Gabka polerska Przedmiotem wzoru przemyslowego jest gabka polerska, z porowatego tworzywa spienionego, przeznaczona do polerowania i szlifowania powlok lakierniczych róznych typów. Gabka polerska wedlug wzoru przemyslowego ma ksztalt bryly obrotowej, w formie walca i wyposazona jest w uchwyt mocujacy lub rzep sluzacy do jej mocowania w glowicy. Gabka polerska wedlug wzoru przemyslowego uwidoczniona jest na zalaczonym rysunku, na którym poszczególne figury przedstawiaja wzór w czterech odmianach oraz wspólna dla wszystkich odmian czolowa powierzchnie scierna gabki. Fig. 1 przedstawia gabke gruba w widoku perspektywicznym na powierzchnie scierna i boki, na Fig.1a uwidoczniono powierzchnie scierna gabki w widoku z góry, Fig.1b przedstawia gabke gruba z uchwytem mocujacym w widoku z boku, Fig.2 przedstawia gabke gruba z rzepem mocujacym w widoku z boku, Fig.3 przedstawia gabke cienka w widoku perspektywicznym na powierzchnie scierna i bok, Fig.3a przedstawia gabke cienka z uchwytem mocujacym, Fig.4 przedstawia gabke cienka z rzepem mocujacym w widoku z boku. Gabka wedlug wzoru przemyslowego ma ksztalt walca o zaokraglonych brzegach na obwodzie plaskiej czolowej powierzchni sciernej i charakteryzuje sie tym, ze na calej czolowej powierzchni sciernej gabki usytuowane sa regularnie powtarzajace sie rowki tworzace przylegajace do siebie szesciokaty o strukturze plastra miodu. Poszczególne odmiany wzoru przemyslowego posiadaja identyczny ksztalt czolowej powierzchni sciernej, z szesciokatnym wzorem rowków, tworzacych strukture plastra miodu ale róznia sie wysokoscia walcowej bryly gabki oraz elementami do2 mocowania, usytuowanymi na powierzchni tylnej gabki, przeciwnej do powierzchni sciernej. Gabka w pierwszej odmianie duza, uwidoczniona na Fig. 1 i Fig.1b, ma wysokosc walca nie mniejsza niz 4 cm i zaopatrzona jest w uchwyt do jej mocowania, usytuowany na powierzchni tylnej, przeciwnej do powierzchni sciernej. Gabka w drugiej odmianie duza, uwidoczniona na Fig. 2 ma wysokosc walca nie mniejsza niz 4 cm i zaopatrzona jest w rzep do jej mocowania, usytuowany na powierzchni tylnej gabki. Gabka w trzeciej odmianie cienka, uwidoczniona na Fig. 3 ma wysokosc walca nie wieksza niz 3 cm i zaopatrzona jest w uchwyt do jej mocowania, usytuowany na powierzchni tylnej gabki. Gabka w czwartej odmianie cienka, uwidoczniona na Fig. 4 ma wysokosc walca nie wieksza niz 3 cm i zaopatrzona jest w rzep do jej mocowania, usytuowany na powierzchni tylnej gabki. Cechy istotne wzoru przemyslowego Gabka polerska wedlug wzoru przemyslowego ma ksztalt walca o zaokraglonych brzegach na obwodzie powierzchni sciernej i charakteryzuje sie tym, ze na calej plaskiej czolowej powierzchni sciernej gabki, usytuowane sa regularnie powtarzajace sie rowki tworzace przylegajace do siebie szesciokaty o strukturze plastra miodu, jak pokazano na Fig. 1a. Poszczególne odmiany wzoru przemyslowego posiadaja identyczny szesciokatny wzór utworzony z rowków, tworzacych strukture plastra miodu oraz ksztalt czolowej powierzchni sciernej, ale róznia sie wysokoscia walcowej bryly gabki, jak pokazano na Fig.1 i Fig.3. Ponadto odmiany wzoru przemyslowego, których czolowe powierzchnie scierne maja szesciokatny wzór utworzony z rowków, tworzacych strukture plastra miodu, maja uchwyt do mocowania, usytuowany na powierzchni tylnej gabki, przeciwnej do powierzchni sciernej, jak to pokazano na Fig.1b oraz Fig. 3a albo rzep do mocowania, usytuowany na powierzchni tylnej gabki, przeciwnej do powierzchni sciernej, jak to pokazano na Fig.2 oraz Fig. 4. Natalia MadejskaFig. 1 Fig. 1 a Fig. 1 b Fig. 2 Fig. 3 Fig. 3 a Fig. 4 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLThe industrial design is for a polishing sponge made of a porous foam material, intended for polishing and sanding various types of paintwork. The polishing sponge, according to the industrial design, is cylindrical in shape and is equipped with a mounting bracket or Velcro for securing it to the head. The polishing sponge, according to the industrial design, is shown in the attached drawing, in which individual figures represent the design in four varieties and the common frontal abrasive surface of the sponge for all varieties. Fig. 1 shows a thick sponge in a perspective view of the abrasive surface and sides, Fig. 1a shows the abrasive surface of the sponge in a top view, Fig. 1b shows a thick sponge with a mounting holder in a side view, Fig. 2 shows a thick sponge with Velcro fastening in a side view, Fig. 3 shows a thin sponge in a perspective view of the abrasive surface and side, Fig. 3a shows a thin sponge with a mounting holder, Fig. 4 shows a thin sponge with Velcro fastening in a side view. The sponge according to the industrial design has the shape of a cylinder with rounded edges on the circumference of the flat frontal abrasive surface and is characterized in that regularly repeating grooves forming adjacent hexagons with a honeycomb structure are located on the entire frontal abrasive surface of the sponge. Individual variations of the industrial design have an identical shape of the front abrasive surface, with a hexagonal pattern of grooves forming a honeycomb structure, but differ in the height of the cylindrical sponge body and the mounting elements located on the rear surface of the sponge, opposite the abrasive surface. The first large sponge, shown in Fig. 1 and Fig. 1b, has a cylinder height of no less than 4 cm and is provided with a mounting handle located on the rear surface, opposite the abrasive surface. The second large sponge, shown in Fig. 2, has a cylinder height of no less than 4 cm and is provided with Velcro for mounting on the rear surface of the sponge. The third thin sponge, shown in Fig. 3, has a cylinder height of no more than 3 cm and is provided with a mounting handle located on the rear surface of the sponge. The fourth variant of the thin sponge, shown in Fig. 4, has a cylinder height of no more than 3 cm and is provided with Velcro for its attachment, located on the rear surface of the sponge. Essential features of the industrial design The polishing sponge according to the industrial design has the shape of a cylinder with rounded edges around the circumference of the abrasive surface and is characterized in that the entire flat frontal abrasive surface of the sponge is characterized by regularly repeating grooves forming adjacent hexagons with a honeycomb structure, as shown in Fig. 1a. Individual variants of the industrial design have an identical hexagonal pattern made of grooves forming a honeycomb structure and the shape of the frontal abrasive surface, but differ in the height of the cylindrical body of the sponge, as shown in Fig. 1 and Fig. 3. Furthermore, the industrial design variants whose front abrasive surfaces have a hexagonal pattern formed of grooves forming a honeycomb structure have a fastening tab located on the back surface of the sponge opposite the abrasive surface, as shown in Fig. 1b and Fig. 3a, or a Velcro fastening tab located on the back surface of the sponge opposite the abrasive surface, as shown in Fig. 2 and Fig. 4. Natalia Madejska Fig. 1 Fig. 1 a Fig. 1 b Fig. 2 Fig. 3 Fig. 3 a Fig. 4 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL