Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób, który pozwala wspomniane trudno¬ sci w znacznym stopniu przezwyciezyc, W mysl niniejszego wynalazku przy od¬ lewaniu metali w postaci przedmiotów o przekroju podluznym stosuje sie forme sto¬ jaca, lecz nieco odchylona od pionu.Okazalo sie, ze przez pochylenie formy odlewniczej zmniejsza sie w znacznym stop¬ niu daznosc do zatrzymywania sie gazów w stopionej masie tak, ze wskutek tego mozna otrzymywac odlewy, posiadajace znacznie mniej otworów (pecherzyków powietrznych) oraz odlewy z lepszego metalu, niz odlewy wytwarzane obecnie w formie ustawionej pionowo. Okazalo sie równiez, ze w znacz¬ nym stopniu mozna usunac powyzej wspo¬ mniane rozmaite wady powierzchni, a wiec w klocach stalowych nadlewy posiadaja mniejsze rozniiary, a boczna powierzchnia odlewu pidsiada znacznie mniej wydrazen.Tak samo przy bardziej zlozonych odle¬ wach mozna stosowac mniejsza liczbe rdzeni.Kat pochylenia fiormy moze sie nieco zmieniac, stosownie do ksztaltu odlewu oraz rodzaju i wlasnosci metalu z jakiego wy¬ konywa sie odlew. Odpowiedni kat pochy¬ lenia mozna latwo okreslic w kazdym przy¬ padku na podstawie prób. Stwierdzono, ze zadawalniajace odlewy kloców stalowych mozna otrzymac przy zastosowaniu nawet bardzo malegoi kata pochylenia wynoszace¬ go zaledwie 5° odchylenia od pionu.Prócz tego 'wynalazek niniejszy obejmu¬ je pnzy odlewach kloców zastosowanie for¬ my, której dno nachylone jest do poziomu.Okazalo sie, ze przy uzyciu tego sposobu mozna równiez w znacznym stopniu usunac rozmaite wyzej wspomniane wady i wogóie otrzymac lepsze odlewy.Fioirme odlewnicza zaopatruje sie w ja¬ kikolwiek dogodny sposób w pochyle dno.Forme o zwyklej stozkowej postaci mozna poprostu tak pochylic, aby jej podstawa na¬ chylona byla do poziomu. Równiez, choc nie tak ekonomicznie, mozna stosowac formy prosto ustawione, lecz zaopatrzone w dna nachylone do pionowej osi formy.Wynalazek niniejszy daje sie zastoso¬ wac w tym przypadku, gdy roztopiony me¬ tal wlewa sie do formy od góry;, jak równiez i wtedy gdy metal wlewa sie do formy przez otwór znajdujacy sie na dole formy, np. w snodku jej dolnej scianki.Okazuje sie, ze przy pracy sposobem wedlug niniejszego wynalazku nietylko u- nika sie lub zmniejsza wyzej wyszczegól¬ nione wady, lecz osiaga sie równiez pewne inne wazne korzysci. A mianowicie glówne osie wiekszych krysztalów metalu zamiast lezec w kierunkach, które sa mniej lub wie¬ cej pnostopadle do srodkowej osi odlewu, leza w plaszczyznach, które sa w znacz- nym stopniu nachylone do niej. Powyzsze nachylenie osi krysztalów wzgledem po¬ dluznej osi odlewu jest korzystne, ponie¬ waz zmniejisza wielkosc natezen, które wy¬ twarzaja sie w materjale podczas walcowa¬ nia.Dalszym rezultatem tego jest ta okolicz¬ nosc, ze prasy i urzadzenia do walcowania, przez które przechodzi odlew, ulegaja mniejszym natezeniom mechanicznym, dzie¬ ki wiekszej zdolnosci odksztalcania stali.Okazalo sie równiez, ze metal odlewu wykonanego wedlug niniejszego wynalazku posiada wieksza wytrzymalosc na rozcia¬ ganie, wieksze wydluzenie oraz zmniejsze¬ nie powierzchni zlamania (innemi slowy jest bardziej kowalny), niz obecnie wyko¬ nywane odlewy. — 2 —Nastepna 'korzysc wynikajaca z poste¬ powania wedlug niniejszego wynalazku po¬ lega na tern, ze potrzebna jest mniejsza, niz dotychczas, kontrola czynnosci przy odle¬ waniu.Rozumie sie, ze wynalazek niniejszy nie ogranicza sie do wyrobu odlewów z jakie¬ gos szczególnego metalu. Jednakze wyna¬ lazek niniejszy nadaje sie zwlaszcza do od¬ lewów ze stali, lanego zelaza i nie zawiera¬ jacych zelaza stopów miedzi.Wreszcie nalezy zaznaczyc, ze wynala¬ zek niniejszy umozliwia otrzymanie znacz¬ nie lepszych wyników przy odlewaniu bez koniecznosci zmiany lub uzupelnienia ist¬ niejacych form i innych urzadzen odlewni¬ czych. Przy odlewach stalowych mozna o- trzymac w mysl niniejszego wynalazku do¬ bre rezultaty jedynie przez