PL166161B1 - Urzadzenie do produkcji hamburgerów PL - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do produkcji hamburgerów, skla- dajace sie ze stolu roboczego z podajnikiem siekanego miesa, bedacym w swej górnej czesci zasobnikiem, ze- spolu pakujacego lub dozownika cisnieniowego, zawie- rajace takze rolki z których kazda dostarcza tasme elastycznego papieru do okrycia odpowiednio od góry i od dolu porcji siekanego miesa wychodzacego z ze- spolów podajacych, jak równiez zespoly do ksztaltowa- nia siekanego miesa w hamburger w postaci prasy matrycowej, uruchamianej napedem mechanicznym lub pneumatycznym, znamienne tym, ze stól roboczy ma podstawe szafkowa, w której umieszczone sa urza- dzenia elektryczne zasilajace i sterujace praca urzadze- nia. a podajnik siekanego miesa posiada mechanizm do odcinania porcji miesa oraz mechanizm regulujacy przeplyw wstegi miesa, przy czym rolki papieru elasty- cznego wyposazone sa w odpowiednie przyciski cierne, a takze w element wykrywajacy zuzycie sie tasmy, a na wyjsciu rolek znajduje sie przycisk ze sprezyna uklada- jacy tasme na porcji miesa, przy czym co najmniej jedna z tasm opakowania posiada nadrukowane znaczniki w okreslonej odleglosci jeden od drugiego, i gdy znacznik przechodzi na fotokomórke, jej wzbudzenie powoduje opadniecie matrycy ksztaltujacej hamburger, a ponadto wystepuje takze oddzielacz pretowy oddzielajacy kon- cówke wstegi miesa od tej czesci, która wlasnie zostala uksztaltowana w hamburger i który w odpowiednim momencie podnosi sie, przy czym przed mechanizmem formujacym zainstalowany jest zespól zapobiegajacy blokowaniu przeplywu miesa............................. F I G . 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do produkcji hamburgerów, przez zastosowanie którego osiąga się istotne korzyści w porównaniu ze znanymi dotąd urządzeniami do produkcji hamburgerów pod względem cech strukturalnych, funkcjonalnych i praktycznych.

Znane są różne typy urządzeń przeznaczonych do formowania siekanego mięsa lub do produkcji hamburgerów, które zazwyczaj zbudowane są ze stołu roboczego oraz obudowy, w której znajduje się elektromagnes i gdzie w górnej części urządzenia znajduje się kominek lub kanał wlotowy, połączony z urządzeniem do formowania lub siekania mięsa, których funkcją jest dostarczenie określonych porcji mięsa. Znane urządzenie wyposażone jest w dwie rolki papieru lub folii, jedna z nich do okrycia dolnej, a druga górnej powierzchni formowanego mięsa. Siekane mięso jest otaczane przez taśmę ze wspomnianych rolek i podczas przechodzenia pod poprzecznym nożem z napędem elektromagnetycznym, jest cięte na prostokątne porcje.

Z hiszpańskiego opisu patentowego nr 489 258, znany jest zasobnik na siekane mięso, wyposażony w dolny otwór, przez który mięso formowane w postaci wstęgi jest kierowane na podajnik. Rozwiązanie to przewiduje, że dwie taśmy papieru otaczają wstęgę siekanego mięsa od góry i od dołu na drodze do matrycy formującej przeznaczonej do kształtowania, zgniatania i ucinania wspomnianych wstęg siekanego mięsa, która to matryca formująca porusza się w górę i w dół, napędzana tłokiem lub silnikiem. We wspomnianym urządzeniu przewidziane są także środki do usuwania powstających ścinków taśmy papierowej.

