Pierwszenitwo: 3 marsa 1930 r. (Francja).Betonowe nury z cementu prasowanego otrzymuje sie zapomoca recznego ubija¬ nia materjalu w przestrzeni zawartej po¬ miedzy -dwiema wspólsródkowemi pla¬ szczyznami walcowemi. Jasne jest, ze taka reczna praca jest dluga i kosztowna i nie¬ równomierna. Sila ubijania lub stlaczania nie jest jednakowa na calej dlugosci rury bez wzgledu na stopien starannosci wyko¬ nania. Z drugiej strony kolejne warstwy nie moga byc jednorodne czy to z powodu wadliwego ubijania, czy tez wskutek nie- jedimoczesnego wiazania cementu i t. d. Z te¬ go powodu powstaja czesto niejednorodne przekroje, w których tworza sie pekniecia i szczeliny, które podczas uzywania rur lub tez pod wplywem udfer^enia moga spowo¬ dowac calkowite pekniecie rury.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest maszyna do otrzymywania betonowych rur walcowych z prasowanego cementu bez powyzej podanych niedogodnosci.Niniejsza maszyna nietylko znacznie skraca czas wykonania rur, lecz równiez pozwala uzyskac calkowicie jednorodne rury,, których gjrubosc jest na calej dlugo¬ sci zupelnie jednakowa. Umozliwia ona równiez otrzymywanie rur o rozmaitych srednicach i grubosciach.Pffizyklad wykonania maisizyny wedlugwynalazku niniejszego przedstawiony jest i.,. ,.j^ ^hjwnaiyczjnie jna fytsunku.K W^\^*Pig. llprz^stó^ widok boczmy calko¬ witego! urzadzenia; fig. 2 — dwa przekroje poczatkowego i koncowego polozenia obu nalozonych na siebie walców; fig. 3—widok maszyny zprzodu, a fig, 4 — widok zgóry.Walcowy rdzen 1 zaopatrzony jest w kolnierz 2 o ksztalcie odpowiadajacym za- rysiowi jedneigo konca rury, oraz w pokrywe 3. Wspólsrodkowy z walcem 1 zewnetrzny walec 4 sklada sie z dwóch pól-walców, polaczonych wzdluz idwóch przeciwleglych tworzacych przy pomocy zamkniec 5, 5', 5".W ten sposób otrzymany pierscien wal¬ cowy wypelnia sie mieszanina, z której ma byc otrzymana aura. Koniec rdzenia posia¬ da zewnatrz pierscien 6 o ksztalcie odpo^ wladajacym zarysowi druigiegoi konca rury.Nastepnie umieszcza sie pokrywe 7, przy¬ mocowana przy pomocy uchwytów 8 i 8'.W ten sposób wypelniona i zamknieta for¬ me umieszcza sie na walkach 9, 9', 9" i 9'".W podstawach w ten isposób otrzymanego walca znajdluja sie trzy rodzaje otworów, z których jedne 10 i W sluza do centrowa¬ nia, a inne 11 lub IV i 12 lub 12' sluza do napedu rdzenia 1.Naped uskutecznia sie przy pomocy o- siowych czopów 13 i 13\ które moga prze¬ suwac sie wzdluz wlasnej osi i sa umieszczo¬ ne w lozyskach kól pasowych, napedzanych np. silnikiem.Dzwignie 14 i 14* przy pomocy sprezyn 15 i 15* oraz czesci 16 i 16* powoduja prze¬ suwanie osiowych czopów 13, 13', wywolu¬ jac albo ich laczenie z denkami rdzenia, lub tez ich rozlaczanie, gdy praca jest u- konczoma.Fo*ime wypelniona materjalem kla¬ dzie sie na walkach, nastepnie czopy osio¬ we laczy z rdzeniem oraz uruchomia silnik.Wewnetrzny rdzen obraca sie dookola swej osi. Walec zewnetrzny, umieszczony swo¬ bodnie na walkach, zaczynia sie równiez obracac dookola swej os»i. Mieszanina, za¬ warta pomiedzy temi dwoma obraca jacemi sie walcami, ulega tedy rzeczywistemu wal¬ cowaniu.Odleglosc w kierunku poprzecznym po¬ miedzy walkami 9, 9', 9" i 9'" mozna dowol¬ nie regulowac w zaleznosci od srednicy o- trzymywanej rury przy pomocy naciec lub zebów 17, 17', umieszczonych symetrycznie wzgledem srednicowego przekroju maszy¬ ny. Walki te sa umieszczone w wystepach lozyskowych 18, 18', unieruchomionych na suwakach 19, 19', przesuwnych wzdluz u- mieszczonej pionowo sruby 20 lub 20' przy pomocy kola 21, lancucha bez konca 22 oraz kól zebatych 23 i 23'.Uruchomiona w powyzszy sposób ma¬ szyna porusza stopniowo kolo 21 w ten sposób, ze nosne lozyska podnosza sie stop¬ niowo do góry. Wewnetrzny rdzen obraca sie dookola swej osi, która pozostaje nie¬ ruchomo w swem polozeniu, podczas gdy walec zewnetrzny formy, znajdujacy sie na walkach, obraca sie równiez nadal dookola swej osi, lecz ta ostatnia przesuwa sie rów¬ nolegle do swego poczatkowego polozenia w plaszczyznie pionowej. W dolnej czesci obie powierzchnie walcowe zblizaja sie do siebie pod wplywem stalego podnoszenia sie walków i wlasnie w tern miejscu mate- rjal zostaje najlepiej ubijany, a wlasciwie walcowany.Wskazówka 24, umieszczona naprzeciw podzialki, wskazuje w zaleznosci od prze¬ suniec walków chwile, w której osiaga sie koncowa grubosc, jaka ma byc nadana ru¬ rze. Grubosc ta moze ulec przypadkowej zmianie, gdyz zewnetrzny walec formy za¬ trzymuje sie z jednej strony na pierscieniu 25 walca wewnetrznego, z drugiej zas na krawedzi pokrywy.Nalezy równiez zaznaczyc, ze w ten sposób uzyskana grubosc jest calkowicie jednakowa na