Wynalazek niniejszy dotyczy wielostem- plowej maszyny obrotowej do wyrobu papie¬ rosów z ustnikami, która od proponowanych maszyn tego rodzaju rózni sie przedewszyst- kiem odmienna budowa urzadzenia do for¬ mowania waleczków tytoniu, które wpycha sie do gilz. Urzadzenie to wedlug wynalaz¬ ku sklada sie z szeregu obracajacych sie ze- spolóJw do formowania waleczków tytoniu, z których kazdy jest utworzony z dwóch czesci: jednej osadzonej nieruchomo i dru¬ giej osadzonej ruchomo, które podczas ob¬ rotu okolo glównego walu maszyny zblizaja sie ku sobie i oddalaja okresowo, przyczem zblizajac sie ku sobie sciskaja porcje tyto¬ niu, potrzebna do wyrobu jednego papiero¬ sa, nadajac mu ksztalt waleczka, która to porcja zostaje wrzucona miedzy czesci, gdy te sa od siebie odsuniete.Ponadto maszyna rotacyjna, stanowiaca przedmiot wynalazku, rózni sie napedem tloczków, wypychajacych z piórek waleczki tytoniu do gilz, które wprawia sie w ruch zwrotny zaipomoca krzywek nieruchomych.Dalsze znamiona maszyny zostana ujawnio¬ ne ponizej.Na zalaczonym przy niniejszem rysun¬ ku uwidoczniono schematycznie maszyne do wyrobu papierosów, zbudowana wedlug wy¬ nalazku, na fig. 1—w przekroju podluznym, na fig.2—w przekroju poprzecznym przez przyrzad do chwytania pojedynczych gilz z kosza i nasuwania ich na piórko, na fig. 3— w przekroju poprzecznym przez urzadzenie& do formowania waleczków tytoniu, które wpycha* sie do poszczególnych gilz, oraz przez suwaki ttóczkowe. Na wale 1, osadzo¬ nym w lozyskach 2, 3, sa osadzone zasadni¬ cze czesci maszyny: zabieracz 4 gilz, urza¬ dzenie do formowania waleczków tytoniu, które wpycha sie do poszczególnych gilz, nasunietych na piórka, oraz tloczki do wy¬ pychania waleczków tytoniu z piórek.Zabieracz 4 do gilz jest zaopatrzony w lapki 7, które, przechodzac przez wyciecia w dnie korytka 47, zaslonietego pokrywka 23, chwytaja podczais obrotu walu 1 po jednej gilzie i utrzymuja je podczais nasuwania ich na piórka i napychania tytoniem. Za zabie- raczem 4 jest umocowana skrzynka ksztal¬ tujaca 5, wykonana jako b^ben z bocznemi sciankami 51 i 5V, w której sa umieszczone zespoly czeskn ksztaltujacych. Czesci stale 16 wzmiankowanych kompletów sa przysru¬ bowane do obu scianek bebna, ruchome zas 15 do tulejek 56, nasadzonych na walki 12.Konce tych walków obracaja sie z jednej strony w lozyskach tarczy 9, z drugiej stro¬ ny w równiez umocowanej na osi tarczy 10.Na konce walków 12 za tarcza 10 sa nasa¬ dzone krótkie dzwignie 32 z krazkami 34, toczacemi sie w kanale krzywki tarczowej 30, która jest przytwierdzona do podstawy maszyny. Kanal krzywki 30 jest obliczony tak, ze kazdy krazek odchyla dzwignie 32, a wiec i kazdy walek 12 w odpowiednich momentach na wlasciwy kat w jedna i druga strone, przyczem przymocowana do walka 12 kazda czesc 15 oddala sie od czesci 16, gdy pomiedzy nie ma byc wrzucona porcja tytoniu, i zbliza sie do niego, aby wrzucony tyton scisnac w waleczek i przygotoiwac do wepchniecia go w gilze.Oprócz czesci ksztaltujacych 15 i 16 mie¬ dzy sciankami bebna 5 mieszcza sie pokry¬ wy ksztaltujace 17, osadzone na oskach 41, zaopatrzonych w kólka zebate 40. Sposób nadawania ruchu pokrywom 17 bedzie wy¬ jasniony ponizej. 'W sciance 51 bebna 5 sa umocowane piórka 50. Lapki 25 lancucha okreznego 24 przesuwaja po dnie korytka 45 uprzednio przygotowane pojedynczo porcje tytoniu, które w koncu korytka wpa¬ daja pomiedzy znajdujace sie w ruchu ko¬ lowym rozsuniete wówczas czesci ksztaltu¬ jace 15 i 16. Umocowana na osi 1 wspomnia¬ na juz wyzej tarcza 9 wraz z takaz tarcza U sluza jako lozyska dla konców walków 14, spelniajacych role prowadnic dla suwa¬ ków tloczkowych 22. Suwaki 22 otrzymuja ruch posuwisto-zwrotny zapomoca swoich krazków 28, które w tym celu tocza sie w kanale okreznym zewnetrznej cylindrycznej krzywki, skladajacej sie z dwóch czesci 26 i 26'. Odpowiednio wygiety kanal krzywki powoduje przesuwanie sie suwaków wraz z tloczkami 6 na walkach 14 tam i zpowro- tem, przyczem prowadnica 13, umocowana na osi 1, chroni sufwaki od przekrecania sie na walkach 14.Walki 14 jednoczesnie sluza jako ele¬ ment posredni przy nadawaniu ruchu po¬ krywom 17. W tym celu walki 14 sa osa¬ dzone w tarczach 