PL162254B1 - Method ofand apparatus for meteringly dispensing particulate matter - Google Patents
Method ofand apparatus for meteringly dispensing particulate matterInfo
- Publication number
- PL162254B1 PL162254B1 PL28557590A PL28557590A PL162254B1 PL 162254 B1 PL162254 B1 PL 162254B1 PL 28557590 A PL28557590 A PL 28557590A PL 28557590 A PL28557590 A PL 28557590A PL 162254 B1 PL162254 B1 PL 162254B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dispenser
- aeration
- dosing
- chute
- discharge spout
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Sposób kontrolowanego dozowania materiałów sypkich, ulegających fluidyzacji, zwłaszcza tlenku glinu, polegający na upłynnieniu materiału za pomocą sprężonego powietrza i swobodnym wypływie strugi materiału przez króciec wysypowy dozownika, znamienny tym, że w trakcie dozowania materiału, wysypującego się ze zbiornika zasypowego, w rynnie aeracyjnej i połączonym z nią, co najmniej jednym dozowniku, i utrzymuje się stafy poziom upłynnionego materiału, a żądaną wielkość strumienia materiału wypływającego z dozownika, uzyskuje się przez dobór średnicy otworu kryzy dozującej, zaś kontroli ciągłości i ilości dozowanego materiału dokonuje się za pomocą znanej wagi przepływowej, zamontowanej za ostatnim dozownikiem, na końcu rynny earacyjnejMethod of controlled dosing loose, fluidizable materials, especially alumina, by liquefaction material with compressed air material flows freely through the dispenser spout, characteristic the fact that during material dosing, pouring out of the hopper, w aeration chute and connected to it, at least one dispenser, and it keeps stakes the level of liquefied material and the desired size material stream flowing from the dispenser, is obtained by selecting the diameter metering orifice opening, and the continuity check i the amount of material dispensed is done by with a known flow scale, mounted after the last dispenser, at the end of the chute earacja
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do kontrolowanego dozowania materiałów sypkich, zwłaszcza tlenku glinu, do reaktorów lub rurociągów w wielomodułowej stacji suchego oczyszczania gazów;, emitowanych z hut aluminium.The subject of the invention is a method and a device for controlled dosing of loose materials, especially aluminum oxide, for reactors or pipelines in a multi-module dry gas cleaning station, emitted from aluminum smelters.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 114 537 sposób dozowania materiałów sypkich, zsypujących się grawitacyjnie ze zbiornika namiarowego do dozownika, polega na upłynnieniu materiału za pomocą sprężonego powietrza doprowadzonego pod przegrodę porowatą w dozowniku i jego wypływie wraz z powietrzem przez rurę wysypową. Ilość wypływającego materiału regulowana jest za pomocą zaworu umieszczonego na przewodzie doprowadzającym sprężone powietrze oraz bloku sterującego pracą tego zaworu.The method of dosing loose materials, known from the Polish patent specification No. 114 537, falling by gravity from the measuring tank to the feeder, consists in liquefying the material by means of compressed air supplied under the porous partition in the feeder and its outflow with air through the discharge pipe. The amount of material flowing out is regulated by a valve located on the compressed air supply conduit and a block controlling the operation of this valve.
Urządzenie do dozowania materiałów sypkich posiada zbiornik namiarowy oraz dozownik wyposażony w rurę wysypową. Dozownik wykonany jest w postaci zamkniętego pojemnika, wewnątrz którego, w dolnej części znajduje się przegroda porowata, pod którą doprowadza się sprężone powietrze i umieszczony jest pod zbiornikiem namiarowym. Zbiornik namiarowy zakończony jest króćcem wysypowym wprowadzonym do pojemnika poniżej jego górnej krawędzi, a od dołu do wnętrza pojemnika wprowadzana jest rura wysypową, przy czym otwór wlotowy tej rury znajduje się na poziomie nie niższym niz otwór wlotowy króćca wysypowego zbiornika.The device for dosing loose materials has a measuring tank and a dispenser equipped with a discharge pipe. The dispenser is made in the form of a closed container, inside which, in the lower part, there is a porous partition, under which compressed air is supplied, and it is placed under the measuring tank. The bearing tank ends with a discharge spout inserted into the container below its upper edge, and a discharge pipe is inserted into the interior of the container from below, the inlet of this pipe being at a level not lower than the inlet of the tank's discharge spout.