Ponadto, w hiszpańskim opisie patentowym nr 556 404 przedstawiono urządzenie automatyczne do wykonywania hamburgerów, które generalnie zbudowane jest z ramy połączonej osią do stołu roboczego i połączonej do pręta dzielącego z napędem śrubowym, które wyposażone jest we wlot zasilający siekanego mięsa, urządzenie do regulacji ilości przesuwanego mięsa, złożone z pręta ze śrubą, stanowiącego jedną całość z wewnętrzną płytą, i z systemu transportującego złożonego z taśm polietylenowych rozwijanych z dwóch rolek i z pochylni wylotowej. Opis patentu dodatkowego nr 8 700 979 podaje udoskonalenie do wyżej wymienionego opisu patentowego nr 556 404, polegające na wyposażeniu urządzenia w pierwszą fotokomórkę służącą do załączania napędu w momencie, gdy uprzednio formowany hamburger opuszcza urządzenie, a także w drugą fotokomórkę, która zatrzymuje urządzenie, gdy kończy się przygotowana wstęga siekanego mięsa.

Urządzenie do produkcji hamburgerów, składające się ze stołu roboczego z podajnikiem siekanego mięsa, będącym w swej górnej części zasobnikiem, zespołu pakującego lub dozownika ciśnieniowego, zawierające także rolki z których każda dostarcza taśmę elastycznego papieru do okrycia odpowiednio od góry i od dołu porcji siekanego mięsa wychodzącego z zespołów podających, jak również zespoły do kształtowania siekanego mięsa w hamburger w postaci prasy matrycowej, uruchamianej napędem mechanicznym lub pneumatycznym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że stół roboczy ma podstawę szafkową, w której umieszczone są urządzenia elektryczne zasilające i sterujące pracą urządzenia, a podajnik siekanego mięsa posiada mechanizm do odcinania porcji mięsa oraz mechanizm regulujący przepływ wstęgi mięsa, przy czym rolki papieru elastycznego wyposażone są w odpowiednie przyciski cierne, a także w element wykrywający zużycie się taśmy. Na wyjściu rolek znajduje się przycisk ze sprężyną układający taśmę na porcji mięsa, przy czym co najmniej jedna z taśm opakowania posiada nadrukowane znaczniki w określonej odległości jeden od drugiego, i gdy znacznik przechodzi nad fotokomórką, jej wzbudzenie powoduje opadnięcie matrycy kształtującej hamburger. Ponadto występuje także oddzielacz prętowy, oddzielający końcówkę wstęgi mięsa od tej części, która właśnie została ukształtowana w hamburger i który w odpowiednim momencie podnosi się. Przed mechanizmem formującym zainstalowany jest zespół zapobiegający bloko ·

166 161 waniu przepływu mięsa, a powstające skrawki papieru pakującego są usuwane strumieniem powietrza przez otwory w stole roboczym do zbiornika, który korzystnie jest zbiornikiem wykonanym z siatki. Ponadto część stołu roboczego pod mechanizmem formującym ma postać płyty żłobkowanej, co zapobiega się przyklejaniu formowanych hamburgerów, przy czym dolny koniec tej części stołu roboczego współpracuje z przenośnikiem taśmowym odbierającym gotowe hamburgery.

Zespół odcinający porcje siekanego mięsa na określone odcinki zawiera nóż, opadający razem z matrycą kształtującą.

Zespół regulujący ilość wprowadzanego mięsa składa się z ukośnej płyty, posiadającej w swojej górnej części pręt z zębatką współpracującą z kółkiem regulującym, które pokręcane w jedną lub w drugą stronę powoduje podnoszenie lub opuszczanie się płyty, co zwiększa lub ogranicza przepływ mięsa przez kanał wprowadzający.

Kanał wprowadzający posiada poprzeczne, ślizgowe prowadnice, działające jako regulowalny ogranicznik przechodzącego mięsa tak zbudowany, że może pracować z dowolnym rodzajem mięsa.

