PL16681B1 - Maszyna do pakowania. - Google Patents

Maszyna do pakowania. Download PDF

Info

Publication number
PL16681B1
PL16681B1 PL16681A PL1668130A PL16681B1 PL 16681 B1 PL16681 B1 PL 16681B1 PL 16681 A PL16681 A PL 16681A PL 1668130 A PL1668130 A PL 1668130A PL 16681 B1 PL16681 B1 PL 16681B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor
box
machine according
cigarettes
fact
Prior art date
Application number
PL16681A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16681B1 publication Critical patent/PL16681B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy tego ro¬ dzaju maszyn do pakowania, w których z paska papieru wykonywa sie szereg pude¬ lek o otwartych koncach, a nastepnie pu¬ delka te napelnia pakowanym ma terjalem i otwarte ich konce zawija i skleja w celu cal¬ kowitego zamkniecia.Maszyny tego rodzaju, które wykony¬ waja wspomniane czynnosci poczawszy od wytworzenia pudelek z paska papieru az do napelnienia ich materjalem (np, tytoniem) i do ostatecznego ich zamkniecia, sa znane, lecz maszyny takie byly dotychczas nad¬ zwyczaj skomplikowane, a poszczególne ich czesci niedostepne.Wynalazek niniejszy polega na polacze¬ niu w jednej maszynie przenosnika, zaopa¬ trzonego w szereg ksztaltowników, urza¬ dzen do zaginania brzegów poszczególnych arkuszy papieru na kazdym kolejnym ksztaltowniku podczas posuwania sie jego na przenosniku, dzieki czemu otrzymuje sie pudelka o otwartych koncach, drugiego przenosnika, zaopatrzonego w szereg pochw, mechanizmu zdejmujacgo pudelka z ksztaltowników pierwszego przenosnika i umieszczajacego je kolejno w kazdej po¬ chwie drugiego przenosnika, przyrzadu, pakujacego materjal do pudelek, oraz urza¬ dzenia do zamykania i sklejania rozwar¬ tych konców kazdego pudelka.W najdogodniejszej postaci wykonaniaWynalazku oba (pfz&idsniki i mechanizm Lancuchowy znajduja sie w jednej pla¬ szczyznie pokornej*. •,, Przyklad wykonania maszyny wedlug niniejszego wynalazku przedstawiony jest na rysunku.Fig. 1 przedstawia rzut poziomy maszy¬ ny do wyrobu i napelniania pudelek; fig. 2. — widok boczny w powiekszonej skali pewnego mechanizmu, zakreslonego lin ja kreskowana 2 na fig. 1; fig. 3 — rzut pozio¬ my w powiekszonej skali innego mecha¬ nizmu, zakreslonego linja kreskowana 3 na fig. 1; fig. 4 — widok boczny w powiekszo¬ nej skali trzeciego mechanizmu, zakreslo¬ nego linja kreskowana 4 na fig. 1; fig. 5 — widok boczny w powiekszonej skali czwar¬ tego mechanizmu, zakreslonego linja kre¬ skowana 5 na fig. 1; fig. 6 — widok boczny w powiekszonej skali piatego mechanizmu, zakreslonego linja kreskowana 6 na fig. 1; fig. 7 — widok boczny czesci mechanizmu, wskazanego na fig. 3; fig. 8 — widok czesci przenosnika, wskazanego na fig. 1 i 3; fig. 9 — powiekszony widok czesci mechanizmu, zakreslonego lin ja kreskowana 4 na fig. 1, widziany w kierunku strzalki 9; fig. 10 — widok czesci mechanizmu wskazanego na fig. 9, widziany w kierunku strzalki 10; fig. 11 — widok perspektywiczny czesciowo wykonanego pudelka.Maszyna wedlug wynalazku sklada sie z dwóch przenosników lancuchowych 20 i 21 (fig. 1). Przenosniki