PL166252B1

PL166252B1 - Bellow compensator for longitudinal deformation of elements

Info

Publication number: PL166252B1
Application number: PL29329492A
Authority: PL
Inventors: Bronislaw Wyluda
Original assignee: Bronislaw Wyluda
Priority date: 1992-01-24
Filing date: 1992-01-24
Publication date: 1995-04-28
Also published as: PL293294A1

Abstract

1. Kompnnaator mieszkowy wzdłużnych odkształceń elementów, zwłaszcza odkształceń odcinków rurociągu ciepłowniczego usytuowanego w rejonie występowania ruchów podłoża, w szczególności ruchów wywołanych eksploatacją górniczą, mający prowadzącą rurę osadzoną przesuwnie osiowo w rurze osłonowej a wokół pobocznicy prowadzącej rury usytuowany jest kompensacyjny zespół składający się z mieszkowych segmentów, które w stanie pracy stykają się bocznie z umieszczonymi pomiędzy nimi pierścieniowymi przekładkami, znamienny tym, Up prowadząca rura (1) na swej pobocznicy ma odsądzenie (4), a pierścieniowe przekładki (11) stykają się powierzchniowo z wewnętrznym obrzeżem (12) mieszkowych segmentów (9) kompensacyjnego zespołu (10), przy czym przekładki (11), znajdujące się na końcach tego zespołu współpracują z oporowymi elementarni (13) usytuowanymi na osłonowej rurze (2) oraz na odsądzeniu (4) oraz, ue pierścieniowe przekładki (11) stanowią kształtujące elementy zastosowane do formowania na gotowo kompensacyjnego zespołu (10).1. A bellows compensator for longitudinal deformations of elements, especially deformations of sections of a heating pipeline located in the area of ground movements, in particular movements caused by mining operations, having a guide pipe mounted axially in a casing pipe in a slidable manner and around the side surface of the guide pipe there is a compensation assembly consisting of bellows segments which in the operating state are in side contact with annular spacers placed between them, characterized in that the guide pipe (1) has a shoulder (4) on its side surface and the annular spacers (11) are in surface contact with the inner rim (12) of the bellows segments (9) of the compensation assembly (10), wherein the spacers (11) located at the ends of this assembly cooperate with the resistance elements (13) located on the casing pipe (2) and on the shoulder (4) and the annular spacers (11) constitute shaping elements used for ready-forming of the compensating assembly (10).

Description

Przedmiotem wynalazku jest kompensator mieadknwy wzdłużnych odkształceń elementów, zwłaszcza odkształceń odcinków rurociągu ciepłowniczego usytuowanego w rejonie występowania ruchów podłoża w szczególności ruchów wywołanych eksploztacją górniczą.The subject of the invention is a soft-joint compensator for longitudinal deformations of elements, especially deformations of sections of a heating pipeline located in the area of ground movements, in particular movements caused by mining explosion.

