PL166016B1 - Sposób ciągłego hydrolitycznego rozkładu roztworów glinianu sodowego - Google Patents
Sposób ciągłego hydrolitycznego rozkładu roztworów glinianu sodowegoInfo
- Publication number
- PL166016B1 PL166016B1 PL29242991A PL29242991A PL166016B1 PL 166016 B1 PL166016 B1 PL 166016B1 PL 29242991 A PL29242991 A PL 29242991A PL 29242991 A PL29242991 A PL 29242991A PL 166016 B1 PL166016 B1 PL 166016B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbonization
- temperature
- solution
- sodium aluminate
- stage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Sposób ciągłego hydrolitycznego rozkładu roztworów glinianu sodowego polegający na neutralizacji i krystalizacji w ciągłym przepływie w przeciwprądzie gazem zawierającym dwutlenek węgla z równoczesnym doprowadzeniem zarodków, znamienny tym, że roztwór glinianu sodowego poddaje się wstępnej neutralizacji w reaktorze wstępnej karbonizacji w temperaturze 353K przy pomocy dwutlenku węgla niezaabsorbowanego na dalszych stopniach karbonizacji, dalszą neutralizację przeprowadza się na pierwszym stopniu karbonizacji przy użyciu CO 2 w temperaturze 348K, następnie roztwór z pierwszego stopnia karbonizacji podaje się systemem pneumatycznym przy pomocy CO2 na drugi stopień karbonizacji, gdzie podaje się zarodki krystalizacyjne AL(OH)3 zawierające nie więcej niż 20% ziarn poniżej 35 pm i nie więcej niż 15% ziarn powyżej 85 pm w ilości nie mniejszej niż 15% w stosunku do zawartości Al(OH)3 w karbonizowanym roztworze, po czym karbonizuje dwutlenkiem węgla w temperaturze 343K, uzyskaną zawiesinę podaje się pneumatycznie na trzeci, a następnie czwarty stopień karbonizacji, w których następuje dalszy hydrolityczny rozkład glinianu sodowego w temperaturze 343K.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób ciągłego hydrolitycznego rozkładu roztworów glinianu sodowego, znajdujący zastosowanie do otrzymywania wodorotlenku glinu.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 103 361 sposób ciągłej karbonizacji polega na tym, że najpierw prowadzi się neutralizację roztworu w kolumnie absprbcyjncj z wypełnieniem, podając strumień masy dwutlenku węgla w ilości zapewniającej uzyskanie na wyjściu z kolumny stężenia jonów wodorotlenowych od 305 do 705 stężenia początkowego, a następnie częściowo zneutralizowany glinianowy roztwór poddaje się dalszemu procesowi karbonizacji w co najmniej jednym stopniu reakcyjnym, do którego gaz karbonizacyjny wprowadza się za pomocą strumienicy, w której jako czynnika roboczego używa się karbonizowanego roztworu glinianowego. W celu uzyskania optymalnej dla przebiegu krystalizacji temperatury, częściowo zneutralizowany roztwór glinianowy ogrzewa się do temperatury od 80 - 100°C przed dalszym procesem karbo^za^^
Inny znany z polskiego opisu patentowego nr 103 364 sposób ciągłej kaabonizaęei roztworów glinianowych polega na tym, że absorbcję dwutlenku węgla prowadzi się w roztworze uzyskiwanym po oddzieleniu osadu wodorotlenku glinowego, w którym utrzymuje się stężenie jonów glinianowych nie większe niż 5 kg/m3 w przeliczeniu na tlenek glinowy, przy czym uzyskany roztwór zawierający jony wodorowęglanowe miesza się ze świeżym roztworem poddawanym karbonizacji, zaś z tej mieszaniny reakcyjnej oddziela się osad wodorotlenku glinu.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu, który pozwoli uzyskać wodorotlenek glinu o wysokiej czystości i żądanym uziemieniu.
