PL162477B1 - Dozownik aeracyjno-grawitacyjny - Google Patents

Dozownik aeracyjno-grawitacyjny

Info

Publication number
PL162477B1
PL162477B1 PL28667390A PL28667390A PL162477B1 PL 162477 B1 PL162477 B1 PL 162477B1 PL 28667390 A PL28667390 A PL 28667390A PL 28667390 A PL28667390 A PL 28667390A PL 162477 B1 PL162477 B1 PL 162477B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dispenser
dosing
aeration
conduit
vertical
Prior art date
Application number
PL28667390A
Other languages
English (en)
Other versions
PL286673A1 (en
Inventor
Marek Sciazko
Grzegorz Kaczmarzyk
Jozef Popowicz
Wojciech Smolka
Original Assignee
Inst Chem Przerobki Wegla
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chem Przerobki Wegla filed Critical Inst Chem Przerobki Wegla
Priority to PL28667390A priority Critical patent/PL162477B1/pl
Publication of PL286673A1 publication Critical patent/PL286673A1/xx
Publication of PL162477B1 publication Critical patent/PL162477B1/pl

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

Dozownik aeracyjno-grawitacyjny posiadający przewody, zasypowy, dozujący, kryzę oraz nadmuch gazu nośnego, znamienny tym, że uformowany w kształcie odwróconej litery "Z" dozownik, składa się z pionowego przewodu zasypowego (1), poziomego przewodu dozującego (2), w ewnątrz którego umieszczony jest dystrybutor (4) gazu aerującego oraz pionowego lub skośnego przewodu wysypowego (3), przy czym długość poziomego przewodu dozującego (2) jest 2-3 razy większa od podstawy stożka usypowego materiału dozowanego.

