PL17072B1 - Sposób redukowania rud bez topienia. - Google Patents

Sposób redukowania rud bez topienia. Download PDF

Info

Publication number
PL17072B1
PL17072B1 PL17072A PL1707231A PL17072B1 PL 17072 B1 PL17072 B1 PL 17072B1 PL 17072 A PL17072 A PL 17072A PL 1707231 A PL1707231 A PL 1707231A PL 17072 B1 PL17072 B1 PL 17072B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reducing
furnace
gas
ore
reducing agent
Prior art date
Application number
PL17072A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17072B1 publication Critical patent/PL17072B1/pl

Links

Description

Przy redukowaniu rud, zwlaszcza rudy zelaznej, bcz topienia, jest rzecza bardzo wazna, aby uzyta nuda byla mozliwie naj¬ czystsza i nie zawierala zloza. Mianowicie, jesli ruda zawiera zloza, otrzymuje sie me¬ tal, równiez zawierajacy te zloza i dajacy sie pózniej z wielka trudnoscia przerabiac, dla otrzymania zadawalajacego stopnia czy¬ stosci. Poniewaz w wiekszosci przypadków poklady rudy zawieraja zloza w postaci dirobnycli wprysków, koniecznem jest nao- gól przed redukcja rozdrabianie i koncen¬ trowanie rudy. Rozdrabianie rudy na mial¬ ko zapewnia równiez i pod wzgledem samej redukcji te korzysc, ze dzieki niemu skraca sie diot minimum czas redukowania w po* równaniu z czasem, potrzebnym do reduko* wania rudy w kawalkach, Redukowanie drobno rozdrobionej rudy (mialu rudy) nastrecza wszelako w niektó¬ rych przypadkach, a zwlaszcza w przypadku rudy zelaznej, wielkie trudnosci, a to w zwiazku ze sklonnoscia mialu rudy do spie¬ kania sie podczas procesu redukcji i do przywierania do scian pieca lub do tworze¬ nia bryl w piecu. Niedogodnosci tej mozna jednak zapobiec przy takich procesach, przy których substancja redukujaca jest mial weglowy, który, bedac zmieszany w dosta¬ tecznej ilosci z iruda, moze zapobiec temu spiekaniu sie. W ten sposób mozna wykony¬ wac proces redukcji bez trudu w sposób^ciagly w piectt obrotowym, który jest naj¬ korzystniejszy przy redukowaniu dróbno- zltotiitej £tfidy*z^powodu stalego porusza¬ nia, zapewniajacego równomierna redukcje.Przy wykonywaniu procesów wedlug tej zasady wystepuja jednak w pewnych przy¬ padkach inne niedogodnosci'. Mianowicie, w otrzymanym produkcie znajduje sie zawsze czesc popiolu z wegla, który zanieczyszcza tnetal. Równiez i siarka z wegla zostaje w znacznej mierze wchlonieta przez zreduko¬ wany metal, wobec czego przy stosowaniu powyzszej zasady redukowania jest sie tak¬ ze zaleznym o Jesli ido redukowania zamiast wegla sta¬ lego uzywac gazu, otrzymywanego np, w ge¬ neratorze przez spalanie wegla, wtedy za¬ wartosc popiolu w weglu nie posiada juz bezposredniego znaczenia dla jakosci me¬ talu, jak'równiez mozna wtedy zapobiec te¬ mu, aby siarka miala dostep do pieca re¬ dukcyjnego. Jednak wtedy wystepuja wspo- mnmiane uprzednio trudnosci utrzymania ciaglosci procesu w piecu obrotowym bez ryzyka przerw W pracy, wynikajacych ze sklonnosci mialu rudy do spiekania sie pod¬ czas redukowania.Niniejszy wynalazek rozwiazuje to za¬ gadnienie w sposób nastepujacy. Zasypuje sie piec mieszanina rudy z materjalem, za¬ wierajacym wegiel, podobnie jak przy pro¬ cesach, w którydh wegiel jest bezposrednio stosowany jako substancja redukujaca, ale jednoczesnie idoprowadiza sie inna substan¬ cje redukujaca o szybszem dzialaniu redu- kujaoem, np. gaz redukujacy. Stwierdzono, ze mozna przytem wykonywac proces w ten sposób, ze glówna czesc redukcji odbywa sie kosztem wspotmmianego, szybciej dziala¬ jacego srodka redukujacego, zas tylko mniejsza czesc kosztem zmieszanego z ruda wegla, który zatem wychodzi z pieca prze¬ waznie w stanie niespalonym i moze byc ponownie uzyty ido procesu. W