PL164469B1

PL164469B1 - Clip-on chipbreaker

Info

Publication number: PL164469B1
Application number: PL28864991A
Authority: PL
Inventors: Piotr Cichosz; Henryk Zebrowski
Original assignee: Politechnika Wroclawska
Priority date: 1991-01-08
Filing date: 1991-01-08
Publication date: 1994-08-31
Also published as: PL288649A1

Abstract

Nakładany łamacz wióra, mający kształt pła- ' ' skiej płytki, której dwie równoległe wZględem siebie czołowe powierzchnie, górna czołowa powierzchnia i dolna czołowa powierzchnia mają zarys w postaci trójkąta, kwadratu lub prostokąta, zaśJednaboczna powierzchnia łamacza, usytuowanawzględemobu czołowych powierzchni pod kątemróżnymod 90°, stanowi roboczą powierzchnię służącą do zwiania i łamania wióra, znamienny tym, że od strony górnej czołowej powierzchni (10) wykonana jest komora (13), która zamknięta jest ścianką (14) oraz co najmniej dwa otworki (15 i 16) łączące komorę (13) z zewnętrznymi powierzchniami łamacza (9) wióra.A put-on chip breaker having the shape of a flat plate, the two parallel front surfaces of which, the upper front surface and the lower front surface, have an outline in the form of a triangle, square or rectangle, while one lateral surface of the chip breaker, situated in relation to the front surfaces at an angle different from 90°, constitutes a working surface for winding and breaking chips, characterized in that on the side of the upper front surface (10) there is a chamber (13) which is closed by a wall (14) and at least two holes (15 and 16) connecting the chamber (13) with the outer surfaces of the chip breaker (9).

Description

Przedmiotem wynalazku jest nakładany łamacz wióra stanowiący wymienny element w składanych narzędziach do obróbki wiórowej, takich jak np. noże tokarskie.The subject of the invention is a plug-on chipbreaker as a replaceable element in collapsible machining tools, such as, for example, turning tools.

Dotychczas znane nakładane łamacze wiórów mają kształt płaskiej płytki, której dwie równoległe względem siebie czołowe powierzchnie mają zarys w postaci trójkąta, kwadratu lub prostokąta. Jedna boczna powierzchnia łamacza, usytuowana pod kątem względem obu czołowych powierzchni, stanowi roboczą powierzchnię służącą do zwijania i łamania wióra. Czasami w łamaczach tych wykonane są otwory służące do ustalania położenia łamacza względem łapy dociskowej .Hitherto known, applied chip breakers have the shape of a flat plate, the two faces of which parallel to each other have a contour in the form of a triangle, square or rectangle. One side surface of the breaker, at an angle to both end faces, provides the working surface for winding and breaking the chip. Sometimes holes are made in these breakers to locate the breaker in relation to the pressure leg.

Wadą dotychczas znanych nakładanych łamaczy wiórów jest to, że zasłania ją znaczny obszar powierzchni natarcia ostrza skrawającego przed płynem chłodząco-smarującym, który podawany z zewnątrz, omywa ostrze skrawające i strefę skrawania. Zmniejszony obszar powierzchni, z której odbierane jest ciepło powoduje obniżenie efektywności chłodzenia ostrza skrawającego, co prowadzi do wzrostu temperatury ostrza, a tym samym do zwiększenia jego zużycia. Z kolei zwiększone zużycie ostrza skrawającego powoduje obniżenie dokładności obróbki.The disadvantage of the previously known applied chip breakers is that it is obscured by a large area of the rake face of the cutting edge from the cooling lubricant which is fed from outside to wash the cutting edge and the cutting zone. The reduced surface area from which the heat is removed reduces the cooling efficiency of the cutting blade, which leads to an increase in the temperature of the blade, and thus to an increase in its wear. On the other hand, increased wear of the cutting edge reduces the accuracy of machining.

Istota wynalazku polega na tym, że w nakładanym łamaczu wióra od strony dolnej czołowej powierzchni wykonana jest komora, która zamknięta jest ścianką, oraz co najmniej dwa otworki łączące komorę z zewnętrznymi powierzchniami łamacza wióra.The essence of the invention consists in the fact that in the chip breaker that is to be applied, a chamber is made from the side of the lower front surface, which is closed with a wall, and at least two openings connecting the chamber with the outer surfaces of the chipbreaker.