te sa umieszczone w tej samej plaszczyznie poziomej, lecz pod katem prostym wzgledem siebie, tak iz tworza litere L. Podczas przesuwania sie przenosnika 20 arkusz papieru zostaje zlo¬ zony w szereg pudelek o otwartych kon¬ cach, które zostaja nastepnie przeniesione na przenosnik 21 i podczas jego ruchu na¬ pelniaja sie papierosami, przyczem otwar¬ ty koniec kazdego pudelka zostaje zamknie¬ ty i zapieczetowany. Po zblizeniu sie do miejsca 6 na koncu drugiego przenosnika pudelka dostaja sie z niego do przyrzadu suszacego, w którym schnie klej, sluzacy do sklejania ostatnich zakladek kazdego pu¬ delka.Przenosnik 20 (fig. 1 i 2) sklada sie z dwóch lancuchów bez konca 22, które prze¬ chodza przez kola lancuchowe 23. Lancu¬ chy te posiadaja szereg prostokatnych ksztaltowników 24 z rowkami 25 wzdluz podluznych boków. Podczas przechodzenia poszczególnego ksztaltownika wzdluz gór¬ nej powierzchni przenosnika 20 pasek pa¬ pieru 26 jest podawany z walca (nie wska¬ zanego na rysunku) pomiedzy prowadnica¬ mi 27 i 28 bezposrednio na ksztaltownik.Dowolny mechanizm tnacy (niewskazany na rysunku) odcina pasek papieru, przyczem podczas dalszego posuwania sie ksztaltow¬ nika pasek ten zostaje zlozony w ksztalcie litery U na górnej i dolnej powierzchni ksztaltownika 24 zapomoca nieruchomych kierownic 29 i 30. Natychmiast potem dwie inne kierownice 31, umieszczone po jednej z kazdej strony przenosnika, zakladaja dol¬ ne boczne scianki 32 (fig. 11) pudelka na bokach ksztaltownika. Kierownice 31 sa u- mocowane na równoleglych ramionach 132, wprawianych w ruch wahliwy zapomoca tarczy kciukowej 135, dwuramiennej dzwi¬ gni 134 i lacznika 133. Sprezyna 136 stale dociska krazek na koncu dzwigni 134 do tarczy kciukowej 135* Mechanizm ten poru¬ sza kierownice 31 ruchem zlozonym na¬ przód i do góry, jak zaznaczono linjami kreskowanemi na fig. 2. Nastepnie pasek papieru zostaje uchwycony przez nierucho¬ me kierownice 131, .zakladajace waskie kon¬ cowe zagiecia 33 pudelka (fig. 11). Wazne jest, aby waskie koncowe zagiecia zostaly utworzone po zagieciu dolnych bocznych scianek, w przeciwnym bowiem razie, jeze¬ li najpierw utworzone zostana koncowe za¬ giecia, to utrudnia one wkladanie papiero¬ sów bez ich uszkodzenia. Dalszy ruch ku przodowi czesciowo utworzonego pudelka doprowadza jego górne boczne scianki 34, wystajace dotychczas w tej samej pla- - 2 -szczyznie poziomej, co górna powierzch¬ nia 35 pudelka, do zetkniecia z dfeil- szemi nieruchomeini kierownicami 36, któ¬ re naginaja wdól te boczne scianki 34 pod katem prostym do przyleglej gór¬ niej powierzchni pudelka. Po tej czyn¬ nosci zewnetrzne powierzchnie górnych bocznych scianek i waskie zagiecia kon¬ cowe 33 powleka sie klejem zapomoca odpowiedniego mechanizmu w nastepujacy sposób.Z kazdej strony przenosnika znajduje sie pionowy, stale obracajacy sie walek 37.Na kazdym z tych walków spoczywaja dwa odcinki 38 i 39, umieszczone oddzielnie je¬ den nad drugim tak, ze odcinki 38 powleka¬ ja klejem zewnetrzne powierzchnie górnych bocznych scianek 34, a odcinki 39 — ze¬ wnetrzne powierzchnie waskich koncowych zagiec 