PL165460B1

PL165460B1 - V-block fixture

Info

Publication number: PL165460B1
Application number: PL28974291A
Authority: PL
Inventors: Jozef Caban; Wladyslaw Filipowicz
Original assignee: Politechnika Warszawska
Priority date: 1991-04-04
Filing date: 1991-04-04
Publication date: 1994-12-30
Also published as: PL289742A1

Abstract

1. Uchwyt pryzmowy zaopatrzony w korpus z trzpieniem centrującym oraz element pryzmowy, znamienny tym, ze element pryzmowy (2) ma pryzmę usytuowaną równolegle do osi wzdłużnej trzpienia mocującego (3), zaś przeciwległe do elementu pryzmowego (2) jest osadzona obejma (2’), przy czym element pryzmowy (2) oraz obejma (2’) są zamocowane rozłącznie do osiowo usytuowanego trzpienia (1’) korpusu (1), natomiast obejma (2’) ma w dolnej części wykonaną płaszczyznę o kącie pochylenia identycznym z kątem pochylenia powierzchni stożkowej części chwytowej trzpienia mocującego (3), w której wykonanyjest otwór gwintowany pod śrubą (4), ze sprzęgłem służącym do wywierania stałej siły nacisku, zaś element pryzmowy (2) ma w dolnej części osadzony kołek ustalający (5), a trzpień mocujący (3) wyposażony jest w kołnierz (3’) z wybraniami pod kołek ustalający (5) rozmieszczonymi na obwodzie.1. Prism holder equipped with a body z a centering pin and a prism element, characterized by that the prism (2) has a prism located parallel to the longitudinal axis of the spindle of the fastening element (3) while opposite to the prism (2) a clamp (2 ') is seated, with the prism (2) and the clamp (2 ') are attached detachably to an axially positioned pin (1 ') of the body (1), while the clamp (2') is in the bottom parts made a plane with a tilt angle identical to the angle of inclination of the conical surface the gripping part of the fastening pin (3), w which has a threaded hole under the bolt (4), with a clutch used to exert a constant pressure force, and the prism (2) has in its lower part a seated locating pin (5) and a retaining pin (3) it is equipped with a collar (3 ') with recesses under a locating pin (5) distributed around the circumference.

Description

Przedmiotem wynalazku jest uchwyt pryzmowy do łączenia trzpieni mocujących podczas bazowani i mocowania, zwłaszcza trzpieni elektrody roboczej, trzpienia pomorowego z kulką lub mikroskopu ustawczego w obrabiarce elektroerozyjnej.The subject of the invention is a prism holder for connecting the clamping mandrels during homing and clamping, especially the working electrode mandrels, plunger mandrel with a ball or a setting microscope in an EDM machine.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 144 367 precyzyjny uchwyt narzędziowy, zaopatrzony w pryzmy oraz wałeczki ustalające, wyposażony jest w osadzone współosiowo i przesuwnie w korpusie co najmniej dwie szczęki, korzystnie cztery, zaopatrzone z jednej strony w skośne powierzchnie robocze o kącie pochylenia identycznym z kątem pochylenia powierzchni stożkowej części chwytowej mocowanego trzpienia elektrody roboczej, a z drugiej zakończone ramionami, których zewnętrzne powierzchnie ukształtowane są w postaci fragmentów powierzchni walcowych o promieniu krzywizny zapewniającym samohamowność między ramionami, a osadzonym obrotowo w korpusie pierścieniem, w którego kołnierzu wykonane są wycięcia a w nich osadzone są pierścienie sprężyste opierające się z jednej strony o te powierzchnie walcowe szczęk, zaś z drugiej strony o płytki oporowe usytuowane w gniazdach pierścienia zewnętrznego, wciśniętego na kołnierz. Dolna część korpusu wyposażona jest w cztery pryzmy rozmieszczone co 90° z mocowanymi do nich luźno czterema wałeczkami ustalającymi, przy czym mocowany w uchwycie trzpień wyposażony jest również w cztery pryzmy.The precision tool holder known from the Polish patent specification No. 144 367, provided with prisms and locating rollers, is equipped with at least two jaws coaxially and slidably mounted in the body, preferably four, provided on one side with oblique working surfaces with an inclination angle identical to the angle the inclination of the conical surface of the gripping part of the mounted working electrode pin, and on the other end with arms, whose outer surfaces are shaped as fragments of cylindrical surfaces with a radius of curvature that ensures self-locking between the arms, and a ring rotatingly mounted in the body, in the flange of which there are cut-outs and embedded in them spring rings abutting on the one hand against these cylindrical surfaces of the jaws, and on the other hand against abutment plates situated in the seats of the outer ring pressed onto the flange. The lower part of the body is equipped with four prisms spaced at 90 ° with four locating rollers loosely attached to them, while the pin mounted in the holder is also equipped with four prisms.

