PL164B1 - Metoda oddzielania wody lub roztworów wodnych z emulsji oleju skalnego emulsyj olejowych. - Google Patents
Metoda oddzielania wody lub roztworów wodnych z emulsji oleju skalnego emulsyj olejowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL164B1 PL164B1 PL164A PL16419A PL164B1 PL 164 B1 PL164 B1 PL 164B1 PL 164 A PL164 A PL 164A PL 16419 A PL16419 A PL 16419A PL 164 B1 PL164 B1 PL 164B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil emulsions
- aqueous solutions
- separating water
- rock
- emulsions
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
Description
Innych Trudnosci wydzielenia wody z emul¬ sji oleju skalnego lub innych emulsyj olejowych usilowano dotychczas usuwac przez ogrzewanie. Jednak w wiekszosci wypadków, nawet przy bardzo dlugim czasie odstawania, wydzielenie fazy wod¬ nej zachodzilo tylko w sposób nie¬ zupelny.Przedmiot niniejszego wynalazku opie¬ ra sie na tern, ze zmniejszenie lepkosci cieczy, potrzebne do szybkiego i zupel¬ nego wydzielenia fazy wodnej, da sie osiagnac dopiero w temperaturze wyz¬ szej, która jednak mozna uzyskac tylko pod cisnieniem wiekszem od atmosfe¬ rycznego.Aby wywolac ten stan zmniejszonej lepkosci, ogrzewa sie zatem emulsje w naczyniach zamknietych do tempera¬ tur przenoszacych 100° C i pod cisnie¬ niem conajmniej 1 atmosfery ponad cis¬ nienia atmosferyczne, utrzymuje sie ja w tych warunkach przez pewien czas, a nastepnie oziebia conajmniej ponizej temperatury odpowiadajacej punktowi wrzenia pod cisnieniem atmosferycznem, poczem mozna odbierac kolejno wydzie¬ lone fazy, wadna i olejowa.Oddzielanie wody moze odbywac sie przez podgrzewanie w kotlach, albo •przez wprowadzenie pary wodnej pod cisnieniem do naczynia, w którem zacho¬ dzi reakcja rozdzielania. Czas potrzeb¬ ny do rozdzielania zalezy od skladu emulsji i od wielkosci zawieszonych w niej czastek wody. Proces oddziela¬ nia mozna skrócic przez mieszanie emulsji w stanie zmniejszonej lepkosci,poczem zawartosc zbiornika pozostawia sie w spokoju do oddzielenia.Przyklad.Emulsje ropy naftowej swiezo z szy¬ bu dobyta ogrzewa sie bez mieszania do temperatury odpowiadajacej cisnieniu 8 atmosfer. Po 4 godzinach ogrzewania nastepuje rozdzielenie emulsji na 56% roztworu soli i 44% ropy (oleju skalne¬ go). Takze ogrzewanie do temperatury odpowiadajacej cisnieniu 5 do 6 atmo¬ sfer daje ten sam rezultat, jednakze od¬ dzielanie przy równoczesnem mieszaniu wymaga wówczas okolo 10 godzin czasu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Metoda oddzielania wody lub roztwo¬ rów wodnych z emulsji oleju skalnego i innych emulsyj olejowych przez ogrze¬ wanie, tern znamienna, ze emulsje ogrze¬ wa sie do temperatur przenoszacych 100° C przy równoczesnem zastosowaniu cisnienia conajmniej 1 atmosfery ponad cisnienie atmosferyczne, ewentualnie przy równoczesnem mieszaniu. 2AM.eOT.K0ZUUtS«»l V WAUZiltE PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL164B1 true PL164B1 (pl) | 1924-06-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2682109C (en) | Method and system for reclaiming waste hydrocarbon from tailings using solvent sequencing | |
| PL164B1 (pl) | Metoda oddzielania wody lub roztworów wodnych z emulsji oleju skalnego emulsyj olejowych. | |
| US2428623A (en) | Method of regenerating spent caustic alkali solution | |
| US2410906A (en) | Methods of recovering pykibine | |
| US2078963A (en) | Process for refining crude naphthalene | |
| US2043102A (en) | Process of producing phenols | |
| US1474933A (en) | Water-soluble sulphonic acids from petroleum oils and method of producing the same | |
| US2381209A (en) | Purification of dihydroxy benzene compounds | |
| US1827165A (en) | Separation of oil from bleaching clay | |
| US2868722A (en) | Method for producing a stabilized cracked distillate fuel oil | |
| US2151147A (en) | Process for obtaining organic compounds from the acid sludge from refining of mineral oils | |
| US2078516A (en) | Process of treating acid liquors | |
| US1271387A (en) | Petroleum product and process of making the same. | |
| US2519930A (en) | Recovering sulfonates of oilsoluble sulfonic acids from acid-treated hydrocarbon oils | |
| CN87103209A (zh) | 从链烷与烷基磺酸的混合物中萃取链烷烃的方法 | |
| US2379098A (en) | Solutizer recovery process | |
| US1925551A (en) | Separation of valuable products from mixtures thereof with solid substances | |
| US2824126A (en) | Manufacture of sulfonates from petroleum oils | |
| US2091020A (en) | Method fob the production of mbtal | |
| US2880216A (en) | Process of separating a crude composition obtained from bark into its component parts | |
| US2809209A (en) | Manufacturing mahogany sulfonates | |
| US3761398A (en) | Method of treating sulfur containing mineral oils to reduce their sulfur content | |
| US2717859A (en) | Acid refining of heater oil | |
| US2770581A (en) | Stabilization of fuel oil | |
| US2726989A (en) | Heater oil purification using sulfur dioxide and a halogen |