PL163475B1 - Sposób otrzymywania zaprawy aluminium -stront - Google Patents
Sposób otrzymywania zaprawy aluminium -strontInfo
- Publication number
- PL163475B1 PL163475B1 PL28802490A PL28802490A PL163475B1 PL 163475 B1 PL163475 B1 PL 163475B1 PL 28802490 A PL28802490 A PL 28802490A PL 28802490 A PL28802490 A PL 28802490A PL 163475 B1 PL163475 B1 PL 163475B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aluminum
- strontium
- weight
- amount
- electrolyte
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Sposób otrzymywania zaprawy aluminium - stront, polegający na tym, że proces roztwarzania w aluminium strontu prowadzi się na drodze elektrochemicznej w elektrolicie ze stopionych soli chlorkowych, znamienny tym, że przydenna warstwa ciekłego aluminium stanowi katodę, nad którą w elektrolicie, zawierającym stop eutektyczny NaCl - KC1 w ilości 70 - 90% wagowych oraz chlorek w ilości 10 - 30% wagowych, zanurzona jest elektroda grafitowa, przy czym elektrolizę dokonuje się prądem o gęstości 0,4 - 0,55 A/cm2.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania zaprawy aluminium - stront, która znajduje zastosowanie jako modyfikator stopów Al- Si.
Dotychczas zaprawy typu aluminium - stront otrzymuje się przez wtapianie strontu metalicznego w aluminium. Z polskiego opisu patentowego nr 118 382 znany jest sposób wytwarzania zapraw i stopów aluminium z trudnotopliwymi metalami, który polega na tym, że roztwarzanie w aluminium i stopach aluminium tytanu, manganu, żelaza i innych trudnotopliwych metali przeprowadza się na drodze elektrochemicznej, stosując anodową gęstość prądu nie większej niż 1 A/cm2 powierzchni roztwarzanego metalu. Jako anodę stosuje się wprowadzay metal, a jako elektrolit stopione sole flurkowe, fluorkowo-chlorkowe lub chlorkowe, natomiast otrzymany stop lub zaprawa stanowi katodę.
Sposób otrzymywania zaprawy aluminium - stront, polegający na tym, że proces roztwarzania w aluminium strontu prowadzi się na drodze elektrochemicznej w elektrolicie ze stopionych soli chlorkowych, charakteryzuje się tym, że przydenna warstwa ciekłego aluminium stanowi katodę, nad którą w elektrolicie, zawierającym stop eutektyczny NaCl - KC1 w ilości 70 - 90% wagowych oraz chlorek strontu w ilości 10 - 30% wagowych, zanurzona jest elektroda grafitowa, przy czym elektrolizę dokonuje się prądem o gęstości 0,4 - 0,55 A/cm.
Zaletą sposobu, według wynalazku, jest to, że umożliwia on otrzymanie zapraw o zawartości strontu do 10%, która uzależniona jest od czasu trwania elektrolizy. Ponadto jest to proces ciągły i przebiegający 3-krotnie szybciej oraz w niższej temperaturze niż w przypadku otrzymywania zaprawy przez wtapianie strontu metalicznego w aluminium.
Przykład I. Na dno elektolizera wprowadza się 80g aluminium, które pokrywa się warstwą 80g elektrolitu. Elektrolit zawiera stop eutektyczny NaCl - KC1 w ilości 85% wagowych i chlorek strontu w ilości .15% wagowych. Elektolizer umieszcza się ,w tyglu grafitowym i doprowadza się uzyskania temperatury 750°C. Następnie do stopionego elektrolitu wprowadza się elektrodę grafitową i przepuszcza się prąd o następujących parametrach: Ueś = 3,38 V i d = 0,45 A/cm2. W wyniku elektrolizy, po 180 minutach, otrzymano zaprawę, zawierającą 4,5% Sr.
