PL165487B1 - Method of desulfurizing combustion gases inside a furnace - Google Patents

Method of desulfurizing combustion gases inside a furnace

Info

Publication number
PL165487B1
PL165487B1 PL28874291A PL28874291A PL165487B1 PL 165487 B1 PL165487 B1 PL 165487B1 PL 28874291 A PL28874291 A PL 28874291A PL 28874291 A PL28874291 A PL 28874291A PL 165487 B1 PL165487 B1 PL 165487B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
desulfurization
slurry
flue gas
desulphurization
furnace
Prior art date
Application number
PL28874291A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL288742A1 (en
Inventor
Takao Yanagida
Isao Nishimura
Akira Hashimoto
Yoshihiko Ikemoto
Kimishiro Tokuda
Akiyasu Okamoto
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Ind Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2008586A external-priority patent/JPH03213124A/en
Priority claimed from JP3834090A external-priority patent/JPH03244902A/en
Application filed by Mitsubishi Heavy Ind Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Ind Ltd
Publication of PL288742A1 publication Critical patent/PL288742A1/en
Publication of PL165487B1 publication Critical patent/PL165487B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/508Sulfur oxides by treating the gases with solids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

1. Sposób wewnatrzpaleniskowego od-- siarczania gazów spalinowych w piecu, zna- mienny tym, ze wprowadza sie do pieca material odsiarczajacy skladajacy sie zasad- niczo z weglanu wapnia, aby uzyskac podsta- wowe suche odsiarczenie gazów spali- nowych, oddziela sie czastki w wylotowym gazie spalinowym zawierajacym zawieszony material odsiarczajacy za pomoca kolektora pylu, miesza sie tak oddzielone czastki z od- powiednia iloscia wody dla uzyskania zawie- siny, nastepnie rozpryskuje sie te zawiesine w strumieniu gazów spalinowych które byly juz poddane podstawowemu odsiarczeniu, dla spowodowania wtórnego mokrego od- siarczenia. FIG. I PL1. Method of internal combustion desulphurization of flue gases in a furnace, characterized by introducing a desulphurization material consisting essentially of calcium carbonate into the furnace to obtain a primary dry desulphurisation of the flue gases, the particles in the exhaust flue gas containing suspended desulfurization material by means of a dust collector, the so separated particles are mixed with an appropriate amount of water to obtain a slurry, then this slurry is sprayed into the flue gas stream which has already undergone primary desulphurization to cause a secondary wet effect. - sulphation. FIG. I PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wewnątrzpaleniskowego odsiarczania gazów spalinowych w piecu, który może być wykorzystany w paleniskach kotłów parowych przemysłowych i gospodarczych, w piecach metalurgicznych, chemicznych oraz dla innych podobnych celów przemysłowych.The subject of the invention is a method of in-furnace desulphurization of flue gases in a furnace, which can be used in furnaces of industrial and household steam boilers, in metallurgical and chemical furnaces and for other similar industrial purposes.

W dotychczasowej praktyce odsiarczania gazów spalinowych w paleniskach, szeroko rozpowszechnione jest użycie kamienia wapiennego, przy czym stosowane są liczne formy jego wykorzystania takie jak: odsiarczanie wewnątrz paleniska (odsiarczanie wewnątrzpaleniskowe) polegające na bezpośrednim wprowadzaniu kamienia wapiennego do komory spalania pieca, odsiarczanie przez kontakt gazów spalinowych z alkaliczną zawiesiną zawierającą sproszkowany kamień wapienny w celu zabsorbowania przez tą zawiesinę dwutlenku siarki i jemu podobnych związków na drodze reakcji gaz/ciecz z przetworzeniem kamienia wapiennego na gips (odsiarczanie wapienno-gipsowe) i sposób polegający na rozpryskiwaniu zawiesiny alkalicznej w gazach spalinowych dla zabsorbowania SO2 z gazów spalinowych w kropelkach zawiesiny, z równoczesnym odparowaniem wody z tych kropelek i wytworzeniem stałego pyłu odbieranego wraz z unoszonym popiołem w urządzeniu odpylającym (odsiarczanie pół-suche).Odsiarczanie wewnątrzpaleniskowe wymaga użycia jedynie prostych i niedrogich instalacji i działa bez trudności, jednak pozwala na uzyskiwanie tylko niskiego stopnia odsiarczenia. Odsiarczanie wapienno-gipsowe pozwala uzyskać wyższy stopień odsiarczenia, jednakże wymaga użycia skomplikowanych i drogich instalacji. Pół-suchy sposób odsiarczania wymaga stosowania przetworzonego kamienia wapiennego, a ściślej CaO lub Ca (OH)2.In the previous practice of desulphurization of flue gases in furnaces, the use of limestone is widely used, with numerous forms of its use, such as: desulphurization inside the furnace (intra-furnace desulphurization) consisting in direct introduction of limestone into the furnace combustion chamber, desulphurization by contact of combustion gases with an alkaline slurry containing powdered limestone to absorb sulfur dioxide and similar compounds by the slurry by a gas / liquid reaction with the conversion of limestone to gypsum (lime-gypsum desulphurization) and a method of spraying the alkaline slurry in the flue gas to absorb SO2 from flue gases in suspension droplets, with the simultaneous evaporation of water from these droplets and the formation of solid dust collected with the raised ash in a dedusting device (semi-dry desulphurization). Only simple and inexpensive installations live, and it works without difficulties, but allows only a low degree of desulphation to be achieved. Lime-gypsum desulphurization allows to obtain a higher degree of desulphurization, but requires the use of complicated and expensive installations. The semi-dry desulphurization process requires the use of processed limestone, more specifically CaO or Ca (OH) 2.