Istota wynalazku polega na tyra, że wstępnej neutralizacji roztworu glinianu sodowego, polegającej na częściowym przeprowadzeniu NaOH w Na2CO3 dokonuje się w reaktorze wstępnej karborizacJi w temperaturze 353K przy użyciu dwutlenku węgla niczaadsprbpwαnego przez roztwór glinianu sodowego na poszczególnych stopniach kaabonizacji oraz podczas transportu roztworu. Dalszą neutralizację przeprowadza się w reaktorze na pierwszym stopniu karbonizacji przy użyciu dwutlenku węgla w temperaturze 348K. Zachodzi wówczas reakcja:
2NaOH + CO2 = Na2CO3 + H2O
Roztwór z pierwszego stopnia kaabpnizacJi, w którym rozpoczyna się na skutek obniżania modułu kaustycznego hydrolityczny rozkład glinianu sodowego, podaje się pneumatycznie przy
166 016 pomocy CO2 do reaktora drugiego stopnia karbonizacji, utrzymując temperaturę 343K. Do roztworu na drugim stopniu karbonizacji podaje się zarodki krystalizacji w postaci wodorotlenku glinu zawierającego nie więcej niż 20% ziaren poniżej 35 pm i nie więcej niż 15% ziaren powyżej 85 pm w ilości nie mniejszej niż 15% w stosunku do zawartości AlCOH^ w karbonizowanym roztworze, uzyskaną zawiesinę podaje się pneumatycznie do trzeciego, a następnie czwartego reaktora karbonizacji, w których następuje dalszy hydrolityczny rozkład glinianu sodowego w temperaturze 343K zgodnie z reakcją:
2NaAlO2 + 4 H2O -> 2A1(OO)) 2 2 NaOO
2NaOH + CO2 -> Na2CO3 + H2O
Zaletą sposobu według wynalazku jest uzyskanie wysokiej czystości wodorotlenku glinu o składzie ziarnowym, zapewniającym po poddaniu go procesowi kalcynacji uzyskanie specjalnych tlenków glinu oraz tlenku glinu dla nowoczesnych typów elektrolizerów. Ponadto sposób według wynalazku pozwala na wykorzystanie gazu CO2 niezaabsorbowanego w procesie hydrolitycznego rozkładu roztworu, do wstępnej neutralizacji NaOH, oraz wyeliminowanie pomp do transportu roztworu i zawiesin pomiędzy reaktorami.
Sposób według wynalazku ilustruje rysunek, który przedstawia schemat technologiczny realizacji sposobu.
Przykładowe rozwiązanie sposobu przedstawia się następująco.
Odkrzemowany roztwór glinianu sodowego, zawierający 30 g/l Al2O3, 15,8 g/l NaOH i 10 mg/l SiO2 podaje się instalacją 1 od góry do reaktora wstępnej karbonizacji 2, a niezaabsorbowany w procesie właściwego hydrolitycznego rozkładu w reaktorach 3, 4, 5, 6 i z separatorów 7, 8 i 9 gaz CO2 podaje się od dołu zbiornika 2, gdzie spotyka się w przeciwprądzie z roztworem glinianu sodowego. W ten sposób 25% NaOH znajdującego się w roztworze przereagowuje na Na2CO3· Mała ilość CO2 nie zaabsorbowana w reaktorze wstępnej karbonizacji 2 uchodzi do atmosfery.
Roztwór glinianu sodowego z reaktora 2 spływa instalacją 10 od góry do reaktora pierwszego stopnia karbonizacji 3, a gaz CO2 doprowadzony jest od dołu instalacją 11 w takiej ilości aby pozostała ilość NaOH przereagowała na Na2C03.
Roztwór glinianu sodowego z reaktora pierwszego stopnia karbonizacji 3 podawany jest pneumatycznie przy użyciu gazu CO2 rurociągiem 12 od góry do reaktora drugiego stopnia 4. Gaz CO2 podawany jest od dołu do reaktora 4. Równocześnie do reaktora drugiego stopnia 4 poprzez króciec 13 wprowadza się od góry zarodki Al(OH)j w ilości 20% w stosunku do zawartości Al(OH)j w karbonizowanym roztworze, przy czym uziarnienie AlOOH)j wprowadzanego do reaktora jest następujące:
ziarna poniżej 35 pm - 10,2% ziarna 35 282 pm 8 84,2% ziarna powyżej 85 pm - 5,66 ti reaktorze drugiego stopnia utrzymuje się temperaturę 343K. Zawiesina z reaktora drugiego stopnia 4 podawana jest pneumatycznie przy użyciu CO2 do reaktora stopnia trzeciego 5, do którego gaz CO2 doprowadzany jest od dołu.
Transport zawiesiny do reaktora czwartego stopnia odbywa się w taki sam sposób i karbonizacja zachodzi w takich samych warunkach. Wszystkie reaktory 3, 4, 5 i 6 wyposażone są w mieszadła 14 mechaniczne.
