A (en) * 1985-02-22 1988-12-27 Oy Keskuslaboratorio - Centrallaboratorium Ab Process for bleaching organic peroxyacid cooked material with an alkaline solution of hydrogen peroxide

Also Published As

Publication number Publication date
EP0844328A3 (en) 1998-07-15
DE69226143T2 (en) 1999-02-25
EP0844328A2 (en) 1998-05-27
FI924448A (en) 1993-04-05
PL296122A1 (en) 1993-06-28
AU660326B2 (en) 1995-06-22
JPH05195467A (en) 1993-08-03
AU2538292A (en) 1993-04-22
ES2120984T3 (en) 1998-11-16
ATE168149T1 (en) 1998-07-15
EP0535741B1 (en) 1998-07-08
FI924448A0 (en) 1992-10-02
DE69226143D1 (en) 1998-08-13
NZ244592A (en) 1994-02-25
EP0535741A1 (en) 1993-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2017807C (en) Process for bleaching lignocellulose-containing pulps
JP2864167B2 (en) Delignification method of pulp containing lignocellulose.
RU2039141C1 (en) Method of delignification and whitening chemically boiled lignocellulose-containing pulp
FI68685B (en) FOREIGN BLEKNING AV CELLULOSA ORGANIC ORGANIC PEER
US4459174A (en) Process for the delignification and bleaching of chemical and semi-chemical cellulosic pulps
SK70393A3 (en) Method of delignification of chemical paper stock
US5246543A (en) Process for bleaching and delignification of lignocellulosic materials
US3867246A (en) Chlorine-free multiple step bleaching of cellulose
US4626319A (en) Process for the delignification and acid bleaching of cellulose with oxygen and hydrogen peroxide
EP0480469A2 (en) Chlorine-free wood pulps and process of making
JPS6088191A (en) Treatment of cellulosic material
SI9300362A (en) Process for bleaching of chemical paper pulp
US5639348A (en) Bleaching compositions comprising sulfamates and borates or gluconates and processes
NZ248082A (en) Delignification of chemical paper pulp using an organic peroxy acid (with no stabiliser therefor)
AU672654B2 (en) Method of producing a mixed peracid oxidizing solution and methods for treating substrates therewith
PL171990B1 (en) Method of selectively delignifying paper pulp by a chemical process
EP0250422B1 (en) Process for preparing bleached pulp from lignocellulosic raw material
EP0789798B1 (en) Process for delignification and bleaching of chemical wood pulps
USH1690H (en) Process for bleaching kraft pulp
CZ132895A3 (en) Bleaching process of pulp containing ligno-cellulose
JPH08507332A (en) Method for delignification of chemical pulp for papermaking
NO300511B1 (en) Method for delignifying cellulose pulp
FI111387B (en) Method for chlorine-free bleaching of pulp with acetic acid as an acidifying agent
RU2097462C1 (en) Method of delignification and bleaching of lignocellulose-containing pulp
Zeinaly et al. The use of TAED in the last phase of CMP peroxide bleaching