Uchwyt taki składa się z wielu elementów technologicznie trudnych do wykonania, zwłaszcza czterech krzyżowych pryzm do precyzyjnego ustalania poprzez wałeczki, trzpienia elektrody z korpusem. Ponadto cztery pryzmy bazujące wykonane osiowo znacznie podrażają koszty wykonania jak również dobór identycznych średnic wałeczków ustalających utrudnia wykonanie.Such a holder consists of many technologically difficult elements to manufacture, especially four cross prisms for precise positioning of the electrode pin with the body through rollers. Moreover, the four axial locating prisms significantly increase the costs of execution, as well as the selection of identical diameters of the locating rollers makes the execution difficult.

Uchwyt według wynalazku wyróżnia się tym, że element pryzmowy ma pryzmę usytuowaną równolegle do osi wzdłużnej trzpienia mocującego, zaś przeciwległe do elementu pryzmowego jest osadzona obejma, przy czym element pryzmowy oraz obejma są zamocowane rozłącznie do osiowo usytuowanego trzpienia korpusu, natomiast obejma ma w dolnej częściThe handle according to the invention is distinguished by the fact that the prism has a prism situated parallel to the longitudinal axis of the clamping pin, and the clamp is mounted opposite the prism, the clamp and the clamp are detachably attached to the axially situated body pin, while the clamp has in the lower part

165 460 wykonaną płaszczyznę o kącie pochylenia identycznym z kątem pochylenia powierzchni stożkowej części chwytowej trzpienia mocującego, w której wykonany jest otwór gwintowany pod śrubą, ze sprzęgłem służącym do wywierania stałej siły nacisku, zaś element pryzmowy ma w dolnej części osadzony kołek ustalający, a trzpień mocujący wyposażony jest w kołnierz z wybraniami pod kołek ustalający rozmieszczonymi na obwodzie.165 460 made a plane with an angle of inclination identical to the angle of inclination of the conical surface of the grip part of the clamping pin, in which a threaded hole is made under the bolt, with a coupling used to exert a constant pressure force, and the prism element has a dowel pin in its lower part and a clamping pin it is equipped with a collar with recesses for the locating pin arranged around the circumference.

Korzystne jest jeśli korpus ma wydrążony kanał doprowadzający dielektryk oraz jeśli element pryzmowy jest zamocowany do trzpienia korpusu za pomocą śrub, oraz do podstawy korpusu swą boczną powierzchnią za pomocą wkrętów, natomiast obejma jest zamocowana do elementu pryzmowego śrubami, jak również jeśli trzpień zaopatrzony jest w dolnej płaszczyźnie w rowek pod pierścień uszczelniający.It is advantageous if the body has a hollow dielectric feed channel and if the prism is fastened to the spindle of the body with screws and to the base of the body with its side surface by means of screws, while the clamp is fastened to the prism with screws, and also if the spindle is provided with the lower one. plane into the groove for the sealing ring.