Sposób ten cechuje się małą dokładnością wielkości porcji, dozowanych okresowo. Poza tym nie pozwala na ścisłą stałą kontrole ilości i ciągłości dozowania materiału. Konstrukcja urządzenia, w znacznym stopniu uzależnia wydajność dozownika od podciśnienia panującego w odbiorniku dozowanego materiału, reaktorze. Ponadto brak odpowietrzeniaThis method is characterized by a low accuracy of the portion sizes dispensed periodically. In addition, it does not allow for strict constant control of the quantity and continuity of material dosing. The design of the device largely depends on the negative pressure prevailing in the receiver of the dosed material, the reactor. Moreover, no venting
162 254 w urządzeniu powoduje uzależnienie ilości dozowanego materiału od ciśnienia powietrza doprowadzonego pod przegrodę porowatą w dozowniku.162 254 in the device causes the amount of dosed material to depend on the air pressure supplied under the porous partition in the dispenser.
Wad tych nie posiada sposób i urządzenie do dozowania materiałów sypkich według wynalazku.The method and device for dosing loose materials according to the invention do not have these disadvantages.
Sposób według wynalazku, polegający na upłynnieniu materiału za pomocą sprężonego powietrza i swobodnym wypływie strugi materiału przez króciec wysypowy dozownika charakteryzuje sie tym, że w trakcie dozowania materiału wysypującego sie ze zbiornika zasypowego, w rynnie aeracyjnej i połączonym z nią co najmniej jednym dozowniku, utrzymuje sie stały poziom upłynnionego materiału, a żądaną wielkość strumienia materiału wypływającego z dozownika, niezależną od podciśnienia w reaktorze i ciśnienia w rynnie aeracyjnej, uzyskuje się przez dobór średnicy otworu kryzy dozującej, zaś kontroli ciągłości i ilości dozowanego materiału dokonuje sie za pomocą znanej wagi przepływowej, zamontowanej za ostatnim dozownikiem, na końcu rynny aeracyjnej.The method according to the invention, which consists in liquefying the material with compressed air and the free flow of material through the discharge spout of the dispenser, is characterized by the fact that during the dispensing of the material flowing out of the hopper, in the aeration chute and at least one dispenser connected to it, it remains a constant level of liquefied material, and the desired size of the material stream flowing out of the dispenser, independent of the negative pressure in the reactor and the pressure in the aeration chute, is achieved by selecting the diameter of the dosing orifice, and the continuity and quantity of the dosed material is controlled using a known flow scale, installed after the last dispenser, at the end of the aeration chute.
Urządzenie według wynalazku charakteryzuje sie tym, że zawiera co najmniej jeden dozownik w postaci otwartego pojemnika o dowolnym przekroju poprzecznym, z pokrywą, który w górnej części połączony jest z rynną aeracyjną. Rynna aeracyjna stanowi połączenie miedzy zbiornikiem zasypowym, dozownikami i wagą przepływową poprzez zamkniecie syfonowe. Rynna aeracyjna nachylona jest do poziomu, w kierunku ostatniego dozownika. Dozownik w dolnej części, powyżej przegrody aeracyjnej, pod którą doprowadza sie sprężone powietrze, ma króciec wysypowy, zakończony wymienną kryzą dozującą. Króciec wysypowy znajduje sie wewnątrz zbiornika pośredniego, który połączony jest z dozownikiem. Zbiornik pośredni zakończony jest innym króćcem wysypowym, który przewodem połączony jest z miejscem odbioru dozowanego materiału. Zbiornik zasypowy wyposażony jest w zasuwę odcinającą. Rynna aeracyjna posiada króćce odpowietrzające. Urządzenie może zawierać kilka dozowników, zabudowanych w układzie szeregowym, na wspólnej rynnie aeracyjnej, transportującej tlenek glinu do kolejno usytuowanych reaktorów w wielomodułowej instalacji suchego oczyszczania gazów.The device according to the invention is characterized in that it comprises at least one dispenser in the form of an open container of any cross-section, with a cover which is connected in the upper part with an aeration chute. The aeration chute is the connection between the hopper, dispensers and the flow scale through a siphon closure. The aeration chute is inclined horizontally towards the last dispenser. The dispenser in the lower part, above the aeration partition, under which compressed air is supplied, has a discharge spout with a replaceable dosing flap. The discharge spout is located inside the intermediate tank which is connected to the dispenser. The intermediate tank ends with another discharge spigot, which is connected by a conduit to the place where the dosed material is collected. The charging hopper is equipped with a shut-off valve. The aeration chute has venting connections. The device may include several dispensers built in series on a common aeration chute transporting alumina to successively positioned reactors in a multi-module dry gas cleaning plant.
Dzięki takiemu skojarzeniu środków technicznych, sposób i urządzenie do dozowania materiałów sypkich, zapewnia niezależność wydajności dozownika od podciśnienia panującego w reaktorze oraz od ciśnienia aeracji w rynnie i dozownikach. Natomiast ilość dozowanego materiału zależna jest tylko od średnicy otworu wymiennej kryzy dozującej i rodzaju dozowanego materiału. Urządzenie jest proste w konstrukcji i łatwe w obsłudze, jak również gwarantuje ciągłe i dokładne dozowanie tlenku glinu do reaktora.Thanks to this combination of technical means, the method and device for dosing loose materials ensures the independence of the dispenser capacity from the negative pressure prevailing in the reactor and from the aeration pressure in the chute and dispensers. On the other hand, the amount of dosed material depends only on the diameter of the opening of the replaceable dosing orifice and the type of dosed material. The device is simple in construction and easy to use, as well as guarantees continuous and accurate dosing of alumina into the reactor.
Sposób według wynalazku zostanie wyjaśniony przykładowo w oparciu o urządzenie przedstawione na rysunku, które przedstawia rozwiązanie w widoku z boku.The method according to the invention will be explained, for example, on the basis of the device shown in the drawing, which shows the solution in side view.
Po przesłonięciu kryz dozujących 9 dozowników 1, otwiera sie zasuwę odcinającą 6 zbiornika zasypowego 3. Jednocześnie pod przegrody aeracyjne 7 i 13 w rynnie aeracyjnej 2 i w dozownikach 1, doprowadza sie, za pomocą króćców 14 i 15 powietrze z wentylatora. Wtedy cała ilość upłynnionego tlenku glinu przepływa przez wagę przepływową 4, połączoną z rynną aeracyjną 2 poprzez zamkniecie syfonowe 5. Przez regulacje stopnia otwarcia zasuwy odcinającej 6 zbiornika zasypowego 3, ustala sie ilość tlenku glinu, która ma być dozowana do reaktorów w wίęlomodułoweJ instalacji, w określonym czasie. Następnie na króciec wysypowy 8 dozowników 1 montuje sie kryzy dozujące 9 o średnicach otworów takich, aby w trakcie dozowania, przez wagę przepływową 4 przepływała stała ustalona ilość materiału, np. 10% całkowitej ilości. W trakcie dozowania, w każdym dozowniku 1 jest taki sam stały poziom upłynnionego tlenku glinu oraz o tej samej średnicy otworu kryza dozująca 9, co zapewnia identyczną ilość tlenku dozowanego do każdego reaktora. Zabudowana na końcu rynny aeracyjnej 2, za zamknięciem syfonowym 5, waga przepływowa 4 umożliwia stałą kontrole ciągłości i ilości dozowanego materiału, bowiem np. przytkanie sie jednej lub wiecej kryz spowoduje wzrost wielkości przepływu przez wagę, powyżej wielkości ustalonej, zaś zmniejszenie wielkości przepływu przez wagę świadczy np. o zmianie jakości materiału.After covering the dosing flanges 9 of the dispensers 1, the shut-off valve 6 of the hopper 3 is opened. At the same time, the air from the fan is supplied under the aeration partitions 7 and 13 in the aeration chute 2 and in the dispensers 1 by means of connectors 14 and 15. Then the entire amount of liquefied alumina flows through the flow weigher 4, connected to the aeration chute 2 through a siphon closure 5. By adjusting the degree of opening of the shut-off valve 6 of the charging tank 3, the amount of alumina to be dosed to the reactors in the multi-modular installation is determined. specified time. Then, dosing flanges 9 with opening diameters 9 are mounted on the discharge spout 8 of the dispensers 1, so that during dosing, a constant, fixed amount of material flows through the flow weigher 4, e.g. 10% of the total amount. During dosing, each feeder 1 has the same constant level of liquefied alumina and a dosing orifice 9 with the same orifice diameter, which ensures the same amount of oxide dosed to each reactor. Installed at the end of the aeration chute 2, behind the siphon closure 5, the flow weigher 4 enables constant control of the continuity and quantity of the dosed material, because e.g. the clogging of one or more orifices will increase the flow rate through the balance, above the set value, and reduce the flow rate through the balance. for example, it shows a change in the quality of the material.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia urządzenie w widoku z boku.The subject of the invention is illustrated in an embodiment in the drawing which shows the device in a side view.
