PL163475B1 - Sposób otrzymywania zaprawy aluminium -stront - Google Patents

Sposób otrzymywania zaprawy aluminium -stront

Info

Publication number
PL163475B1
PL163475B1 PL28802490A PL28802490A PL163475B1 PL 163475 B1 PL163475 B1 PL 163475B1 PL 28802490 A PL28802490 A PL 28802490A PL 28802490 A PL28802490 A PL 28802490A PL 163475 B1 PL163475 B1 PL 163475B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
aluminum
strontium
weight
amount
electrolyte
Prior art date
Application number
PL28802490A
Other languages
English (en)
Other versions
PL288024A1 (en
Inventor
Jerzy Nowakowski
Krzysztof Fitzner
Zdzislaw Panek
Krzysztof Chudek
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL28802490A priority Critical patent/PL163475B1/pl
Publication of PL288024A1 publication Critical patent/PL288024A1/xx
Publication of PL163475B1 publication Critical patent/PL163475B1/pl

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Sposób otrzymywania zaprawy aluminium - stront, polegający na tym, że proces roztwarzania w aluminium strontu prowadzi się na drodze elektrochemicznej w elektrolicie ze stopionych soli chlorkowych, znamienny tym, że przydenna warstwa ciekłego aluminium stanowi katodę, nad którą w elektrolicie, zawierającym stop eutektyczny NaCl - KC1 w ilości 70 - 90% wagowych oraz chlorek w ilości 10 - 30% wagowych, zanurzona jest elektroda grafitowa, przy czym elektrolizę dokonuje się prądem o gęstości 0,4 - 0,55 A/cm2.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania zaprawy aluminium - stront, która znajduje zastosowanie jako modyfikator stopów Al- Si.
Dotychczas zaprawy typu aluminium - stront otrzymuje się przez wtapianie strontu metalicznego w aluminium. Z polskiego opisu patentowego nr 118 382 znany jest sposób wytwarzania zapraw i stopów aluminium z trudnotopliwymi metalami, który polega na tym, że roztwarzanie w aluminium i stopach aluminium tytanu, manganu, żelaza i innych trudnotopliwych metali przeprowadza się na drodze elektrochemicznej, stosując anodową gęstość prądu nie większej niż 1 A/cm2 powierzchni roztwarzanego metalu. Jako anodę stosuje się wprowadzay metal, a jako elektrolit stopione sole flurkowe, fluorkowo-chlorkowe lub chlorkowe, natomiast otrzymany stop lub zaprawa stanowi katodę.
Sposób otrzymywania zaprawy aluminium - stront, polegający na tym, że proces roztwarzania w aluminium strontu prowadzi się na drodze elektrochemicznej w elektrolicie ze stopionych soli chlorkowych, charakteryzuje się tym, że przydenna warstwa ciekłego aluminium stanowi katodę, nad którą w elektrolicie, zawierającym stop eutektyczny NaCl - KC1 w ilości 70 - 90% wagowych oraz chlorek strontu w ilości 10 - 30% wagowych, zanurzona jest elektroda grafitowa, przy czym elektrolizę dokonuje się prądem o gęstości 0,4 - 0,55 A/cm.
Zaletą sposobu, według wynalazku, jest to, że umożliwia on otrzymanie zapraw o zawartości strontu do 10%, która uzależniona jest od czasu trwania elektrolizy. Ponadto jest to proces ciągły i przebiegający 3-krotnie szybciej oraz w niższej temperaturze niż w przypadku otrzymywania zaprawy przez wtapianie strontu metalicznego w aluminium.
Przykład I. Na dno elektolizera wprowadza się 80g aluminium, które pokrywa się warstwą 80g elektrolitu. Elektrolit zawiera stop eutektyczny NaCl - KC1 w ilości 85% wagowych i chlorek strontu w ilości .15% wagowych. Elektolizer umieszcza się ,w tyglu grafitowym i doprowadza się uzyskania temperatury 750°C. Następnie do stopionego elektrolitu wprowadza się elektrodę grafitową i przepuszcza się prąd o następujących parametrach: Ueś = 3,38 V i d = 0,45 A/cm2. W wyniku elektrolizy, po 180 minutach, otrzymano zaprawę, zawierającą 4,5% Sr.
Przykład II. Na dno elektrolizera wprowadza się 80g aluminium, które pokrywa się warstwą 80g elektrolitu, który zawiera stop eutektyczny NaCl - KC1 w ilości 75% wagowych i chlorek strontu w ilości 25% wagowych. Elektrolizer umieszcza się w tyglu grafitowym i dporowadza się do uzyskania temperatury 750°C. Następnie do stopionego elektrolitu wprowadza się elektrodę grafitową i przepuszcza się prąd o następujących parametrach: VEśr = 3,4 V i d = 0,45 A/cm2. W wyniku elektrolizy, po 180 minutach, otrzymano zaprawę, zawierającą 4,2% Sr.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób otrzymywania zaprawy aluminium - stront, polegający na tym, że proces roztwarzania w aluminium strontu prowadzi się na drodze elektrochemicznej w elektrolicie ze stopionych soli chlorkowych, znamienny tym, że przydenna warstwa ciekłego aluminium stanowi katodę, nad którą w elektrolicie, zawierającym stop eutektyczny NaCl - KC1 w ilości 70 - 90% wagowych oraz chlorek w ilości 10 - 30% wagowych, zanurzona iest elektroda grafitowa, przy czym elektrolizę dokonuje się prądem o gęstości 0,4 - 0,55 A/cm2
PL28802490A 1990-11-28 1990-11-28 Sposób otrzymywania zaprawy aluminium -stront PL163475B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28802490A PL163475B1 (pl) 1990-11-28 1990-11-28 Sposób otrzymywania zaprawy aluminium -stront