Uchwyt zgodnie z wynalazkiem ma uproszczoną konstrukcję oraz zapewnia dokładne mocowanie elementów obróbczych czy pomiarowych, zakończonych walcowymi czopami o możliwie małym rozrzucie wymiarowym średnic z wykonanym podtoczeniem stożkowym trzpienia mocującego, pozwalającego na jednoznaczne ustawienie w osi uchwytu pryzmowego.The holder according to the invention has a simplified structure and ensures accurate mounting of machining or measuring elements terminated with cylindrical spigots with the smallest possible size distribution of diameters with a conical undercutting of the mounting pin, allowing for unambiguous positioning of the prism holder in the axis.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 obrazuje uchwyt pryzmowy do mocowania elektrody w obrabiarce elektroerozyjnej w przekroju osiowym, zaś fig. 2, uchwyt w widoku z góry.The subject of the invention is illustrated in an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a prism holder for mounting an electrode in a EDM machine in axial section, and Fig. 2 shows the holder in a top view.

Jak pokazano na fig. 1 i fig. 2 rysunku, korpus 1 zawiera trzpień mocujący 1' umieszczony osiowo w dolnej części oraz trzpień centrujący 1’ ’ wykonnny w górnej cęęści korpusu 1 . Elemen t pryzmowy 2 ma pryzmę usytuowaną równolegle do osi wzdłużnej trzpienia mocującego 1’, zaś przeciwległe do elementu pryzmowego 2 jest osadzona obejma 2’, przy czym element pryzmowy 2 oraz obejma 2’ są zamocowane rozłącznie do osiowo usytuowanego trzpienia 1’ korpusu 1, natomiast obejma 2’ ma w dolnej części wykonaną płaszczyznę pod kątem odpowiadającym kątowi stożka części chwytowej trzpienia mocującego 3 w której wykonany jest otwór gwintowany pod śrubę 4 ze sprzęgłem służącym do wywierania stałej siły nacisku, zaś element pryzmowy 2 ma w dolnej części osadzony kołek ustalający 5, a trzpień mocujący 3 wyposażony jest w kołnierz 3’ z wybraniami pod kołek ustalający 5 rozmieszczonymi na obwodzie co 90°. Korpus 1 ma wydrążony kanał 6 doprowadzający dielektryk, zaś element pryzmowy 2 jest zamocowany do trzpienia 1’ korpusu 1 za pomocą śrub 7, oraz do podstawy korpusu 1 swą boczną powierzchnią za pomocą wkrętów 8, natomiast obejma 2’ jest zamocowana do elementu pryzmowego 2 śrubami 7’ i do podstawy korpusu 1 wkrętem 8’. Trzpień 1 ’ zaopatrzony w dolnjj płaszczyźnie w rowek pod pierścień uszczelniający 9.As shown in Fig. 1 and Fig. 2 of the drawings, the body 1 comprises a fixing pin 1 'axially positioned in the lower part and a centering pin 1' provided in the upper part of the body 1. The prism element 2 has a prism situated parallel to the longitudinal axis of the clamping pin 1 ', and a clamp 2' is seated opposite the prism 2, the clamp 2 and clamp 2 'being detachably attached to the axially positioned pin 1' of the body 1, and the clamp 2 'has a plane in its lower part at an angle corresponding to the cone angle of the grip part of the clamping pin 3, in which there is a threaded hole for the bolt 4 with a clutch for exerting a constant pressure force, and the prism 2 has a locating pin 5 in its lower part, and the securing pin 3 is equipped with a flange 3 'with recesses for the locating pin 5 circumferentially spaced by 90 °. The body 1 has a hollow dielectric feed channel 6, and the prism 2 is fastened to the mandrel 1 'of the body 1 by screws 7, and to the base of the body 1 by its side surface by screws 8, while the clamp 2' is fastened to the prism by 2 screws 7 'and to the base of the body with 1 screw 8'. The pin 1 'is provided in the lower plane with a groove for the sealing ring 9.