162 254162 254
Urządzenie składa się z dwóch dozowników 1, każdy w postaci otwartego, o przekroju poprzecznym prostokątnym, pojemnika z pokrywą, które w górnej części połączone są z rynną aeracyjną 2. Rynna aeracyjna 2 stanowi połączenie między zbiornikiem zasypowym 3, dozownikami 1 i wagą przepływową 4 poprzez zamknięcie syfonowe 5. Zbiornik zasypowy 3 wyposażony jest w zasuwę odcinającą 6. Każdy pojemnik, w dolnej części wyposażony jest w przegrodę aeracyjną 7, powyżej której usytuowany jest króciec wysypowy 8, zakończony wymienną kryzą dozującą 9. Króciec wysypowy 8 umieszczony jest wewnątrz zbiornika pośredniego 10 zamocowanego do jednej ze ścian bocznych dozownika 1. Zbiornik pośredni 10 zakończony jest u dołu innym króćcem wysypowym 11, który przewodem połączony jest z reaktorem 16. Rynna aeracyjna 2 wyposażona jest w górnej części w króciec odpowietrzający 12, zaś w dolnej, w przegrodę aeracyjną 13. Pod przegrodę aeracyjną 7 dozownika 1 oraz pod przegrodę aeracyjną 13 rynny aeracyjnej 2, za pomocą króćców 14 i 15, doprowadza się powietrze z wentylatora, do aeracji tlenku glinu.The device consists of two dispensers 1, each in the form of an open, rectangular cross-section, container with a lid, which in the upper part are connected to the aeration chute 2. The aeration chute 2 is the connection between the hopper 3, the dispensers 1 and the flow scale 4 via siphon closure 5. The charging hopper 3 is equipped with a shut-off valve 6. Each container is equipped in the lower part with an aeration partition 7, above which there is a discharge spout 8, terminated with a replaceable dosing flap 9. The discharge spout 8 is placed inside the intermediate container 10 attached to one of the side walls of the dispenser 1. The intermediate tank 10 ends at the bottom with another discharge spout 11, which is connected to the reactor 16 with a conduit. The aeration chute 2 is equipped in the upper part with a venting nozzle 12, and in the lower part with an aeration partition 13 Under the aeration partition 7 of the dispenser 1 and under the aeration partition 13 of the aeration chute 2, behind air is supplied from a fan by means of ports 14 and 15 to aerate the alumina.
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egzDepartment of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28557590A PL162254B1 (en) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Method ofand apparatus for meteringly dispensing particulate matter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28557590A PL162254B1 (en) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Method ofand apparatus for meteringly dispensing particulate matter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL285575A1 PL285575A1 (en) | 1991-12-16 |
PL162254B1 true PL162254B1 (en) | 1993-09-30 |
Family
ID=20051468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL28557590A PL162254B1 (en) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Method ofand apparatus for meteringly dispensing particulate matter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL162254B1 (en) |
-
1990
- 1990-06-08 PL PL28557590A patent/PL162254B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL285575A1 (en) | 1991-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7413388B2 (en) | Method and apparatus for pneumatically conveying bulk material which does not flow readily | |
EP0202796B1 (en) | Apparatus and process for pneumatically conveying particulate material | |
US8087851B1 (en) | Process for handling powdered material | |
CA2432871A1 (en) | Distributed control architecture and improved metering apparatus and methods for agricultural chemical dispensers | |
RU2005106239A (en) | METHOD AND DEVICE FOR SUBMITTING DUSTY MATERIAL | |
PL206410B1 (en) | Method and device for gravimetric dosing bulk material | |
US4834587A (en) | Pneumatic conveying system | |
CA2327599A1 (en) | Dispensing measured quantities of materials for mixing into a larger batch | |
KR100668066B1 (en) | Silo apparatus and using method for operating the same | |
US5899561A (en) | Method for making a product from separate bulk sources of supply of a liquid carrier and an additive | |
PL162254B1 (en) | Method ofand apparatus for meteringly dispensing particulate matter | |
FI80430C (en) | Output device | |
US6080305A (en) | Sewage purification plant | |
CN100365394C (en) | Powder and granular material metering device | |
WO2004109240A3 (en) | Mass flow metering systems | |
US5255830A (en) | Gravimetric metering apparatus for pourable material and conveying system using it | |
RU2133013C1 (en) | Pneumatic metering device for powdery materials | |
JPH08136314A (en) | Method and device for distribution based on quantity of material that can flow such as liquid or scattered material | |
CZ275593A3 (en) | Unloading of a vehicle and a vehicle for transportation of material in to form of a powder, granules and/or rolls | |
CN206793574U (en) | A kind of twin-bucket measures bituminous mixing plant | |
SU994380A2 (en) | Apparatus for conveying loose materials | |
RU2159922C2 (en) | Device to meter out materials | |
JPH05208415A (en) | Method and device for manufacturing ready-mixed concrete | |
US6866074B1 (en) | Sand tank | |
SU1006918A1 (en) | Suspension metering device |