PL16303B1 - Sposób wyrobu ziarnistego wegla aktywnego. - Google Patents

Sposób wyrobu ziarnistego wegla aktywnego. Download PDF

Info

Publication number
PL16303B1
PL16303B1 PL16303A PL1630329A PL16303B1 PL 16303 B1 PL16303 B1 PL 16303B1 PL 16303 A PL16303 A PL 16303A PL 1630329 A PL1630329 A PL 1630329A PL 16303 B1 PL16303 B1 PL 16303B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
activated carbon
producing granular
granular activated
inorganic
hydraulic binder
Prior art date
Application number
PL16303A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16303B1 publication Critical patent/PL16303B1/pl

Links

Description

Stwierdzono, ze ziarnisty wegiel aktyw¬ ny o ziarnach dowolnego ksztaltu i dowol¬ nej wielkosci mozna wyrabiac z nieaktywo- wanego tworzywa zweglonego, mieszajac je w stanie drobnozmielonym, poza organicz¬ nym srodkiem wiazacym, jeszcze z nie- znacznemi ilosciami dwóch blizej okreslo¬ nych ponizej cial nieorganicznych, formu¬ jac pod cisnieniem, wyzarzajac i aktywujac gazami w temperaturze podniesionej. Jako organiczny srodek wiazacy wchodza w gre smola, mazut, pak i t. d., t, j. wszystkie ma- terjaly organiczne, umozliwiajace miesza¬ ninie, dzieki swej lepkosci, zachowanie ksztaltu pod cisnieniem. Z obu materjalów nieorganicznych jeden powinien stanowic niehydrauliczny srodek wiazacy, który przy zarzeniu po utracie zwiazanej chemicznie wody, nie topiac sie, twardnieje dzieki kur¬ czeniu sie lub spiekaniu, jak glina, kaolina i t d. Nie nalezy wiec stosowac srodków wiazacych hydraulicznych, jak cement, zu¬ zel wielkopiecowy w mieszaninie z cialami alkalicznemi, gips, wapno i t. d., gdyz nie daja one twardego, wytrzymalego wegla.Drugi materjal nieorganiczny ma za za¬ danie obnizyc temperature spiekania nie¬ organicznego, niehydraulicznego srodka wia¬ zacego tak dalece, aby nastapilo spiekanie nieorganicznego szkieletu ziarna weglowe¬ go, wskutek czego powstaje dopiero silna wiez pomiedzy czasteczkami wegla i nieor¬ ganicznym srodkiem wiazacym. Dodatko¬ wy materjal ten musi przeto badzto spie-kac sie lub topic ponizej 1000°, jako maksy¬ malnej temperatury aktywowania, badz tez wskutek reakcji chemicznej z niehydsrau- licznym mater jalem wiazacym dawac'pod¬ czas procesu wyzarzania i aktywowania zwiazek spiekajacy sie lub topiacy ponizej 1000°. W charakterze materjalów tego ro¬ dzaju mozna przytoczyc tytulem przykla¬ du alkalja oraz sole potasowców lub wap- tniowców, jak chlorki, siarczany i t. d., o ile wykazuja one wzmiankowane powyzej dzia¬ lanie na niehyjdratflkaany srodek wiazacy.Ze zwiazków metali ciezkich wchodza w gre w tym celu przewaznie takie chlorki, które zarówno topia sie w temperaturze niskiej, jak i reaguja y glina. Potrzebne sa przy- tem tylko bardzo drobne ilosci tych mate- *rjalów, wystarczajace tylko, aby w wyso¬ kiej temperaturze, dzieki reakcji z niehy- draulicznym srodkiem wiazacym, spiekaly powierzchnie organicznego szkieletu wegla i podnosily w ten sposób twardosc tegoz.Sposób ten wykazuje miedzy innemi te równiez zalete, iz otrzymany wegiel aktyw¬ ny nie wymaga dodatkowego przemywania, wystarczaja bowiem tak drobne ilosci cial nieorganicznych, iiz gotowe ziarno zawiera nie wiecej niz 12—43% popiolu. Jakoscio¬ wo otrzymany w ten sposób wegiel nie u- stepuje pod wzgledem sprawnosci odchla- niajacej najlepszym znajdujacym sie w sprzedazy produktom, pod wzgledem zas twardosci przewyzsza je, tak iz nadaje sie zwlaszcza do wydzielania par z gazów.Przyklad. 