Wynalazek niniejszy dotyczy materja- lu, ksztaltu i budowy siatek, ram i innych czesci skladowych plyt akumulatorowych, przeznaczonych do podtrzymywania masy w akumulatorach typu Faure'a oraz do podtrzymywania glównego skladnika ma- terjalu czynnego, utworzonego droga che¬ miczna w akumulatorach typu Plante'go.Sa juz w uzyciu rozmaite rodzaje sia¬ tek i ram, posiadaja one jednak wszystkie te wade, ze sa wzglednie ciezkie i nietrwa¬ le. Siatki te sa wykonywane zazwyczaj z olowiu lub jego stopów.Czysty olów jest wprawdzie bardzo od¬ powiednim materjalem na siatki do plyt akumulatorowych, posiada jednak pewne wady natury fizycznej, wystepujace w prak¬ tyce, a mianowicie: miekkosc, ciagliwosc i mala wytrzymalosc na rozerwanie.Stopy olowiu o stosunkowo znacznej zawartosci antymonu posiadaja wieksza wytrzymalosc, wykazuja jednak zarazem pewne wady pod wzgledem elektrochemicz¬ nym i fizycznym. Wprawdzie pewne stopy olowiu nadaja sie zarówno dobrze do wy¬ konywania siatek, ram i innych czesci skla¬ dowych plyt, jak i do poddawania tychze obróbce cieplnej, nie moga one wszelako sluzyc do wyrobu odlewów rzeczywiscie jednorodnych i wytrzymalych. Siatki, ramy i inne czesci skladowe plyt, wytwarzane wylacznie zapomoca odlewania, nie czynia nigdy zadosc wymaganiom wytrzymalosci i trwalosci. Wynalazek niniejszy dotyczysposobu wylacznego lub czesciowego za¬ stosowania stopu metali, ciagnionego na » zinino lub \vfalclowanego, który pozwala wla¬ snie na osiagniecie budowy bardziej jedno¬ rodnej i trwalszej, niz dotychczas.Wyroby, wytwarzane w mysl wyna¬ lazku niniejszego, sa w miare moznosci wol¬ ne od wskazanych powyzej wad natury chemicznej i fizycznej, a ponadto trwalsze niz siatki, ramy i inne czesci skladowe plyt, uzywane dotychczas.Wedlug glównej cechy znamiennej wy¬ nalazku niniejszego siatki, ramy i inne cze¬ sci skladowe plyt wyrózniaja sie tern, ze czesci, przeznaczone do podtrzymywania masy lub glównego skladnika materjalu czynnego, sa wykonane z jednej lub kilku siatek calociagnionych z olowiu lub jego stopu. Dalsze znamie wynalazku polega na tern, ze siatke lub siatki ujmuje sie w moc¬ na i sztywna rame, wykonana z drutu, pre¬ tów, wsteg, pasów, lub plyt z olowiu lub jego stopów przez wytlaczanie, walcowanie lub ciagnienie na zimno w taki sposób, aby calosc, stanowiaca jedna z czesci sklado¬ wych akumulatora, posiadala wymagana sztywnosc.Na rysunku przedstawiono kilka typo¬ wych przykladów praktycznego wykonania wynalazku.Fig. 1 przedstawia jedna z postaci siatki calociagnionej z pelnym brzegiem plaskim w czesci górnej, fig. 2 — rame, obejmujaca wolne konce siatki calociagnionej, fig. 3 i 4 — dwie postacie siatki calociagnionej, fig. 5 — plyte, wykonana z siatki calocia¬ gnionej, fig. 6 — plyte, zlozona z czterech siatek calociagnionych, umocowanych w ramie, wzmocnionej zaipomoca zeber, fig. 7— sposób wykonania duzej plyty, zlozonej z pewnej liczby mniejszych siatek, ujetych lub nieujetych uprzednio w ramki, fig. 8 u- widocznia czesciowo w widoku i czesciowo w przekroju bocznym, a fig. 9 — w rzucie poziomym, jeden ze sposobów wzmocnienia brzegów siatki calociagnionej.Siatka A, wykonana jako calociagniona z olowiu lub jego stopu (fig. 1), posiada je¬ den pelny brzeg plaski B. Trzy pozostale brzegi siatki moga byc ujete w rame, po¬ siadajaca boki D, E i F w ksztalcie korytek (fig. 2] z materjalu izolacyjnego, z olowiu lub jego stopu, przyczem rama ta obejmuje powierzchnie boczne pelnego brzegu pla¬ skiego, przytrzymujac je badz to dzieki za¬ cisnieciu, badz przysrubowaniu lub spawa¬ niu. Równie dobrze moze byc rama odlana dookola brzegów siatki. Brzeg B mozna zgiac we dwoje, mozna do niego równiez przypoic ucha czy uchwyty, mozna równiez wyciac brzeg B w taki sposób, aby pozosta¬ le jego czesci utworzyly ucha, stanowiace calosc z brzegiem B. Zamiast jednej siatki mozna uzyc dwu lub wiekszej liczby siatek A, ukladajac jedna na druga w taki sposób, aby paski, tworzace oczka jednej siatki, przypadaly naprzeciw oczek drugiej siatki.Nastepnie na siatke naklada sie rame D E F, spawa sie razem brzegi B dwu lub wiekszej liczby siatek i postepuje przy umocowaniu uch w taki sam sposób, jak to bylo opisane powyzej dla plyty pojedynczej. Rama DEF jest spawana z brzegami bocznemi brzegu B w miejscu, gdzie je napotyka, przyczem w razie potrzeby mozna na niej wykonac ucha.W wykonaniach, przedstawionych na fig. 3 i 4, siatka Al (fig. 3), calociagniona z olowiu lub jego