PL164462B1 - Narzędzie do ślizgowego nagniatania powierzchni obrotowych - Google Patents

Narzędzie do ślizgowego nagniatania powierzchni obrotowych

Info

Publication number
PL164462B1
PL164462B1 PL29038291A PL29038291A PL164462B1 PL 164462 B1 PL164462 B1 PL 164462B1 PL 29038291 A PL29038291 A PL 29038291A PL 29038291 A PL29038291 A PL 29038291A PL 164462 B1 PL164462 B1 PL 164462B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slider
tool
spring
burnishing
socket
Prior art date
Application number
PL29038291A
Other languages
English (en)
Other versions
PL290382A1 (en
Inventor
Jaroslaw Niedojadlo
Wlodzimierz Przybylski
Original Assignee
Politechnika Gdanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Gdanska filed Critical Politechnika Gdanska
Priority to PL29038291A priority Critical patent/PL164462B1/pl
Publication of PL290382A1 publication Critical patent/PL290382A1/xx
Publication of PL164462B1 publication Critical patent/PL164462B1/pl

Links

Landscapes

  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Narzędzie do ślizgowego nagniatania powierzchni obrotowych w postaci korpusu, w gnieździe, którego znajduje się suwak zakończony wymiennym elementem obrabiającym, sprężyna dociskająca i nakrętka regulacyjna ze skalą, przy czym sprężyna połączona jest ze wskaźnikiem jej ugięcia, znamienne tym, że część robocza (2), korpusu (1) ścięta jest jednostronnie tak, że płaszczyzna ścięcia tworzy kąt ostry z osią suwaka (4), zaś część chwytowa (3) korpusu (1) pokryta jest okładzinami izolującymi (5), przy czym pomiędzy suwakiem (4) a sprężyną dociskającą (7) usytuowanajestsprężysta płytka (9) z tensometrami oporowymi (10) połączona przewodami (11), poprzez gniazdo przyłączeniowe (12), korpusu (1), z mostkiem tensometrycznym i elektronicznym układem wskaźnikowym.

Description

Przedmiotem wynalazku jest narzędzie do ślizgowego nagniatania powierzchni obrotowych, które znajdzie szerokie zastosowanie w tokarkach i wytłaczarkach sterowanych numerycznie.
Z podręcznika W. Przybylski Technologia obróbki nagniatania WN- T, Warszawa 1987, znanajest konstrukcja nagniataków do wygładzania ślizgowego. W korpusie nagniataka znajduje się nakrętka do regulacji siły docisku ze skalą, wskaźnik ugięcia sprężyny, suwak i wymienny element diamentowy. Ugięcie sprężyny mierzy się przy użyciu czujnika zegarowego, a siłę docisku sprężyny określa się w oparciu o jej charakterystykę.
Przedmiotem wynalazku jest narzędzie do ślizgowego nagniatania powierzchni obrotowych.
Narzędzie w postaci korpusu w gnieździe którego znajduje się suwak zakończony wymiennym elementem obrabiającym, sprężyna dociskająca oraz nakrętka regulacyjna ze skalą, przy czym sprężyna połączona jest ze wskaźnikiem jej ugięcia, według wynalazku charakteryzuje się tym, że część robocza korpusu ścięta jest jednostronnie tak, że płaszczyzna ścięcia tworzy kąt ostry z osią suwaka, a część chwytowa korpusu pokryta jest okładzinami izolacyjnymi. Pomiędzy suwakiem a sprężyną dociskającą usytuowana jest sprężysta płytka z tensometrami oporowymi, połączona przewodami poprzez gniazdo przyłączeniowe korpusu z mostkiem tensometrycznym i elektronicznym układem wskaźnikowym.
Zaletą narzędzia według wynalazku jestjego zwarta konstrukcja budowy oraz odizolowanie precyzyjnego układu pomiarowego od wpływu cieczy chłodząco - smarującej. Dodatkową zaletą jest możliwość kontroli siły docisku, w trakcie obróbki, co stwarza możliwość sterowania adaptacyjnego procesem nagniatania.
Przedmiotem wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia przekrój wzdłużny narzędzia.
Jak pokazano na rysunku narzędzie stanowi korpus 1, składający się z części roboczej 2 i części chwytakowej 3. Część robocza 2, korpusu 1 ścięta jest jednostronnie tak, że płaszczyzna ścięcia tworzy kąt 15° z osią suwaka 4. Część chwytakowa 3 korpusu 1 pokryta jest z okładzinami izolującymi 5. W gnieździe części roboczej 2 korpusu 1 usytuowane są kolejno: suwak 4 zakończony wymiennym diamentowym elementem obrabiającym 6, sprężyna dociskająca 7 i nakrętka ze skalą regulacyjną 8. Pomiędzy suwakiem 4 a sprężyną dociskającą 7 znajduje się sprężysta płytka 9 z tensometrami oporowymi 10 połączona przewodami 11 poprzez gniazdo przyłączeniowe 12, korpusu 1 z mostkiem tensometrycznym i elektronicznym układem wskaźnikowym.
Narzędzie montuje się w imaku lub w głowicy narzędziowej obrabiarki, ustala się napięcie wstępne sprężyny dociskającej 7 wywierając siłę około 3N i blokuje się nakrętkę regulacyjną. Następnie narzędzie poddaje się kolibracji mechanicznej przy obciążeniu 40 do 350 N. Uzyskane podczas kalibracji zależności między obciążeniem a bezwymiarowymi wskaźnikami wyświetlacza cyfrowego, współdziałającego z mostkiem tensometrycznym umożliwiają precyzyjne określenie wartości siły docisku, elementu obrabiającego 6, do przedmiotu obrabianego oraz zmiany tej siły w trakcie obróbki.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Narzędzie do ślizgowego nagniatania powierzchni obrotowych w postaci korpusu, w gnieździe, którego znajduje się suwak zakończony wymiennym elementem obrabiającym, sprężyna dociskająca i nakrętka regulacyjna ze skalą, przy czym sprężyna połączona jest ze wskaźnikiem jej ugięcia, znamienne tym, że część robocza (2), korpusu (1) ścięta jest jednostronnie tak, że płaszczyzna ścięcia tworzy kąt ostry z osią suwaka (4), zaś część chwytowa (3) korpusu (1) pokryta jest okładzinami izolującymi (5), przy czym pomiędzy suwakiem (4) a sprężyną dociskającą (7) usytuowana jest sprężysta płytka (9) z tensometrami oporowymi (10) połączona przewodami (11), poprzez gniazdo przyłączeniowe (12), korpusu (1), z mostkiem tensometrycznym i elektronicznym układem wskaźnikowym.
PL29038291A 1991-05-22 1991-05-22 Narzędzie do ślizgowego nagniatania powierzchni obrotowych PL164462B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29038291A PL164462B1 (pl) 1991-05-22 1991-05-22 Narzędzie do ślizgowego nagniatania powierzchni obrotowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29038291A PL164462B1 (pl) 1991-05-22 1991-05-22 Narzędzie do ślizgowego nagniatania powierzchni obrotowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL290382A1 PL290382A1 (en) 1992-11-30
PL164462B1 true PL164462B1 (pl) 1994-07-29

