PL162115B1 - A device for joining metal parts of a fluorescent indicator - Google Patents
A device for joining metal parts of a fluorescent indicatorInfo
- Publication number
- PL162115B1 PL162115B1 PL89280633A PL28063389A PL162115B1 PL 162115 B1 PL162115 B1 PL 162115B1 PL 89280633 A PL89280633 A PL 89280633A PL 28063389 A PL28063389 A PL 28063389A PL 162115 B1 PL162115 B1 PL 162115B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- openwork
- base
- cathode
- holders
- cathode support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
Przyrząd do łączenia części metalowych wskaźnika fluorescencyjnego zawierający podstawę, kołki ustalające, wsporniki oraz uchwyty, znamienny tym, że w dopasowanej do ażuru podstawie umieszczone są wspólne kołki (3 i 4) ustalające położenie ażuru 1 wsporników katod oraz ażuru 1 siatki sterującej względem podstawy, a ponadto w podstawie umieszczone są uchwyty katod (11) oraz elementy podtrzymujące katodę po przeciwnej stronie uchwytów, przy czym każdy uchwyt ma dwa prostopadłe nacięcia o dobranej szerokości i głębokości, natomiast górna część przyrządu ma kształt płytki (8) z wybramami nad miejscami łączenia tak uformowanej, ze spełnia rolę dociskającą ażur (2), siatkę (5) 1 wspornik (6) katody do podstawy (1) w obszarze łączenia, przy czym do zewnętrznej powierzchni górnej płytki dociskowej (8) został umocowany napinacz (7) wspornika katody.A device for connecting metal parts of a fluorescent indicator, comprising a base, locating pins, supports and holders, characterised in that in the base fitted to the openwork there are common pins (3 and 4) positioning the openwork 1 of the cathode supports and the openwork 1 of the control grid in relation to the base, and furthermore in the base there are cathode holders (11) and cathode support elements on the opposite side of the holders, wherein each holder has two perpendicular cuts of selected width and depth, while the upper part of the device is in the shape of a plate (8) with recesses above the connection points, formed in such a way that it presses the openwork (2), the grid (5) and the cathode support (6) to the base (1) in the connection area, wherein a cathode support tensioner (7) is attached to the outer surface of the upper pressure plate (8).
Description
Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do łączenia części metalowych wskaźnika fluorescencyjnego .The present invention relates to a device for joining metal parts of a fluorescent indicator.
Znany sposób łączenia polegał na zgrzaniu ażuru z siatką sterującą, a następnie zgrzaniu ażuru ze wspornikiem katod, po czym następowało dogięcie wspornika katod w kierunku wnętrza wskaźnika i zgrzanie z nim katody. Poprawne wykonanie wymienionych czynności było bardzo trudne z uwagi na małą sztywność łączonych części oraz nadane wstępne naprężenie podzespołu katoda-wspornik. Najczęściej występujące wady to odkształcenia łączonych części w miejscu zgrzewania oraz deformacja całego zespołu spowodowana naprężeniem powstałym w czasie łączenia-zgrzewania. Występowały często przypadkowe zmiany odległości pomiędzy ażurem, siatką i katodami. Zmiany mogły dochodzić do 20¾ wymiaru nominalnego.The known method of joining consisted in welding the openwork with the control mesh, and then welding the openwork with the cathode support, followed by bending the cathode support towards the inside of the indicator and welding the cathode to it. Correct performance of the above-mentioned operations was very difficult due to the low rigidity of the parts to be joined and the pre-stress applied to the cathode-bracket subassembly. The most common defects are the deformation of the parts to be joined at the point of welding and the deformation of the entire assembly caused by the stress generated during the joint-welding process. There were often random changes in the distance between the openwork, mesh and cathodes. The changes could reach up to 20¾ of the nominal dimension.
Przyrząd według wynalazku umożliwił łączenie ażuru, siatki, wspornika katody i katody w jednym etapie przez co ograniczył występowanie wyżej wymienionych wad.The device according to the invention made it possible to connect openwork, mesh, cathode support and cathode in one step, thus limiting the occurrence of the above-mentioned disadvantages.