1ÓÓ cz. wag. drobnozmielone- go wegla drzewnego (wegla z drzewa jo¬ dlowego] miesza sie dokladnie z 3,5 cz. wag. gliny i 0,5 cz. wag. wodorotlenku po¬ tasowego. Do mieszaniny tej wprowadza sie 45 cz. wag. smoly pogazowej i cala te mieszanine przetlacza pod cisnieniem oko¬ lo 50 do 75 atm w pasmowej prasie tloko¬ wej przez matryce o 40 mm grubosci i 4 mm szerokosci otworu. Otrzymane w ten sposób nitki wyzarza sie i aktywuje zapo- moca pary ^wodnej w temperaturze okolo 950\ PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wyrobu ziarnistego wegla ak¬ tywnego z tworzywa zweglonego, znamien¬ ny tern, ze tworzywo to miesza sie z orga¬ nicznym srodkiem wiazacym i dwoma ma¬ ter falami nieorganicznemi, z których jeden stanowi niehydrauliczny srodek wiazacy, jak glina lub kaolin, drugi zas dobiera sie pod wzgledem ilosci i topliwosci w ten spo¬ sób, by obnizal temperature spiekania nie- hydraulicznego srodka wiazacego ponizej 1000°, jak alkalja, poczem mieszanine for¬ muje sie w sposób znany pod cisnieniem, ogrzewa i aktywuje gazami lub para wodna. I . G. Farbenin dustrie AktiengesellschafL Zastepca: M Skrzypkowski, rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego I Skl, Warszaw*. PL
PL16303A 1929-12-12 Sposób wyrobu ziarnistego wegla aktywnego. PL16303B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16303B1 true PL16303B1 (pl) 1932-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3008823C2 (de) Verfahren zum Agglomerieren von kohlenstoffhaltigem Feinmaterial
EP0430232B1 (en) Ash and paper treatment
US5141526A (en) Fuel preparation from a waste sludge
DE2703908A1 (de) Gemisch fuer tragschichten beim strassenbau und dergleichen
CN101137595A (zh) 包含iba和低钙的硅铝材料的高温加工的聚集体和此类聚集体的制备方法
EA021195B1 (ru) Способ получения геополимеров
KR101889783B1 (ko) 고칼슘 플라이애시와 철강산업부산물을 이용한 고화재 및 그 제조 방법
EP0041269B1 (de) Verfahren zur Herstellung von calciumsilikat- und/oder calciumaluminathaltigen, gegebenenfalls pulverförmigen, Klinkermaterialien
CA1122232A (en) Method of stabilizing aqueous fine coal slurry and product thereof
DE10356376B3 (de) Kohlenstoffsteine mit geeigneter Porosität und Verfahren zu deren Herstellung
PL16303B1 (pl) Sposób wyrobu ziarnistego wegla aktywnego.
US2576566A (en) Agglomerated body and the method of preparing same
Cundi et al. Preparation of geopolymeric monoliths from red mud-PFBC ash fillers at ambient temperature
KR102274425B1 (ko) 연약지반 개량용 고화재 조성물
KR101852483B1 (ko) 고칼슘 플라이애시를 이용한 고화재 제조 방법 및 이 제조 방법에 의해 제조된 고화재를 이용한 지반 개량 공법
Nugteren et al. High strength geopolymers from fractionated and pulverized fly ash
CN116675454A (zh) 一种基于工业固废的高强度陶粒及其制备方法
DE10115827C5 (de) Verfahren zur Herstellung von Porenbeton
US744584A (en) Chemical compound.
KR850001106B1 (ko) 경량 경화체 제조법
Lokhat et al. Beneficiation of Sugarcane Bagasse Boiler Ash via Production of Syntactic Foams and Thermal Refractory Materials
Ab Zail et al. Sustainable Concrete Partially Comprised of Supplementary Cementitious Material and Alternative Fine Aggregate-A Review
JP2006298730A (ja) 焼却灰の焼成方法と該方法で得られる焼結物
DE1646416B1 (de) Verfahren zur Herstellung hydrothermal gehaerteter Baustoffe und Bauteile
DE102005040269B4 (de) Formkörper für die Erzeugung einer zu zerfasernden mineralischen Schmelze zur Herstellung von Dämmstoffen aus Mineralfasern sowie Verfahren zur Herstellung derartiger Formkörper