PL164307B1

PL164307B1 - Mechanism for feeding staples from a multirow staple feeding magazine of stapling machines

Info

Publication number: PL164307B1
Application number: PL28899691A
Authority: PL
Inventors: Michal Mlodecki; Andrzej Szlakowski; Marian Iwanicki; Piotr Romanowski; Roman Kalucki
Original assignee: Maszyn Introligatorskich Intro
Priority date: 1991-02-06
Filing date: 1991-02-06
Publication date: 1994-07-29
Also published as: PL288996A1

Abstract

1· Mechanizm przesuwu wielorzędowego zasobnika zszywek w zszywaczach mechanicznych zawierający prowadnice oraz sprężyny z kulkami, znamienny tym, że stanowi go zamocowana przesuwnie do górnej powierzchni ramienia (1) zszywacza, wjego przedniej części, ustalająca płytka (2) zakończona trapezowo oraz zamocowana nad nią obrotowo wybierająca płytka (6) z uchwytem (7), do której przedniej części są zamocowane wychylnie dwie zaczepowe płytki (8) i (9) o kształcie zbliżonym do klina, każda rozpierana sprężyną (10) z kulką (11), przy czym w tylnej części ustalającej płytki (2) jest wykonane cylindryczne, poziome zagłębienie (13)·1 · Multi-row feed mechanism staple cartridge in mechanical staplers including guides and springs with balls, characterized in that it is fixed sliding to the top surface the stapler arm (1) at the front of the stapler the retaining plate (2) has a trapezoidal end and a rotary selector mounted thereon the plate (6) with the handle (7) to which the front part is pivoted two similarly shaped detent plates (8) and (9) to the wedge, each spring loaded (10) with the ball (11) in the rear part the retaining plate (2) is cylindrical, horizontal recess (13)

Description

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm przesuwu wielorzędowego zasobnika zszywek w zszywaczach mechanicznych.The subject of the invention is a mechanism for moving a multi-row staple cartridge in mechanical staplers.

Znane i powszechnie stosowane zszywacze mechaniczne zawierają jednorzędowy zasobnik zszywek, przy czym przesuw zszywek w zasobniku w miarę ich wyczerpania odbywa się analogicznie jak w znanych ręcznych zszywaczach biurowych.Known and commonly used mechanical staplers contain a single row of staples, the staples being moved in the magazine as they are exhausted analogously to known manual office staplers.

Celem zwiększenia wydajności zszywania stosowane są zszywacze mechaniczne wyposażone w wielorzędowe zasobniki zszywek. Zasobnik po wyczerpaniu zszywek w jednym rzędzie przesuwa się ręcznie na następny rząd i tak dalej aż do wyczerpania zszywek we wszystkich rzędach. Ponadto wielorzędowe zasobniki mogą zawierać w poszczególnych rzędach zszywki o różnej wielkości. Wielorzędowy zasobnik zszywek jest osadzony przesuwnie prowadnicami w prowadnikach wysięgnika zszywacza, przy czym dla właściwego sytuowania każdego rzędu zasobnika względem wbijacza zszywek w wysięgniku są wykonane pionowe kanały, w których są umieszczone sprężyny i kulki metalowe, natomiast w spodzie zasobnika są wykonane w odpowiednich odstępach zagłębienia. Właściwe usytuowanie poszczególnych rzędów zasobnika względem wbijacza następuje wówczas, gdy sprężynujące kulki znajdą się w zagłębieniach spodu zasobnika. Po pewnym czasie zarówno kulki jak i zagłębienia w spodzie zasobnika ulegają wyrobieniu, co utrudnia a nawet uniemożliwia właściwe sytuowanie poszczególnych rzędów względem wbijacza i jest niejednokrotnie przyczyną uszkodzeń zszywacza. Ponadto możliwe są przypadki mimowolnego przesunięcia zasobnika nie o jeden a o dwa lub trzy rzędy.In order to increase the stapling efficiency, mechanical staplers equipped with multi-row staple containers are used. After the staples in one row are exhausted, the cartridge advances manually to the next row, and so on until all staples in all rows are exhausted. In addition, multi-row cartridges may contain staples of different sizes in the individual rows. The multi-row staple cartridge is slidably mounted on guides in the guides of the stapler boom, and for the proper positioning of each cartridge row in relation to the staple driver, the boom has vertical channels in which springs and metal balls are placed, while in the bottom of the cartridge there are recesses at appropriate intervals. The proper positioning of individual rows of the container in relation to the impactor takes place when the resilient balls are in the recesses of the bottom of the container. After some time, both the balls and the depressions in the bottom of the container are kneaded, which makes it difficult or even impossible to properly position individual rows in relation to the hammer and is often the cause of damage to the stapler. In addition, there are possible cases of involuntary movement of the tray not by one, but by two or three rows.