calej dlugosci i na calym przekroju rury.Aby zdjac otrzymana rure nalezy prze* dewisizystkiem zatrzymac maszyne, nastep- — 2 —nie odpowiednio przesunac obie dzwignie, aby rozlaczyc czopy i zdjac forme.Jak juz powyzej zaznaczono na rysun¬ ku przedstawiony jest jedynie schematycz¬ ny przyklad wykonania niniejszego wyna¬ lazku. Ksztalty, wymiary i praktyczne szczególy wykonania maszyny i t. d. moga oczywiscie ulegac rozmaitym zmianom, przyczem sama istota wynalazku pozosta¬ je bez zmiany. PLFirst: March 3, 1930 (France). Pressed cement loops are obtained by hand compacting the material in the space between the two concentric cylindrical planes. It is clear that such manual work is long and costly and uneven. The tamping or pressing force is not the same over the entire length of the pipe, regardless of the degree of careful workmanship. On the other hand, the successive layers cannot be homogeneous, either because of faulty tamping or because of the non-simultaneous setting of the cement, and so on. the subject of the present invention is a machine for obtaining concrete cylindrical pipes from pressed cement without the above-mentioned inconvenience. the thickness is absolutely the same throughout its length. It also makes it possible to obtain pipes of various diameters and thicknesses. The embodiment of the machine according to the present invention is shown in , .j ^ ^ hjwnaiycznie jna fytsunku.K W ^ \ ^ * Pig. Let's take a look at the whole! devices; Fig. 2 shows two sections of the initial and final positions of the two overlapping cylinders; 3 is a front view of the machine and 4 is a top view. The half-cylinders connected along and opposite each other by means of 5, 5 ', 5 "seals. The cylindrical ring thus obtained is filled with the mixture from which the aura is to be obtained. The end of the core has the outer ring 6 of ^ following the contour of the second end of the pipe. Then the cover 7 is placed, fastened with the clamps 8 and 8 '. In this way, the filled and closed form is placed on the fights 9, 9', 9 "and 9". bases of the cylinder obtained in this way, there are three types of holes, one of which 10 and W are used for centering, and the other 11 or IV and 12 or 12 'are used to drive the core 1. The driven is performed by means of axial pins 13 and 13 \ which can move along its own axis and are located in pulley bearings, driven, for example, by a motor. The levers 14 and 14 * by means of springs 15 and 15 * and parts 16 and 16 * cause the axial pins 13, 13 'to move, cause the jacks or their connection to the ends the core, or their disconnection when the work is finished. The film filled with material will go into battle, then the pivots connect to the core and start the motor. The inner core rotates around its axis. The outer roller, loosely placed on the fights, also begins to turn around its axis. The mixture between the two rotates with the rollers is thus actually rolling. The distance in the transverse direction between the 9, 9 ', 9 "and 9'" battles can be freely adjusted depending on the diameter of the roller. of the pipe held by means of cuts or teeth 17, 17 ', placed symmetrically with respect to the diameter of the machine. These rollers are placed in bearing bosses 18, 18 ', fixed on sliders 19, 19', slidable along a vertically placed bolt 20 or 20 'by means of a wheel 21, a chain without an end 22 and gear wheels 23 and 23'. in the above manner, the machine moves wheel 21 gradually so that the bearing bearings are gradually lifted upwards. The inner core rotates around its axis, which remains fixed in its position, while the outer form's cylinder, on the battles, also continues to rotate around its axis, but the latter moves parallel to its original position in the plane vertical. In the lower part, the two cylindrical surfaces come closer to each other under the influence of the continuous lifting of the rollers, and it is precisely in this place that the material is best compacted and rolled properly. Note 24, placed opposite the scale, indicates the moments in the final thickness to be given to the pipe is achieved. This thickness can be changed accidentally, as the outer mold cylinder is caught on the one side on the ring 25 of the inner cylinder and on the other side on the edge of the cover. pipe cross-section. To remove the obtained pipe, stop the machine with a lever, then - 2 - do not properly move both levers to disconnect the pins and remove the mold. ¬ lazku. The shapes, dimensions and practical details of the machine, etc., may, of course, undergo various changes, while the essence of the invention remains the same. PL