PL16527B1 - Sposób wytwarzania produktów utleniania 2.3-butylenoglikolu. - Google Patents
Sposób wytwarzania produktów utleniania 2.3-butylenoglikolu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL16527B1 PL16527B1 PL16527A PL1652729A PL16527B1 PL 16527 B1 PL16527 B1 PL 16527B1 PL 16527 A PL16527 A PL 16527A PL 1652729 A PL1652729 A PL 1652729A PL 16527 B1 PL16527 B1 PL 16527B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fermentation
- butylene glycol
- mash
- fermented
- fact
- Prior art date
Links
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 21
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 21
- ROWKJAVDOGWPAT-UHFFFAOYSA-N Acetoin Chemical compound CC(O)C(C)=O ROWKJAVDOGWPAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QSJXEFYPDANLFS-UHFFFAOYSA-N Diacetyl Chemical group CC(=O)C(C)=O QSJXEFYPDANLFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical class OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000588915 Klebsiella aerogenes Species 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000194105 Paenibacillus polymyxa Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWBTYPJTUOEWEK-UHFFFAOYSA-N butane-2,3-diol Chemical compound CC(O)C(C)O OWBTYPJTUOEWEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004715 keto acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- -1 oxyacids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 1
Description
Chociaz oddawna wiadomo, ze acetylo- metylokarbinol powstaje na drodze biolo¬ gicznej, przy dzialaniu drobnoustrojów na caly szereg cial, np. weglowodanów, kwa¬ sów organicznych, aldehydów, oksykwasów, alkoholi, ketokwasów i podobnych zwiaz¬ ków, to jednak otrzymuje sie go zbyt mala ilosc, aby na reakcjach tych móc oprzec techniczny sposób jego wytwarzania.Nawet w przypadkach, gdy, np. przy fermentacji cukru, pod dzialaniem bakte- ryj aerobacter aerogenes, clostridium poly- myxa i wielu innych tworza sie duze ilosci blisko pokrewnego 2.3-butylenoglikolu (o- kolo 30% przefermentowanego cukru), ilosc wytworzonego acetylometylokairbinolu rzadko kiedy przekracza 1 % przefermento¬ wanego cukru.Z powodu tak malej wydajnosci po¬ wyzszy sposób otrzymywania tego karbino- lu nie nadaje sie w technice.W wymienionych powyzej procesach fermentacyjnych tworzenie sie 2.3-butyle¬ noglikolu nalezy przypisac redukcji acety- lometylokarbinohi, wytworzonego w po¬ czatkach fermentacji, jednakze dotychczas nie udalo sie zapobiec podczas fermentacji wymienionej redukcji tego zwiazku.Walpole próbowal otrzymac znaczne ilosci tego karbinolu, wprowadzajac tlen do roztworu 2.3-butylenoglikolu, zaszczepione¬ go bakterja aerobacter aerogenes. Po prze¬ puszczaniu czystego tlenu przez ten zacier w ciagu 22 dni przetworzylo sie tylko 7% glikolu na zadany karbinol.Wedlug niniejszego wynalazku oma-wiany karWol otrzymuje sie z cukru z wy¬ dajnoscia 35% i wiecej, przeprowadzajac przez zacier duze ilfcsci powietrza podczas fermentacji, dajacej w normalnych warun¬ kach 2.3-butylenoglikol. Wynik ten jest tembardziej nieoczekiwany, ze ilosci powie¬ trza, które normalnie mozna uwazac za du¬ ze, np. 2.4 m3 w ciagu godziny przez 1 hek¬ tolitr zacieru, nie wywieraja wyraznego wplywu na wlasciwosci1 produktu fermen¬ tacji. Dopiero, gdy znacznie zwiekszyc te ilosci powietrza, np. do 25 m8 na godzine i hektolitr, wzmaga sie znacznie wydajnosc karbinolu. W ten sposób mozna przetwo¬ rzyc 35% i wieksze ilosci w stosunku wa¬ gowym cukru zawartego w zacierze na ace¬ tylometylokarbinol.Silne przewietrzanie, w takim stopniu, azeby calkowicie zapobiec tworzeniu sie bu- tylenoglikohi podczas fermentacji, okazalo sie niepotrzebne, poniewaz glikol, utworzo¬ ny skutkiem