Przyrząd według wynalazku charakteryzuje się tym, że podstawa przyrządu ma kształt dopasowany do ażuru. Kołki ustalające, uchwyty i element podtrzymujący katodę są połączone trwale z podstawą. Każdy uchwyt ma dwa prostopadłe nacięcia o szerokości niewiele przekraczającej średnicę katody. W górnej części nacięcie jest znacznie szersze. Górna część przyrządu z wybraniami nad miejscami łączenia ma kształt płytki, która jest tak uformowana, że dociska ażur poprzez wspornik katody do podstawy w obszarze łączenia, a elastycznym elementem dociska siatkę do ażuru w obszarze łączenia. Ponadto do zewnętrznej powierzchni górnej płytki dociskowej został umocowany napinacz wspornika katody.The device according to the invention is characterized in that the base of the device is shaped to fit the openwork. The dowel pins, lugs and cathode retainer are permanently attached to the base. Each holder has two perpendicular notches with a width slightly exceeding the diameter of the cathode. In the upper part, the incision is much wider. The upper part of the device with the recesses above the joining points has the shape of a plate, which is formed in such a way that it presses the openwork through the cathode support to the base in the joining area, and a flexible element presses the mesh against the openwork in the joining area. In addition, a tensioner for the cathode support was attached to the outer surface of the upper pressure plate.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój przyrządu równolegle do dłuższego boku z ułożonymi do łączenia częściami metalowymi, a fig. 2 - widok przyrządu z góry.The subject of the invention is illustrated in an embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a cross-section of the device parallel to the long side with metal parts arranged to be joined, and fig. 2 - a top view of the device.
Na podstawę 1 przyrządu nakłada się ażur 2 zwracając uwagę na to, aby kołki ustalające 3 i 4 związane trwale z podstawą zostały umieszczone w otworach ażuru. Następnie na ażur 2 z wystającymi kołkami nakłada się siatkę sterującą 5, a wspornik 6 katody umieszcza się na kołkach 3 doginając sprężynującą górną część wspornika 6 do środka wskaźnika za pomocą napinacza 7. Górną część przyrządu w postaci płytki dociskowej 8 z elastycznym elementem 9 oraz otworami nad miejscami łączenia nakłada się na ażur 2, siatkę sterującą 5, wspornik 6 katody powodując jednoznaczne ułożenie się tych elementów w stosunku do przyrządu oraz względem siebie. Górna płytka 8 dociska ażur, poprzez wspornik 6 katody, do podstawy 1The openwork 2 is placed on the base 1 of the device, taking care that the fixing pins 3 and 4 permanently attached to the base are placed in the openings of the openwork. Then, a control grid 5 is placed on the openwork 2 with protruding pins, and the cathode support 6 is placed on the pins 3, bending the resilient upper part of the support 6 to the center of the indicator with a tensioner 7. The upper part of the clamping plate 8 device with an elastic element 9 and holes above the places of joining, the openwork 2, the control grid 5, the cathode support 6 are placed on top of the joining points, causing the unambiguous arrangement of these elements in relation to the device and in relation to each other. The upper plate 8 presses the openwork, through the cathode support 6, to the base 1
162 115 w punktach zgrzewania zw oraz elastycznym elementem 9 dociska siatkę 5 do ażuru 2 w obszarze zgrzewania zs. Jeden z końców katody 10 umieszcza się w uchwycie 11 i owija wokół kołka uchwytu. Następnie kładzie się katodę na płaskie części wsporników i drugi koniec katody owija wokół symetrycznie ułożonego kołka uchwytu (nie pokazanego na rysunku) i podtrzymuje uchwytem. Po nałożeniu na podstawę z kołkami ustalającymi ażuru, siatek sterujących, wsporników katod, a następnie górnej płytki dociskowej napinacz 7 ślizgając się po krzywiźnie C wsporników katody nagina Je w kierunku oznaczonym strzałką. Tak zmontowany zespół ażuru (ażur, siatka sterująca, wspornik katody, katoda) łączy się kolejno w miejscach łączenia zw, zs i zd przez spawanie w próżni umieszczając wcześniej zespół ażuru z przyrządem na ruchomym stoliku poruszającym