Znany np. z polskiego opisu patentowego nr 99 842, kompensator osiowych odkształceń sieci cieplnych zawiera rurę prowadzącą, która wokół swej pobocznicy mz umieszczony zespół kompensacyjny utworzony z szeregowo ze sobą połączonych segmentów mieszkowych. Zespół kompensacyjny z jednej strony połączony jest bezpośrednio z pobocznicą rury prowadzącej, z z drugiej - połączony jest z czołową powierzchnią rury osłonowej. Rurz prowadząca swym wewnętrznym końcem osadzona jest przesuwnie osiowo w rurze osłonowej połączonej z symetryczną zwężką przepływową, do której przyspawzna jest prostka rurowa, przy czym rurz prowadząca oraz prostka wyposażona jest w indywidualny kołnierz przeznaczony do połączenia kompensatora z odcinkami rurociągu. Kompensator wyposażony jest także w mechaniczny zespół odciążający przeznaczony do zrównoważę166 252 nia sił poosiowych działających na rurę prowadzącą oraz osłonową, wywołanych parciem czynnika ciepłowniczego przepływającego przez rurociąg oraz wzdłużnym odkształceniem cieplnym odcinków rurociągu, pomiędzy którymi kompensator jest usytuowany. Zespół odciążający wyposażony jest w zamocowane do pobocznicy rury prowadzącej oraz osłonowej wsporniki, z których każdy zawiera tuleję;, przez którą przechodzi nagwintowany obustronnie pręt. Na każdym z końców pręt ma dwie tarcze, pomiędzy którymi umieszczona jest sprężyna ściskana nastawnie za pomocą nakrętki usytuowanej na pręcie.Known e.g. from Polish patent specification No. 99 842, the compensator for axial deformations of thermal networks includes a guide pipe, which has a compensation unit arranged around its side surface m with bellow segments connected in series. On the one hand, the compensation unit is connected directly to the side of the guide pipe, on the other - it is connected to the front surface of the casing pipe. With its inner end, the guide tube is slidably mounted in a casing tube connected to a symmetrical flow restrictor, to which a straight pipe is welded, while the guide pipe and the straight line are equipped with an individual flange intended to connect the compensator with the pipeline sections. The compensator is also equipped with a mechanical relieving unit intended to balance the axial forces acting on the guide and casing pipe, caused by the pressure of the heat medium flowing through the pipeline and the longitudinal thermal deformation of the pipeline sections between which the compensator is situated. The relief assembly is equipped with brackets fixed to the side of the guide tube and the sheathing tube, each of which includes a sleeve, through which a rod threaded on both sides passes. At each of its ends, the bar has two discs, between which the adjustable spring is placed by means of a nut on the bar.

Znany kompensator ma skomplikowaną budowę a zainstalowany w podziemnych kanałach ciepłowniczych, w których jest wilgotna atmosfera, sprawia, że po krótkim czasie eksploatacji elementy zespołu odciążającego ulegają korozji oraz zanieczyszczeniom środowiskowym, co w istotny sposób pogarsza jego działanie. Kompensator wymaga systematycznej konserwacji oraz kontroli napięcia sprężyn, przy czym w miarę wzrostu osiowych odkształceń odcinków rurociągu jego zdolność kompensacji szybko maleje z uwagi na bardzo duży wźrost sztywności układu odciążającego wywołanej nadmiernym wówczas ściśnięciem sprężyn. Znany kompensator w zasadzie nie może być przydatny dla rurociągu usytuowanego na terenie oddziaływania szkód górniczych, gdyż w przypadku wystąpienia wzdłużnych, nieosiowych odkształceń odcinków rurociągu - jest podatny na szybkie zniszczenie zespołu odciążającego, zwłaszcza jego prętów oraz wsporników. Ponadto konstrukcja kompensatora nie może być poddana działaniom sił poprzecznych wywołujących naprężenia zginające z uwagi na niebezpieczeństwo jeszcze szybszego, niż w pierwszym przypadku, zniszczenia go jako całości.The known compensator has a complicated structure, and installed in underground heating channels with a humid atmosphere, after a short time of operation, the elements of the unloading unit are subject to corrosion and environmental pollution, which significantly worsens its operation. The compensator requires systematic maintenance and control of the spring tension, and as the axial deformation of the pipeline sections increases, its compensation ability quickly decreases due to a very large increase in the stiffness of the unloading system caused by excessive compression of the springs. The known compensator, in principle, cannot be useful for a pipeline located in the area of mining damage, because in the event of longitudinal, non-axial deformation of the pipeline sections - it is prone to quick destruction of the unloading assembly, especially its rods and supports. Moreover, the construction of the compensator cannot be subjected to the action of transverse forces causing bending stresses because of the risk of even faster than in the first case, destruction of it as a whole.