9 i 11 obrotowo i sa za¬ opatrzone w wycinki zebate 39, które zacze¬ piaja sie z kólkami zebatemu 40 osiek 41* Krazki 35, umocowane na wycinkach 39, trafiaja w biegu na przymocowana do stolu maszyny krzywke 31, która zmusza je, a tern samem i walki 14 za kazdym obrotem osi 1 do odchylania sie. Nawiniete na walki 14 sprezyny srubowe 54 w dhwili kiedy krazki 35 mijaja krzywke 31 przekrecaja walki zpowrolem. Otrzymywane w ten spo¬ sób obroty walków 14 w jedna i druga stro¬ ne przenosza sie na pokrywy 17 zapomoca wycinków 39 zazebionych z kólkami zeba- temi 40, dzieki czemu pokrywy 17 podnosza sie, gdy nalezy otworzyc wolna droge dla wrzucanej pomiedzy czesci ksztaltujace 15, 16 porcji tytoniu, i opadaja, zamykajac wrzucony tyton w chwili, kiedy czesc 15 ma go przysunac do czesci 16 i scisnac w wale¬ czek. Aby przy opadaniu pokrywy 17 zamy¬ kany tyton nie mógl sie usuwac nazewnatrz, jest zastosowana zabezpieczajaca scianka — 2 —27, stanowiaca jedna calosc z czescia 16 lub don przykrecona. Powierzchnia tej scianki, zwrócona do pokrywy 17, jest wklesla, sta¬ nowiac czesc powierzchni cylindrycznej, za¬ taczanej brzegiem pokrywy. Zapomoca kól¬ ka zebatego 19 i niewidocznej na rysun¬ ku przekladni zebatej beben gilzowy 20 otrzymuje ciagly ruch obrotowy. Beben gil- zowy, jak we wszystkich maszynach do wy¬ robu papierosów, stanowi dno kosza gilzowe- go 21 i przenosi gilzy w rowkach 44 do po¬ chylego korytka 47, (skad je po jednej za¬ bieraja lapki 7 zabieracza 4.Nad zabieraczem 4 obraca sie krazek 49, wykonany z miekkiej gumy lub innego ela¬ stycznego i dhwytajacego materjalu, który przesuwane pod nim gilzy przesuwa wzdluz lapek 7 i nasuwa na piórka 50. W tym celu os 8 krazka 49 jest ustawiona ukosnie wzgle¬ dem osi maszyny i oprócz tego krazek 49 jefst obtoczony po wierzchu nie cylindrycz¬ nie, lecz z malym wgieciem na srodku od¬ powiednio do powierzchni cylindrycznej, przenoszacej gilzy, aby chwilowe zetknie¬ cie przesuwanej gilzy z krazkiem przedlu¬ zyc. Kazdy zatem punkt zetkniecia gilzy z krazkiem wykona oprócz nadanego mu obrotem maszyny ruchu kolowego jedno¬ czesnie takze ruch prostolinijny Wzdluz lap¬ ki 7. Czyli cala gilza przesunie sie wzdluz tej lapki na dlugosc zalezna od kata odchy¬ lenia Oski 8 i obwodu krazka 49. Jest moz¬ liwe zastosowanie dwóch krazków, ustawio¬ nych jeden za drugim, gdyby jeden np. przy dlugich piórkach nie wystarczal.Zastosowanie opisanego przyrzadu do nasuwania gilz na piórka zamiast dotad po¬ wszechnie stosowanych suWaczków, dziala¬ jacych na konce ustnika, umozliwia; wielka wydajnosc maszyny, poniewaz zamienia zlo¬ zony ruch prostolinijny, nie znoszacy szyb¬ kich biegów, na jednodtajny ruch obrotowy.Tasma bez konca 42 sluzy do odprowa¬ dzania jeszcze nie obcietych papierosów do niewidocznego na rysunku obcinacza. Aze¬ by ulatwic spadanie papierosów na tasme, sa zastosowane grabki 55, ustawione nad tasma pochylo i pomiedzy któremi przechodza swobodnie lapki 7. Kolo zebate 18 zaizebio- ne z kolem zebatem walu paisowego nadaje obrót osi /. Uklad kompletów czesci ksztal¬ tuj acych tyton uwidoczniony w przekroju na fig. 3 jednoczesnie uwidocznia fazy, przez które przechodzi kazdy komplet w czasie jednego obrotu wokolo osi 1. Fazy te sa oznaczone na rysunku liczbami rzytmskiemi Zasilanie kazdego kompletu w porcje tytoniu odbywa sie w I-szej fazie w mo¬ mencie, kiedy komplet ksztaltujacy mija brzeg dna korytka 45. Czesc 15 jest Wów¬ czas od czesci 16 odsunieta, pokrywa, 17 podniesiona i tloczek 6 wysuniety naze- wnatrz, co odbywa sie w poprzedniej fazie VI-ej. Porcja zatem tytoniu, przesuwana lapka 25, spada swobodnie pomiedzy roz¬ suniete czesci, gdzie ja natychmiast pokry¬ wa 11 zamyka, co uwidocznia faza Il-ga.W III-ej fazie zamknieta pokrywa 17 por¬ cja tytoniu jest przez czesc 15 przysunieta do czesci 16 i scisnieta tam w waleczek ty¬ toniowy, który w nastepnej fazie IV-ej jest wepchniety w gilze. Poczem tloczek, czesc ksztaltujaca 15 i pokrywa 17 wracaja do polozenia, oznaczonego w fazie I-ej. Jed¬ noczesnie z wyzej opisanem dzialaniem kom¬ pletów ksztaltujacych odbywa sie chwyta¬ nie pojedynczych gilz z korytka 47 przez lapki 7 zabieracza i nasuwanie ich na piór¬ ka formatowe, co