Family

ID=20054702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29038291A PL164462B1 (pl) 1991-05-22 1991-05-22 Narzędzie do ślizgowego nagniatania powierzchni obrotowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL164462B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL423101A1 (pl) * 2017-10-09 2019-04-23 Politechnika Slaska Im Wincent Urządzenie do umacniania noży obrotowych kombajnów górniczych

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL423101A1 (pl) * 2017-10-09 2019-04-23 Politechnika Slaska Im Wincent Urządzenie do umacniania noży obrotowych kombajnów górniczych

Also Published As

Publication number Publication date
PL290382A1 (en) 1992-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Schajer et al. Hole-drilling and ring core methods
Khan et al. Effect of specimen geometry and testing method on mixed mode I–II fracture toughness of a limestone rock from Saudi Arabia
US4825559A (en) Pregauging tool for a cutting table
EP0396585A1 (en) A cutting tool equipped with a state indicator.
Shalaby et al. An investigation into the behavior of the cutting forces in precision turning
Kobayashi et al. A critical comparison of metal-cutting theories with new experimental data
PL164462B1 (pl) Narzędzie do ślizgowego nagniatania powierzchni obrotowych
JPH01171761A (ja) 摩耗する工具の摩耗補正方法
Saelzer et al. Experimental Analysis of the Friction Behaviour in Cutting
Backer et al. New techniques in metal-cutting research
JP7425867B2 (ja) 力トランスデューサを備える切削機、その切削機の操作方法、およびその切削機の力トランスデューサの較正方法
Uegami et al. Lapping and frictional properties of diamond, and characteristics of diamond cutting tool
Kato et al. The effect of surface roughness on fitting strength of shrink fit between ceramic and metal elements
Ahmad et al. A photoelastic analysis of the stresses in double rake cutting tools
KR102928609B1 (ko) 접합물
Colwell et al. Evaluation of bandsaw performance
Jemielniak et al. Identification of dynamic cutting force coefficients by direct measurement of cutting forces during vibratory cutting
CA1267531A (en) Measuring calliper
US314544A (en) Gage for lathes
SU493300A1 (ru) Динамометрическа резцедержка
Schajer et al. Strain Gauge Technique: Method Description
JPS6126014B2 (pl)
Alhazmi et al. ON THE CORRELATION OF BOTH VIBRATION AND CUTTING FORCES WITH THE ROUGHNESS OF THE WORKPIECE MACHINED SURFACE DURING TURNING
JPH0579404U (ja) 測子のコンタクト部材
OKUSHIMA et al. On Surface Finish Produced by Ceramic Tools