Znany jest także np. z polskiego opisu patentowego nr 122 127, kompensator odkształceń cieplnych rurociągu, mający zespół kompensacyjny składający się z połączonych ze sobą segmentów mieszkowych. Każdy z segmentów zespołu zawiera dwie wiotkie płyty pierścieniowe, z których sąsiednie płyty dwóch różnych segmentów w stanie pracy są usytuowane równolegle do siebie oraz stykają się na całej swej długości z umieszczonymi pomiędzy nimi pierścieniowymi przekładkami. Każda z przekładek na swym zewnętrznym obrzeżu ma pierścień dystansowy, a pomiędzy wewnętrznym obrzeżem przekładki a wewnętrznym obrzeżem segmentu mieszkowego utworzona jest obowdowa przestrzeń. Zespół kompensacyjny każdym z końców styka się oporowo z płytą ustalającą, połączoną z usytuowanym po jej stronie odcinkiem rurociągu a naciąg wstępny zespołu równy jest całkowitej wartości przewidywanego odkształcenia wzdłużnego.It is also known, e.g. from Polish patent description No. 122 127, for a compensator for thermal deformation of a pipeline, having a compensation unit consisting of bellows segments connected to each other. Each of the segments of the assembly comprises two flabby annular plates, of which adjacent plates of two different segments in the operating state are parallel to each other and abut their entire length with annular spacers interposed therebetween. Each of the spacers has a spacer ring at its outer periphery and a circular space is formed between the inner perimeter of the spacer and the inner periphery of the bellows segment. The compensation unit at each end abuts a retaining plate connected to the pipeline section situated on its side, and the tension of the unit is equal to the total value of the longitudinal deformation envisaged.

Znany kompensator ma tę niedogodność, że w przypadku, gdy przewidywane wydłużenie cieplne odcinków rurociągu okaże się większe od wielkości wstępnego naciągu, kompensator narażony jest na rozerwanie swych cienkościennych segmentów mieszkowych. Wynika to stąd, że w kompensatorze pracującym w zakresie swych granicznych możliwości kompensacyjnych, parcie wywołane ściskaniem jest wewnątrz poszczególnych segmentów bardzo duże z uwagi na istnienie dużych oraz równolegle do siebie w kierunku osiowym usytuowanych powierzchni oporowych, utworzonych przez przekładki pierścieniowe znajdujących się pomiędzy segmentami. W tym zakresie odkształceń kompensator pracuje bardzo nieefektownie, gdyż im większy przyrost wydłużenia poosiowego - tym mniejsza możliwość jego kompensacji. Również płyty ustalające usytuowane na końcach zespołu kompensacyjnego dodatkowo zwiększają sztywność kompensatora. Z powodu ujemnego oddziaływania parcia wewnętrznego na wielkość kompensacji wydłużeń, znany kompensator musi w praktyce zawierać od 4 t 8 segmentów oraz z konieczności przeznaczony jest do pracy przy ciśnieniu nie przekraczającym 1,5 MPa, przy czym dla czterech segmentów maksymalna długość kompensacji wynosi około 50 mm, a dla ośmiu segmentów - około 100 mm. Znany kompensator nie może być efektywnie eksploatowany, gdyż rurociąg, w którym jest on zainstalowany, usytuowany jest na terenie oddziaływania podziemnej eksploatacji górniczej, gdyż cechuje się dużą poosiową sztywnością oraz ma stosunkowo mały zakres kompensacji. Natomiast w przypadku, gdy odcinki rurociągu dodatkowo przemieszczą się wzdłużnie pod wpływem ruchów podłoża, kompensator narażony jest na awaryjne zniszczenie w wyniku całkowitego zgniecenia.The known compensator has the disadvantage that in the event that the anticipated thermal expansion of the pipeline sections turns out to be greater than the amount of the pre-tension, the compensator is exposed to tearing of its thin-walled bellows segments. This is due to the fact that in the compensator operating within its limit compensation possibilities, the compressive stress inside the individual segments is very high due to the existence of large and parallel to each other in the axial direction situated abutment surfaces formed by annular spacers between the segments. In this range of deformations, the compensator works very ineffectively, because the greater the increase in the axial elongation - the smaller the possibility of its compensation. Also, retaining plates located at the ends of the compensation unit further increase the stiffness of the compensator. Due to the negative impact of internal pressure on the amount of elongation compensation, the known compensator must in practice contain from 4 t 8 segments and, by necessity, it is designed to work at a pressure not exceeding 1.5 MPa, while for four segments the maximum compensation length is about 50 mm , and for eight segments - about 100 mm. The known compensator cannot be operated effectively because the pipeline in which it is installed is located in the area of impact of underground mining, because it is characterized by high axial stiffness and has a relatively small compensation range. On the other hand, when the pipeline sections additionally move longitudinally under the influence of ground movements, the compensator is exposed to emergency destruction as a result of complete crushing.

Zagadnieniem technicznym wymagającym rozwiązania jest zmodyfikowanie kompensatora mieszkowego, wyposażonego w rurę prowadzącą i osłonową oraz zawierającego pierścieniowe przekładki pomiędzy segmentami zespołu kompensacyjnego tak, aby w całym zakresie przewidywanej wielkości kompensacji charakteryzował się stałą, wysoką podatnością na wzdłużne odkształcenia elementów, zwłaszcza odcinków rurociągu ciepłowniczego a także, aby jednocześnie był odporny na działanieA technical issue that requires a solution is the modification of a bellows compensator, equipped with a guide pipe and a casing pipe and containing annular spacers between the segments of the compensation set, so that in the entire range of the expected amount of compensation it is characterized by constant, high susceptibility to longitudinal deformation of elements, especially sections of the heating pipeline, and that it is also resistant to action

166 252 naprężeń ściskających oraz zginających w szczególności po przekroczeniu wielkości przewidywanych odkształceń tych elementów.166 252 compressive and bending stresses, in particular after exceeding the size of the expected deformations of these elements.

Istota wynalazku polega na tym, że rura prowadząca na swej pobocznicy ma odsądzenie, korzystnie w postaci tulejowej nasadki, wystającej poza zewnętrzną końcówkę tej rury, natomiast pierścieniowe przekładki stykają się powierzchniowo z wewnętrznym obrzeżem mieszkowych segmentów zespołu kompensacyjnego, przy czym przekładki znajdujące się na końcach tego zespołu współpracują z oporowymi elementami, korzystnie w postaci spoin obwodowych, usytuowanymi na odsądzeniu prowadzącej rury oraz na rurze osłonowej kompensatora. Przekładki stanowią kształtujące elementy zastosowane do formowania na gotowo kompensacyjnego zespołu, przy czym w przekroju poprzecznym przekładki mają postać koła lub pierścienia. Każdy z segmentów mieszkowych boczne powierzchnie ma nachylone do swej płaszczyzny symetrii, rura osłonowa ma oporową powierzchnię do współpracy z oporową powierzchnią odsadzenia, a oporowe elementy stanowią połączenie zespołu kompensacyjnego z pobocznicą odsadzenia oraz pobocznicą rury osłonowej.The essence of the invention consists in the fact that the guide tube has a shoulder on its side surface, preferably in the form of a sleeve cap, protruding beyond the outer end of this tube, while the annular spacers are in surface contact with the inner rim of the bellows segments of the compensation assembly, the spacers at the ends of this of the assembly cooperate with resistance elements, preferably in the form of circumferential welds, located on the shoulder of the guiding pipe and on the casing pipe of the compensator. The spacers are shaping elements used to ready-form the compensating assembly, the spacers being in the form of a circle or ring in cross-section. Each of the bellows segments has side surfaces inclined to its plane of symmetry, the casing tube has a stop surface for mating with the shoulder surface of the shoulder, and the shoulder members connect the compensation unit to the shoulder surface and the side surface of the jacket tube.