wyjasnia fig. 112. PLThe present invention relates to a multi-block rotary cigarette making machine with mouthpieces, which differs from the proposed machines of this type mainly by a different structure of the device for forming tobacco rolls which are pushed into the cores. The device according to the invention consists of a series of rotating units for forming tobacco rolls, each of which is made up of two parts: one fixed and the other movably mounted, which, during rotation about the main shaft of the machine, approach periodically, while approaching each other, they compress the tobacco portions needed to make one cigarette, giving it the shape of a roll, which is tossed between the parts when they are pushed apart. The subject of the invention differs by the drive of the pistons, pushing the tobacco rods out of the feathers, which are set in reverse motion by means of stationary cams. Further features of the machine will be disclosed below. The diagram attached to this drawing schematically shows the cigarette making machine, constructed according to the invention, in Fig. 1, in longitudinal section, in Fig. 2, in cross-section through the water catchment device of the barrels from the basket and sliding them over the feather, in Fig. 3, in cross-section through a device for forming tobacco rolls to be pushed into the individual thimbles, and through a tobacco slide. The main parts of the machine are mounted on the shaft 1, embedded in the bearings 2, 3: a pick-up device for 4 cores, a device for forming tobacco rolls which are pushed into individual cores, put on the feathers, and pistons for stuffing The tube carrier 4 is provided with lugs 7 which, passing through the notches in the bottom of the trough 47, of the covered cover 23, catch the shaft 1 one at a time while turning the shaft 1 and hold them while sliding them on the feathers and stuffing them with tobacco. Behind the pick-up 4 there is a forming box 5, made as a drum with side walls 51 and 5V, in which the forming units are placed. Parts of the 16 mentioned sets are bolted to both sides of the drum, and movable 15 to the sleeves 56, placed on the fights 12. The ends of these rollers rotate on one side in the disc bearings 9, on the other side in the disc also fixed on the axis. 10.Short levers 32 with pulleys 34 are mounted on the ends of the rollers 12 behind the disc 10, rolling in the channel of the disc cam 30, which is attached to the base of the machine. The cam channel 30 is calculated so that each pulley deflects the levers 32, so each roll 12 at the right times to the correct angle to one side and the other, with each part 15 being attached to the roll 12, each part 15 moving away from part 16 when there are no be thrown in a batch of tobacco, and approach it to squeeze the tobacco into a roll and prepare it to be pushed into the core. Apart from the shaped parts 15 and 16 between the walls of the drum 5, there is a shaped cover 17, mounted on the pegs 41, provided with gear wheels 40. The method of imparting movement to the covers 17 will be explained below. The tongues 50 are fixed in the wall 51 of the drum 5. The lugs 25 of the definite chain 24 move along the bottom of the troughs 45 previously prepared single portions of tobacco, which eventually fall between the then separated parts of the shape 15 and 16. The above-mentioned disk 9, mounted on axis 1, together with the disk U also serve as bearings for the ends of the rollers 14, which act as guides for the piston rams 22. The rams 22 receive a reciprocating motion by their pulleys 28, which in for this purpose, it rolls in a definite channel of an outer cylindrical cam consisting of two parts 26 and 26 '. A properly bent cam channel causes the sliders to move along with the pistons 6 on the fights 14 there and back, while the guide 13, fixed on the axis 1, protects the rams from twisting during fights 14. At the same time, the battles 14 serve as an intermediate element for sending for the movement of the covers 17. For this purpose, the fights 14 are mounted in the discs 9 and 11 in rotation and are provided with toothed sections 39 which engage with the