Description

Przedmiotem wynalazku Jest dozownik aeracyjno - grawitacyjny do dozowaMa materiałów sypkich z Jednego aparatu do drugiego w warunkach działania przeciwciśnienia.
Znane sposoby dozowania rateΓiałów sypkich do układów strumieniowo - fluidalnych realizowane są przy pomocy dozowników mechanicznych (cięgnowych, obrotowych, wibracyjnych), lub dozowników niemechanicznych. Przepływ matriLału sypkiego przez dozownik typu niemechanicznego może mleć charakter pneummayczny, fluidalny lub strumieniowo - fluidalny. W przypadku dozowników pneumatycznych i strumieniowo - fluddannych, obciążenie gazu nośnego materiałem stałym Jest małe 1 nie przekracza wartości 20 kg/m^ gazu. W tej sytuacji występuje d^e rozrzefoenie fazy stałej w gazie nośnym a transportowi towarzyszy mady spadek ciśnienia na dozowniku. Zastosowanie tego typu dozowników ograniczone Jest do układów z małym przeciwciśnieniem.
W dozownikach fluddałnych obciążenie czynnika nośnego fazą stałą Jest większe a transport odbywa się przy większej lecz ograniczonej różnicy ciśnień.
Znane typowe niemechmiczne dozowinkl pneummayczne i fluddalne zbudowane są zaz^czaj w kształcie litery L, gdzie Jeden z przewodów Jest zasypom, a drugi dozującc-transportowy. Do przewodu dozującego doprowadzany Jest gaz nośny w ilości zapewinające j minimalną Umową prędkość gazu określoną przez fizyczne własności transportowego ciała stałego. Zaletą dozowników niemechanicznych Jest duża odporność na zużycie, mooiiwość stosowania w wysokiej temperaturze i w układach ciśnieniowych, niski koszt inwestycyjny 1 eksploatacyjny. Ich wadą Jest konieczność stosowania gazu nośnego w ilości przekraczającej warunki mlłir^dąej prędkości fluidyzacji czy też prędkości unoszenia dla transportu pneumrtyczłego. Ponadto, ich wadą Jest mała precyzyjność i sterowalność dozowania, zależność warunków stabilnej pracy od rozkładu i zmian ciśnień w układzie dozowania. Istotną wadą tych dozowników Jest także stosunkowo długa droga transportu maaeriału stałego, a więc 1 długi czas kontaktu fazy stałej z gazem nośnym. Jest to zjawisko szczególnie niekorzystne w przypadku dozowania rateΓiałów silnie reaktywnych 1 ulegających przemianom flzyko-chrπdcznym na skutek kontaktu z gazem nośnym.
Celem wynalazku Jest konstrukcja dozownika elrinu,j^cr wady znanych dozowników niemechamcznych.
Istota rozwiązania według wynalazku polega na tym, że dozownik uformowany w kształcie odwróconej lieery Z, składa się z pionowego przewodu zasypowego, poziomego przewodu dozującego wewnątrz którego umieszczony Jest dystrybutor gazu aerującego oraz pionowego lub skośnego przewodu wysypowego. Długość poziomego przewodu dozującego Jest 2-3 razy większa od podstawy stożka usypowego maaeI;irłu dozowanego.
Zaletą takiego rozwiązania jest możliwość dozowania maaeriału sypkiego zarówno przy małych i dużych natężeniach przepływu czynnika aerującego Jak i przy dużych różnicach ciśnień na wlocie i wylocie dozownika oraz zapewanenie krótkiego czasu kontaktu Μ^ΓΐηΗ sypkiego z czynnikiem transportu^c/m.
162 <77
Przedmiot wynęazku przedstawiony Jest w przykładzie w^konfania na rysunku w przekroju wzdłużnym.
Dozown.k według wynalazku uformowany Jest w kształcie odwrócoiwj litery Z i składa się z trzech odcinków - pionowego przewodu zasypowego 1, pozimego przewodu dozującego 2, wewnątrz którego umieszczony Jest dystrybutor U gazu aerującego oraz pionowego lub skośnego przewodu wysypowego 3. W górnej części przewodu zasypowego 1 umieszczona Jest kryza 5 zimieJszająca przekrój przewodu zasypowego 1. Nad kryzą 5 usytuowany Jest króciec 6 nadmuchu gazu nośnego.
W stanie spoczynku, tj braku przepływu gazy, maaeriał sypki, po wprowadzeniu do dozownika, wyełnia pionowy przewód zasypowy 1 i część poziomego przewodu dozującego 2 tworząc stożek usypowy o podstawie m^ni^;^s:^<^(j niż długość poziomego przewodu dozującego. Wskutek występujących sił tarcia uniemożliwiony jest ruch i spływ maaerlału w dozowniku. W przypadku doprowadzenia do dozownika gazu aerującego dystrybutorem 4, następuje lokalne zfluldyzowanie maaerlału stałego powndujące zmurszenie sił tarcia oraz ruch złoża materiału w kierunku pionowego lub skośnego przewodu wysypowego 3. Transport maaerlału dozowanego w skośnym lub pionowym przewodzie wysypowym 3, o nachyleniu większym od kąta naturalnego usypu maaeriału sypkiego, odbywa się pod działmlem sił grawitacji. Wielkość strumienia maaeriału sypkiego przepływająca przez dozowiik, zależna Jest od ilości gazu aerującego doprowadzonego przez dystrybutor 4 oraz od rozkładu ciśnień występujących w dozowriku. W przypadku gdy ciśnienie na wlocie dozownika Jest większe od ciśnienia na Jego flocie, ruch maaeriału sypkiego Jest ułatwiony. Przy dużej różnicy ciśnień, większej od oporu stawiarego przez słup maaeriału sypkiego w przewodzie zasypowym 1, przepływ ma^r]Lału przez dozow^k, może mleć charakter niewymuszony. Zjawisku temu przeciwdziała kryza 5 umieszczona w przewodzie 1 stwarzająca dodatkowy opór hydrauliczny. W przypadku gdy ciśnienie na wlocie do dc-zow^ka jest m^ejsze od ciśnienia na jego wrlocie, ruch mateΓiału sypkiego przez dozownik jest utrudniony na skutek tendencji do wstecznego przepływu gazu przez dozownik. Zjawisku temu przeciwdziała zastosowanie nadmuchu gazu nośnego króćcem 6 umieszczonym nad kryzą 5, powodującego lokalną aerację mae^riału 1 zmieniającego rozkład ciśnień w dozowniku. Wydajność dozownika aeracyjno - grawitacynnego sterowana Jest ilością wprowadzonego gazu nośnego.
Dozownik według wmałazku znajduje zastosowanie w heterogenicznych układach przepisowych gaz - ciało stałe, nisko i średnio ciśnieniowych oraz nisko 1 wysoko temperaturowych, tj w reaktorach 1 kotłach, suszarkach, kolumnach strumieniowych, fluidalnych 1 strumieniowo - fluidalnych, lina ach trensportu pn^i^i^aa^cznego.
162 477
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (2)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Dozownik areacyjnt - grawitacyjny posiadający przewody zasypowy» dozujący, kryzą traz nadmuch gazu nośnego, znamienny tym, że uformowany w kształcie odwróconej litery Z dozownik, składa się z pionowego przewodu zasypowego (1), poziomego przewodu dozującego (2), weiwiątrz którego umieszczony Jest dystrybutor (4) gazu aerującego oraz pionowego lub skośnego przewodu wysypowego (3), przy czym długość poziomego przewodu dozującego
  2. (2) Jest 2-3 razy większa od podstawy stożka usypowego maaeriału dozowanego.
PL28667390A 1990-08-28 1990-08-28 Dozownik aeracyjno-grawitacyjny PL162477B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28667390A PL162477B1 (pl) 1990-08-28 1990-08-28 Dozownik aeracyjno-grawitacyjny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28667390A PL162477B1 (pl) 1990-08-28 1990-08-28 Dozownik aeracyjno-grawitacyjny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL286673A1 PL286673A1 (en) 1992-03-09
PL162477B1 true PL162477B1 (pl) 1993-12-31