Kompensator według wynalazku jest odporny na działanie dużych sił wzdłużnych oraz poprzecznych wywołanych odkształceniami znacznie większymi niż przewidywane. Wynika to stąd, że w przypadku, gdy odcinki rurociągu wydłużą się termicznie i/lub przemieszczą się.pod wpływem ruchów podłoża więcej niż wynosi zakres kompensacji zespołu mieszkowego, wówczas odsądzenie na rurze prowadzącej zetknie się oporowo z rurą osłonową. W tym położeniu wytrzymałość wzdłużna kompensatora na deformacje wywołane siłami ściskającymi jest co najmniej równa wytrzymałości rurociągu. Ewentualną tendencję do wyboczenia odcinków przejmuje przegubowo działające urządzenie pomocnicze. Natomiast siły poprzeczne wywołujące momenty zginające w przekroju poprzecznym kompensatora są zredukowane przez działające - jak zewnętrzny pancerz - przekładki pierścieniowe, które stykają się powierzchniowo na całym obwodzie z wewnętrznym obrzeżem zespołu kompensacyjnego. Ponadto przekładki pierścieniowe mogą się względem siebie przemieszczać, pozwala to - w zależności od kierunków działania sił poprzecznych - na kątowe, indywidualne usytuowanie się przekładek na pobocznicy, zapewniającej w ten sposób optymalny rozkład naprężeń w przekroju poprzecznym. Kompensator ma stałą, wysoką czułość w całym zakresie kompensacji odkształceń , gdyż przekładki podczas normalnej pracy segmentów mieszkowych praktycznie nie hamują ich ruchów roboczych. Przekładki znajdujące się na końcach zespołu kompensacyjnego umożliwiają prawie w całości przemieszczanie naprężeń ścinających, działających niszcząco na połączenie tego zespołu z pobocznicą odsadzenia rury prowadzącej, na boczne powierzchnie skrajnych segmentów mieszkowych. Pozwala to na wielokrotne zwiększenie trwałości połączenia, co przy cyklicznej, dwukierunkowej jego pracy ma zasadniczy wpływ na niezawodność działania zespołu kompensacyjnego. Analogiczną funkcję pełnią także przekładki usytuowane· pomiędzy segmentami, umożliwiające optymalny rozkład naprężeń w najbardziej newralgicznym wytrzymałościowo miejscu - na wewnętrznym obrzeżu zespołu kompensacyjnego. Nachylenie bocznych powierzchni segmentów do osi symetrii sprawia, że parcie czynnika przepływowego na te powierzchnie jest odpowiednio zmniejszone, gdyż rozkłada się ono na parcie prostopadłe oraz styczne do tych powierzeni. Pozwala to na eksploatowanie kompensatora przy większych ciśnieniach lub przy określonym ciśnieniu - na zmniejszenie grubości ścianek zespołu kompensacyjnego, co umożliwia zwiększenie jego czułości na zmiany odkształceń wzdłużnych. Kompensator jest konstrukcyjnie nieskomplikowany i tani w wykonawstwie oraz mało wrażliwy na potrzebę konserwacji, a jednocześnie charakteryzuje się wysoką niezawodnością działania.The compensator according to the invention is resistant to high longitudinal and transverse forces caused by deformations much larger than expected. This is because, in the event that the pipeline sections thermally elongate and / or displace more than the compensation range of the bellows assembly due to ground movements, the shoulder on the guide tube will abut against the casing tube. In this position, the compensator's longitudinal strength to deformation due to compressive forces is at least equal to that of the pipeline. The possible buckling tendency of the sections is taken over by an articulated auxiliary device. On the other hand, the transverse forces causing bending moments in the cross-section of the compensator are reduced by the ring spacers acting - like the outer armor -, which are in contact with the inner periphery of the compensation unit along the entire circumference. In addition, the ring spacers can move relative to each other, which allows - depending on the directions of the transverse forces - for the angular, individual positioning of the spacers on the side surface, thus ensuring optimal stress distribution in the cross-section. The compensator has a constant, high sensitivity in the entire range of deformation compensation, because the spacers during normal operation of the bellows segments practically do not inhibit their working movements. The spacers at the ends of the compensation assembly make it possible to almost entirely transfer the shear stresses, which have a destructive effect on the connection of the assembly with the side surface of the guide tube shoulder, to the side surfaces of the end bellows segments. This allows for multiple increase in the durability of the connection, which in the case of its cyclic, bidirectional operation has a significant impact on the reliability of the compensation unit. A similar function is performed by spacers located between the segments, enabling optimal stress distribution in the most vulnerable place - on the inner rim of the compensation unit. The inclination of the side surfaces of the segments to the axis of symmetry causes that the pressure of the flow medium on these surfaces is appropriately reduced, because it is distributed on the pressure perpendicular and tangent to these areas. This allows the compensator to be operated at higher pressures or at a specific pressure - to reduce the wall thickness of the compensation unit, which increases its sensitivity to changes in longitudinal deformations. The compensator is structurally simple and cheap in execution, not very sensitive to the need for maintenance, and at the same time characterized by high operational reliability.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku przedstawiającym kompensator w przekroju osiowym, przy czym górna część przekroju przedstawia kompensator w początkowym stanie pracy, a dolna część - kompensator w końcowym stanie pracy.The subject of the invention is shown in the embodiment on the drawing showing the compensator in an axial cross-section, the upper part of the cross-section showing the compensator in the initial operating state, and the lower part - the compensator in the final operating condition.