Zespół wykrywający fakt skończenia się zapasu papieru do opakowania na rolce, zbudowany jest w ten sposób, że rolka papieru nawinięta jest na rdzeń metalowy, a końcówka elektryczna umieszczona jest na elastycznym przycisku leżącym na rolce, gdy rolka kończy się, przycisk uzyskuje kontakt z metalowym rdzeniem i powoduje zatrzymanie urządzenia.

Zespół zapobiegający zablokowaniu zawiera pręt, którego dolny koniec znajduje się tuż nad warstwą transportowanego mięsa opakowanego od dołu i od góry w taśmę elastyczną i zlokalizowane jest przed mechanizmem formującym, a górny koniec pręta znajduje się pod przyciskiem mikrowyłącznika tak, że gdy grozi zablokowanie maszyny przez duży dopływ mięsa, pręt jest podnoszony, uruchamia mikrowyłącznik, który z kolei powoduje zatrzymanie urządzenia.

Mechanizm formujący jest elementem wymiennym, posiada ostrze zębate do odcinania taśmy papierowej umieszczone za innym elementem, o odpowiednim kształcie do ukształtowania hamburgera bez wstępnego odcięcia następnych odcinków taśm papierowych, podczas gdy wspomniany mechanizm formujący współpracuje z prostokątnym wycięciem.

Jeśli urządzenie do produkcji hamburgerów współpracuje z urządzeniem do porcjowania mięsa, to wyposażone jest w system automatycznego sterowania pracą tego urządzenia tak, aby dostarczyło ono porcję mięsa w odstępach czasu wyznaczonych przez konwencjonalny system automatyczny.

Rozwiązanie według wynalazku wprowadza szereg udoskonaleń, które zwiększają wydajność, efektywność i bezpieczeństwo pracy urządzenia. Wprowadzona fotokomórka w połączeniu ze znacznikami uprzednio wydrukowanymi na taśmie, w którą pakowane są hamburgery, wykrywa przesuwanie się taśmy i steruje uruchomieniem matrycy kształtującej hamburger. Usuwanie ścinków taśmy odbywa się za pomocą pochłaniacza pneumatycznego, co zabezpiecza przed zablokowaniem maszyny nadmiarem mięsa. Wprowadzono również elementy, które wykrywają wyczerpanie się taśmy papieru lub folii na rolkach oraz przycisk cierny, co najmniej na jednej z rolek, co daje możliwość kontrolowania pracy maszyny łącznie z dozownikiem siekanego mięsa, w sposób ciągły lub okresowy.

Urządzenie do produkcji hamburgerów według wynalazku objaśnione zostanie w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie według wynalazku w widoku perspektywicznym, fig. 2 - fragment II urządzenia z fig. 1 w powiększeniu, fig. 3 fragment III urządzenia z fig. 1 w powiększeniu, fig. 4 - odmienne rozwiązanie matrycy w przekroju, a fig. 5 przedstawia matrycę z fig. 4 w widoku z góry.

Jak przedstawiono na fig. 1, 2 i 3 rysunku urządzenie do produkcji hamburgerów, stanowiące przedmiot niniejszego wynalazku, posiada podstawę 1 typu szafkowego, w której umieszczone są urządzenia elektryczne. Tablica sterująca 2, jak równie gniazda wtykowe 3, 4 znajdują się na zewnątrz podstawy 1.

Na podstawie 1 znajduje się ukośna płyta 5, na której zamontowane są prawie wszystkie mechanizmy urządzenia - regulowany automatycznie mechanizm wlotowy 6 do wprowadzania porcji siekanego mięsa 7, połączony z wylotem maszyny dozującej lub do dozownika zasob16 161 nikowego 8, dwie rolki 9 i 10 dostarczające taśmę przezroczystego, elastycznego tworzywa, przykładowo celofanu, zespół kształtujący i odcinający 11 oraz napęd 12 tego zespołu.