Family

ID=20052159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28667390A PL162477B1 (pl) 1990-08-28 1990-08-28 Dozownik aeracyjno-grawitacyjny

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL162477B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL286673A1 (en) 1992-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4183702A (en) Storage and extraction device for powdered products
US4883390A (en) Method and apparatus for effecting pneumatic conveyance of particulate solids
FI82391C (fi) Flytbaeddsanordning.
CA1063135A (en) Weigher permitting load cell replacement during operation
JP4026177B2 (ja) 流動可能物質の分配を行う方法及びシステム
AU2005270520B2 (en) Device and method for pneumatically conveying bulk materials in a dense flow method
CA2510791C (en) Method and plant for the conveyance of fine-grained solids
HU194519B (en) Closed apparatus producing position fluidization for furthering dusty materials
US3099497A (en) Pneumatic conveyor for pulverant materials
AU2002314334A1 (en) Method of loading a particulate solid into a vessel
JPS6160005B2 (pl)
EP0206555B1 (en) Apparatus for feeding particulate material
Tomita et al. Wavelike motion of particulate slugs in a horizontal pneumatic pipeline
US3776601A (en) Method and apparatus for conveying particulate material upwardly in a gas stream
PL162477B1 (pl) Dozownik aeracyjno-grawitacyjny
CA1311967C (en) Controlled discharge from a standpipe containing particulate materials
US4459071A (en) Solids flow regulator
US2703732A (en) Mass lift
GB2081120A (en) A gravity circulatory mixer for flowable bulk material
EP0184565A1 (en) An arrangement for distributing and diluting a powdered coal/air mixture
US4809886A (en) Apparatus for controlling a flow of granular material
GB2032597A (en) A method and an apparatus for the introduction of pulverised material into the hearth of a shaft furnace
RU2184915C2 (ru) Реактор с псевдоожиженным слоем, разделенный на множество отделений
Zhu et al. Gravitational discharge of packed particles through side orifices with different lengths for continuous dry beneficiation of raw coal in fluidized beds
Chin et al. Dense phase powder feeding from an annular fluidized bed