Przedmiotem wynalazku jest system niezmieniania bezpieczników wkretkowych (korków), stosowanych w instalacjach elek¬ trycznych dla zabezpieczenia przeciw przeciazeniu pradem. W tym systemie w otwory wywiercone w obsadach, znajduja¬ cych sie na cokolach lub rozdzielnicach, wklada sie dopasowany czop, znajdujacy sie u dolnej czesci bezpiecznika. W syste¬ mach niezamiennych tego rodzaju wystepo¬ waly wielokrotnie wady tego rodzaju, iz zupelnie dobre bezpieczniki ogrzewaly sie niedopuszczalnie lub nawet przedwczesnie sie topily. Przy starannem zbadaniu tych wypadków stwierdzono jako przyczyne przewaznie jakis blad w „kontaktach srod¬ kowych", a wiec tam, gdzie musi byc do¬ kladne zetkniecie sie kontaktu dolnego (kontaktu stopowego) bezpiecznika z jego przeciwkontaktem w cokole, albo sruba do¬ pasowana nie byla dosc silnie wsrubowa.na, tak ze opór przejsciowy, utworzony przez czopek, byl za duzy. Tego rodzaju bledy, czesciowo przez nieuwage spowodowane, czesciowo polegajace na niedajacej sie uni¬ knac niedokladnosci masowej fabrykacji, wynalazek zamierza usunac.W celu rozwiazania tego zadania wkla¬ da sie najpierw ciala dopasowane (czopki dopasowane) w wyzlobienia czesci, do któ¬ rych doprowadzony jest prad (w szyny lub w srodkowe kontakty w cokole bezpieczni¬ ka) — zamiast jak dotychczas wkladac bez¬ piecznik z czopkiem przymocowanym don* Oprócz tego ciala dopasowane w wyzlobie¬ niach nalezy tak umiescic, izby ich górna krawedz pod zadnym warunkiem nie umoz¬ liwiala wzajemnego zetkniecia sie kontak¬ tów stopowych przy czopku topliwym i w cokole.Azeby przy stale umieszczonych cialach wjkladkowych zadanie to calkiem napewno spelinc, .opuszcza sie icfi górna krawedz po¬ nizej plaszczyzny stykowej kontaktów sto¬ powych w cokole. Przy cialach wkladko¬ wych, w rodzaju obecnie uzywanych srub ' dopasowanych, wysokosc czesci srubowej i kolnierza musialaby byc, razem wziaw¬ szy, tylko tak duza, jak glebokosc otworu wkladkowego lub nieco mniejsza. Nawet luznie wsadzone nie wystawalyby one wte¬ dy ponad górna krawedz otworu wkladko¬ wego, natomiast po wsrubowaniu, lezalaby górna krawedz kolnierza dopasowanego nieco nizej, niz górna krawedz otworu wkladkowego.Z taka sama pewnoscia spelnic mozna wymaganie postawione przez wynalazek, jezeli uczynimy ciala wkladkowe osiowo przesuwanemi w wyzlobieniu srodkowego cokolowego kontaktu i jezeli sie postaramy o to, izby glebokosc otworu wkladkowego byla wieksza od wysokosci ciala wkladko¬ wego. Wtedy dostaja sie ciala wkladkowe przy pomocy wlozonych oprawek automa¬ tycznie w nalezyte polozenie, to znaczy zo¬ staja tak daleko w wyzlobienia kontaktów cokolowych wcisniete, ze ich górna kra¬ wedz po gotowem wstawieniu oprawki nie wystaje juz wiecej ponad powierzchnie kontaktowa czesci, do której doprowadzo¬ ny jest prad, i w cokole.Zapomoca tego nowego systemu mozna takze w daleko idacy sposób zwalczac tru¬ dnosci powstajace w elementach wskutek zle ulozonych nasad ustawnych, krzywo stojacych kontaktów oprawek i krzywych lub majacych zadziory powierzchni kontak¬ towych, a mianowicie przez to, iz cialom dostosowanym pozostawia sie pewna swo¬ bode w otworach w kierunku poprzecznym do ich osi podluznej.Uzyskac mozna to zapomoca luznego umocowania kolnierza dopasowanych srub, zapomoca wydetych nasad po zewnetrznej stronie dopasowanych wkladek w ten spo¬ sób, iz boczenie sie ciala dopasowanego jest mozliwe wewnatrz otworu wkladko¬ wego (por. fig. 1 rysunku patentowego), przez elastyczne dostosowywanie sie do ciala wkladanego lub do sciany pochwy i zreszta jeszcze w najrozmaitszy inny spo¬ sób.Bardzo wazne ulepszenie daje sie wkon- cu jeszcze przez to uzyskac, iz sie wyko¬ nuje jeden z organów dostosowanych — najlepiej cialo wkladkowe — lub tez oby¬ dwa z materjalu