toothed wheels 40 axles 41 * pulleys 35, fixed on the sections 39 they hit the cam 31 fixed to the machine table, which forces them and the same and fights 14 with each rotation of axis 1 to tilt. Coiled on the fights 14 coil springs 54 in dhwili when the discs 35 pass the cam 31 twist the fights with a roll. The side-to-side rotation of the rollers 14 obtained in this way is transferred to the covers 17 by means of cuttings 39 interlocked with toothed wheels 40, so that the covers 17 are lifted when it is necessary to open a free path for throwing between the shaping parts 15 16 portions of tobacco, and they drop, closing the thrown tobacco just as part 15 is about to move it towards part 16 and pinch it into the roll. In order that the closed tobacco cannot be removed outwards when the cover 17 falls, a protective wall - 2-27 is provided, which is one piece with the part 16 or the donut is screwed on. The surface of this wall, facing the cover 17, is concave, forming part of the cylindrical surface, enclosed by the edge of the cover. Forget the gear wheel 19 and the core drum 20 which is not visible in the gearbox picture, and the core drum 20 is continuously rotated. The thimble drum, as in all cigarette making machines, forms the bottom of the thimble basket 21 and carries the thimbles in the grooves 44 to the inclined trough 47 (each of which is taken up by the lugs 7). 4, the pulley 49, made of soft rubber or other flexible and gripping material, rotates, and the cores slid under it, slides along the tabs 7 and slides onto the tongues 50. For this purpose, the axis 8 of the pulley 49 is positioned obliquely with respect to the machine axis and in addition, the disc 49 is not cylindrical on the outside, but with a small indentation in the center corresponding to the cylindrical surface carrying the core, so that the momentary contact of the moving core with the disc is prolonged. Each point of contact of the core with the disc is thus made in addition to the rotation of the wheel-motion machine, it also has a rectilinear motion. Along the paw 7. That is, the entire core will move along this paw to a length depending on the angle of inclination of Oski 8 and the circumference of the disc 49. It is possible It is possible to use two discs, arranged one after the other, if one, for example, for long feathers is not enough. The use of the described device for inserting the cores on the feathers instead of the hitherto commonly used sliders, acting on the ends of the mouthpiece, allows; great efficiency of the machine, as it converts a complex rectilinear motion, which does not withstand high-speed gears, into a one-secret rotary motion. The endless belt 42 serves to return the still uncut cigarettes to a cutter not visible in the drawing. In order to facilitate the falling of the cigarettes onto the belt, rakes 55 are used, positioned over the belt inclined and between which the tabs 7 pass freely. The gear 18 with a gear wheel rotates the axis /. The system of sets of tobacco-shaping parts shown in the cross-section in Fig. 3 at the same time shows the phases through which each set passes during one revolution around the axis 1. These phases are marked in the figure with rhythm numbers. The feeding of each set in a portion of tobacco takes place in I the first phase at the moment when the shaping set passes the edge of the bottom of the tray 45. Part 15 is then moved away from part 16, the cover 17 raised and the piston 6 extended above, which takes place in the previous phase VI. Thus, the tobacco portion, the sliding tab 25, falls freely between the open parts, where it immediately closes the cover 11, as shown in the Il-ga phase. In the third phase, the closed cover 17 is pushed against the tobacco portion 15. parts 16 and pressed there into a tobacco roller, which in the next phase IV is pushed into the thimble. Then the piston, form part 15 and cover 17 return to the position marked in phase I. Simultaneously with the above-described action of the shaping sets, the individual cores from the tray 47 are picked up by the removal lugs 7 and slipped onto the sliding blades, as illustrated in Fig. 112. PL