Celem tego wynalazku jest wyeliminowanie opisanych powyżej niedogodności znanych sposobów.The object of this invention is to eliminate the above-described disadvantages of the known methods.

Sposób według wynalazku obejmuje wprowadzanie do paleniska materiału odsiarczającego składającego się zasadniczo z węglanu wapnia, aby uzyskać podstawowe suche odsiarczenie gazów spalinowych, oddzielenie od gazów spalinowych, w instalacji odpylającej ziarn ciała stałego, w tym także wprowadzonego materiału odsiarczającego, zmieszanie zebranych ziaren z wodą w ilości tak dobranej, aby wytworzyła się zawiesina oraz rozpryskanie tejThe method according to the invention comprises introducing into the furnace a desulfurization material consisting essentially of calcium carbonate to obtain a basic dry desulfurization of the flue gases, separation from the flue gases, in a dust removal plant for solid grains, including the introduced desulfurization material, mixing the collected grains with water in an amount selected so that a suspension is formed and that it is sprayed

165 487 zawiesiny w strumieniu gazów spalinowych które poddane już były podstawowemu odsiarczeniu, aby uzyskać efekt wtórnego mokrego odsiarczenia.165,487 slurries in the flue gas stream that have already undergone primary desulfurization to obtain a secondary wet desulfurization effect.

W większości przypadków jako materiał odsiarczający stosowany jest proszek kamienia wapiennego.In most cases, limestone powder is used as desulfurization material.

Przy wykorzystaniu sposobu według wynalazku można uzyskać prosty i niedrogi system odsiarczający bez konieczności stosowania niegaszonego (CaO) lub gaszonego wapna [Ca(OH)2] niezbędnego przy tradycyjnym odsiarczaniu sposobem pół-suchym.By using the process according to the invention, a simple and inexpensive desulfurization system can be obtained without the need for the quick (CaO) or slaked lime [Ca (OH) 2] necessary for traditional semi-dry desulfurization.

Odmiana sposobu według wynalazku obejmuje wprowadzanie do paleniska materiału odsiarczającego składającego się zasadniczo z węglanu wapnia, aby uzyskać podstawowe suche odsiarczenie gazów spalinowych, oddzielenie od gazów spalinowych w instalacji odpylającej ziarna ciała stałego, w tym także wprowadzonego materiału odsiarczającego, zmieszanie zebranych ziaren z odpowiednią ilością wody przy użyciu mielenia na mokro dla sporządzenia zawiesiny drobno rozdrobnionych ziaren oraz rozpryskanie tej zawiesiny w strumieniu gazów spalinowych, które poddane już były pierwotnemu odsiarczeniu, aby uzyskać efekt wtórnego mokrego odsiarczenia.A variation of the method according to the invention comprises introducing into the furnace a desulfurization material consisting essentially of calcium carbonate to obtain a basic dry desulfurization of the flue gases, separation from the flue gases in a dust removal plant for solid grains, including the introduced desulfurization material, mixing the collected grains with an appropriate amount of water using wet milling to suspend the finely divided grains; and spraying the suspension into the flue gas stream which has already been subjected to primary desulfurization to obtain a secondary wet desulfurization effect.