33. Klej jest doprowadzany na robo¬ cze powierzchnie odcinków 38 i 39 zapomo¬ ca krazków 40, które obracaja sie w pla¬ szczyznie pionowej i sa zanurzone w kleju.Podczas powlekania klejem boczne scianki 34 opieraja sie na nieruchomych podpór¬ kach 41, z których kazda jest zaopatrzona w rowek 42, w ten sposób umieszczony, ze w przypadku, gdy pudelko nie zostanie podsuniete, odcinek 38 przesunie sie przez ten rowek i podpórki 41 nie zostana powle¬ czone klejem. Podobnie dolny odcinek 39 moze byc tak urzadzony, aby sie zbiegal z rowkami 25 w bocznych sciankach ksztal¬ towników. Wlasciwy jednak cel tych row¬ ków 25 jest opisany ponizej.Jest rzecza zrozumiala, ze te powierzch¬ nie bocznych scianek 34, które podczas na¬ klejania sa powierzchniami zewnetrznemi, staja sie powierzchniami wewnetrznemi, gdy pudelko jest zupelnie zlozone. Po przejsciu poza mechanizm kle jacy wspomniane bocz¬ ne scianki dostaja sie pomiedzy nierucho¬ me kierownice 43, które zaginaja je wdól az do zetkniecia sie ich z zewnetrznemi po¬ wierzchniami poprzednio zlozonych dol¬ nych bocznych scianek 32. Pudelko w tym stanie zlozenia jest wskazane na prawym koncu fig. 2.Pasek papieru, zlozony w pudelko o o- twartych koncach, przenosi nastepnie prze¬ nosnik pomiedzy elektryczne ogrzewacze 44, których zadaniem jest wysuszenie kle¬ ju wzdluz boków pudelka. Z pomiedzy elektrycznych ogrzewaczy pudelko przecho¬ dzi nastepnie do mechanizmu, zakreslonego linja przerywana 3, gdzie zostaje zdjete z poruszajacego je ksztaltownika i przenie¬ sione do jednej z szeregu pochw 45 na dru¬ gim przenosniku 21, poruszajacym: sie okre¬ sowo.Mechanizm ten przedstawiony na fig 3, obejmuje dwa lancuchy bez konca 46, umie¬ szczone po przeciwleglych stronach prze¬ nosnika 20 i czesciowo równolegle do sie- hie. Lancuchy 46 sa zaopatrzone w wystepy 47, umieszczone na tej samej wysokosci, co rowki 25 w ksztaltownikach 24, oraz w podpierajace plytki 48, których górne po¬ wierzchnie znajduja sie na jednym pozio¬ mie z dolna powierzchnia pudelek o otwar¬ tych koncach. Lancuchy 46 poruszaja sie ze zmienna szybkoscia tak, ze gdy poszcze¬ gólny ksztaltownik 24 zbliza sie do konca lorzenosnika 20, para wystepów 47 z szyb¬ koscia, zasadniczo taka sama, jak szybkosc przenosnika, zaczyna sie stykac z tylna czescia pudelka na tym ksztaltowniku, a na¬ stepnie zostaje poruszana db przodiu prze¬ nosnika z szybkoscia wieksza, w celu zdje¬ cia pudelka z ksztaltownika i umieszczenia £o w pochwie 45 drogiego przenosnika 21.Plytki podpierajace 48 podpieraja pudelko podczas przeprowadzania go ponad prze¬ rwa miedzy dwoma rzenosnikami, a ze¬ wnetrzne konce wystepów plytek poruszaja sie w rowkach 25 i w ten sposób nie wywie¬ raja wplywu na ksztaltownik.Mechanizm, zapomoca którego wystepy 47 poruszaja sie ze zmienna szybkoscia, jest przedstawiony na lig. 7 i 3. Lancuchy 46 poruszaja sie na kolach lancuchowych 49, 50 i 51, napedzanych walem pozioinym — 3 —52zapomoca kól stozkowych. Wal 52 osa¬ dzony w lozyskach 53, 54 na ramie maszy¬ ny posiada na jednym koncu wodzik 55 z utworzonym rpwkiem 56. Równolegle w pewnej odleglosci