Istota wynalazku polega również na tym, że w nakładanym łamaczu wióra od strony górnej czołowej powierzchni wykonana jest komora, która zamknięta jest ścianką, oraz co najmniej dwa otworki łączące komorę z zewnętrznymi powierzchniami łamacza wióra.The essence of the invention also consists in the fact that in the chip breaker that is to be applied, a chamber is made from the upper face side, which is closed with a wall, and at least two openings connecting the chamber with the outer surfaces of the chipbreaker.

Zaletą nakładanego łamacza wióra według wynalazku jest to, że umożliwia doprowadzenie płynu chłodząco-smarującego w miejsce, gdzie występuje najwięk sza temperatura na ostrzu skrawającym, co prowadzi do obniżenia temperatury, a tym samym do zmniejszenia jego zużycia. Z kolei zmniejszone zużycie ostrza skrawającego powoduje wzrost dokładności obróbki.An advantage of an add-on chip breaker according to the invention is that it allows the coolant to be brought to the point where the highest temperature occurs on the cutting edge, which leads to a lower temperature and thus a reduction in wear. In turn, the reduced wear of the cutting edge increases the machining accuracy.

164 469164 469

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia nakładany łamacz wióra od strony górnej czołowej powierzchni z komorą wykonaną od strony dolnej czołowej powierzchni, fig. 2 - przekrój A-A tego łamacza, fig. 3 - widok tego łamacza od strony bocznej powierzchni leżącej naprzeciw roboczej powierzchni, fig. 4 - nakładany łamacz wióra od strony górnej czołowej powierzchni z komorą wykonaną po tej samej stronie, fig. 5 - przekrój B-B tego łamacza, a fig. 6 - widok tego łamacza od strony bocznej powierzchni leżącej naprzeciw roboczej powierzchni.The subject of the invention is presented in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the chip breaker applied from the side of the upper face with the chamber made from the side of the lower face, Fig. 2 - section AA of this chipbreaker, Fig. 3 - view of this chipbreaker from side of the side surface facing the working surface, Fig. 4 - chip breaker applied from the side of the upper end face with the chamber made on the same side, Fig. 5 - BB section of this chipbreaker, and Fig. 6 - view of this chipbreaker from the side lying surface opposite the work surface.

Przykład I. Nakładany łamacz 1 wióra ma kształt płaskiej płytki, której dwie równoległe względem siebie czołowe powierzchnie, a mianowicie górna czołowa powierzchnia 2 i dolna czołowa powierzchnia 3 mają zarys prostokąta. Jedna boczna powierzchnia łamacza 1 wióra, usytuowana względem obu czołowych powierzchni 2 i 3 pod kątem różnym od 90°, stanowi roboczą powierzchnię 4 służącą do zwijania i łamania wióra. Dolna czołowa powierzchnia 3 stanowi podstawę łamacza 1. W nakładanym łamaczu 1 wióra od strony dolnej czołowej powierzchni 3 wykonana jest komora 5, która w przekroju poprzecznym ma kształt prostokąta. Nakładany łamacz 1 wióra wyposażony jest w ściankę 6 zamykającą komorę 5. Ponadto w łamaczu 1 wióra wykonane są dwa otworki, z których jeden otworek 7 wykonany jest od strony górnej czołowej powierzchni 2, a drugi otworek 8 wykonany jest od strony bocznej powierzchni leżącej naprzeciw roboczej powierzchni 4. Otworek 7 łączy komorę 5 z górną czołową powierzchnią 2, a otworek 8 łączy komorę 5 z boczną powierzchnią leżącą naprzeciw roboczej powierzchni 4. Każdy z otworków 7 i 8 może być pojedynczo lub parami wykonany na każdej powierzchni łamacza 1 wióra za wyjątkiem roboczej powierzchni 4. Tak zbudowany łamacz 1 wióra nakłada się na powierzchnię natarcia ostrza skrawającego, a podczas skrawania do komory 5 jednym otworkiem 7 doprowadza się płyn chłodzący, który odprowadza się drugim otworkiem 8.EXAMPLE 1 An applied chip breaker 1 has the shape of a flat plate, the two faces of which are parallel to each other, namely the upper face 2 and the lower face 3 have the outline of a rectangle. One side face of the chip breaker 1, with an angle different from 90 ° to both face faces 2 and 3, constitutes the working face 4 for winding and breaking the chip. The lower face 3 forms the basis of the chip breaker 1. In the chip breaker 1 to be applied, a chamber 5 is formed from the side of the lower face 3, which has a rectangular cross-section. The chip breaker 1 is equipped with a wall 6 closing the chamber 5. Moreover, the chip breaker 1 has two holes, one of which 7 is made from the upper face 2, and the other hole 8 is made from the side of the surface facing the working surface hole 7 connects chamber 5 with the upper face 2, and hole 8 connects chamber 5 with a side surface facing the working surface 4. Each of the holes 7 and 8 can be made individually or in pairs on each surface of chip breaker 1 except the working surface. The surface 4. The chip breaker 1 constructed in this way is placed on the rake surface of the cutting blade, and during cutting, cooling fluid is supplied to the chamber 5 through one hole 7, which is drained through the other hole 8.

