PL162240B1

PL162240B1 - Stand for testing welding processes under various pressure conditions, especially under water

Info

Publication number: PL162240B1
Application number: PL28503290A
Authority: PL
Inventors: Tadeusz Piatkowski; Witold Piwinski; Zbigniew Gadomski; Krzysztof Lesinski
Original assignee: Politechnika Gdanska
Priority date: 1990-04-30
Filing date: 1990-04-30
Publication date: 1993-09-30
Also published as: PL285032A1

Abstract

Stanowisko do badania procesów spawalniczych w różnych warunkach ciśnienia zwłaszcza pod wodą posiadające hermetycznie zamykany zbiornik z umieszczonym wewnątrz urządzeniem spawalniczym, znamienny tym, że zbiornik stanowi obudowa (I) nasunięta i uszczelniona na fundamencie w kształcie cylindra (2), przy czym obudowa (1) 1 fudament ustalone są względem siebie przy pomocy sworznia (3), natomiast do dna fundamentu, które zaopatrzone jest także w złączki hydrauliczne 1 przejścia elektryczne, przymocowana jest płyta wspornikowa (6) do mocowania urządzeń spawalniczych, z których szpula (II) drutu elektrodowego i jego podajnik (10) umieszczone są w hermetycznych połączonych ze sobą osłonach, a osłona szpuli (11) zaopatrzona jest w króciec doprowadzający gaz ochronnyA stand for testing welding processes in various pressure conditions, especially under water, having a hermetically closed tank with a welding device placed inside, characterized in that the tank is a housing (I) slid and sealed on a cylindrical foundation (2), wherein the housing (1) and the foundation are fixed to each other by means of a pin (3), while a support plate (6) for mounting welding devices is attached to the bottom of the foundation, which is also provided with hydraulic connectors and electrical transitions, of which the spool (II) of electrode wire and its feeder (10) are placed in hermetically connected covers, and the spool cover (11) is provided with a protective gas supply connector

Description

Przedmiotem wynalazku jest stanowisko do badania procesów spawalniczych w różnych warunkach ciśnienia zwłaszcza pod wodą.The subject of the invention is a stand for testing welding processes under various pressure conditions, especially under water.

Znane stanowisko do badania spawania elektronowego w warunkach wysokie] próżni ma postać kulistego zbiornika, wewnątrz którego zamocowane są na stałe elementy urządzenia do spawania elektronowego. Zbiornik posiada hermetyczną pokrywę, a w ścianach zbiornika są uszczelnione otwory do wyprowadzania przewodów zasilających i sterujących. Niedogodnością tego rozwiązania jest utrudniony dostęp do wnętrza zbiornika, zwłaszcza podczas wymiany próbki. Zazwyczaj badanie procesów spawalniczych w atmosferze gazów obojętnych i ewentualnie w wodzie przeprowadza się w specjalnych hermetycznie zamkniętych pomieszczeniach z doprowadzonymi do nich przewodami zasilającymi i sterującymi. Stanowisko spawalnicze wraz z próbką umieszczone jest wewnątrz. Rozwiązanie takie nie pozwala na przeprowadzenie badań pod wodą w warunkach wysokiego ciśnienia z uwagi na możliwości uszczelniania, a także wytrzymałość konstrukcji pomieszczeń.The known stand for testing electron welding in high vacuum conditions is in the form of a spherical tank inside which elements of the electron welding device are permanently fixed. The tank has a hermetic cover and openings in the walls of the tank for the discharge of power and control cables. The disadvantage of this solution is the difficult access to the interior of the tank, especially when changing the sample. Typically, testing of welding processes in an inert gas atmosphere and possibly in water is carried out in special hermetically sealed rooms with power and control cables connected to them. The welding station with the sample is placed inside. Such a solution does not allow for carrying out underwater tests under high pressure conditions due to the possibility of sealing and the strength of the structure of the rooms.