stopu, posiada pelne brze¬ gi plaskie B i BI, druga zas siatka G (fig. 4) posiada plaskie brzegi pelne H i HI. Paski, tworzace oczka siatki Al, moga byc pozio¬ me, a siatki G — pionowe lub ustawione pod dowolnym katem. Siatka G jest nalo¬ zona na siatke Al, pelne zas brzegi plaskie siatki Al zostaja zagiete na brzegi siatki G, a pelne brzegi plaskie siatki G — na brze¬ gi siatki Al. Nastepnie brzegi plyt zostaja scisniete razem, poczem zostaja spojone, znitowane lub zlaczone w inny siposób.Oczywiscie mozna nadlac rame do brze¬ gów siatek zlozonych; umieszcza sie wów- - 2 —czas zlozone siatki w odpowiedniej formie i wlewa do niej olów lub jego stop/ Prócz tego rama na brzegach moze byc wzmoc- nionia np. zapomoca pretów, sztab, drutów, które sie przymocowywa do brzegów przed nalozeniem ramy lub tez sama rama moze byc wykonana np. ze wzmocnionych pre¬ tów.Fig. 5 przedstawia jedna z postaci wy¬ konania plyty z gotowa rama i uchem 1.Fig. 6 przedstawia zebra J i Jl, lacza¬ ce czesci ramy ze soba. Zebra te podtrzy¬ muja lub usztywniaja oalociagniona siatke lub siatki, nalozone jedna na druga. W ten sam sposób bedzie sie przedstawiac w wi¬ doku z zewnatrz plyta, zlozona z pewnej liczby malych siatek calociagnionych, po¬ laczonych zebrami J i Jl.Plyte duza mozna wykonac, jak to przedstawia fig. 7, z pewnej liczby poje¬ dynczych siatek, ujetych w oddzielne ram¬ ki i zlozonych razem w sposób opisany po¬ wyzej. Oddzielne ramki moga byc spojone razem, a wielka rama moze byc zaopatrzo¬ na w prety wzmacniajace miedzy brzegami poszczególnych ramek w sposób podobny, jak to przedstawia fig. 6, to jest tak, aby podtrzymywaly one czesci plyty na jej ob¬ wodzie.Oczywiscie, te czesci wzmacniajace lub podtrzymujace moga stanowic czesc ramy lub tez moga byc nadlane, zacisniete czy przysrubowane po zlozeniu dtozej plyty.Plyta moze byc utworzona z jednej lub kilku warstw siatki calociagnionej, ujetych w jedna rame; moze sie skladac z dwu. ram, posiadajacych jedna lub kilka pola¬ czonych siatek calociagnionych, z . których kazda tworzy plytke. Przy uzyciu dwu lub kilku warstw siatki calociagnionej pozada¬ ne jest takie wzajemne ulozenie, aby oczka jednej siatki lezaly naprzeciw oczek dru¬ giej siatki sasiedniej.Czesci ramy siatek plyt moga byc wzmocnione zapomoca pretów K, jak to przedstawiaja fig. 8 i 9. W powyzszem wy¬ konaniu zagina sie brzegi calociagnionej siatki lub plecionki C dokola pretów K, na¬ stepnie calosc umieszcza sie w formie albo postepuje sie z nia w taki sposób, aby móc nadlac rame; czesci ramy D, E, F mozna uksztaltowac tak, aby obejmowaly prety K i tworzyly wzmocnione brzegi.Narzady rozporowe z materjalu izola¬ cyjnego, zapobiegajace zetknieciu sie znaj¬ dujacych sie naprzeciw siebie siatek w go¬ towym akumulatorze, moga byc umocowa¬ ne na siatce, ramie i t. d. podczas odlewa¬ nia lub przymocowane db ramy, tworzacej szkielet konstrukcji.Jak wynika z powyzszego, wynalazek daje sie zastosowac zarówno do akumula¬ torów typu Faure'a, jak i do akumulatorów typu Plantc.W akumulatorach pierwszego typu ma¬ sa czynna jest wtloczona miedzy oczka siatki c&lociagnionej i utrzymywana w nich dzieki ich romboidalnemu ksztaltowi. W akumulatorach drugiego typu gotowa plyta poddaje sie zwyklemu procesowi szybkiego ustawicznego ladowania i wyladowywania, dfcieki czemu materjal czynny osiada na olowiu.Akumulatory, wykonane wedlug niniej¬ szego wynalazku, posiadaja doniosle w praktyce zalety. Po pierwsze uzycie calo¬ ciagnionej siatki metalowej jako glównej czesci plyty daje bardzo wytrzymala me¬ chanicznie budowe, poniewaz materjal czynny jest podtrzymywany, czyli osadzo¬ ny na mocnej podstawie, która utrudnia od¬ padanie jego nawet pod wplywem drgan.Poza tern powierzchnia plyt wedlug wy¬ nalazku jest bardzo duza, co posiada wiel¬ kie znaczenie w akumulatorach typu Plan- te i zwieksza ich pojemnosc. Ponadto wy¬ nalazek umozliwia budowe taniej i sztyw¬ nej plyty olowianej do akumulatora z olo¬ wiu o malej zawartosci antymonu. W kon¬ strukcjach, stosowanych najczesciej, dotych¬ czas uzywano plyt kratowych lanych, przy- czem, jak to powszechnie wiadomo, olów, — 3 —uzyty do tych konstrukcyj, musial posiadac ze wzgledów praktycznych znaczna zawar¬ tosc antymonu, zazwyczaj od 1% do 12% lub 13%. Natomiast plyty wedlug wynalaz¬ ku moga byc wykonane z olowiu o zawarto¬ sci antymonu, wynoszacej okolo 2,7%. Na¬ stepnie przy wykonywaniu czesci, podtrzy¬ mujacych materjal czynny, unika