niedostatecznego przewietrza¬ nia podczas glównego okresu fermentacji, mozna przetworzyc na acetylometylokarbi¬ nol zapomoca dalszego wzmocnionego prze¬ wietrzania plynu.W celu otrzymania wspomnianych wy¬ sokich wydajnosci okazalo sie konieczinem plókanie ulatniajacego sie powietrza w jed¬ nam lub kilku urzadzeniach plócznych, w celu zatrzymania acetylometalokarbinolu, który przy silnem przewietrzaniu czescio¬ wo ulatnia sie. W ten sam sposób mozna równiez otrzymac i inne produkty fermen¬ tacji Wymienione wyzej ilosci powietrza po¬ dano jedynie tytulem przykladu, okazalo sie bowiem mozliwem znaczne zaoszczedze¬ nie tych ilosci, przy zastosowaniu odpo¬ wiednich urzadzen rozpraszajacych powie¬ trze w zbiorniku fermentacyjnym, zwiek¬ szajacych powierzchnie zetkniecia zacieru z powietrzem.Stosujac sposób niniejszy, mozna wy¬ twarzac acetylometylokarbinol na skale techniczna.Acetylometylokarbinol otrzymuje sie 2 przeiermentowanego zacieru i cieczy ad- sorbcyjnej oraz z cieczy plócznej zapomo¬ ca destylacji i rektyfikacji albo zapomoca ekstrakcji odpowiednim rozpuszczalnikiem. iPrzefermentowany zacier mozna pod¬ dac dzialaniu srodków utleniajacych, za¬ równo biologicznych jak i chemicznych. W ten sposób acetylometylokarbinol daje sie przetworzyc ilosciowo na dwuacetyl, który równiez mozna wydzielic i oczyscic zapo¬ moca destylacji i rektyfikacji Przyklad L 500 kg melasy z buraków cukrowych ogrzewa sie do wrzenia para bezposrednia w 5000 1 wody po dodaniu 20 kg fosforytu i 23 kg mielonego weglanu wapniowego, a po ostygnieciu wprowadza sie do uprzednio wyjalowionej zamknietej kadzi fermentacyjnej. Po ostygnieciu zacie¬ ru do 40°C dodaje sie 500 litrów hodowli macierzystej aerobacter aerogenes w za¬ cierze slodowym. Po rozpoczeciu fermenta¬ cji, która mozna rozpoznac po wywiazywa¬ niu sie gazu, zwykle po 8—10 godzinach, przedmuchuje sie powietrze w ilosci 100 m3 na godzine. Szybkosc te zwieksza sie stop¬ niowo o 100 m8 w ciagu kazdego kwadran¬ sa, az osiagnie oma wartosc 1200 m3. Szyb¬ kosc te utrzymuje sie do konca, poczem przefermentowany zacier wyciaga sie w ko¬ tle ekstrakcyjnym zapomoca czterochlor¬ ku wegla. Nastepnie czterochlorek wegla usuwa sie przez destylacje i rektyfikacje.W ten sposób otrzymuje sie 72 kg acetylo- metylokarbipoilu.Przyklad II. 4000 kg ziemniaków o za¬ wartosci skrobi! równej 17% poddaje sie w autoklawie cisnieniu, które w ciagu 45 min. osiaga 3.5 atm. Skrobie, przeprowadzona w postac ciekla, zaciera sie w zwykly sposób w kadzi zacierowej zapomoca 90 kg slodu.Po scukrzeniu ogrzewa sie zacier do wrze¬ nia, a nastepnie studzi do 37°C w zamknie- tem i uprzednio wyjalowionem urzadzeniu fermentacyjnemu Potem dodaje sie 30 kg superfosfatu i 40 kg przesianego wapniakai calosc zaszczepia sie 300 litrami macie¬ rzystej hodowli aerobacter aerogemes w za¬ cierze zytnim. Nastepnie rozpoczyna sie wietrzenie zacieru. Przedmuchuje sie 60 m3 powietrza w ciagu godziny. Gazy, uchodza¬ ce z zamknietego naczynia fermentacyjne¬ go, prowadzi sie do kolumny plócznej z wo¬ da wapienna, w której acetylometylokarbi- nol, porwany z naczynia fermentacyjnego, zostaje zatrzymany. Po 15 godzinnej fer¬ mentacji ilosc powietrza zwieksza sie do 110 m3. Fermentacje zacieru prowadzi sie dalej bez zmiany sily przewietrzania, az do znikniecia cukru po 36 godzinach. Teraz przewietrzanie zwieksza sie do 600 m3 na godzine i prowadzi dalej przez dalsze 12 godzin, az utworzony podczas fermentacji butylenoglikol przetworzy sie na acetylo- metylokarbinol.Ciecz przefermentowana oraz ciecz plóczna przepompowuje sie do wylozonego olowiem zelaznego urzadzenia destylacyj¬ nego, dodajac do niej 600 kg bezwodnego chlorku zelaza. Kociol destylacyjny ogrze¬ wa sie posrednio para, a wrzace pary rek¬ tyfikuje sie, otrzymujac "dzieki temu 270 kg dwuacetylu z zawartoscia 13% wody. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania produktów u- tleniania 2.3-butylenoglikoHu zapomoca fer¬ mentacji, znamienny tern, ze fermentujacy zacier, zaszczepiony hodowla bakteryj, któ¬ ry w zwyklych warunkach daje 2.3-butyle- noglikol, poddaje sie od chwili ujawnienia sie fermentacji przez powstawanie gazów silnemu przewietrzaniu, dochodzacemu do 25 m3 powietrza na godzine i hektolitr.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze lotne produkty fermentacji, za¬ warte w uchodzacej mieszaninie powietrza i gazów fermentacyjnych, odzyskuje sie za¬ pomoca urzadzen plócznych, przyczem cie¬ cze pochlaniajace obrabia sie lacznie z przefermentowanym zacierem.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze przewietrzanie wzmacnia sie stopniowo az do 20 m3 na hektolitr na go¬ dzine i utrzymywane jest na tej wysoko¬ sci do skonczenia fermentacji.
- 4. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1— 3, znamienna tern, ze fermentujacy zacier poddaje sie najprzód niedostatecznemu przewietrzaniu celem przeszkodzenia two¬ rzeniu sie butylenoglikolu, a po skonczo¬ nym glównym okresie fermentacji przewie¬ trza sie go w dalszym ciagu, az butyleno- glikol przewaznie zniknie.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tern, ze przefermentowany zacier poddaje sie dzialaniu srodków utleniaja¬ cych w celu przetworzenia zawartego w nim acetylometylokarbinolu w dwuacetyl. Thomas Hermanus V e r h a v e Senior. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Bogmlawskiego i Skl, Wirszawtf. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL16527B1 true PL16527B1 (pl) | 1932-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4132638A (en) | Aerobic, thermophilic degradation with enzyme addition | |
| US2029702A (en) | Process for the digestion of industrial wastes | |
| KR100964031B1 (ko) | 고체 유기성 폐기물 처리시스템 및 그 처리방법 | |
| EP0058426A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Äthanol durch Fermentation von Kohlenhydraten | |
| MacRae et al. | Nitrogen fixation in some tropical rice soils | |
| Schulze et al. | Studies on sludge digestion and methane fermentation: II. Methane Fermentation of Organic Acids | |
| US3241943A (en) | Method for the production of a fertilizer or soil improvement agent from sulfite waste liquor while recovering acids and combustible gases formed in the process | |
| PL16527B1 (pl) | Sposób wytwarzania produktów utleniania 2.3-butylenoglikolu. | |
| US2474046A (en) | Process of producing lactic acid | |
| JPH051715B2 (pl) | ||
| US2430355A (en) | Production of useful products by microorganisms acting upon prepared sulfite waste liquor | |
| US3105015A (en) | Method of producing citric acid | |
| US3067107A (en) | Propionic acid fermentation | |
| US1899094A (en) | Process for the preparation of acetyl-methyl-carbinol and diacetyl | |
| US1155256A (en) | Process of treating by-product liquors from wood-sulfite plants. | |
| US1899156A (en) | Process for the preparation of 2.3-butylene-glycol from carbohydrates | |
| US2142739A (en) | Fermentation process of treating sulphite waste liquor | |
| CN111196967A (zh) | 一种含酯化液的白酒窖泥及其制备工艺和应用 | |
| CN115160070A (zh) | 一种土壤改良剂及其制备方法 | |
| CN114032186A (zh) | 一种提高赤藓糖醇生产转化率和缩短发酵周期的方法 | |
| CN115537431A (zh) | 一种利用柠檬酸处理玉米纤维发酵生产乙醇的方法及玉米纤维基乙醇产品 | |
| CN111454851A (zh) | 一种微生物有氧发酵系统 | |
| US1273392A (en) | Process of obtaining alcohol from sulfite liquors. | |
| US3030277A (en) | Method of making acetic anhydride from lignified cellulose | |
| CN115487666B (zh) | 一种烟气中no高效转化n2o的方法 |