PL164858B1 - Powłoka antyrefleksyjna przy termicznej obróbce powierzchniowej metali - Google Patents

Powłoka antyrefleksyjna przy termicznej obróbce powierzchniowej metali

Info

Publication number
PL164858B1
PL164858B1 PL29277591A PL29277591A PL164858B1 PL 164858 B1 PL164858 B1 PL 164858B1 PL 29277591 A PL29277591 A PL 29277591A PL 29277591 A PL29277591 A PL 29277591A PL 164858 B1 PL164858 B1 PL 164858B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
amount
weight
surface treatment
reflective coating
graphite
Prior art date
Application number
PL29277591A
Other languages
English (en)
Other versions
PL292775A1 (en
Inventor
Jan Kusinski
Janusz Przybylowicz
Karol Przybylowicz
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL29277591A priority Critical patent/PL164858B1/pl
Publication of PL292775A1 publication Critical patent/PL292775A1/xx
Publication of PL164858B1 publication Critical patent/PL164858B1/pl

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Powłoka antyrefleksyjna przy termicznej obróbce powierzchniowej metali zawierająca grafit, znamienna tym, że składa się z mieszaniny tlenku żelaza w ilości 70 - 85% wagowych i grafitu w ilości 15 - 30% wagowych oraz lepiszcza w ilości 5 - 30% wagowych w stosunku do ilości mieszaniny suchych składników.

Description

Przedmiotem wynalazku jest powłoka antyrefleksyjna, znajdująca zastosowanie jako pokrycie przy termicznej obróbce powierzchniowej metali, zwłaszcza przy nagrzewaniu powierzchni laserem.
Laserową obróbkę cieplną stali prowadzi się w celu utwardzenia powierzchni, co powoduje wzrost trwałości elementów obrobionych przy pomocy lasera. W przypadku stosowania lasera CO 2 przedmiot nagrzewany jest wiązką monochromatycznego promieniowania o długości λ = l,6pm. Promieniowanie o tej długości doskonale odbija się od wypolerowanej metalowej powierzchni. Wskaźnik odbicia, a więc strata energii może przekroczyć nawet 95%. Zapobiega się temu poprzez podniesienie współczynnika absorpcji obrabianej powierzchni. Najczęściej stosowanym zabiegiem technologicznym mającym na celu podwyższenie absorpcyjności powierzchni poddawanej nagrzewaniu laserowemu jest pokrywanie jej powłokami absorpcyjnymi. Do najczęściej stosowanych powłok zalicza się: roztwór koloidalny grafitu, roztwory fosforanu manganu, czarny techniczny chrom oraz powłoki tlenkowe, uzyskiwane w wyniku wstępnego utleniania stali w parze wodnej, w temperaturze odpuszczania. Wadą powyższych pokryć jest to, że reagując z nagrzanym metalem powodują zmianę składu chemicznego stali. Powłoki grafitowa i chromowa stają się źródłem węgla i chromu wprowadzonego do roztworu, przekształcając tym samym proces w nawęglanie lub chromowanie laserowe. Natomiast pokrycia tlenkowe odwęglają stal wysokowęglową.
Powłoka antyrefleksyjna według wynalazku, zawierająca grafit, charakteryzuje się tym, że składa się z mieszaniny tlenku żelaza w ilości 70 - 85% wagowych i grafitu w' ilości 15 - 30% wagowych oraz lepiszcza w ilości 5 - 30% wagowych w stosunku do ilości mieszaniny suchych składników. Jako lepiszcze zawiera szkło wodne, dekstrynę oraz melasę.
Zaletą powłoki według wynalazku jest to, że znacznie zwiększa absorpcję promieniowania, co powoduje zwiększenie efektywności nagrzewania promieniowaniem laserowym. Ponadto powłoka ta zabezpiecza przed zmianą składu chemicznego obrabianej stali.
Przykład . Powłoką antyrefleksyjną, składającą się z 81,5% wagowych Fe2O3 i z 18,5% wagowych grafitu, zmieszanych ze szkłem wodnym w ilości 10%o wagowych w stosunku do ilości suchych składników pokryto warstwą o grubości około 0,2 mm próbkę wykonaną z żelaza armco. Po nagrzaniu próbki laserem CO 2 o działaniu ciągłym o mocy 2,2 kW nie stwierdzono nawęglania, a strefa przetopiona była większa o około 25% niż w przypadku zastosowania powłoki z czystego grafitu.
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1 .Powłoka antyrefleksyjna przy termicznej obróbce powierzchniowej metali zawierająca grafit, znamienna tym, że składa się z mieszaniny tlenku żelaza w ilości 70 - 85% wagowych i grafitu w ilości 15 - 30% wagowych oraz lepiszcza w ilości 5 - 30% wagowych w stosunku do ilości mieszaniny suchych składników.
  2. 2. Powłoka antyrefluksyjna, według zastrz. 1, znamienna tym, że jako lepiszcze zawiera szkło wodne, dekstrynę oraz melasę.
PL29277591A 1991-12-12 1991-12-12 Powłoka antyrefleksyjna przy termicznej obróbce powierzchniowej metali PL164858B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29277591A PL164858B1 (pl) 1991-12-12 1991-12-12 Powłoka antyrefleksyjna przy termicznej obróbce powierzchniowej metali