Kompensator wyposażony jest w cylindryczną, prowadzącą rurę 1, która wewnętrznym końcem osadzona jest przesuwnie osiowo w cylindrycznej, osłonowej rurze 2 mającej na wewnętrznym końcu oporową powierzchnię 3. Prowadząca rura 1 na pobocznicy swego zewnętrznego końca ma obwodowe odsądzenie 4 w postaci tulejowej nasadki, mające oporową powierzchnię 5 usytuowaną od strony osłonowej rury 2. Odsądzenie 4 wystaje poza końcówkę prowadzącej rury 1, przy czym czołowa powierzchnia 6 tej końcówki połączona jest za pomocą obwodowej spoiny 7, z zewnętrzną powierzchnią 8 odsadzenia. Wokół pobocznicy prowadzącej rury 1 oraz osłonowej rury 2 usytuowane są mieszkowe segmenty 9 połączone ze sobą integralnie oraz tworzące wspólnie kompensacyjnyThe compensator is equipped with a cylindrical, guiding tube 1, which with its inner end is slidably mounted in a cylindrical, casing tube 2 having an abutment surface 3 at its inner end. The guiding tube 1 has a circumferential shoulder 4 in the form of a sleeve cap on its outer end, having an abutment a surface 5 situated on the casing side of the pipe 2. The shoulder 4 projects beyond the end of the guide pipe 1, the end face 6 of this end being connected by a circumferential weld 7 to the outer surface 8 of the shoulder. Around the side of the guiding pipe 1 and the sheathing pipe 2 there are bellows segments 9 connected integrally and together forming a compensating