izolujacego. W ten spo¬ sób mozna uniemozliwic przedwczesne za¬ mkniecie sie pradu pomiedzy kontaktem cokolowym, czesciami dostosowanemi i o- prawka. Wskutek tego przy zakladaniu o- prawki musi koniecznie srodkowy jej kon¬ takt dobrze przylegac do srodkowego kon¬ taktu cokolu, nim powstanie polaczenie e- lektryczne. Ten pojedynczy srodek zape¬ wnia nalezyte wstawienie oprawki dlatego, iz wyklucza wszelka nieuwage i zmusza konsumenta do wsrubowania oprawki w ob¬ sade az do rzeczywistego zetkniecia sie kontaktów stopowych.Na rysunku jest przedstawiony jeden przyklad, wykonania wynalazku, a jest czescia izolujaca cokolu bezpiecznikowego lub podlozem szyny rozdzielczej, b — do niej przymocowana szyna pradu, c — wy¬ zlobieniem dla ciala dopasowanego. Cialo dopasowane jest okryte izolujaca pochwa d, na która nasunieta jest pochwa zaci¬ skajaca e z dowolnego materjalu. Azeby wywolac dzialanie zaciskowe, otrzymuje pochwa e wystepy /. Wystepów tych moz¬ na nie robic, lecz nalezy wtedy nacinac sciane pochwy lub umieszczac na obwodzie ciala dopasowanego jezyki zaciskowe po¬ jedynczo wstawione lub, jak to jest na fig. 2 zaznaczone, w formie platków h, wy- — 2 —chodzacych do srodkowego pierscienia g, z którym platki moga byc umocowane wspólnie z czescia "glówna d ciala dopa¬ sowanego. W tych ostatnich wypadkach nalezy uzyc raczej •elastycznego materjalu do wykonania pochwy.Ten sam cel mozna osiagnac przez uci- sniecie pcchwy, zrobionej z materjalu ela¬ stycznego o troche wiekszej srednicy otwo¬ ru; tarcie wywoluje dostatecznie dobry kontakt.Jezeli zalezy na lekkiem usunieciu cia¬ la dopasowanego z cokolu, mozna pomie¬ dzy innemi nadac cialu izolujacemu i po¬ chwie, jak w wykonanym przykladzie, ksztalt pokrywki i obie czesci zapomoca ni¬ tu wydrazonego, przechodzacego przez dna pokryw, do siebie przymocowac. Wskutek istnienia otworu w wydrazonym nicie moz¬ na nastepnie przy pomocy hakowatych na¬ rzedzi wydobyc cialo dopasowane. PLThe subject of the invention is a system of not changing screw type fuses (plugs) used in electrical installations for protection against overload. In this system, a suitable spigot, located at the bottom of the fuse, is inserted into the holes drilled in the holders on the pedestals or switchboards. In non-interchangeable systems of this kind, faults of this kind have repeatedly occurred, such that perfectly good fuses heat up unacceptably or even melt prematurely. Upon careful examination of these accidents, it was found that the cause was usually some error in the "center contacts", i.e. where there must be a precise contact of the lower contact (foot contact) of the fuse with its counter contact in the plinth, or the screw fitted incorrectly. was quite heavily screwed. on, so that the transient resistance created by the cone was too great. These kinds of errors, partly due to inattention, partly due to the inaccuracy of mass fabrication, the invention intends to remove. In order to solve this problem, the fitted bodies (fitted suppositories) are first inserted into the grooves of the parts to which the current is applied (into the rails or the central contacts in the fuse holder) - instead of inserting the fuse with the suppository attached to the bodies fitted in the grooves should be placed in such a way that the chambers their upper edge under no circumstances would allow the mutual contact of the alloys The fusible suppository and the plinth. So that with permanently placed cartilage bodies the task is quite certain to weave, the upper edge is lowered below the contact plane of the pedestal contacts. In the case of insert bodies, such as the fitting screws currently in use, the height of the bolt portion and the flange would need to be, taken together, only as great as