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29277591A PL164858B1 (pl) 1991-12-12 1991-12-12 Powłoka antyrefleksyjna przy termicznej obróbce powierzchniowej metali

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL292775A1 PL292775A1 (en) 1992-06-15
PL164858B1 true PL164858B1 (pl) 1994-10-31

Family

ID=20056354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29277591A PL164858B1 (pl) 1991-12-12 1991-12-12 Powłoka antyrefleksyjna przy termicznej obróbce powierzchniowej metali

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL164858B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL292775A1 (en) 1992-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Evans et al. A new process for colouring stainless steel
DE69509174D1 (de) Verfahren zur Herstellung eines korrosions- und hitzebeständigen Körpers
US4469721A (en) High emissivity refractory coating, process for manufacturing the same, and coating composition therefor
PL164858B1 (pl) Powłoka antyrefleksyjna przy termicznej obróbce powierzchniowej metali
US3899367A (en) Compositions and methods for blackening hardened steel
Bande et al. Laser surface hardening of AISI 01 tool steel and its microstructure
JPH0372393B2 (pl)
JPH0146586B2 (pl)
Howes Surface Hardening Considerations for Relation to Total Gear Manufacturing System. II. Energy Sources for Selective Case Hardening and Stress Patterns
JPS5719320A (en) Heat treatment of spheroidal graphite cast iron
JPH0244149A (ja) 太陽熱選択吸収板およびその製造方法
GB2160227A (en) Heat treatment process
JPH041046B2 (pl)
JPS6326335A (ja) 遠赤外線放射体およびその製造方法
Ishii et al. Far-Infrared Radiator Made of Stainless Steel, FIRSUS RF-100
PL161757B1 (pl) Sposób wykonywania zabezpieczenia kwasoodpornego na stopach zelaza PL
RU2121521C1 (ru) Способ химико-термической обработки стальных изделий
GB2157821A (en) Radiant heaters
Oki et al. Fe sub 2 B Coating by Immersion in Molten KCl--BaCl sub 2--NaF Salt
Chatterjee-Fischer Technology of Boronised Layers With Multiple Constituents and Special Properties
Hilders Relationship Between Mechanical Properties, Microstructure and Fracture Topography in 1045 Hypoeutectoid Steel With Different Heat Treatments.(Retroactive Coverage)
JPS61194170A (ja) 鉄系金属の表面処理方法
SU998520A1 (ru) Способ обработки конструкционных сталей
Chen Comment on Rapid Heating and Microquenching Distortion
Le Gal Surface Fatigue of Spheroidal Graphite Cast Iron. Attempted Improvements by Mechanical and Heat Treatments