Ziarna odsiarczającego materiału stanowi sproszkowany kamień wapienny istniejący głównie w postaci CaO, po wyniesieniu z paleniska przez strumień gazów spalinowych jest pokryty warstwą naskórkową złożoną z CaSO3, CaSO4 i tym podobnych produktów powstałych w wyniku reakcji z SO2 lub też powstałych przez wypalenie matowej otoczki. Zgodnie z odmianą sposobu według wynalazku, poprzez zastosowanie mokrego mielenia do rozdrabniania ziaren jest usuwana warstwa naskórkowa tworzona na ziarnie CaO i odsłaniana jest świeża powierzchnia reakcyjna, przez co jest ułatwiana reakcja odsiarczania oraz zwiększa się powierzchnia kontaktu ziaren z gazem zawierającym SO2.The grains of the desulphurizing material are powdered limestone existing mainly in the form of CaO, after being removed from the furnace by the flue gas stream, it is covered with a skin layer composed of CaSO3, CaSO4 and the like products formed as a result of reaction with SO2 or formed by burning off a matte shell. According to a variant of the process of the invention, by using wet grinding to refine the grains, the skin layer formed on the CaO grain is removed and a fresh reaction surface is exposed, thereby facilitating the desulfurization reaction and increasing the contact surface of the grains with the SO2-containing gas.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku na którym, fig. 1 przedstawia schemat przepływowy jednego rozwiązania sposobu według wynalazku zgodnie z przykładem 1, fig. 2 - schemat przepływowy zasadniczego elementu rozwiązania odmiany sposobu według wynalazku zgodnie z przykładem 2, fig. 3 - przekrój osiowy rozwiązania mielenia na mokro stosowanego zgodnie z odmianą sposobu według wynalazku, fig. 4 przedstawia graficzną zależność pomiędzy szybkością odsiarczania a ilością odsiarczającego materiału.The subject of the invention is shown in an embodiment in which fig. 1 shows a flow diagram of one embodiment of the method according to the invention according to example 1, fig. 2 - a flow diagram of an essential element of a variant of the method according to the invention according to example 2, fig. 3 - an axial section of a wet milling solution used in a variant of the process of the invention, Fig. 4 shows the graphical relationship between the desulfurization rate and the amount of desulfurization material.

Przykład. Poniżej opisany jest sposób według wynalazku przy zastosowaniu rozwiązania pokazanego na fig. 1. Jak pokazano na fig. 1, sproszkowany kamień wapienny jest wprowadzany jako materiał odsiarczający do komory paleniskowej 1 kotła parowego przez wlot dostarczający kamień wapienny 2 dla uzyskania pierwotnego efektu odsiarczania wewnątrzpaleniskowego. Gazy spalinowe odciągane z rusztu komory paleniskowej 1 płyną przez przewód odlotowy 3 i osiągają komorę mokrego odsiarczania 4 podobną do suszarki rozpryskowej. W tej komorze mokrego odsiarczania 4, zawiesina materiału odsiarczającego jest rozpryskiwana przez końcówkę rozbryzgującą zawiesinę 10 w strumieniu przepływającego gazu spalinowego w celu spowodowania efektu wtórnego odsiarczania na drodze mokrej. Gazy spalinowe opuszczające komorę mokrego odsiarczania 4 przechodzą przez układ odpylający 5, gdzie cząsteczki ciała stałego są oddzielane, a odpylone gazy spalinowe są kierowane do komina, niepokazanego na fig. 1.Example. The method of the invention is described below using the embodiment shown in Fig. 1. As shown in Fig. 1, powdered limestone is introduced as desulphurization material into the combustion chamber 1 of the steam boiler through the limestone supply 2 inlet to obtain the primary intra-furnace desulphurization effect. The exhaust gases drawn from the grate of the combustion chamber 1 flow through the exhaust pipe 3 and reach a wet desulfurization chamber 4 similar to a spray dryer. In this wet desulfurization chamber 4, a slurry of desulfurization material is sprayed through the spray tip 10 in the flow of flue gas to cause a wet desulfurization effect. The flue gases leaving the wet desulphurization chamber 4 pass through the dedusting system 5, where the solid particles are separated and the dedusted flue gas is directed to a stack, not shown in Fig. 1.