Mocowanie elektrody w uchwycie przebiega następująco. Elektroda umieszczona jest w otworze trzpienia 3 i mocowana śrubą 10, po czym część robocza elektrody jest obrabiana z wykorzystaniem powierzchni bazowej trzpienia 3 o średnicy d2. Po obróbce trzpienia 3 z elektrodą, trzpień 3 umieszczony jest w uchwycie, bazując na części chwytowej o średnicy d2 i mocowany za pomocą śruby 4. Jednoznaczną siłę docisku zapewnia sprzęgło wbudowane w uchwyt śruby 4. Pierścienie uszczelniające 9 zapewniają uszczelnienie czół części walcowej trzpienia uszczelnienie czół części walcowej trzpienia 1’ na średnicy dl i części walcowej trzpienia 3 na średnicy d2. Siła poosiowa trzpienia 3 powoduje oparcie o czoło trzpienia 1’ i jednoczesne uszczelnienie za pomocą pierścienia 9. Przez docisk śrubą 4 uzyskiwane są dwie siły składowe, z których składowa poosiowa dociska trzpień 3 do czoła trzpienia 1 ’ zaś składowa prostopadła do osi dociska trzpień 3 do pryzmy elementu pryzmowego 2. Wybrania stanowiące rowki w kołnierzu 3’ trzpienia 3 usytuowane co 90° na obwodzie kołnierza 3’ pozwalają na ustawienie kątowe elektrody.The electrode is attached to the holder as follows. The electrode is placed in the hole of the pin 3 and fixed with a screw 10, after which the working part of the electrode is processed using the base surface of the pin 3 with a diameter d2. After machining the mandrel 3 with the electrode, the mandrel 3 is placed in the holder, based on the shank with a diameter d2 and fixed with a screw 4. A clear pressure force is provided by the coupling built into the holder of the bolt 4. Sealing rings 9 ensure the sealing of the faces of the cylindrical part of the mandrel. the cylindrical part of the mandrel 1 'on the diameter d1 and the cylindrical part of the mandrel 3 on the diameter d2. The axial force of the spindle 3 rests against the face of the spindle 1 'and at the same time seals it with the ring 9. By pressing the screw 4, two component forces are obtained, of which the axial component presses the spindle 3 against the face of the spindle 1' and the component perpendicular to the axis presses the spindle 3 against the prisms of the prism element 2. The recesses constituting the grooves in the flange 3 'of the mandrel 3 situated every 90 ° on the circumference of the flange 3' allow for angular positioning of the electrode.

Dokładne i powtarzalne osiowe mocowanie elektrody w uchwycie, osadzonej w otworze o średnicy d3 trzpienia 3, zapewnia średnica d2 trzpienia 3, która stanowi zarówno bazę obróbkową powierzchni roboczej elektrody jak i powierzchnię bazową w pryzmie elementu 2. Korpus 1 z trzpieniem 1 ’ onz trzpień 3 maia wykonany w os’ otwó^ do przepływu d^lekryka do elektrody roboczej.Accurate and repeatable axial fastening of the electrode in the holder, embedded in the hole with a diameter d3 of the pin 3, is provided by the diameter d2 of the pin 3, which is both the processing base of the electrode surface and the base surface in the prism of the element 2. Body 1 with pin 1 'Un pin 3 a small hole made at the axis for the flow of light to the working electrode.

165 460165 460

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price: PLN 10,000

Claims

Patent claims

1. A prism holder provided with a body with a centering pin and a prism element, characterized in that the prism element (2) has a prism situated parallel to the longitudinal axis of the mounting pin (3), and a clamp (2 ') is mounted opposite to the prism element (2). ), wherein the prism (2) and the clamp (2 ') are detachably attached to the axially located mandrel (1') of the body (1), while the clamp (2 ') has a plane at the bottom with an inclination angle identical to the inclination angle the conical surface of the gripping part of the mounting pin (3), in which there is a threaded hole under the bolt (4), with a clutch for exerting a constant pressing force, and the prism (2) has a locating pin (5) in its lower part and the pin the mounting plate (3) is equipped with a flange (3 ') with recesses for the locating pin (5) distributed around the circumference.

2. The handle according to claim A device according to claim 1, characterized in that the body (1) has a hollow dielectric feed channel (6).

3. The handle according to claim The prism element (2) is fastened to the shaft (1 ') of the body (1) by means of screws (7), and to the base of the body (1) by its side surface by means of screws (8), and the ) 2 ') is fixed to the prism (2) with screws (7').

4. The handle according to claim The method of claim 1, characterized in that the pin (1 ') is provided in the lower plane with a groove for a sealing ring (9).