Mechanizm załadowczy siekanego mięsa 6 posiada ślizgowe prowadnice poprzeczne 13 i działa jako przytrzymywacz taśmy mięsa 7, tak, że może pracować przy dowolnym rodzaju mięsa. Mechanizm załadowczy posiada pochyloną płytę przytrzymującą 14, której górna część jest ukształtowana w formie zębatki, 15 współpracującej z kółkiem regulacyjnym 16. Obrót tego kółka 16 w jedną stronę lub w drugą, podnosi lub opuszcza płytę 14, bardziej lub mniej blokując przesuwanie się wstęgi mięsa przez mechanizm załadowczy 6 i w ten sposób reguluje grubość i wagę wprowadzanej porcji mięsa 7.

Mechanizm załadowczy posiada także blokadę bramkową 17, która odcina w odpowiednim momencie dostarczanie mięsa, podczas gdy zespół kształtujący i odcinający 11 dalej pracuje.

Rolki 9 i 10 dostarczają odpowiednich taśm celofanowych 18 i 19, układanych nad i pod wstęgą siekanego mięsa 7.

Jedna ze wspomnianych taśm, przykładowo taśma dolna 19, ma naniesione znaczniki 20, rozmieszczone w jednakowych odległościach, odpowiadającym rozmiarom hamburgera. Znaczniki 20 zapewniają, że gdy jeden z nich przechodzi nad wolną fotokomórką 21, uruchamia ona zespół kształtujący i odcinający 11.

Rolki 9,10 umieszczone są na zamocowanych nieruchomo trzpieniach 22 i posiadają tuleje metalowe 23, które w momencie zużycia się rolki celofanu uzyskują kontakt z odpowiednimi czujnikami 24 i 25 sterującymi zatrzymaniem się urządzenia. Zwykłe przyciski cierne 26 pracujące na rolkach 9 i 10 nie pozwalają na to, aby rozwinął się dłuższy kawałek taśmy niż to jest potrzebne.

Do stołu roboczego 5 zamocowana jest rama 27, mieszcząca zespół kształtujący i odcinający 11 zawierający matrycę 28 z ząbkowanymi krawędziami tnącymi, uruchamianą przez cylinder 12. Kształt matrycy odpowiada kształtowi hamburgera, a obok występuje nóż obcinania wstępnego 28a, przygotowujący następną porcję mięsa otoczonego celofanem.

Zespół 11 może być wymontowywany z ramy 27 dla ułatwienia oczyszczenia lub dla wymiany na inny zespół, który produkuje hamburgery o innym kształcie.

Wewnątrz matrycy 28 jest docisk hamburgera 29, który utrzymuje pozycję wewnątrz, gdy matryca opada do najniższego położenia i formuje hamburger. Docisk 29 jest zamocowany do sprężyny 30 powodującej, że w momencie podnoszenia się matrycy następuje także unoszenie hamburgera 31. W końcowym momencie podnoszenia uruchamiają się wypychacze 32, a ponieważ są one sztywno zamocowane, wypychają zapakowany w dwie warstwy folii hamburger, który opada na płaszczyznę żłobkowaną stołu 5e, która zabezpiecza go przed przyklejaniem się i dalej hamburger spada na taśmowy przenośnik odbiorczy 33.

Pod opisaną matrycą 28, na stole roboczym 5e, występują otwory 34, na które skierowany jest strumień powietrza z dyszy 35, który pokrywa skrawki taśmy celofanowej i przez otwory 34 wrzuca je do dolnego pojemnika, który może być pojemnikiem wykonanym z siatki.

W ten sposób znaczniki 20, które służyły do uruchomienia fotokomórki 21 są obcinane wraz ze skrawkami folii 36.

W wykonaniu alternatywnym /fig. 4 i fig. 5/ matryca 28n posiada płaską, żłobkowaną część poprzeczną 45 służącą do obcięcia celofanu, umieszczoną przed inną, okrągłą, owalną lub o innym kształcie, częścią do formowania hamburgera bez wstępnego odcinania. W takim przypadku matryca 28n współpracuje z kwadratowym lub prostokątnym wycięciem 46.