ten sposób laczy sie zalety i tunika wad zarówno sposo¬ bu bezposredniego redkikowania weglem, jak i wspomnianego uprzednio znanego juz spo¬ sobu redukowania gazem.Aby zastosowany tutaj szybciej dziala¬ jacy srodek redukujacy mógl byc wykorzy¬ stany w sposób wedlug niniejszego wyna¬ lazku, bez jednoczesnego zbyt wielkiego zuL zycia wegla, pozadane jest stosowanie ma¬ terjalu weglowego, stosunkowo trudno.spa¬ lajacego sie, np. koksu, wegla elektrodowe¬ go, koksu ropowego, weglika krzemu, albo innego stosunkowo truidno opalajacego sie matetfjalu, zawierajacego wegiel. Pozatem duze znaczenie ma wielkosc ziaren, a mia¬ nowicie im drobniej jest sproszkowany ma¬ terjal weglowy, tern wieksze jest jegp zuzy¬ cie. Dlatego nie nalezy posuwac rozdtobie- nia tegoi materjalu dalej, niz to jest po¬ trzebne do spulchniania ladunku i zapobie¬ gania spiekaniu sie.Jako srodka redukujacego mozna uzy¬ wac, np, zwyklego gazu generatorowego! z weglem kamiennym, przyczem gaz ten musi byc jednak mozliwie wolny od kwasu weglo¬ wego. Pozadana jest naturalnie duza za¬ wartosc tlenku wegla; równiez korzystnie oddzialywa duza zawartosc wodoru. Wobec tego do procesu nadaje sie tak zwany gaz wodny, skladajacy sie glównie z mieszani¬ ny tlenku wegla i woidbru w stanie gazo¬ wymi. Odpowiednim jest równiez gaz z pie¬ ców koksowniczych.Gaz redukujacy mozna w pewnych przy¬ padkach zastepowac z korzyscia calkowicie lub czesciowo niegazowemi srodkami redu¬ kujacemi, np. cieczami oiiganicznemi, jak o- leje i podobne materjaly, zamieniajace sie w gaz pirzy ogrzewaniu, przyczem zwykle zachodzi rozklad na prostsze zwiazki, przy jednoczesnem wydzielaniu sie wegla pod postacia pylu. Tenpyl weglowy bierze rów¬ niez czynny udzial w reakcji; okazalo sie takze, ze jako srodka redukujacego przy jednoczesnym doplywie gazu lub bez do- pywu gazu, mozna uzywac latwo utleniaja¬ cego sie materjalu wegkrwego, np, proszku z wegla idirzewtnegp w znacznem rozsianiu^ - Z -sadzy z gazów piecowych i t. et W tym przy¬ padku srodek redukujacy musd byc tak drobnoziarnisty, aby wieksza jego czesc mo¬ gla sie swobodnie unosic i opuszczac piec razem z gazem redukujacym, o ile nie ule¬ gla spaleniu w piecu.Najlepiej jest przepuszczac srodek re¬ dukujacy, niezaleznie od tego, czy jest sta¬ ly, ciekly, czy gazowy, przez piec -w kierun¬ ku przeciwnym do kierunku przechodzenia ladunku przez piec. A wiec srodek reduk¬ cyjny wprowadza sie przez koniec wyladow¬ czy pieca, zas gaz reakcyjny wydala sie przez koniec zasypowy.Proces mozna wykonywac w piecach o- brotowych róznego rodzaju O znanej budo¬ wie. Potrzebny doplyw ciepla jest w znacz¬ nym stopniu zalezny od skladu uzywanego srodka redukujacego. Przy redukowaniu rudy zelaznej przy pomocy, np. tlenku we¬ gla, dla samej redukcji nie jest potrzebny doplyw ciepla, podczas gdy redukcja zapo- moca wegla w stanie stalym wymaga znacz¬ nego 'doplywu ciepla. Najodpowiedniejszym w wiekszosci przypadków sposobem dopro¬ wadzania potrzebnegio ciepla jest posilko¬ wanie siie pradem elektrycznym, który w tym celu przechodzi przez jednostki oporowe lufo materjal oporowy, umieszczone w piecu lub w jego sciankach. Zwlaszcza odpowiednim jest znany sposób poslugiwania sie samym ladunkiem jako oporem przewodzacym dla pradu elektrycznego, który przechodzi przez ladunek pomiedzy stykami lub elektroda¬ mi, urnieszczonemi w piecu w odpowiedni sposób. Bardzo wazne jest tutaj, aby ladiu- nek zawieral wegiel albo taki materjal we¬ glowy, któryby pozwalal na osiagniecie najkorzystniejszych warunków pradu. Mia¬ nowicie, mial weglowy jest naogól stosun¬ kowo zlym. przewodnikiem pradu elektrycz¬ nego, podczas gdly zredukowany metal po¬ siada zbyt wielkie przewodnictwo. Dzieki obecnosci wegla lub materjalu, zawieraja¬ cego wegiel, przewodnictwo staje sie bar¬ dziej stalem, i, przez zmiany ilosci i jako¬ sci tego materjalu, mozna regulowac dowol¬ nie opór w bardzo szerokich granicach.Uchodzacy gaz reakcyjny posiada na¬ ogól bardzo wysoka wartosc.opalowa, któ¬ ra, gdzie to jest mozliwe, mozna wyzyskac do procesu. Odpowiadajacym celowi sposo¬ bem postepowania w tym przypadku jest zaproponowany juz dawniej przez wyna¬ lazców sposób spalania gazu w umieszczo¬ nej w piecu komorze srodkowej, przez któ¬ rej sciany cieplo udziela sie ladunkowi, le¬ zacemu w piecu poza scianami komory. W ten sposób mozna zapomoca obracania pieca osiagnac zadawalajace równomierne ogrze¬ wanie sie ladunku. Rude mozna badz zasy¬ pywac razem z weglem albo materjalem, zawierajacym wegiel, do przestrzeni ze¬ wnetrznej,, znajdujacej sie przed przestrze¬ nia do spalan, badz tez mozna wsypywac rudie przez przestrzen do spalan oddzielnie od wspomnianego materjalu, a nastepnie laczyc z mateirjalem, zawierajacym wegiel.Celowe okazalo! sie polaczenie ogrzewalnia elektrycznoscia ze spalaniem gazu reakcyj¬ nego, to znaczy gazu, otrzymanego podczas reakcji. Ogrzanie ladunku do temperatury reakcji zachodzi wtedy najstosowniej przez spalanie gazu w umieszczonej wewnatrz przestrzeni piecoweji albo w rurze przy za* sypowym koncu pieca, poczem ladunek musi przejsc przez strefe, w której przepu¬ szcza sie przezen prad elektryczny, celem doprowadzenia ciepla, potrzebnego do tfc- trzymania temperatury na pozadanym po¬ ziomie.Na rysunku schematycznie podana jest jako przyklad jedna z postaci wykonania pieca do przeprowadzania redukcji wedlug wynalazku, gdzie fig 1 jest przekrojem po¬ dluznym pieca, i figj, 2 — przekrojem po¬ przecznym wzdluz linji A—A na fig. 1.Piec obrotowy 1 w znany sposób spoczy¬ wa na obracajacych sie walkach 2, polaczo¬ nych ze soba parami zapomoca osi 3 i ewen¬ tualnie o takiej konstrukcji, ze moga one sluzyc do wprawiania pieca w ruch obroto-vry. ifoieattczoaa wewnatrz pieca iruira lub rurowa praesfcrzen do spalali 4, laczy sie czesciowopczez otwór 5 z wewnetrzna prze¬ strzeniaipieciGwa,czesti^^ zas jest zaopa¬ trzona u zasypowego konca w otwór 6 do ewentualnego wprowadzania ta droga la- d*mku loraz do wydalania otrzymanego pod¬ czas procesu gazu, który przed opuszcze¬ niem pieca spala sie calkowicie lub czescio¬ wo kosztem powietrza, wpuszczonego przez rure 9. Zewnetrzny koniec przestrzeni do spalan jest otoczony komora 7, którama sluzyc jako komara do podgrzewania i su¬ szenia ladunku, a przedewszystkiem uzy¬ wanego materjalu, zawierajacego wegiel i wspyw&nego do tej komory przez otwór 8.Przed wejsciem do wlasciwej komory pie¬ cowej ladunek przechodzi nastepnie przez urzadzenie sluzowe 11, które wedlug rysun¬ ku moze byc wykonane jako szereg scian rozdzielczych 12, z których kazda jest zao¬ patrzona na obwodzie w wyciecie 13, przy- czem wyciecia te sa .rozlozone wzdluz obwo¬ du *w ten sposób, ze podczas obrotu pieca jeden z otworów znajduje sie jna idole i jest przykryty zasypywanym materialem, któ¬ ry przeszkadza gazowi uchodzic ta droga z wewnatrz pieca. Podobne urzadzenie sluzo¬ we 14 jest uimieszczone na wyladowczym koncu pieca, polaczonym z otworem odply¬ wowym 15, wobec czego traktowany mate- rjtal moze opuscic piec bez jednoczesnego u- cbodzeiria gazu przez ten otwór. Na wyla¬ dowczym koncu pieca umieszczona jest ru¬ ra 16, przez która wprowadza sie do prze¬ strzeni piecowej odpowiedni gaz red*ukuja¬ cy. Doplyw ciepla, potrzebnego ewentual¬ nie poza cieplem, wytwarzanem przez spa¬ lanie gazu reakcyjnego w komorze 4, uzy¬ skuje sie w piecu