Celem wynalazku jest skonstruowanie mechanizmu przesuwu wielorzędowego zasobnika zszywek w zszywaczach mechanicznych zapewniającego dużą dokładność i stałość sytuowania poszczególnych rzędów zasobnika względem wbijacza oraz odpornego na zużywanie się zasadniczych elementów.The aim of the invention is to construct a mechanism for moving a multi-row staple cartridge in mechanical staplers, ensuring high accuracy and constant positioning of individual rows of the magazine in relation to the impactor and resistant to wear of essential elements.

Cel ten osiągnięto zgodnie z wynalazkiem konstruując mechanizm przesuwu wielorzędowego zasobnika zszywek w zszywaczach mechanicznych zawierający prowadnice oraz sprężyny z kulkami z tym, że stanowi go zamocowana przesuwnie do górnej powierzchni ramienia zszywacza, w jego przedniej części, płytka ustalająca zakończona trapezowo oraz zamocowana nad nią obrotowo płytka wybierająca z uchwytem, do której przedniej części są zamocowane wychylnie dwieThis aim was achieved in accordance with the invention by constructing a mechanism for moving a multi-row staple cartridge in mechanical staplers, comprising guides and springs with balls, but it is made of a trapezoidally ending retaining plate, slidably attached to the upper surface of the stapler arm, in its front part, and a pivoting plate mounted above it. a selector with a handle to the front of which two are pivoted

164 307 płytki zaczepowe o kształcie zbliżonym do klina, każda rozpierana sprężyną z kulką, przy czym w tylnej części płytki ustalającej jest wykonane cylindryczne, poziome zagłębienie. Za płytką ustalającą i w pewnej odległości od niej do ramienia zszywacza jest zamocowany korpus z prostokątnym zagłębieniem u dołu i wykonanym przelotowym, poziomym kanałem oraz prostokątnym wycięciem w tylnej ściance, przy czym przelotowy kanał korpusu i cylindryczne zagłębienie w tylnej części płytki ustalającej są współosiowe i jest w nich umieszczona sprężyna z kulką, której część znajduje się w obszarze prostokątnego wycięcia tylnej ścianki korpusu. Ponadto do wysięgnika zszywacza, w obszarze prostokątnego zagłębienia korpusu, jest zamocowany mikrołącznik, z którym styka się trójboczna obejma zamocowana do boków płytki ustalającej.164 307 wedge-shaped catch plates each spring-loaded with a ball, the rear of the retaining plate being provided with a cylindrical horizontal recess. Behind the retaining plate and at a distance therefrom to the stapler arm, a body is mounted with a rectangular recess at the bottom and a through-shaped horizontal channel and a rectangular cutout in the rear wall, the through-channel of the body and the cylindrical recess in the rear part of the stapler arm being coaxial and in a spring with a ball, part of which is located in the area of the rectangular cutout in the rear wall of the body. In addition, a microswitch is attached to the stapler extension in the area of the rectangular recess of the body, which is in contact with a three-sided clamp attached to the sides of the retaining plate.