Po procesie hydrolitycznego rozkładu uzyskuje się wodorotlenek glinu o następującej charakterystyce:
| ziarna | poniżej | 45 | -m | - | 17,,% |
| ziarna | 0 - | 80 | - 2 | - | 73,1% |
| ziarna | powyżej | 150 | pm | - | 9,,% |
Ilość zanieczyszczeń wodorotlenku glinu:
SiO2 - 0,015%
Fe2O3 - 0,,08%
Na2O - 0,1,%
Odprowadzony po karbonizacji roztwór zawiera 0,45 g Al2O3/l oraz 54,2 g Na2CO3/l.
166 016
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób ciągłego hydrolitycznego rozkładu roztworów glinianu sodowego polegający na neutralizacji i krystalizacji w ciągłym przepływie w przeciwprądzie gazem zawierającym dwutlenek węgla z równoczesnym doprowadzeniem zarodków, znamienny tym, że roztwór glinianu sodowego poddaje się wstępnej neutralizacji w reaktorze wstępnej karbonizacji w temperaturze 353K przy pomocy dwutlenku węgla niazaabsorbowanego na dalszych stopniach karbonizacji, dalszą neutralizację przeprowadza się na pierwszym stopniu karbonizacji przy użyciu CO^ w temperaturze 348K, następnie roztwór z pierwszego stopnia karbonizacji podaje się systemem pneumatycznym przy pomocy CO2 na drugi stopień karbonizacji, gdzie podaje się zarodki krystalizacyjne Al(OH>3 zawierające nie więcej niż 20% ziarn poniżej 35 pm i nie więcej nżi 15% ziarπ powżżej 85 pm w ilości nie mniejszej niż 115 w stosunku do zawartości Al(OH)j w karbonizowanym roztworze, po czym karbonizuje dwutlenkiem węgla w temperaturze 343K, uzyskaną zawiesinę podaje się pneumatycznie na trzeci, a następnie czwarty stopień kaabonizacjż, w których następuje dalszy hydrolityczny rozkład glinianu sodowego w temperaturze 343K.* te en
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29242991A PL166016B1 (pl) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | Sposób ciągłego hydrolitycznego rozkładu roztworów glinianu sodowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29242991A PL166016B1 (pl) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | Sposób ciągłego hydrolitycznego rozkładu roztworów glinianu sodowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL292429A1 PL292429A1 (en) | 1992-05-04 |
| PL166016B1 true PL166016B1 (pl) | 1995-03-31 |
Family
ID=20056113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29242991A PL166016B1 (pl) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | Sposób ciągłego hydrolitycznego rozkładu roztworów glinianu sodowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL166016B1 (pl) |
-
1991
- 1991-11-15 PL PL29242991A patent/PL166016B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL292429A1 (en) | 1992-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4946666A (en) | Process for the production of fine tabular alumina monohydrate | |
| US3920800A (en) | Production of purified calcium carbonate | |
| CA1111624A (en) | Process for the manufacture of coarse aluminum hydroxide | |
| US2247624A (en) | Aluminum hydrate | |
| US2141132A (en) | Process of treating siliceous materials | |
| CN112573552B (zh) | 一种利用高硅含铝物料制备勃姆石的方法 | |
| US3311449A (en) | Process of recovering valuable components from red mud | |
| US5141734A (en) | Steam producing process | |
| US4693872A (en) | Process for producing highly pure magnesium hydroxide | |
| US3227521A (en) | Process for producing substantially kappa-phase alumina | |
| WO2001077021A1 (en) | Production of strontium carbonate from celestite | |
| US3402017A (en) | Process for recovery of magnesium compounds from magnesium carbonate and calcium carbonate bearing materials | |
| PL166016B1 (pl) | Sposób ciągłego hydrolitycznego rozkładu roztworów glinianu sodowego | |
| US4595581A (en) | Boehmite production by precipitation from sodium aluminate solution at elevated temperatures | |
| US4770869A (en) | Steam producing process and products | |
| US663167A (en) | Method of making alumina. | |
| US2438488A (en) | Process of making alumina utilizing kaolin, marl, and related materials | |
| US2421918A (en) | Process of producing aluminum oxide substantially free from silica | |
| CA2556439C (en) | Treatment of alkaline bayer process residues | |
| JP7701933B2 (ja) | 高純度アルミニウム一水和物およびα-アルミナの製造方法 | |
| US2604379A (en) | Alumina extraction | |
| US4663133A (en) | Removal of high molecular weight organic compounds from Bayer process caustic liquor | |
| JP2868329B2 (ja) | 立方体状炭酸カルシウムの製造方法 | |
| US2656247A (en) | Ammonium sulfate and calcium oxide manufacture | |
| US2386389A (en) | Production of calcium and magnesium compounds from dolomite |