Cofając się w kierunku przepływu siekanego mięsa, na jego drodze znajduje się mała prasa 38 ze sprężyną 39, zamontowaną na tej samej ramie 5 co matryca 28. Prasa 38 opada wraz z matrycą i przyciska górną taśmę celofanu 18 tak, aby ułożyła się ona prawidłowo na wstędze mięsa 7c.

Dodatkowo urządzenie wyposażone jest w sztywno zamocowany pionowy pręt 40, o który opiera się wstęga siekanego mięsa opakowana w celofan w momencie, gdy zostanie ona podniesiona wraz z matrycą 28, po odcięciu hamburgera 31. W ten sposób wstęga siekanego mięsa 7c jest oddzielana od matrycy i opada, układając się na płycie stołu 5.

Występuje takie pręt 4 i, zawieszony niezależnie od ruchu w górę i w dół ramy 27 matrycy 28, którego górny koniec znajduje się przy przycisku 42 mikrowyłącznika 43, a którego dolny koniec z końcówką 44 leży tuż nad powierzchnią wstęgi mięsa obłożonego celofanem 7c, tak, że w momencie nagromadzenia się nadmiaru mięsa pręt 41 jest wypychany do góry, co powoduje uruchomienie mikrowyłącznika 43, zatrzymanie urządzenia i zabezpieczenie przed kłopotami z usuwaniem nadmiaru mięsa.

Wszystkie opisane mechanizmy osłonięte są pokrywą, nie pokazaną na rysunku, której otwarcie powoduje automatyczne wyłączenie urządzenia, co zabezpiecza operatora przed wypadkami.

Wszystkie części urządzenia stykające się z mięsem mogą być wymontowane, tak aby można je było wygodnie wymyć poza urządzeniem.

Urządzenie według wynalazku umożliwia produkcję hamburgerów dowolnego kształtu, obłożonych celofanem lub innym przezroczystym papierem, z dużą wydajnością, ajednocześnie waga każdego hamburgera jest utrzymywana z dużą dokładnością. Papier opakowaniowy jest tak nadrukowywany, że informacje o nazwie, rodzaju itp. dotyczące hamburgera, znajdują się na jego środku. Dodatkowo, konstrukcja urządzenia umożliwia takie dołączenie zasilania, aby sterować pracą urządzenia łącznie z dodatkowym wyposażeniem. W tym przypadku stosuje się zwykły przekaźnik, lub włącznik czasowy, nie pokazany na rysunku, tak włączony, aby zasilał urządzenie okresowo, w takt pracy dozownika 8.

Wszystkie elektryczne części urządzenia są zabezpieczone przed wilgocią.