Opisana konstrukcja mechanizmu sprawia, że wychylenie za pomocą uchwytu płytki wybierającej w lewo lub prawo powoduje ruch do tyłu płytki ustalającej i wyprowadzenie jej z jednego z zagłębień w dolnej części zasobnika zszywek, wychylenie jednej lub drugiej płytki zaczepowej i przesunięcie w jedną lub drugą stronę zasobnika, a następnie powrót płytki ustalającej w sąsiednie zagłębienie zasobnika. Ponadto ruch płytki ustalającej do tyłu powoduje utratę kontaktu trójbocznej obejmy i mikrołącznikiem i przerwanie dopływu prądu do układu zasilania napędu zszywacza na czas zmiany położenia zasobnika zszywek, co zabezpiecza zszywacz przed uszkodzeniem.The described structure of the mechanism causes that when the selector plate is swung to the left or right, it causes the retaining plate to move back and lead it out of one of the recesses in the bottom part of the staple cartridge, tilt one or the other catch plate and move it to one or the other side of the cartridge, and then returning the retainer plate to the adjacent reservoir cavity. In addition, the movement of the retaining plate backwards causes the three-sided clamp to lose contact with the microswitch and the power supply to the stapler drive is interrupted while the staple cartridge is repositioned, which protects the stapler from damage.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia mechanizm przesuwu z wielorzędowym zasobnikiem zszywek w przekroju podłużnym, fig. 2 - mechanizm przesuwu z fragmentem przedniej części zasobnika zszywek w widoku z góry, w częściowym przekroju, zaś fig. 3 - wielorzędowy zasobnik zszywek w widoku od spodu.The subject of the invention is illustrated in the embodiment in the drawings, in which Fig. 1 shows the shifting mechanism with a multi-row staple cartridge in longitudinal section, Fig. 2 - a shifting mechanism with a part of the front part of the staple cartridge in a top view, in partial section, and Fig. 3 - multi-row staple cartridge in bottom view.

Do górnej powierzchni przedniej części ramienia 1 zszywacza jest zamocowana przesuwnie ustalająca płytka 2 zakończona trapezowo z podłużnym otworem 3 i prowadzona sworzniami 4 i 5, nad nią zaś na sworzniu 5 jest zamocowana obrotowo wybierająca płytka 6 z uchwytem 7. Do boków przedniej części wybierającej płytki 6 są zamocowane wychylnie zaczepowe płytki 8 i 9, przy czym każda z tych płytek jest rozpierana sprężyną 10 z kulką 11 umieszczoną w kanałach 12, wykonanych w pobliżu boków płytki 6. W tylnej pogrubionej części ustalającej płytki 2 jest wykonane cylindryczne, poziome zagłębienie 13, a w niewielkiej odległości od niej do powierzchni ramienia 1 jest zamocowany korpus 14 z prostokątnym zagłębieniem 15 u dołu i prostokątnym wycięciem 16 w tylnej ściance oraz przelotowym, poziomym kanałem 17, przy czym cylindryczne zagłębienie 13 i kanał 17 są współosiowe. W zagłębieniu 13 i kanale 17 jest umieszczona sprężyna 18 z kulką 19, której część znajduje się w obszarze wycięcia 16. Ponadto do powierzchni ramienia 1, w obszarze zagłębienia 15 korpusu 14, jest zamocowany mikrołącznik 20 połączony z układem zasilania napędu zszywacza, przy czym z mikrołącznikiem 20 styka się trójboczna obejma 21 zamocowana do boków ustalającej płytki 2. W przedniej części ramienia 1 jest zamocowany prowadnik 22 o kołowym przekroju.To the upper surface of the front part of the stapler arm 1 is slidably attached fixing plate 2 ending trapezoidal with an elongated hole 3 and guided by pins 4 and 5, and above it on the pin 5 a selecting plate 6 with a handle 7 is rotatably mounted. To the sides of the front part of selecting plate 6 the tabs 8 and 9 are pivoted, with each of these plates being spring 10 with a ball 11 placed in channels 12 formed near the sides of the plate 6. A cylindrical horizontal recess 13 is provided in the rear thickened part of the retaining plate 2, A body 14 is fastened at a short distance from it to the surface of the arm 1, with a rectangular recess 15 at the bottom and a rectangular recess 16 in the rear wall and a through, horizontal channel 17, the cylindrical recess 13 and the channel 17 coaxial. A spring 18 with a ball 19 is placed in the recess 13 and the channel 17, part of which is in the area of the cutout 16. Moreover, a microswitch 20 connected to the power supply system of the stapler drive is attached to the surface of the arm 1 in the area of the recess 15 of the body 14. A microswitch 20 contacts a three-sided clamp 21 attached to the sides of the retaining plate 2. A guide 22 with a circular cross section is attached to the front part of the arm 1.