od walu 52 znajduje sie wal napedowy 57, na którym zamocowana jest korba 58 z czopem korbowym 59 i kraz¬ kiem 60, wchodzacym w rowek 56 wodzika 55. W polozeniu mechanizmu wedlug fig. 7 szybkosc katowa walu 52 jest znacznie wieksza od szybkosci walu 57. Naodwrót, jezeli wal 57 zostanie obrócony o 180°, to szybkosc katowa walu 52 bedzie mniejsza od szybkosci walu 57* Polozenie korby i wo¬ dzika w stosunku do polozen kilku ksztal¬ towników 24 na przenosniku 20 jest takie, ze gdy ksztaltownik, zbliza sie do konca te¬ go przertosfiika, wystepy 47 posiadaja wieksza szybkosc i pudelko z otwartemi koncami zostaje zdjete z ksztaltownika i u- mieszczóne w ^pochwie 45 drugiego przeno¬ snika.Drugi przenosnik 21 sklada sie z lancu¬ cha bez konca 61, poruszajacego sie nad stolem 62 i pod plyta wodzaca 63 (fig. 5).Pochwy 45 sa utworzone z dwóch bocznych plytek 64 i 65, przymocowanych srubami do ogniw lancucha 61 (fig, 8).Pudelka zostaja umieszczane w poszcze¬ gólnych pochwach przenosnika 21 przez mechanizm przenoszacy, znajdujacy sie w obrebie linji kreskowanej 3 na fig. 1, przy- czem przenosnik porusza sie okresowo, do¬ póki kazde pudelko nie dostanie sie do me¬ chanizmu napelniajacego, objetego linja kreskowana 4. Mechanizm ten wyjmuje po dziesiec papierosów ze zbiornika zapaso¬ wego 66 i przenosi do pudelka o otwartych koncach. Podstawa 67 zbiornika 66 jest po¬ dzielona czterema plytkami 68 na piec pio¬ nowych kanalów, ku którym zsuwaja sie papierosy, dopóki nie spoczna na stole po - dawczym 69* Szerokosc kazdego kanalika wystarcza do umieszczenia jednego tylko papierosa, wskutek czego papierosy spo¬ czywaja jeden nadJ drugim, W celu ulatwie¬ nia wpadania papierosów i ukladania sie ich w pieciu pionowych kanalikach moga byc zastosowane odpowiednie znane urza¬ dzenia wstrzasowe. Popychacz, obejmujacy piec stempli 70, jest poruszany zapomoca zespolu równoleglych dzwigni 71 i 72 oraz 73 i 74, napedzanych korba 75 poprzez lacznik 76. Stemple 70 przesuwaja sie po¬ ziomo przez rowki 78 w podstawie kazdego pionowego kanalika i wypychaja z niego po dwa papierosy. Przy koncu swego ruchu ku przodowi popychacz obniza sie ponizej poziomu stolu podawczego 69, wskutek czego papierosy, podtrzymywane w zbior¬ niku ponad warstwa papierosów dopiero co usunieta, opadaja swobodnie na stól za¬ silajacy. Nastepnie popychacz cofa sie po¬ nizej poziomu stolu podawczego, a potem znów sie podnosi w polozenie poczatkowe i jest przystosowany do dalszego ruchu na¬ przód. Warstwa papierosów (w ilosci dzie¬ sieciu sztuk) zostaje wyladowana ze zbior¬ nika do kanalikowego odbiornika 79. Ten ostatni wspiera sie na slupkach 80, przy¬ mocowanych do dzwigni kolankowej 81, której tarcza kciukowa 82 nadaje ruch wah- liwy. Ponad odbiornikiem 79 znajduje sie rozwidlony czlon 83, poruszany walkiem 84, wskutek czego odbiornik waha sie za¬ sadniczo w plaszczyznie pionowej, azeby warstwy papierosów od poziomu stolu po¬ dawczego 69 doprowadzic^ do poziomu o- twartych pudelek nad przenosnikiem 21, Warstwa papierosów zostaje wylado¬ wana z odbiornika 79 w najnizszem jego polozeniu zapomoca