sie odle¬ wania. Uzywane wiec wedlug wynalazku walcowane, a nastepnie calociagnione siat¬ ki isa mechanicznie wytrzymalsze i trwalsze niz lane. Istotaie przy uzyciu stopu, ciagnio¬ nego najpierw na zimno, potem walcowa¬ nego, a wreszcie rozciagnietego w siatke, u- zyskuje sie wielka wytrzymalosc mecha¬ niczna. PLThe present invention relates to the material, shape and construction of grids, frames and other components of battery plates intended to support the mass in Faure batteries and to support the main active material component formed by the chemical path in Plante batteries. There are various types of mesh and frames in use already, but they all have the disadvantage of being relatively heavy and unstable. These grids are usually made of lead or its alloys. While pure lead is a very suitable material for battery disc grids, it has some physical disadvantages that occur in practice, namely softness, ductility and low tear strength. . Lead alloys with a relatively high antimony content have greater strength, but at the same time have some electrochemical and physical disadvantages. While certain lead alloys are good both for making meshes, frames, and other board components, and for subjecting them to heat treatment, they cannot, however, be used to make truly homogeneous and strong castings. The nets, frames and other components of the panels, produced exclusively by casting, never meet the requirements of strength and durability. The present invention relates to a method of the exclusive or partial use of a metal alloy drawn in zinine or folded, which makes it possible to achieve a structure that is more homogeneous and more durable than before. The products produced in accordance with the present invention are measures free from the above-mentioned chemical and physical disadvantages, and more durable than the meshes, frames and other panel components used so far. According to the main feature of the invention of this mesh, the frames and other components of the panels are distinguished by tern, that the parts intended to support the mass or main component of the active material are made of one or more grids drawn entirely of lead or a lead alloy. A further feature of the invention is that the mesh or meshes are formed into a strong and rigid frame made of wire, rods, ribbons, strips or plates of lead or its alloys by extrusion, rolling or cold drawing in such a manner. a way that the whole, constituting one of the components of the accumulator, has the required stiffness. The drawing shows some typical examples of the practical implementation of the invention. 1 shows one form of a continuous mesh with a full flat edge in the upper part, Fig. 2 - frame including the free ends of a continuous mesh, Fig. 3 and 4 - two forms of an extended mesh, Fig. 5 - a plate made of an expanded mesh , fig. 6 - a plate consisting of four continuous meshes, fastened in a frame, reinforced with ribs, fig. 7 - a method of making a large plate, consisting of a number of smaller meshes, framed or unframed, fig. 8 shows Partly in view and partly in side section, and Fig. 9 - in plan view, one of the ways of reinforcing the edges of the expanded mesh. Mesh A, made entirely of lead or its alloy (Fig. 1), has one complete flat edge B. The three remaining edges of the mesh can be framed, having trough-shaped sides D, E and F (Fig. 2) of an insulating material, lead or its alloy, with the frame embracing the sides of the full beach edge. , ex When holding them, it will be by clamping, screwing, or welding. It could also be a frame cast around the edges of the mesh. The edge B can be folded in two, you can also attach ears or handles to it, you can also cut edge B in such a way that the rest of its parts form ears that are whole with the edge B. Instead of one mesh, you can use two or more mesh. A, stacking one on top of the other in such a way that the stripes forming the meshes of one mesh line up with the meshes of the other mesh. Then the frame DEF is placed over the mesh, the edges B of two or more nets are welded together and the lugs are attached in the same way as described above for single disc. The DEF frame is welded to the side edges of the B edge where it meets them, but if necessary, ears can be made on it. In the versions shown in Figs. 3 and 4, the Al mesh (Fig. 3), made of lead or lead alloy has full flat edges B and B1, and the second mesh G (FIG. 