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28802490A PL163475B1 (pl) 1990-11-28 1990-11-28 Sposób otrzymywania zaprawy aluminium -stront

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL288024A1 PL288024A1 (en) 1991-06-03
PL163475B1 true PL163475B1 (pl) 1994-03-31

Family

ID=20053043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28802490A PL163475B1 (pl) 1990-11-28 1990-11-28 Sposób otrzymywania zaprawy aluminium -stront

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL163475B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL288024A1 (en) 1991-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5024737A (en) Process for producing a reactive metal-magnesium alloy
CA2176791C (en) Electrolytic production process for magnesium and its alloys
EA199900722A1 (ru) Способ электролитического получения металлов
US2817631A (en) Refining titanium alloys
US2828251A (en) Electrolytic cladding process
JPS60500218A (ja) 溶融塩の電解採取法、陽極およびその製造法
Martinez et al. Electrodeposition of magnesium from the eutectic LiCl–KCl melt
GB1580994A (en) Material for selective absorption of solar energy and production thereof
US3943048A (en) Powder anode
Howie et al. The electrodeposition of aluminium from molten aluminium chloride/sodium chloride
Sibert et al. Electrodeposition of titanium on base metals
Uda et al. Electroplating of titanium on iron by galvanic contact deposition in NaCl–TiCl2 molten salt
Øye et al. Cathode performance: The influence of design, operations, and operating conditions
PL163475B1 (pl) Sposób otrzymywania zaprawy aluminium -stront
Fortin et al. Electrodeposition of adherent titanium coatings on induction heated cathodes in fused salts
Awayssa et al. Electrochemical production of Al–Mn alloys during the electrodeposition of aluminium in a laboratory cell
Sterten et al. Cathodic process and cyclic redox reactions in aluminium electrolysis cells
US4483752A (en) Valve metal electrodeposition onto graphite
JPS6312150B2 (pl)
US3503857A (en) Method for producing magnesium ferrosilicon
US3236752A (en) Method of alloying prosphorus and nickel in a fused salt bath
Haarberg The current efficiency for aluminium deposition from molten fluoride electrolytes with dissolved alumina
US1869493A (en) Lithium alloys and process of producing the same
SU730879A1 (ru) Способ пуска магниевых электролизеров
US5395487A (en) Electrolytic extraction of magnesium from a magnesium-containing aluminum alloy