Część cząsteczek pyłu zebranych w układzie odpylającym (określana dalej jako popiół) jest zawracana do systemu recyrkulacji popiołu 7 a reszta popiołu jest przekazywana przez system rozprowadzania popiołu 6 do silosu popiołu, niepokazanego na fig. 1 W systemie recyrkulacji popiołu 7, popiół jest mieszany z odpowiednią ilością wody, tak aby otrzymać zawiesinę.Part of the dust particles collected in the dedusting system (hereinafter referred to as ash) is returned to the ash recirculation system 7 and the rest of the ash is passed through the ash distribution system 6 to the ash silo, not shown in Fig. 1 In the ash recirculation system 7, the ash is mixed with the appropriate amount of water so as to obtain a suspension.

Popiół zawierający znaczący procent nieprzereagowanego wapienia, głównie przetworzonego na CaO, jest wykorzystywany w formie zawiesiny do wtórnego mokrego odsiarczania. Dodatkowym materiałem odsiarczającym wspomagającym wtórne mokre odsiarczanie może być zawierający pewne ilości CaO uniesiony z paleniska przez gazy spalinowe popiół ze spalenia węgla.Ash containing a significant percentage of unreacted limestone, mainly converted to CaO, is used as a slurry for secondary wet desulphurization. An additional desulfurization material to assist wet secondary desulfurization may be CaO containing some amounts of CaO lifted from the furnace by combustion gases, coal combustion ash.

Zawiesina jest magazynowana w zbiorniku zawiesiny 8, z którego przy użyciu pompy zawiesiny 9 jest dostarczana do końcówki rozbryzgującej 10 w komorze mokrego odsiarczaniaThe slurry is stored in the slurry tank 8 from which, using a slurry pump 9, it is delivered to the splash tip 10 in the wet desulfurization chamber.

165 487165 487

4. Przez zastosowanie odpowiedniego wymiennika ciepła możliwe jest wykorzystanie entalpii przepływających gazów spalinowych odprowadzanych z wylotu instalacji odpylającej 11.4. By using a suitable heat exchanger, it is possible to use the enthalpy of the flowing flue gases discharged from the exhaust of the dedusting installation 11.

W rozwiązaniu według przykładu I, pierwotne wewnątrzpaleniskowe odsiarczenie i wtórne mokre odsiarczenie są powiązane gdyż kamień wapienny (CaCO3) używany do pierwotnego wewnątrzpaleniskowego odsiarczania w komorze paleniskowej zostaje poddany termicznej dysocjacji z wytworzeniem niegaszonego wapna (CaO). Tak utworzone niegaszone wapno może być efektywnie wykorzystane do suchego wewnątrzpaleniskowego odsiarczania, jednak istotna część tego niegaszonego wapna pozostaje niewykorzystana, gdyż przed przereagowaniem z SO2 ziarna zawierające CaO zostają wyniesione z komory paleniskowej przez gazy spalinowe. Ta nieprzereagowana część niegaszonego wapna może być efektywnie wykorzystana po zgaszeniu go wodą przy tworzeniu zawiesiny Ca (OH)2 przydatnej do mokrego odsiarczania prowadzonego zgodnie z odmianą sposobu według wynalazku.In Example 1, primary intra-furnace desulphurization and secondary wet desulphurization are related as the limestone (CaCO3) used in primary combustion chamber desulphurization is thermally dissociated to form quicklime (CaO). The quicklime thus formed can be effectively used for dry intra-furnace desulphurization, but a significant portion of this quicklime remains unused, as the CaO-containing grains are carried out of the combustion chamber by the flue gases before reacting with SO2. This unreacted portion of the quicklime can be efficiently used after slaking it with water to form a Ca (OH) 2 suspension suitable for wet desulfurization carried out in accordance with an embodiment of the process of the invention.

Poprzez dopasowanie odpowiedniej propozycji między ilością popiołu zawracanego do recyrkulacji a ogólną ilością popiołu gromadzonego w instalacji odpylającej możliwe jest regulowania stopnia odsiarczenia. Gdy stosowane są odpylniki elektrostatyczne to doregulowanie ilości popiołu zawracanego do recyrkulacji można uzyskiwać przez sterowanie ładunkiem elektrostatycznym ziarn na stronie odzysku i rozładowania.By matching a suitable proposal between the amount of ash recycled for recirculation and the total amount of ash collected in the dedusting plant, it is possible to control the degree of desulfurization. When electrostatic precipitators are used, adjustment of the amount of ash recycled for recycling can be achieved by controlling the electrostatic charge of the grains on the recovery and discharge side.