4) has flat edges full of H and HI. The stripes forming the meshes of the Al mesh can be horizontal, and the G mesh can be vertical or arranged at any angle. The mesh G is superimposed on the mesh A1, while the full flat edges of the mesh Al are folded over the edges of the mesh G, and the full flat edges of the mesh G - on the edges of the mesh Al. The edges of the plates are then pressed together, and then they are bonded, riveted or otherwise joined. Of course, a frame can be attached to the edges of the complex meshes; the net is then placed in an appropriate form and lead or its alloy is poured into it. Besides, the frame on the edges can be reinforced, for example with rods, bars, wires, which are attached to the edges before putting the frame on or the frame itself can also be made, for example, of reinforced rods. 5 shows one embodiment of the plate with a ready frame and a handle 1. Fig. 6 shows the zebra J and Jl joining the frame parts together. These zebras support or stiffen a wrapped net or nets that are stacked on top of each other. In the same way, a plate consisting of a number of small, continuous meshes connected by the ribs J and J1 will be shown from the outside. A large plate can be made, as shown in Fig. 7, from a number of individual meshes. , framed and put together as described above. The separate frames may be bonded together and the large frame may be provided with reinforcement bars between the edges of the individual frames in a manner similar to that shown in Fig. 6, i.e. so that they support the plate parts around its perimeter. these reinforcing or supporting parts may be part of the frame or may be overlapped, clamped or bolted after the assembly of the longer panel. The panel may be formed of one or more layers of continuous mesh, contained in one frame; may consist of two. frames having one or more interconnected continuous meshes, with. each of which makes a plate. When using two or more layers of continuous mesh, it is desirable to arrange each other so that the meshes of one mesh face the meshes of the other adjacent mesh. Parts of the frame of the panel meshes may be reinforced with bars K as shown in Figs. 8 and 9. In in the above embodiment, the edges of the drawn mesh or braid C are folded around the bars K, then the whole is placed in the mold or handled in such a way as to be able to add a frame; frame parts D, E, F can be shaped to embrace the bars K and form reinforced edges. Insulating material struts to prevent contact between the opposing grids in the finished battery can be fixed on mesh, frame, etc. during casting, or attached to the frame forming the skeleton of the structure. As can be seen from the above, the invention is applicable to both Faure type batteries and Plantc type batteries. The active saucer is pressed between the meshes of the continuous net and held in them thanks to their rhomboidal shape. In the battery of the second type, the finished plate is subjected to the usual process of rapid continuous charging and discharging, whereby the liquid is deposited on the lead. Batteries made according to the present invention have considerable practical advantages. Firstly, the use of an all-metal mesh as the main part of the plate results in a very mechanically strong structure, since the active material is supported, i.e. rested on a firm base, which makes it difficult to fall off even under the influence of vibrations. of the invention is very large, which is of great importance in the Planet type batteries and increases their capacity. In addition, the invention makes it possible to build a cheap and rigid lead battery plate from a lead with a low antimony content. In the most commonly used constructions, so far cast lattice plates have been used, but, as is commonly known, lead, used for these constructions, must have, for practical reasons, a significant antimony content, usually from 1% up to 12% or 13%. In contrast, the boards according to the invention may be made of lead with an antimony content of about 2.7%. Subsequently, in the production of parts supporting the active material, casting is avoided. Thus, the rolled and then fully stretched nets used according to the invention are mechanically stronger and more durable than cast iron. In essence, when an alloy is used, first cold drawn, then rolled and finally stretched into a mesh, a great mechanical strength is obtained. PL