Przykład II. Nakładany łamacz 9 wióra ma kształt płaskiej płytki, której dwie równoległe względem siebie czołowe powierzchnie, a mianowicie górna czołowa powierzchnia 10 i dolna czołowa powierzchnia 11 mają zarys w postaci prostokąta. Jedna boczna powierzchnia łamacza 9 wióra, usytuowana względem obu czołowych powierzchni 10 i 11 pod kątem różnym od 90°, stanowi roboczą powierzchnię 12 służącą do zwijania i łamania wióra. Dolna czołowa powierzchnia 11 stanowi podstawę łamacza 9. W nakładanym łamaczu 9 wióra od strony górnej czołowej powierzchni 10 wykonana jest komora 13, która w przekroju poprzecznym ma kształt prostokąta. Nakładany łamacz 9 wióra wyposażony jest w ściankę 14 zamykającą komorę 13. Ponadto w łamaczu 9 wióra wykonane są dwa otworki, z których jeden otworek 15 wykonany jest w ściance 14, tj. od strony górnej czołowej powierzchni 10, a drugi otworek 16 wykonany jest od strony bocznej powierzchni leżącej naprzeciw roboczej powierzchni 12. Otworek 15 łączy komorę 13 z górną czołową powierzchnią 10, a otworek 16 łączy komorę 13 z boczną powierzchnią leżącą naprzeciw roboczej powierzchni 12. Każdy z -otworków 15 i 16 może być - stosownie do potrzeb - pojedynczo lub parami wykonany na każdej powierzchni łamacza 9 wióra za wyjątkiem roboczej powierzchni 12. Tak zbudowany łamacz 9 wióra nakłada się na powierzchnię natarcia ostrza skrawającego, a podczas skrawania do komory 13 jednym otworkiem 15 doprowadza się płyn chłodzący, który odprowadza się drugim otworkiem 16.Example II. The chip breaker 9 to be put on is in the shape of a flat plate, the two face surfaces parallel to each other, namely the upper face 10 and the lower face 11 have a rectangular outline. One side surface of the chip breaker 9, with an angle different from 90 ° to both end faces 10 and 11, constitutes the working surface 12 for winding and breaking the chip. The lower face 11 forms the basis of the chipbreaker 9. In the chip breaker 9 to be applied, a chamber 13 is formed from the upper face 10 side, which has a rectangular cross-section. The chip breaker 9 to be put on is provided with a wall 14 closing the chamber 13. Moreover, the chip breaker 9 has two holes, one of which 15 is made in the wall 14, i.e. from the upper face 10, and the other hole 16 is made from side surface facing the working surface 12. The aperture 15 connects the chamber 13 with the upper face 10, and the aperture 16 connects the chamber 13 with the side surface opposite the working surface 12. Each of the openings 15 and 16 can be - as required - individually or in pairs made on each surface of the chipbreaker 9, except the working surface 12. The chipbreaker 9 thus constructed is applied to the rake surface of the cutting blade, and during cutting, the cooling fluid is supplied to the chamber 13 through one hole 15, which is drained through the other hole 16.

164 469164 469

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies

Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000

Claims

Patent claims

1. An applied chip breaker, having the shape of a flat plate, the two face surfaces parallel to each other, the upper face and the lower face having an outline in the form of a triangle, square or rectangle, and one side face of the chipbreaker, situated in relation to both face faces at with an angle different from 90 °, it constitutes a working surface for winding and breaking the chip, characterized in that on the lower side of the front surface / 3 / there is a chamber / 5 / closed with a wall / 6 /, and at least two openings / 7 and 8 / connecting the chamber / 5 / with the outer surfaces of the breaker / 1 / chip.

2. An applied chipbreaker, having the shape of a flat plate, the two faces parallel to each other, the upper face and the lower face have an outline in the form of a triangle, square or rectangle, and one side face of the chipbreaker is situated at an angle to both face faces. other than 90 °, it constitutes a working surface for winding and breaking the chip, characterized in that on the upper side of the face / 10 / there is a chamber / 13 / closed with a wall / 14 /, and at least two openings / 15 and 16 / connecting the chamber / 13 / with the external surfaces of the breaker / 9 / chip.