Jak opisano powyżej przy realizacji sposobu według wynalazku, na przebieg wtórnego mokrego odsiarczania gazów spalinowych wpływa wykorzystanie nieprzereagowanego CaO pozostawionego w popiele przez przyrządzenie zawiesiny popiołu i rozbryzgiwanie tej zawiesiny w odlotowych gazach spalinowych. A więc intensywność wykorzystania wyjściowego kamienia wapiennego rośnie, a dodatkowo przez wtórne mokre odsiarczanie z zastosowaniem rozbryzgiwania zawiesiny osiągany jest wysoki stopień odsiarczenia rozbryzgiwania przy jednoczesnym ekonomicznym użyciu kamienia wapiennego. Możliwa jest rezygnacja z dostaw gaszonego lub niegaszonego wapna stosowanego przy tradycyjnym pół-suchym odsiarczaniu. Proponowany sposób pozwala stworzyć bardzo efektywny i prosty system odsiarczania pracujący przy niskich kosztach eksploatacyjnych.As described above in the practice of the invention, the course of the secondary wet desulfurization of flue gases is influenced by the utilization of unreacted CaO left in the ash by making an ash slurry and spraying this slurry in the exhaust flue gas. Thus, the intensity of use of the starting limestone is increasing, and in addition, a high degree of splash desulphurization is achieved by secondary wet desulphurization using a slurry spray, while using the limestone economically. It is possible to opt out of the supply of slaked or quicklime used in traditional semi-dry desulphurization. The proposed method allows to create a very effective and simple desulphurization system that works at low operating costs.

Przykład II. Ten przykład dotyczy odmiany sposobu według wynalazku, który może być realizowany w systemie odsiarczania pokazanym na fig. 2. Jak pokazano na fig. 2, odsiarczanie wewnątrzpaleniskowe jest powodowane także przez dostarczanie wapiennego materiału odsiarczającego do paleniska kotła parowego 21 przez króciec podawania wapienia 20 umieszczony w pobliżu wylotu gazów spalinowych (gdzie temperatura gazów jest rzędu 1000°C) pieca 21. Zachodzi tutaj proces odsiarczania wewnątrzpaleniskowego według poniższych reakcji:Example II. This example is for a variation of the process according to the invention that can be carried out with the desulfurization system shown in Fig. 2. As shown in Fig. 2, the in-furnace desulphurization is also caused by the supply of limestone desulfurization material to the furnace of the steam boiler 21 through a limestone feed port 20 arranged in the furnace. near the exhaust gas outlet (where the gas temperature is on the order of 1000 ° C) of the furnace 21. Here, the in-furnace desulfurization process takes place according to the following reactions:

CaCO3 —> CaO + CO2CaCO3 -> CaO + CO2

CaO + SO2 + H'! O2 — CaSO.4 (reakcja ciało stałe/gaz).CaO + SO2 + H '! O2 - CaSO.4 (solid / gas reaction).

Unoszony z paleniska popiół zawierający podawany kamień wapienny jest zbierany w odpylniku 25 umieszczonym na kanałach spalin noszony popiół zawiera popiół ze spalenia węgla razem z produktem reakcji CaSO4 oraz istotną częścią nieprzereagowanego CaO. Ta nieprzereagowana część CaO jest efektywnie wykorzystywana przez przeprowadzenie w zawiesinę i rozpryskiwanie uzyskanej zawiesiny w komorze mokrego odsiarczania 23.The ash carried from the furnace containing the supplied limestone is collected in a dust collector 25 arranged on the flue gas channels. The carried ash contains ash from coal combustion together with the reaction product of CaSO4 and a significant portion of unreacted CaO. This unreacted portion of CaO is efficiently utilized by slurrying and spraying the resulting slurry in the wet desulfurization chamber 23.

W odmianie sposobu według wynalazku zawiesina popiołu jest wytwarzana przy zastosowaniu mokrego młyna 30 do dalszego rozdrabniania ziaren w zawiesinie. Mokry młyn 30 jest poziomym młynem cylindrycznym jak to pokazano na fig. 3. Porcja zgromadzonego w odpylniku popiołu jest wprowadzana do młyna 30 przez pierwszy króciec załadowczy 31 umieszczony na jednym końcu cylindrycznego podajnika śrubowego 32 umieszczonego współosiowo ze śrubą napędzajacą młyna 30. W tym samym czasie woda jest podawana do młyna 30 przez wlot wody 34 i popiół jest mieszany z wodą w niskokonsystencyjnej komorze młyna 33. Mechanizm mielenia ziarn jest typowy i nie jest tutaj opisywany, a mieszanina ma względnie niską gęstość i ta zawiesina przechodzi przez perforowaną płytkę 35 i jest składowana w komorze magazynowej 36. Zawiesina o niskiej gęstości magazynowana w komorze magazynowej 36 będzie wprowadzana rurą transportową 38 do komory mielenia wysokokonsystencyjnego 39 przyIn a variant of the process according to the invention, the ash slurry is produced using a wet mill 30 for further grinding the grains in the slurry. The wet mill 30 is a horizontal cylindrical mill as shown in Fig. 3. A portion of the ash collected in the dust collector is introduced into the mill 30 through a first charging port 31 located at one end of a cylindrical auger 32 coaxial with the driving screw of the mill 30. At the same time the water is fed to the mill 30 through the water inlet 34 and the ash is mixed with the water in the low consistency chamber of the mill 33. The grain grinding mechanism is typical and not described here and the mixture has a relatively low density and this slurry passes through the perforated plate 35 and is stored in the storage chamber 36. The low-density slurry stored in the storage chamber 36 will be introduced via a transport tube 38 into the high-consistency grinding chamber 39 at

165 487 użyciu podnoszącej płytki 37. Do tej komory mielenia wysokokonsystencyjnego 39 dokładnie sterowana ilość popiołu przez drugi wlot załadowczy 40 przy użyciu innego podajnika śrubowego 41 i ziarna zawiesiny są mielone w komorze mielenia wysokokonsystencyjnego 39. Mechanizm mielenia ziaren jest typowy i nie jest tutaj opisywany. Uzyskana w ten sposób wysokokonsystencyjna zawiesina jest poprzez perforowaną płytkę 42 przekazywana do komory wyładowania zawiesiny 43 skąd jest wyładowywana przez wiele otworów rozładowczych umieszczonych wokół komory rozładowczej 43 i przez otwór 44 służący także jako osłona przeciwrozbryzgowa. Zawiesina jest dostarczana do atomizera 23 (fig. 2).Using the lifting plate 37 to this high consistency grinding chamber 39, the amount of ash is precisely controlled through the second loading inlet 40 using another screw feeder 41 and the grains of the slurry are milled in the high consistency grinding chamber 39. The grain grinding mechanism is typical and not described here. The high-consistency slurry thus obtained is passed through the perforated plate 42 to the slurry discharge chamber 43 from where it is discharged through a plurality of discharge openings arranged around the discharge chamber 43 and through an opening 44 also serving as a splash shield. The slurry is supplied to the atomizer 23 (Fig. 2).

Proces prowadzony według trybu podanego w przykładzie II zapewnia wysoką efektywność odsiarczania poprzez usuwanie naskórkowej warstwy z ziarn wapna oraz odsłanianie nowych powierzchni reakcyjnych a także poprzez wzrost powierzchni kontaktu ziarn z gazem zawierającym SO2 na skutek rozdrabniania ziarn w efekcie mielenia.The process carried out according to the procedure described in Example 2 ensures high efficiency of desulphurization by removing the skin layer from the lime grains and exposing new reactive surfaces, as well as by increasing the contact surface of the grains with the SO2-containing gas as a result of grain grinding as a result of grinding.

Na fig. 4 pokazano istotny wzrost szybkości odsiarczania spowodowany włączeniem mielenia ziaren popiołu. Krzywe zmiany stosunku molowego Ca/S pokazują, że zawiesina mielona w mokrym młynie może absorbować tlenki siarki bardziej efektywnie niż bez tego mielenia.Fig. 4 shows the significant increase in desulfurization rate due to the inclusion of ash grain grinding. The Ca / S molar ratio change curves show that the slurry milled in the wet mill can absorb the sulfur oxides more efficiently than without this milling.