166 252 zespół 10, przy czym powłoka segmentów 9 wykonana jest z jednej lub więcej warstw sprężystego metalu lub tworzywa sztucznego. Pomiędzy segmentami 9 znajduj? się pierścieniowe przekładki 11 w kołowym lub pierścieniowym przekroju poprzecznym, które stykają się powierzchniowo z ich wewnętrznym obrzeżem 12. Przekładki 11 znajdujące się na końcach kompensacyjnego zespołu 9 stykają się także z oporowymi elementami 13 w postaci obwodowych spoin, umieszczonymi na osłonowej rurze 2 oraz na odsądzeniu 4 prowadzącej rury 1, przy czym oporowe elementy 13 - spoiny stanowią także połączenie kompensacyjnego zespołu 9 z pobocznicą odsadzenia 4 oraz z pobocznicą osłonowej rury 2 kompensatora. Pierścieniowe przekładki 11 stanowią kształtujące elementy zastosowane do matrycowego formowania na gotowo mieszkowego kompensacyjnego zespołu 9 z prefabrykatu rurowego (na rys. nie pokazanego), a następnie pozostawione na stałe na uformowanym zespole 9. Każdy z mieszkowych segmentów 9 kompensacyjnego zespołu 10, boczne powierzchnie 14 ma w stanie pracy nachylone do swej płaszczyzny symetrii 15. Kompensator przedstawiony w przykładzie wykonania działa następująco: kompensator w znany sposób rozciąga się mechanicznie do osiągnięcia przez niego początkowej, maksymalnej długości Lmax i łączy się go z końcami odcinków 16 rurociągu, np. za pomocą spoin obwodowych, W końcowym położeniu roboczym kompensator ma długość Lmin, a różnicę tych długości stanowi zakres AL kompensacji wzdłużnych odkształceń spowodowanych czynnikami cieplnymi i/lub mechanicznymi. W końcowym położeniu roboczym oporowe powierzchnie 5 odsadzenia 4 styka się z oporową powierzchnią 3 osłonowej rury 2, a pierścieniowe przekładki 11 są zbliżone do siebie na minimalną odległość, zachowując jednak możliwość swobodnego względem siebie usytuowania. Ponadto prowadząca rura 1 jest wsunięta do osłonowej rury 2 - w wyniku tego w położeniu końcowym, poprzeczny przekrój jest odpowiednio większy od poprzedniego przekroju kompensatora w stanie pracy.Unit 10, the shell of the segments 9 being made of one or more layers of resilient metal or plastic. Between 9 segments find? there are annular spacers 11 in a circular or annular cross-section which contact their inner rim surface 12. Spacers 11 at the ends of the compensation unit 9 also contact abutment elements 13 in the form of circumferential welds, placed on the sheathing pipe 2 and on the shoulder 4 of the guide pipe 1, the abutments 13 - welds also form the connection of the compensation unit 9 to the shoulder of the shoulder 4 and to the shoulder of the shielding pipe 2 of the compensator. Annular spacers 11 are shaping members used to die-form prefab bellows compensation assembly 9 (not shown in the figure), and then remain permanently on the formed assembly 9. Each bellows segment 9 of compensation assembly 10, side surfaces 14 has inclined to its plane of symmetry in operation 15. The compensator shown in the embodiment works as follows: the compensator is mechanically stretched in a known manner until it reaches its initial maximum length Lmax and is connected to the ends of the pipeline sections 16, e.g. by means of circumferential welds In the final operating position, the compensator has a length Lmin, and the difference in these lengths is the range AL of compensation for longitudinal deformations caused by thermal and / or mechanical factors. In the final operating position, the shoulder surfaces 5 of the shoulder 4 contacts the shoulder surface 3 of the casing pipe 2, and the annular spacers 11 are close to each other for a minimum distance, while still being able to be positioned freely in relation to each other. Moreover, the guide tube 1 is inserted into the casing tube 2 - as a result, in the end position, the cross section is correspondingly larger than the previous section of the compensator in the operating condition.

166 252166 252

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 1.00.

Claims

Patent claims

1. Bellows compensator for longitudinal deformations of the elements, especially deformations of sections of the heating pipeline located in the area of ground movements, in particular movements caused by mining operations, having a guide pipe axially slidably mounted in the casing pipe, and around the side surface of the guiding pipe there is a compensating unit consisting of bellows segments which, in the operating state, come into lateral contact with the annular spacers arranged between them, characterized in that the guide tube (1) has a shoulder (4) on its side surface, and that the annular spacers (11) contact the inner periphery (12) of the bellows segments. (9) of the compensation unit (10), the spacers (11) at the ends of the assembly mating with the stop elements (13) located on the casing tube (2) and the shoulder (4), and that the annular spacers (11) constitute shaping elements used for ready forming the compensation team (10).

2. Compensator downstream 1. characterized in that an offset (4) sannw and a Sulejow cap.

3. Compensator edługg zsttzz. ) or 2. characterized by projecting beyond the end of the guide tube (1).

4. Compensator according to claim characterized in that (11) is circular in cross-section.

5. Compensator according to principles. A device as claimed in claim 1, characterized in that the transverse shoulder (4) is already in the form of a ring.

6. The compensator according to claim 1, new weld.

7. Compensator according to principle. The method as claimed in claim 1, characterized in that the annular spacer (11) cross-section the thrust element (3), the thrust element (13), characterized by a new connection of the compensating unit (10) with the shoulder (4) of the guiding pipe (1). ).

8. Compensator cable (s) or 7. characterized in that the thrust element (13) connects the compensation unit (10) with the side surface of the casing pipe (2).

9. Compensator according to zzaStd. A method as claimed in claim 1, characterized in that the bellows segments (9) are inclined towards their symmetry plane (15) in the state of the side surfaces (14).

10. Compensator according to substitution. The method of claim 1, characterized in that the casing pipe (2) has a support surface (3).