the depth of the insert hole or slightly less. Even loosely inserted, they would not protrude above the upper edge of the insert opening, but after screwing in, the upper edge of the collar would fit slightly lower than the upper edge of the insert opening. With the same certainty, the requirement of the invention can be met if we make the insert bodies. axially shifted in the groove of the central pedestal contact, and if we try to ensure that the chamber depth of the insert opening is greater than the height of the insert body. Then the insert bodies are automatically placed in the correct position with the help of the inserted holders, i.e. they are pressed so far into the grooves of the plinth contacts that their upper edge, after the holder is ready to insert, no longer protrudes above the contact surface of the part to which The current is supplied to the pedestal. With the help of this new system, it is also possible to combat in a far-reaching manner the difficulties arising in the elements due to badly positioned alignments, crooked contacts of the holders and curves or the contact surfaces with burrs, namely by this that the conforming bodies are left with some slack in the openings transverse to their longitudinal axis. This can be achieved by loosely fastening the flange of the matching bolts, by means of the elongated roots on the outside of the fitted inserts in such a way that the side of the fitted body is possible inside the insert opening (cf. Fig. 1 of the patent drawing), by an elastic adaptation to the body inserted or to the vaginal wall, and moreover, in a variety of other ways. A very important improvement can finally be achieved by making one of the adapted organs - preferably the insertion body - or both ¬ two made of insulating material. In this way, it is possible to prevent premature closure of the current between the plinth, the adapted parts and the junction. Consequently, when fitting the flange, it is imperative that its central contact adheres well to the central contact of the pedestal before the electrical connection is established. This single measure ensures proper insertion of the socket by eliminating any inattention and forcing the consumer to screw the socket into the field until the alloy contacts actually make contact. The figure shows one example of an embodiment of the invention, which is the insulating part of the fuse base or the base of the distribution rail, b - the current rail attached to it, c - groove for the fitted body. The fitted body is covered with an insulating vagina over which a vagina is pulled, tightening any material. In order to induce a clamping action, he receives a vagina that performances /. These protrusions may not be made, but then the vaginal wall should be incised or the clamping tongues placed on the circumference of the body of the fitted clamp, inserted individually or, as indicated in Fig. 2, in the form of petals h, extending to the middle. g-ring, with which the petals can be attached together with the main part of the body fitted. In the latter cases, a rather flexible material should be used to make the vagina. The same purpose can be achieved by squeezing the gland, made of iron material. the tangent with a slightly larger diameter of the opening; the friction produces a sufficiently good contact. If it is necessary to slightly remove the body fitted from the plinth, it is possible, among others, to give an insulating body and a slipper, as in the example made, the shape of the lid and both parts With the help of the hollow thread passing through the bottom of the cover, fasten to each other.Because of the hole in the hollow thread, you can then extract the body of the dopa with hook-shaped tools sane. PL