Mielona zawiesina wprowadzana jest do odlotowych gazów spalinowych poprzez atomizer 23. Zachodzi wówczas reakcjaThe milled slurry is introduced into the exhaust flue gas through the atomizer 23. The reaction then takes place

Ca(OH)2 + H2O + SO2 + 1/2 O2 ->CaSO4*2H2OCa (OH) 2 + H2O + SO2 + 1/2 O2 -> CaSO4 * 2H2O

Zgodnie z tym co objaśniono poprzednio, reakcja niegaszonego wapna z dwutlenkiem siarki przebiega na powierzchni międzyfazowej ciała stałego i gazu. Ziarno niegaszonego wapna umieszczonego w opływającym strumieniu gazów spalinowych zostaje pokryte przez warstewkę CaSO3 lub CaSO4 i CaO znajdujący się w rdzeniu tego ziarna nie jest w stanie wzjść w kontakt z gazem zawierającym tlenki siarki i wobec tego pozostaje w stanie nieprzereagowanym.As previously explained, the reaction of quicklime with sulfur dioxide takes place at the interface between the solid and gas. The grain of quicklime placed in the flowing flue gas stream is covered by a layer of CaSO 3 or CaSO 4, and the CaO present in the core of the grain is not able to come into contact with the gas containing sulfur oxides and thus remains unreacted.

Zwiększenie efektywności odsiarczania przy zastosowaniu mokrego mielenia może być spowodowane ścieraniem naskórkowej warstewki produktów reakcji tworzących się na ziarnie kredy. Z tego też względu, uzyskiwane są niskie stopnie odsiarczenia przy rozbryzgiwaniu w odloyowych gazach spalinowych (tamp. ok. 150°C) zawiesmy uzyskanej bez zastosowania mokrego mielenia.Increasing the desulphurization efficiency with wet grinding may be caused by abrasion of the epidermal layer of reaction products formed on the chalk grain. For this reason, low degrees of desulphurization are obtained when splashing in the lead flue gas (pad approx. 150 ° C) of the slurry obtained without the use of wet grinding.

Przykład II wskazuje że szybkość odsiarczania wyraźnie się zwiększa po włączeniu mokrego mielenia zbieranego w odpylniku popiołu a można to wyjaśnić ścieraniem naskórkowej warstewki na ziarnach wapna i wzrostem powierzch ni właściwey ziaren.Example II shows that the rate of desulfurization is increased significantly after Pour e n u and wet milling the ash collected in odpylniku and this can be explained by abrasion of the skin layer on the grains of lime and growth Surfac than właściwey grains.

165 487165 487

FIG.2FIG. 2

FI G. 3FI G. 3

'44'44

165 487165 487

F I G. 4F I G. 4

165 487165 487

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price: PLN 10,000

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Sposób wewnątrzpaleniskowego odsiarczania gazów spalinowych w piecu, znamienny tym, że wprowadza się do pieca materiał odsiarczający składający się zasadniczo z węglanu wapnia, aby uzyskać podstawowe suche odsiarczenie gazów spalinowych, oddziela się cząstki w wylotowym gazie spalinowym zawierającym zawieszony materiał odsiarczający za pomocą kolektora pyłu, miesza się tak oddzielone cząstki z odpowiednią ilością wody dla uzyskania zawiesiny, następnie rozpryskuje się tę zawiesinę w strumieniu gazów spalinowych które były już poddane podstawowemu odsiarczeniu, dla spowodowania wtórnego mokrego odsiarczenia.1.A method of in-furnace flue gas desulfurization in a kiln, characterized by introducing a desulfurization material consisting essentially of calcium carbonate into the kiln to achieve primary dry flue gas desulfurization, the particles in the exhaust flue gas containing suspended desulfurization material are separated by a dust collector , the thus separated particles are mixed with a sufficient amount of water to obtain a slurry, then the slurry is sprayed into the flue gas stream which has already been subjected to primary desulfurization to effect a secondary wet desulfurization. 2. Sposób wewnątrzpaleniskowego odsiarczania gazów spalinowych w piecu, znamienny tym, że wprowadza się do pieca materiał odsiarczający składający się zasadniczo z węglanu wapnia, aby uzyskać podstawowe suche odsiarczenie gazów spalinowych, oddziela się cząstki w wylotowym gazie spalinowym zawierającym zawieszony materiał odsiarczający za pomocą kolektora pyłu, miesza się tak oddzielone cząstki z odpowiednią ilością wody dla uzyskania zawiesiny, przy zastosowaniu mokrego mielenia do dalszego rozdrabniania cząstek w zawiesinie, następnie rozpryskuje się tę zawiesinę w strumieniu gazów spalinowych, które były już poddane podstawowemu odsiarczeniu, dla spowodowania wtórnego mokrego odsiarczenia.2.A method of in-furnace flue gas desulfurization in a kiln, characterized by introducing a desulfurization material consisting essentially of calcium carbonate into the kiln to achieve primary dry flue gas desulfurization, the particles in the exhaust flue gas containing suspended desulfurization material are separated by a dust collector , the thus separated particles are mixed with a sufficient amount of water to form a slurry, using wet milling to further comminute the particles in the slurry, then the slurry is sprayed into the flue gas stream, which has already been subjected to primary desulphurization, to effect a secondary wet desulphurization.
PL28874291A 1990-01-18 1991-01-17 Method of desulfurizing combustion gases inside a furnace PL165487B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008586A JPH03213124A (en) 1990-01-18 1990-01-18 Desulfurizing method
JP3834090A JPH03244902A (en) 1990-02-21 1990-02-21 Desulfurization in furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL288742A1 PL288742A1 (en) 1991-09-23
PL165487B1 true PL165487B1 (en) 1994-12-30