popychacza 85, który, poruszany na lancuchu bez konca 86 ru¬ chem postepowo-zwrotnym zapomoca wy¬ cinka zebatego 87, wchodzi przez wahliwa bramke 88 ze stozkowym wylotem 89 i wsu¬ wa sie w jedno z otwartych pudelek. Bram¬ ka 88 ze stozkowym wylotem 89 znajduje sie na dzwigni 90, wprawianej w ruch zapo¬ moca nieprzedstawionej tarczy kciukowej w ten sposób, ze gdy poszczególne pudelko zatrzyma sie w miejscu zaladowania, stoi- — 4 —feowy "wylot wchodzi w otwarte pudelko, celem wprowadzenia papierosów do wne¬ trza pudelka. Gdy pudelko zostanie w ten sposób napelnione, stozkowy wylot cola sie, a pudelko posuwa sie dalej w polozenie, w którem koncowe waskie zagiecia 33 otwar¬ tego konca pudelka zostaja zamkniete.Dwa ramiona 91 i 191 (fig. 9 i 10) sa zamocowane na pionowych drazkach 92 wzglednie 192 i wahaja sie w plaszczyznie poziomej. Drazki te sa podparte na wspor¬ nikach 121 i 122, obracajacych sie na po¬ ziomych walkach 95 i 195, wskutek czego moga wahac sie w plaszczyznie pionowej.Drazki 92 i 192 sa zaopatrzone w kola stoz¬ kowe 93 i! 193, zazebiajace sie ze stozkowemi wycinkami 94 i 194. Wycinek 94 jest zamo¬ cowany obrotowo na walku 95, podczas gdy wycinek 194 na walku 195. Stozkowy wyci¬ nek 94 jest uruchomiany prawa strona tar¬ czy kciukowej 97 zapomoca dzwigni 98 i lacznika 99. Ruch tego wycinka udziela sie stozkowemu wycinkowi 194 dzieki wzajem¬ nemu zazebieniu sie wycinków. Wystep 123 stanowi jedna calosc ze stozkowym wy¬ cinkiem 94, podczas gdy drugi wystep 124 tWorzy jedna calosc ze wspornikiem 121, przyczem oba te wystepy sa polaczone ze soba sprezyna 125. Wspornik 121, porusza¬ ny tarcza kciukowa 97 zapomoca dzwigni 126 i lacznika 727, waha sie w plaszczyznie pionowej naokolo walka 95. Para wycinków zebatych (niewskazanych na rysunku, lecz znajdujacych sie poza wycinkami zebatemi 96 i 196) przenosi ruch ten na wspornik 122, który w podobny sposób waha sie w plaszczyznie pionowej naokolo walka 195.Sprezyna napinajaca 137 dociska krazek na dolnym koncu dzwigni 126 do lewej strony tarczy kciukowej 97.Na fig. 9 ramiona 91 i 191 przedstawio¬ ne sa w zamknietem polozeniu na koncu pudelka. Czesciowy obrót tarczy kciukowej 97 pochyla dzwignie 98, a sprezyna 125 i mechanizmy, polaczono z ta dzwignia, po¬ woduja, ze wycinki 94 i 194 oraz kola 93 i 193 odsuwaja ramiona od konca pudelka.W tym lub mniej wiecej w tym okresie dzwignia 126 zostaje przechylona przez le¬ wa strone tarczy kciukowej 97, a wsporni¬ ki 121 i 122 odchylaja sie w plaszczyznie pionowej, dopóki nie podniosa si^ razem z ramionami 91 i 191 w polozenie, odsuniete od drogi ruchu nastepnego pudelka o otwar? tych koncach, którego Waskie scianki nie sa jeszcze zagiete, Ramiona te odchylaja sie nastepnie od siebie (t. \. walki 92 i 192 obracaja sie we wspornikach 121 i 122) i ustawiaja sie w otwartem polozeniu.Po odchyleniu sie ramion 91 i 191 od siebie pud^elko przechodzi dalej ( a na jego miejsce podsuwa sie najblizsze nastepne pu¬ delko. Walki 92 i 192 oraz wsporniki 121 i 122 zaczynaja sie nastepnie wahac w pla¬ szczyznie pionowej i przyjmuja pionowe polozenie, zas ramiona 91 