Wielorzędowy zasobnik 23 zszywek ma w przedniej części prowadnicę 24 z kolistym zagłębieniem 25 oraz z trapezowymi wycięciami 26 na całej długości, w tylnej zaś części zasobnika 23 jest zamocowana prowadnica 27. Ponadto zasobnik 23 ma przegrody 28, pomiędzy którymi umieszcza się zszywki, przy czym zszywki są przesuwane w poszczególnych rzędach za pomocą sprężyn 29 osadzonych na prętach 30 i popychaczy 31.The multi-row staple cartridge 23 has in its front part a guide 24 with a circular indentation 25 and with trapezoidal notches 26 along its entire length, and in the rear part of the magazine 23 a guide 27 is attached. Moreover, the cartridge 23 has compartments 28 between which staples are placed, the staples being staples. are moved in individual rows by means of springs 29 mounted on rods 30 and tappets 31.

Prowadnicę 27 zasobnika 23 umieszcza się krawędzią w wycięciu 16 korpusu 14 a prowadnicę 24 mocuje się na prowadniku 22.The guide 27 of the container 23 is positioned with its edge in the cut-out 16 of the body 14 and the guide 24 is fastened on the guide 22.

Popychając uchwyt 7 w lewo lub prawo powoduje się wysunięcie trapezowego zakończenia ustalającej płytki 2 z jednego z trapezowych wycięć 26 prowadnicy 24, utratę kontaktu trójbocznej obejmy 21 z mikrołącznikiem 20 i jego zadziałanie sprawiające wyłączenie silnika napędowego zszywacza na czas zmiany położenia zasobnika 23, a obrót wybieranej płytki 6 powoduje wysunięcie jednej z zaczepowych płytek 8 lub 9 oparcie, o ściankę trapezowego wycięcia 26 i przesunięcie zasobnika 23 o jeden rząd.By pushing the handle 7 to the left or right, the trapezoidal end of the retaining plate 2 is pulled out from one of the trapezoidal cuts 26 of the guide 24, the contact between the three-sided clamp 21 and the microswitch 20 is lost, and its activation causes the drive motor of the stapler to be switched off while changing the position of the container 23, and the selected rotation of the selected the plate 6 causes one of the catch plates 8 or 9 to slide against the wall of the trapezoidal cutout 26 and to move the container 23 one row.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price: PLN 10,000

Claims

Patent claims

1.Mechanism of moving a multi-row staple cartridge in mechanical staplers, including guides and springs with balls, characterized by the fact that it consists of a sliding-mounted to the upper surface of the stapler arm (1), in its front part, a fixing plate (2) ending trapezoidally and fixed above it rotatingly selecting plate (6) with a handle (7), to the front part of which are pivotally attached two wedge-shaped catch plates (8) and (9), each spring (10) with a ball (11) the rear part of the retaining plate (2) has a cylindrical horizontal recess (13).

2. The shifting mechanism according to claim A body (14) with a rectangular recess (15) at the bottom and a through-shaped, horizontal channel (17) and a rectangular cutout (16) is mounted behind the retaining plate (2) and at a distance therefrom to the arm (1). ) in the rear wall, wherein the channel (17) and the cylindrical recess (13) are coaxial and receive a spring (18) with a ball (19), part of which is in the area of the cutout (16).

3. The shifting mechanism according to claim A microswitch (20) is attached to the arm (1) in the area of the rectangular recess (15) at the bottom of the body (14), which is in contact with a three-sided clamp (21) attached to the sides of the retaining plate (2) .