166 161

166 161

<

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do p^iro^duk^c:ji hamburgerów, składające się ze stołu roboczego z podajnikiem siekanego mięsa, będącym w swej górnej części zasobnikiem, zespołu pakującego lub dozownika ciśnieniowego, zawierające także rolki z których każda dostarcza taśmę elastycznego papieru do okrycia odpowiednio od góry i od dołu porcji siekanego mięsa wychodzącego z zespołów podających, jak również zespoły do kształtowania siekanego mięsa w hamburger w postaci prasy matrycowej, uruchamianej napędem mechanicznym lub pneumatycznym, znamienne tym, że stół roboczy ma podstawę szafkową, w której umieszczone są urządzenia elektryczne zasilające i sterujące pracą urządzenia, a podajnik siekanego mięsa posiada mechanizm do odcinania porcji mięsa oraz mechanizm regulujący przepływ wstęgi mięsa, przy czym rolki papieru elastycznego wyposażone są w odpowiednie przyciski cierne, a także w element wykrywający zużycie się taśmy, a na wyjściu rolek znajduje się przycisk ze sprężyną układający taśmę na porcji mięsa, przy czym co najmniej jedna z taśm opakowania posiada nadrukowane znaczniki w określonej odległości jeden od drugiego, i gdy znacznik przechodzi na fotokomórkę, jej wzbudzenie powoduje opadnięcie matrycy kształtującej hamburger, a ponadto występuje także oddzielacz prętowy oddzielający końcówkę wstęgi mięsa od tej części, która właśnie została ukształtowana w hamburger i który w odpowiednim momencie podnosi się, przy czym przed mechanizmem formującym zainstalowany jest zespół zapobiegający blokowaniu przepływu mięsa, a powstające skrawki papieru pakującego są usuwane strumieniem powietrza przez otwory w stole roboczym do zbiornika, który korzystnie jest wykonany z siatki, a ponadto część stołu roboczego pod mechanizmem formującym ma postać płyty żłobkowanej, co zapobiega się przyklejaniu formowanych hamburgerów, przy czym dolny koniec tej części stołu roboczego współpracuje z przenośnikiem taśmowym odbierającym gotowe hamburgery.
2. 2. Urządzeme według zattrz . 1 , ζΜΠΜβηηγ iym , że zespćłi o<^cułajc<^y l^trnjje s^^kaanego mięsa na określone odcinki, zawiera nóż opadający razem z matrycą kształtującą.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że zespół regulujący ilość wprowadzanego mięsa składa się z ukośnej płyty, posiadającej w swojej górnej części pręt z zębatką współpracującą z kółkiem regulacyjnym, które pokręcane w jedną lub w drugą stronę powoduje podnoszenie lub opuszczanie się płyty, co zwiększa lub ogranicza przepływ mięsa przez kanał wprowadzający.
4. 4. Urządzeme wedhig zashz , 3, ζη3ηπιΐ6ηη6 tym , że i^ł^nai wprowadzjjący posaada poprzeczne, ślizgowe prowadnice działające jako regulowalny ogranicznik przechodzącego mięsa tak zbudowany, że może pracować z dowolnym rodzajem mięsa.
5. 5. Urcądzeme wedkig zashz, 4 , ζηΒΜύβηηε lym, że zespói wykrywający f aki skończema się zapasu papieru do opakowania na rolce zbudowany jest w ten sposób, że rolka papieru nawinięta jest na rdzeń metalowy, a końcówka elektryczna umieszczona jest na elastycznym przycisku leżącym na rolce, gdy rolka kończy się, przycisk uzyskuje kontakt z metalowym rdzeniem i powoduje zatrzymanie urządzenia.
6. 6. Uzządzeme wedkig zasta . 5 , yym, zeppói zapobiegąjący zablokownmu zawiera pręt, którego dolny koniec znajduje się tuż nad warstwą transportowanego mięsa opakowanego od dołu i od góry w taśmę elastyczną i zlokalizowane jest przed mechanizmem formującym, a górny koniec pręta znajduje się pod przyciskiem mikrowyłącznika tak, że gdy grozi zablokowanie maszyny przez duży dopływ mięsa, pręt jest podnoszony, uruchamia mikrowyłącznik, który z kolei powoduje zatrzymanie urządzenia.
7. 7. Urządzeme wedbig zaskz, 6 , ζηάΐΏϋϊεΒίπε tym , że mechanizm formujący jesi eiemenjem wymiennym, posiada ostrze zębate do odcinania taśmy papierowej umieszczone za innym elementem, o odpowiednim kształcie do ukształtowania hamburgera bez wstępnego odcięcia następnych odcinków taśm papierowych, podczas gdy mechanizm formujący współpracuje z prostokątnym wycięciem.

   1(66161
8. 8. Urządzenie według zastrz. 7, ^oim»ums tym. że. gdy ureądzenie do produkcji hamburgerów współpracuje z urządzeniem dr porcjowania mięsa, to wyposażone jest w system automatycznego sterowania pracą tego urządzenia tak, aby dostarczało ono porcję mięsa w odstępach czasu wyznaczonych przez wspomniany, konwencjonalny system automatyczny.