i 191 obracaja sie w plaszczyznie poziomej, w celu zblizenia sie do siebie i zalozenia waskich zagiec koncowych 33 tego nowego pudelka.Po tej czynnosci plytki zaginajace 100 i 101 poruszaja sie wzajemnie ku sobie celem zagiecia wdól górnych i dolnych scianek 128 i 129 pudelka (fig. 5), przyczem po cofnieciu sie plytek zaginajacych scianki te rozchylaja sie zpowrotem i przyjmuja po¬ lozenie, wskazane na fig. 5.Pudelko zostaje tenaz przeniesione do urzadzenia klejacego, znajdujacego sie w obrebie linji kreskowanej 5 na fig. 1 oraz przedstawionego szczególowo na fig. 5. W urzadzeniu tern znajduje sie zbiornik z kle¬ jem 102, z którego klej jest przenoszony krazkami 103 i 104 na brzeg stale obraca¬ jacego sie naklejacza 105* Naklejacz ten obraca sie w kierunku strzalki zegara (fig. 5) i w ten sposób powleka klejem spodnia powierzchnie dolnej scianki 129 oraz spod¬ nia powierzchnie górnej scianki 128 pudel¬ ka. Nastepnie pudelko znowu posuwa sie naprzód do urzadzenia zamykajacego (fig, 6). W urzadzeniu tern kierownice 106 naj¬ pierw zawijaja dolna scianke 129 jia kon- — 5 —cach papierosów, nastepnie zakladaja gór¬ na scianke 128 na poprzedniej. W ten spo¬ sób pudelko jest calkowicie zamkniete.Zamkniete i zapieczetowane pudelko dostaje sie teraz z pochwy 45 przenosnika 21 na poziomy pomost 107, na który je wy¬ pycha popychiacz 108. Popychacz ten jest przymocowany na czopie 109 do dzwigni 110 i prowadzi mniej wiecej posrodku w kierunku podluznym krazek 111, posuwa¬ jacy sie po wygietym torze 112. Dzwignia 110 jest wprawiana w ruch wahliwy zapo- moca tarczy kciukowej, krazek 111 zas, to¬ czac sie po wygietym torze 112, umozliwia przesuwanie sie popychacza w plaszczyznie poziomej.Pomost 107 jest osadzony na wolnym koncu dzwigni 113, która okresowo jest wprawiana w ruch wahliwy w granicach ka¬ ta, wynoszacego prawie 90°, zapomoca wienca zebatego 114, wycinka zebatego 115 i tarczy kciukowej, niepokazanej na rysun¬ ku. Dzwignia 113 przechodzi pomiedzy kie¬ rownicami 116, przyczem w jednej z tych kierownic utworzona jest szczelina pro- wadnicza 117, w której przesuwa sie trzpien 118, umocowany na wolnym koncu dzwigni 113, dzieki czemu pomost 107 przy koncu swe£o przesuwu przyjmuje polozenie pio¬ nowe i porusza sie iprawie równolegle do plaszczyzny pionowej.Ostatecznie napelnione i zamkniete pu¬ delka lub paczki dostaja sie na pomost 119, gdzie ustawiaja sie pionowo obok siebie z ostatnio' zaklejonym koncem do góry i prze¬ suwaja sie wzdluz elektrycznego grzejnika 120, w celu wysuszenia kleju na koncowych sciankach. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do pakowania, znamienna tern, ze sklada sie z przenosnika (20), zao¬ patrzonego w szereg ksztaltowników (24) oraz kierownic (29, 30, 31 i 131) do kolej¬ nego zaginania brzegów arkuszy papieru na poszczególnym kolejnym ksztaltowniku podczas jego posuwania sie na przenosniku, w celu utworzenia pudelka o otwartych koncach, poza tern z drugiego przenosnika (21), zaopatrzonego w szereg pochw (45), z mechanizmu przenoszacego (46, 47) do zdejmowania pudelek z ksztaltowników na pierwszym przenosniku i umieszczania ich kolejno po jednym w poszczególnej po- l chwie drugiego przenosnika, z przyrzadu (70, 85) do pakowania danego materjalu w pudelka oraz z urzadzenia (91, 191, 106) do zamykania i zalepiania otwartych kon¬ ców poszczególnego pudelka. 