Przykład II. Na dno elektrolizera wprowadza się 80g aluminium, które pokrywa się warstwą 80g elektrolitu, który zawiera stop eutektyczny NaCl - KC1 w ilości 75% wagowych i chlorek strontu w ilości 25% wagowych. Elektrolizer umieszcza się w tyglu grafitowym i dporowadza się do uzyskania temperatury 750°C. Następnie do stopionego elektrolitu wprowadza się elektrodę grafitową i przepuszcza się prąd o następujących parametrach: VEśr = 3,4 V i d = 0,45 A/cm2. W wyniku elektrolizy, po 180 minutach, otrzymano zaprawę, zawierającą 4,2% Sr.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób otrzymywania zaprawy aluminium - stront, polegający na tym, że proces roztwarzania w aluminium strontu prowadzi się na drodze elektrochemicznej w elektrolicie ze stopionych soli chlorkowych, znamienny tym, że przydenna warstwa ciekłego aluminium stanowi katodę, nad którą w elektrolicie, zawierającym stop eutektyczny NaCl - KC1 w ilości 70 - 90% wagowych oraz chlorek w ilości 10 - 30% wagowych, zanurzona iest elektroda grafitowa, przy czym elektrolizę dokonuje się prądem o gęstości 0,4 - 0,55 A/cm2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28802490A PL163475B1 (pl) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Sposób otrzymywania zaprawy aluminium -stront |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28802490A PL163475B1 (pl) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Sposób otrzymywania zaprawy aluminium -stront |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL288024A1 PL288024A1 (en) | 1991-06-03 |
| PL163475B1 true PL163475B1 (pl) | 1994-03-31 |
Family
ID=20053043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28802490A PL163475B1 (pl) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Sposób otrzymywania zaprawy aluminium -stront |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL163475B1 (pl) |
-
1990
- 1990-11-28 PL PL28802490A patent/PL163475B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL288024A1 (en) | 1991-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5024737A (en) | Process for producing a reactive metal-magnesium alloy | |
| CA2176791C (en) | Electrolytic production process for magnesium and its alloys | |
| EA199900722A1 (ru) | Способ электролитического получения металлов | |
| US2817631A (en) | Refining titanium alloys | |
| US2828251A (en) | Electrolytic cladding process | |
| JPS60500218A (ja) | 溶融塩の電解採取法、陽極およびその製造法 | |
| Martinez et al. | Electrodeposition of magnesium from the eutectic LiCl–KCl melt | |
| GB1580994A (en) | Material for selective absorption of solar energy and production thereof | |
| US3943048A (en) | Powder anode | |
| Howie et al. | The electrodeposition of aluminium from molten aluminium chloride/sodium chloride | |
| Sibert et al. | Electrodeposition of titanium on base metals | |
| Uda et al. | Electroplating of titanium on iron by galvanic contact deposition in NaCl–TiCl2 molten salt | |
| Øye et al. | Cathode performance: The influence of design, operations, and operating conditions | |
| PL163475B1 (pl) | Sposób otrzymywania zaprawy aluminium -stront | |
| Fortin et al. | Electrodeposition of adherent titanium coatings on induction heated cathodes in fused salts | |
| Awayssa et al. | Electrochemical production of Al–Mn alloys during the electrodeposition of aluminium in a laboratory cell | |
| Sterten et al. | Cathodic process and cyclic redox reactions in aluminium electrolysis cells | |
| US4483752A (en) | Valve metal electrodeposition onto graphite | |
| JPS6312150B2 (pl) | ||
| US3503857A (en) | Method for producing magnesium ferrosilicon | |
| US3236752A (en) | Method of alloying prosphorus and nickel in a fused salt bath | |
| Haarberg | The current efficiency for aluminium deposition from molten fluoride electrolytes with dissolved alumina | |
| US1869493A (en) | Lithium alloys and process of producing the same | |
| SU730879A1 (ru) | Способ пуска магниевых электролизеров | |
| US5395487A (en) | Electrolytic extraction of magnesium from a magnesium-containing aluminum alloy |