pochylenie zwy¬ klej formy, np. wbijajac kliny pod jednym jej bokiem. PLThe subject of the present invention is a method which allows the above-mentioned difficulties to be largely overcome. In the context of the present invention, when casting metals in the form of objects with a longitudinal section, an upright form is used, but slightly inclined from the vertical. the slope of the casting mold significantly reduces the entrapment of gases in the molten mass, so that it is therefore possible to obtain castings having far fewer holes (air bubbles) and castings of better metal than those currently produced in a vertical mold. It also turned out that the above-mentioned various surface defects can be eliminated to a large extent, so in steel blocks the lugs have smaller variations, and the side surface of the casting has much less exudation. Similarly, with more complex castings, smaller ones can be used. number of cores. The angle of the flange may vary slightly, depending on the shape of the casting and the type and properties of the metal from which the casting is made. The appropriate angle of inclination can easily be determined in each case by trials. It has been found that satisfactory castings of steel blocks can be obtained with even a very small angle of inclination of only 5 ° from the vertical. In addition, the present invention involves the use of a mold whose bottom is inclined to the horizontal. It is clear that by using this method, the various aforementioned defects can also be largely overcome and better castings can be obtained in the bottom. The foundry plant is provided in any convenient way with a sloping bottom. A form of the usual conical form can simply be inclined so that its base It was inclined to the horizontal. Also, although not so economically, it is possible to use molds that are straight, but have bottoms inclined to the vertical axis of the mold. The present invention is applicable when molten metal is poured into the mold from above; as well as when the metal is poured into the mold through an opening located at the bottom of the mold, e.g. in the cone of its bottom wall. It turns out that when working with the method according to the present invention, the above-mentioned disadvantages are not only avoided or reduced, but some other important benefits. Namely, the principal axes of the larger metal crystals, rather than lie in directions that are more or less perpendicular to the central axis of the casting, lie in planes that are largely inclined thereto. The above inclination of the crystal axis with respect to the longitudinal axis of the casting is advantageous because it reduces the magnitude of the intensities which are generated in the material during rolling. A further consequence of this is that the presses and rolling equipment through which passes the casting, undergo less mechanical stress, due to the greater deformability of the steel. It has also been found that the metal of the casting made according to the present invention has a greater tensile strength, greater elongation and a reduced fracture area (in other words it is more malleable) than currently made castings. A further advantage of the practice of the present invention is that less control of the casting operation is required than before. It is understood that the present invention is not limited to the production of castings of any kind. the voice of a special metal. However, the present invention is particularly suitable for castings of steel, cast iron, and iron-free copper alloys. Finally, it should be noted that this invention allows for much better casting results without the need to alter or supplement the material. Casting molds and other foundry devices. In steel castings, good results according to the present invention can only be obtained by tilting the mold glue, for example by driving wedges under one side of the mold. PL