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze obydwa przenosniki (20 i 21) i mechanizm przenoszacy (46, 47) znajduja sie w jednej plaszczyznie poziomej. 3. Maszyna wedlug zastrz. 1, w której mechanizm przenoszacy sklada sie z dwóch lancuchów bez konca, zaopatrzonych w wy¬ stepy i umieszczonych po przeciwleglych stronach pierwszego przenosnika, przyczem czesc lancucha mechanizmu jest równole¬ gla do górnego lancucha przenosnika, zna¬ mienna tern, ze jest zaopatrzona w specjal¬ ne sprzeglo (55, 56, 58, 59, 60) do napedu wspomnianych lancuchów (46) ze zmienna okresowa szybkoscia, wskutek czego pod¬ czas zblizania sie ksztaltownika (24) do konca przenosnika (20) wystepy (47) po¬ ruszaja sie najpierw przy zetknieciu sie z tylnym koncem pudelka z szybkoscia, rów¬ na szybkosci przenosnika, poczem porusza¬ ja sie one do przodu przenosnika z szybko¬ scia wieksza, w celu zdjecia pudelka z ksztaltownika i umieszczenia go w pochwie drugiego przenosnika. 4. Maszyna wedlug zastrz. 3, znamien¬ na tern, ze lancuchy (46) napedzane sa sprzeglem (55 — 60) naprzemian ruchem obrotowym o jednostajnej szybkosci kato¬ wej oraz ruchem obrotowym o zmiennej szybkosci katowej. 5. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze drugi przenosnik (21) jest umie- — 6 —Sfcczóny pod katem prostym wzgledem pierwszego przenosnika (20), wskutek cze¬ go pudelka, przeniesione z pierwszego prze¬ nosnika do pochw drugiego, leza wpoprzek jego dlugosci. 6. , Maszyna wedlug zastrz. 1 do napel¬ niania pudelek papierosami lub podobnym materjalem, posiadajaca zbiornik zapaso¬ wy na papierosy z szeregiem pionowych ka¬ nalików u jego podstawy, przez które pa¬ pierosy sipadiaja na stól podawczy, skad po- pychacz przesuwa papierosy w warstwach do pudelek, znamienna tern, ze przy wyla¬ dowywaniu' warstwy papierosów popy- chacz (70) porusza' sie poziomo przez pio¬ nowe kanaliki, obnizajac sie przy koncu swego suwu najpierw ponizej poziomu stolu podawczego, w celu obsuniecia na ten stól papierosów, znajdujacych sie w zbiorniku nad warstwa dopiero co usunieta, a nastep¬ nie wraca w pierwotne polozenie ponizej poziomu górnej powierzchni stolu. 7. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze jest zaopatrzona w grzejniki elektryczne (44), umieszczone po obu stro¬ nach pierwszego przenosnika (20) miedzy kierownicami do zakladania brzegów ar¬ kusza i mechanizmów przenoszacych (46, 47). 8. 6. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze posiada jeszcze nieruchome kie¬ rownice (36) do zaginania górnych bocz¬ nych scianek (34) pudelka pod katem pro¬ stym. 9. Maszyna wedlug zastrz. 8, znamien¬ na tern, ze przy kierownicach (36), a po¬ nad droga ksztaltowników (24) sa umie¬ szczone odcinki (38) powleczone klejem, które sluza do powlekania klejem ze¬ wnetrznych powierzchni scianek ($4) ptt- dfelka, gdy znajduje sie ono w polozeniu, przedstawionem na fig 2. 10. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze urzadzenie do zamykania otwartych konców pudelek, znajdujacych sie na drugim przenosniku (21), sklada sie z wahliwych ramion (91, 191), obracajacych sie naokolo walków pianowych (92, 192) i poziomych (95, 195). 11. Maszyna wedlug zastrz. 1 i 10, znamienna tern, ze posiada stozkowy wylot (89), który jest poruszany zapomoca dzwi¬ gni (90) i tarczy kciukowej (niewskazanej na rysunku) ruchem postepowó-zwrotnym w kierunku przenosnika (21), wskutek cze¬ go po doprowadzeniu otwartego pudelka do miejsca pakowania koniec wylotu zostaje wsuniety w otwarte pudelko, w celu wpro¬ wadzenia do niego papierosów. 12. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze jest zaopatrzona w obroto¬ wy naklejacz (105) do powlekania klejem i zaklejania dolnych powierzchni obu szczy¬ towych scianek (128) i dolnej scianki (129) pudelka po wlozeniu ido niego papierosów. 13. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze jest zaopatrzona w mecha¬ nizm (np. wahliwy pomost) do obracania ostatecznie zamknietych i zaklejonych pu¬ delek o 90° i do doprowadzania ostatnio zaklejonej scianki do suszarki (120), w ce¬ lu wysuszenia kleju. Rose Brothers (Gainsboj-ough) Limited. Zastepca: Inz, S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 16681. Ark. I. A(t 1.03 /ySE P*JX&/ i; i ii,\0 10$ „fi 102? 6 ^ \2t iruTi ¦<< ii ^/ 48 63 21 % ««-** i i---i-'-1 H Pto opisu patentowego Nr 16661. Ark.
  2. 2. 26' *Z\l3Z. *s tii... 34 .3436 TL. ™A,~r** JS9- -fk. I¥-S- m 4S 60 62Do opisu patentowego Nr 16681. Ark.
  3. 3. jfyja JZUp.S. ity.% 6: ¥ 63 $3 {=— < /_ »y?yvy} #]? PL
PL16681A 1930-04-18 Maszyna do pakowania. PL16681B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16681B1 true PL16681B1 (pl) 1932-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4708704A (en) Process for producing packs with rounded or bevelled edges
CN104520221B (zh) 自动化包装机器
US1909319A (en) Automatic bag opening, filling, and sealing machine
CS200472B2 (en) Facility for transportation and shaping the insert dimension goods
PL115846B1 (en) Apparatus for folding sheets being fed to a cigarette packaging machine
PL16681B1 (pl) Maszyna do pakowania.
US1938654A (en) Sealing machine
US3611674A (en) Apparatus and method for forming and packaging cotton swabs
US3329252A (en) Cellulosic product accumulator and packager
US1734362A (en) Bread-wrapping machine
US1516902A (en) Wrapping and labeling machine
US2189087A (en) Continuous motion wrapping machine
US2360846A (en) Machine for making and filling packages
US645016A (en) Wrapping-machine.
US984522A (en) Coin-packaging machine.
US1522545A (en) Wrapping machine
US2917959A (en) Apparatus and method for cutting dried alimentary paste
US1268674A (en) Envelop-machine.
US805324A (en) Molding apparatus.
US479042A (en) Envelope making machine
US724230A (en) Packing-machine.
US929450A (en) Machine for making cartons.
US1686290A (en) Wrapping of cigarettes and other articles
US1253636A (en) Wrapping-machine.
US1133633A (en) Wrapping or packaging machine.