Stanowisko posiadające hermetycznie zamykany zbiornik z umieszczonym wewnątrz urządzeniem spawalniczym według wynalazku charakteryzuje się tym, że zbiornik stanowi obudowa nasunięta i uszczelniona na fundamencie w kształcie cylindra, przy czym obudowa i fundament ustalone są względem siebie przy pomocy sworznia, natomiast do dna fundamentu, które zaopatrzone jest także w złączki hydrauliczne i przejścia elektryczne, przymocowana jest płyta wspornikowa do mocowania urządzeń spawalniczych, z których szpula drutu elektrodowego i jego podajnik umieszczone są w hermetycznych połączonych ze sobą osłonach, a osłona szpuli zaopatrzona jest w króciec doprowadzający gaz ochronny. Na zewnątrz obudowy i fundamentu przymocowany jest siłownik hydrauliczny.The stand having a hermetically sealed tank with a welding device arranged inside according to the invention is characterized in that the tank is a casing slid over and sealed on a cylinder-shaped foundation, the casing and the foundation being fixed to each other by means of a bolt, and to the bottom of the foundation, which is provided with also with hydraulic couplings and electrical passages, a support plate is attached for mounting welding devices, of which the spool of electrode wire and its feeder are placed in hermetically interconnected covers, and the spool cover is provided with a protective gas supply pipe. A hydraulic cylinder is attached to the outside of the casing and foundation.

Zaletą rozwiązania jest całkowity dostęp do urządzenia spawalniczego dzięki możliwości odsuwania obudowy. Z kolei hermetyczne osłony szpuli i podajnika drutu oraz wymuszony obieg gazu w ich wnętrzu zabezpieczają je dodatkowo przed dostaniem się wody i pozwalają na praktycznie całkowitą symulację warunków spawania i cięcia pod wodą na dużych głębokościach nie tylko odnośnie samej głowicy i materiału poddanego procesowi spawania, ale i całego urządzenia spawalniczego. Pozwala to nie tylko ustalić parametry procesu dla danych warunków, ale i dobrać odpowiednie urządzenia spawalnicze do tych warunków. Umieszczenie złączek hydraulicznych i przejść elektrycznych w fundamencie pozwala odsuwać obudowę bez konieczności rozmontowywania połączeń instalacji zasilających i sterujących.The advantage of this solution is full access to the welding device thanks to the possibility of sliding the housing. On the other hand, hermetic covers of the wire spool and wire feeder and forced gas circulation inside them additionally protect them against water ingress and allow for practically complete simulation of welding and cutting conditions under water at great depths, not only with regard to the head itself and the material subjected to the welding process, but also the entire welding machine. This allows not only to set the process parameters for given conditions, but also to select the appropriate welding devices for these conditions. Placing the hydraulic couplings and electrical passages in the foundation allows the casing to be moved away without the need to disassemble the power and control connections.

162 240162 240

Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku przedstawiającym stanowisko w przekroju wzdłużnym.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing showing the station in longitudinal section.

Obudowa 1 nasunięta jest na fundament w kształcie cylindra 2 uszczelnionego w obudowie 1. Cylinder 2 i obudowa 1 są wzglądem siebie ustalone przy pomocy sworznia 3 przechodzącego przez otwory w ich ścianach. Na zewnątrz obudowy 1 znajduje sie siłownik hydrauliczny 4 zamocowany poprzez wspornik 5 do obudowy 1, a z drugiej strony do cylindra 2. Wewnątrz obudowy 1 znajduje sie płyta wspornikowa 6 przymocowana do dna cylindra 2, w którym znajdują się także złączki hydrauliczne i przejścia elektryczne. Do płyty wspornikowej 6 zamocowany jest siłownik hydrauliczny 7 do przesuwania stołu spawalniczego. Ponadto do płyty 6 przymocowana jest głowica spawalnicza 9, podajnik 10 drutu elektrodowego oraz szpula 11 z drutem elektrodowym. Podajnik 10 i szpula 11 umieszczone sa. w hernetycznych, połączonych ze sobą osłonach. Do króćca obudowy szpuli 11 dołączony jest przewód doprowadzający gaz, który przez osłoną podajnika 10 doprowadzany jest do głowicy 9.The casing 1 is slid over a cylinder-shaped foundation 2 sealed in the casing 1. The cylinder 2 and the casing 1 are fixed relative to each other by means of a pin 3 passing through holes in their walls. On the outside of the casing 1 there is a hydraulic cylinder 4 fastened by a bracket 5 to the casing 1 and on the other side to the cylinder 2. Inside the casing 1 there is a support plate 6 attached to the bottom of the cylinder 2, which also includes hydraulic couplings and electrical passages. Fastened to the support plate 6 is a hydraulic cylinder 7 for moving the welding table. In addition, a welding head 9, a wire feeder 10 and a spool 11 with wire electrode are attached to the plate 6. Feeder 10 and spool 11 are placed. in airtight, connected sheaths. A gas supply line is attached to the spool housing 11, which is fed to the head 9 through the cover of the feeder 10.

Na zewnątrz obudowy 1 znajdują srą źródła zasilania prądem, gazem i wodą oraz układ sterowania zarówno zasilaniem w gaz i wodą jak i pracą zespołu spawalniczego. Po wyjęciu sworznia 3 odsuwa się przy pomocy siłownika 4 obudowę 1. Na stole 8 umieszcza się próbkę. W zależności od programu badań montuje się uchwyt spawalniczy lub palnik. Następnie nasuwa się obudowę 1 na cylinder 2 i blokuje. Włącza się dopływ gazu, który przez osłony szpuli 11 i podajnika 10 oraz głowicę 9 dostaje się do wnętrza stanowiska. Następnie napełnia się je wodą do poziomu powyżej urządzeń spawalniczych. Gaz z głowicy 9 przedostaje się ponad poziom wody zwiększając ciśnienie do żądanej wielkości. Z kolei uruchamia się napęd stołu 8, podajnika 10 i zasilania głowicy 9. Po zakończeniu spawania bądź cięcia wyłącza się zasilanie urządzeń spawalniczych, a następnie usuwa wodę, wyrównuje ciśnienie do ciśnienia zewnętrznego, odsuwa obudowę 1 i wymienia próbkę.Outside the housing 1 there are electric, gas and water power sources and a control system for both the gas and water supply and the operation of the welding unit. After removing the pin 3, the housing 1 is moved by means of the actuator 4. The sample is placed on the table 8. Depending on the test program, a welding gun or a torch is mounted. Then the housing 1 is slid over the cylinder 2 and locked. The gas supply is turned on, which through the covers of the spool 11 and the feeder 10 and the head 9 enters the station. They are then filled with water to a level above the welding devices. The gas from the head 9 goes above the water level, increasing the pressure to the desired amount. In turn, the drive of the table 8, the feeder 10 and the power supply of the head 9 are started. After the completion of welding or cutting, the power supply to the welding devices is turned off, then the water is removed, the pressure is equalized to the external pressure, the casing 1 is moved and the sample is replaced.

162 240162 240

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies

Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000

Claims

Patent claims

1. Stand for testing welding processes under various pressure conditions, especially under water, having a hermetically sealed tank with a welding device placed inside, characterized in that the tank is a housing (1) slipped over and sealed on a cylinder-shaped foundation (2), the housing ( 1) and the foundation are fixed to each other by means of a bolt (3), while the bottom of the foundation, which is also equipped with hydraulic couplings and electrical passages, is fixed with a support plate (6) for mounting welding devices, from which the wire spool (11) The electrode electrode and its feeder (10) are placed in hermetic interconnected covers, and the spool cover (11) is provided with a protective gas supply pipe.

2. The station according to claim 6. A method as claimed in claim 1, characterized in that a hydraulic cylinder (4) is attached externally to the housing (1) and the foundation (2).

★ h ★