PL169803B1 - Sposób wytwarzania słupa stalowego, oświetleniowego oraz słup stalowy oświetleniowy - Google Patents

Abstract

Sposób wytwarzania słupa stalowego oświetle niowego rurowego, mającego w przekroju poprzecznym kształtsześciokąta foremnego, a w widoku ogólnym stałą zbieżność na całej długości, znamienny tym, że z blachy lub płaskownika wycina się dwa pasy o kształcie trapezowym, które poddaje się operacji gięcia na zimno, aż do uzyskania kształtu korytkowego (1) o stałej zbieżności i o przekroju poprzecznym połowy sześciokąta foremnego z wydłużonymi bokami skrajnymi (2), po czym wydłużone końce (3) tych boków (2) zagina się w kształtlitery "U", a następnie oba elementy korytkowe (4 1 5) łączy się ze sobą za pomocą dwóch spinek (6) w kształcie pasa trapezowego z zagiętymi dłuższymi bokami (7) pod kątem około 30°, które po wsunięciu ich w zagięcia "u-owe" elementów korytkowych (4 i 5) zagniata się na ich zagiętych końcach znanymi metodami. 2. Słup stalowy oświetleniowy, rurowy o stałej zbiezności na całej długości, mający w przekroju poprzecznym kształt sześciokąta foremnego, znamienny tym, że składa się z dwóch identycznych elementów korytkowych (4 i 5) mających w przekroju poprzecznym kształt połowy sześciokąta foremnego z zagiętymi końcami (3) boków (2) w kształcie litery "U", połączonych ze sobą za pomocą dwóch spinek (6) w kształcie pasa trapezowego z zagiętymi końcami w kształcie litery "U".

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania słupa stalowego oświetleniowego i słup stalowy oświetleniowy.

Znany jest z polskiego zgłoszenia wzoru użytkowego nr W-93 265 słup stalowy oświetleniowy składający się z kilku elementów rurowych połączonych ze sobą trwale o stałej zbieżności na całej długości słupa, mających w przekroju poprzecznym kształt sześciokąta foremnego. Sąsiadujące ze sobą elementy rurowe połączone są za pomocą łącznika umieszczonego w ich wnętrzu oraz metodą spawania.

Znany jest również z polskiego zgłoszenia wzoru użytkowego nr W-79 045 słup stalowy, rurowy oświetleniowy składający się z elementów rurowych o zmniejszających się średnicach oraz wyposażony w górnej części w pręty oporowe oraz śruby dociskowe.

Istota sposobu wytwarzania słupa stalowego według wynalazku polega na tym, że z blachy lub płaskownika wycina się dwa pasy o kształcie trapezowym, które poddaje się operacji gięcia na zimno, aż do uzyskania kształtu korytkowego o stałej zbieżności i o przekroju poprzecznym połowy sześciokąta foremnego z wydłużonymi bokami skrajnymi, po czym wydłużone końce tych boków zagina się w kształcie litery U. Następnie oba elementy korytkowe łączy się ze sobą za pomocą dwóch spinek w kształcie pasa trapezowego z zagiętymi dłuższymi bokami pod kątem około 30°, które po wsunięciu ich w zagięcia u-owe elementów korytkowych zagniata się na ich zagiętych końcach znanymi metodami.

Słup oświetleniowy według wynalazku składa się z dwóch identycznych elementów korytkowych mających w przekroju poprzecznym kształt połowy sześciokąta foremnego z zagiętymi końcami boków w kształcie litery U, połączonych ze sobą za pomocą dwóch spinek, w kształcie pasa trapezowego z zagiętymi końcami w kształcie litery U.

Połączenie elementów korytkowych słupa na zakładkę za pomocą usztywnionej spinki trapezowej znacznie zwiększa wytrzymałość słupa na działanie sił poprzecznych w porównaniu do stosowanych dotychczas łączników rurowych i metody spawania.

169 803

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia słup stalowy w widoku z przodu, a fig. 2 - przekrój poprzeczny tego słupa, wzdłuz linn A-A.

Sposób wytwarzania słupa stalowego polega na tym, że z blachy stalowej wycina się dwa pasy o kształcie trapezowym, które poddaje się operacji gięcia na zimno aż do uzyskania kształtu korytkowego 1 o stałej zbieżności i o przekroju poprzecznym połowy sześciokąta foremnego z wydłużonymi bokami skrajnymi 2. Z kolei wydłużone końce 3 tych boków 2 zagina się w kształcie litery U, po czym oba korytkowe elementy słupa 4 i 5 łączy się ze sobą za pomocą dwóch spinek 6 w kształcie pasa trapezowego z zagiętymi dłużyszymi bokami 7 pod kątem 30°, które po wsunięciu ich w zagięcia u-owe elementów korytkowych 4 i 5, zagniata się na ich zagiętych końcach 3 metodą dogniatania rolkami. Otrzymuje się słup stalowy 8 w kształcie prawidłowego ostrosłupa ściętego o przekroju rurowym i o stałej zbieżności, który następnie pokrywa się powłoką cynkową.

Słup stalowy 8 według wynalazku składa się z dwóch identycznych elementów korytkowych 4 i 5 o stałej zbieżności i o przekroju poprzecznym w kształcie połowy sześciokąta foremnego, z zagiętymi końcami 3 boków 2 w kształcie litery U, połączonych ze sobą za pomocą dwóch spinek 6 w kształcie pasa trapezowego, którego końce mają również kształt litery U.

169 803

Fig .2.

Fig. 1.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania słupa stalowego oświetleniowego rurowego, mającego w przekroju poprzecznym kształt sześciokąta foremnego, a w widoku ogólnym stałą zbieżność na całej długości, znamienny tym, że z blachy lub płaskownika wycina się dwa pasy o kształcie trapezowym, które poddaje się operacji gięcia na zimno, aż do uzyskania kształtu korytkowego (1) o stałej zbieżności i o przekroju poprzecznym połowy sześciokąta foremnego z wydłużonymi bokami skrajnymi (2), po czym wydłużone końce (3) tych boków (2) zagina się w kształt litery U, a następnie oba elementy korytkowe (4 i 5) łączy się ze sobą za pomocą dwóch spinek (6) w kształcie pasa trapezowego z zagiętymi dłuższymi bokami (7) pod kątem około 30°, które po wsunięciu ich w zagięcia u-owe elementów korytkowych (4 i 5) zagniata się na ich zagiętych końcach znanymi metodami.

2. Słup stalowy oświetleniowy, rurowy o stałej zbieżności na całej długości, mający w przekroju poprzecznym kształt sześciokąta foremnego, znamienny tym, że składa się z dwóch identycznych elementów korytkowych (4 i 5) mających w przekroju poprzecznym kształt połowy sześciokąta foremnego z zagiętymi końcami (3) boków (2) w kształcie litery U, połączonych ze sobą za pomocą dwóch spinek (6) w kształcie pasa trapezowego z zagiętymi końcami w kształcie litery U.