zapomoca pradu elek¬ trycznego, doprowadzanego w zwykly spo¬ sób yprzez ^pierscienie slizgowe 17 do pier¬ scieni (stykowych lub elektrod 18, pomiedzy któretfii prad przechodzi przez ladunek, o- graewafac ijfo. linja H—H oznacza ipla- szczyzne poizionia. Geometryczna p»s pieca lezy zatem przy koncu zaladowczym wyzej, wobec czego podczas obrotu materjal be¬ dzie przesuwal sie samoczynnie przez piec* PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób redukowania bez topienia rud, zwlaszcza rudy zelaznej, znamienny tern, ze rude w postaci drobnoziarnistej, zmieszana ze stosunkowo trudno spalajacym sie materjalem redukujacym, zawierajacym wegiel, redukuje sie w piecu obrotowym przy jednoczesnem doprowadzaniu innego siodka redukujacego o dzialaniu redukuja- cem szybszem od uprzednio zmieszanego z ruda materjalui redukujacego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze szybciej 'dzialajacy srodek reduku¬ jacy stosuje sie calkowicie w postaci gazu lub tylko czesciowio w postaci gazu.
  3. 3. Sposób wedlug ztasirz. 1, znamienny tern, ze srodek o dzialaniu redukujacem szybszem sklada sie calkowicie lub czescio¬ wo z plynnych substancyj organicznych.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze srodek o dzialaniu redukujacem szybszem sklada sie calkowicie lub czescio¬ wo z wegla w postaci pylu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz, 1 —4, zna¬ mienny tern, ze srodek o dzialaniu redujoi- jacem szybszem wprowadza sie przez wy- ladowawczy koniec pieca lub w poblizu te¬ go konca, zas gaz reakcyjny wyprowadza przez koniec zasypowy pieca.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz, 1 — 5 przy stosowaniu pieca obrotowego znanego typu, znamienny tern, ze cieplo, potrzebne do re¬ dukcji, otrzymuje sie calkowicie albo cze¬ sciowo zapomoca pradu elektrycznego. A. Johnson & Co. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 17Ó7Z. ^,/ \** /a 'e -^z^ZeJAMl ¦yó. rtTi V\ m cf <±h 777 ?*l y ^ M y&^\ ra O /f 7 -Jtc. S&-. f-7l 8 -^< ~W W J z#7 te? M^ o ^r^^r j ^# Jf¥$r-? Druk L. Boguslawskiego i Ski, WarszawA. PL
PL17072A 1931-05-06 Sposób redukowania rud bez topienia. PL17072B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17072B1 true PL17072B1 (pl) 1932-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5046144A (en) Method and furnace for the preparation of a melt for mineral wool production
US1841625A (en) Retort furnace
PL72637B1 (pl)
US3153588A (en) Method of melting sponge iron
PL17072B1 (pl) Sposób redukowania rud bez topienia.
US1819239A (en) Electric smelting apparatus and process
US1917942A (en) Method and apparatus for heat treatment of materials in rotary furnaces
US2607667A (en) Reduction of co-containing gases
US1938832A (en) Apparatus for reducing metallic ores
US1964402A (en) Method of reducing ore
US1057213A (en) Electric furnace and method of operating same.
TW521092B (en) Apparatus for a metal reduction and melting process
US2269465A (en) Method of treating iron ore
US1542562A (en) Furnace for melting and treating ores and metals generally
US962006A (en) Apparatus and process for preparing pulverous iron ores and the like for smelting in blast-furnaces and use in open-hearth furnaces.
US1893363A (en) Activation of carbonaceous substances
US2235154A (en) Method for the reduction of metallic oxides
US2358024A (en) Furnace charge distribution
US1720055A (en) Apparatus for manufacturing iron and steel
US1633839A (en) Apparatus for utilizing low-grade iron ore
US1034747A (en) Electric furnace.
US1874417A (en) Electric furnace
JP2016145393A (ja) アーク炉の操業方法及び溶鋼の製造方法
KR840001243B1 (ko) 산화철을 용선으로 환원하는 방법
US1594000A (en) Metallurgical furnace