Family

ID=26343129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28874291A PL165487B1 (en) 1990-01-18 1991-01-17 Method of desulfurizing combustion gases inside a furnace

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN1018670B (en)
AT (1) AT400409B (en)
DE (1) DE4101439A1 (en)
PL (1) PL165487B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06198126A (en) * 1992-09-16 1994-07-19 Hokkaido Electric Power Co Inc:The Method for treating exhaust gas
US7641878B2 (en) * 2006-02-21 2010-01-05 Pmi Ash Technologies, Llc Fly ash beneficiation systems with sulfur removal and methods thereof

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1152294A (en) * 1980-10-08 1983-08-23 Xuan T. Nguyen Fluidized bed sulfur dioxide removal
DE3123064A1 (en) * 1981-06-11 1983-01-05 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck "Method for improved utilisation of chemisorbents in gas purification plants"
CA1263518A (en) * 1981-09-23 1989-12-05 Robert D. Stewart Use of waste solids from fluidized bed combustion processes for additional flue gas desulfurization
DE3232080C2 (en) * 1982-08-28 1986-10-16 Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen Process for the dry removal of sulfur dioxide and other pollutants from flue gases
DE3232077C2 (en) * 1982-08-28 1986-10-23 Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen Method and device for removing sulfur dioxide and other pollutants from flue gases

Also Published As

Publication number Publication date
PL288742A1 (en) 1991-09-23
AT400409B (en) 1995-12-27
DE4101439A1 (en) 1991-08-01
CN1018670B (en) 1992-10-14
ATA10891A (en) 1995-05-15
CN1054129A (en) 1991-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2295128B1 (en) Mixer for moistening a particulate dust
PL202059B1 (en) Method and apparatus for binding pollutants in flue gas
US6912962B2 (en) Apparatus for the cleaning of flue gases containing sulfur dioxide
JP3640674B2 (en) Method for separating gaseous pollutants from heat treatment gas
JPS58196837A (en) Method and apparatus for reducing sulfur recirculation and/or so2 discharge in plant for baking fine particle
CN102363095B (en) Dry flue gas desulfurization process method and dry flue gas desulfurization system thereof
US4640205A (en) Method of drying granular fuel in a fluidized bed combustion plant and a combustion plant with a drying device
PL148177B1 (en) Method of removing sulfur compounds from combustion gases and apparatus therefor
US6601541B2 (en) Method of producing steam and calcined raw meal
CN1356922A (en) Method and appts. for desulphurisation of exhaust gases
PL166298B1 (en) Method of purifying waste gases and apparatus therefor
US5667582A (en) Method for dry desulfurizing flue gases
PL165487B1 (en) Method of desulfurizing combustion gases inside a furnace
PL148178B1 (en) Method of removing gaseous sulfur compounds,in particular sulfur dioxide,from furnace combustion gases
JPH0246846B2 (en)
EP0022367A2 (en) Process for the preparation of an agent for neutralizing acidic components of flue gas
JPH05309229A (en) Semi-dry or dry desulfurizer
CN206940738U (en) The energy saving and environment friendly recovery system of white clay recovery comprehensive utilization
JPS649069B2 (en)
PL176213B1 (en) Method of and system for desulphurising boiler combustion gases
PL163166B1 (en) Method for flue gas desulfurization in boilers that use especially coal dust and device therefor
JPH0478419A (en) Method for desulfurizing waste gas
JPH0679133A (en) Apparatus for dry purification of waste gas
Trybus Dry processes of flue gas desulphurization
JPH0244767B2 (en) SETSUKONOSHORIHOHO

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20060117