się w płaszczyźnie zespołu ażuru. W zależności od rozwiązań zespołu ażuru ciężar płytki górnej może być wystarczający do uzyskania odpowiedniego przylegania łączonych części. Można również zastosować docisk śrubowy lub dociskać poprzez element sprężysty.162 115 at the welding points with z and with the flexible element 9 presses the mesh 5 against the openwork 2 in the welding area zs. One end of the cathode 10 is placed in the handle 11 and wrapped around the pin of the handle. The cathode is then placed on the flat portions of the supports and the other end of the cathode is wrapped around a symmetrically positioned pin on the handle (not shown) and supported with the handle. After placing the openwork, control grids, cathode supports, and then the upper pressure plate on the base with locating pins, the tensioner 7, while sliding along the curve C of the cathode supports, bends them in the direction indicated by the arrow. The openwork assembly (openwork, control mesh, cathode support, cathode) assembled in this way is successively connected at the junction points with zw, zs and zd by vacuum welding, placing the openwork assembly with the device beforehand on the movable table moving in the plane of the openwork assembly. Depending on the design of the openwork assembly, the weight of the top plate may be sufficient to obtain adequate adhesion of the parts to be joined. It is also possible to apply a screw clamp or press through a spring element.
Po trwałym połączeniu części w zespół ażuru przyrząd Jest rozbierany w odwrotnej kolejności do montażu.After the parts are permanently connected into a mesh assembly, the device is disassembled in the reverse order to assembly.
162 115162 115
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 złDepartment of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price: PLN 10,000
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL89280633A PL162115B1 (en) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | A device for joining metal parts of a fluorescent indicator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL89280633A PL162115B1 (en) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | A device for joining metal parts of a fluorescent indicator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL280633A1 PL280633A1 (en) | 1991-01-28 |
| PL162115B1 true PL162115B1 (en) | 1993-09-30 |
Family
ID=20048031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL89280633A PL162115B1 (en) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | A device for joining metal parts of a fluorescent indicator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL162115B1 (en) |
-
1989
- 1989-07-18 PL PL89280633A patent/PL162115B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL280633A1 (en) | 1991-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3305100A (en) | Article holder | |
| US6120000A (en) | Quick mount base for attaching an electrical component to a mounting rail with an edge strip | |
| PL162115B1 (en) | A device for joining metal parts of a fluorescent indicator | |
| CN211202545U (en) | Pressure maintaining jig for microphone of electronic equipment and pressure maintaining machine | |
| NO157811C (en) | HOLDS ORGANIZED ON A PERFORED PLATE. | |
| US5205462A (en) | Compressive brazing fixture | |
| KR950008908A (en) | Current Assembly Method and Apparatus of Supporting Angle for Oil Platform Support | |
| US2966848A (en) | Expandable base plate | |
| US4034943A (en) | Welder's square supporting assembly | |
| US5426837A (en) | Method of adjusting a piezo-electric bending element | |
| US5400373A (en) | Assembly fixture and method for fabricating grids | |
| CN210549106U (en) | Sheet metal welding clamp | |
| CN209256187U (en) | A kind of welding positioning tool applied to engineering machinery sheet metal part | |
| JPH08332566A (en) | Forming method of curved member | |
| CN216939153U (en) | Positioning mechanism of truss welding workbench | |
| JP3110655B2 (en) | How to assemble chain contact pin parts | |
| CN223353378U (en) | Prevent not hard up overlap welding frock of displacement | |
| JPH0650544Y2 (en) | Clamp jig for surface treatment equipment | |
| JPH0628675Y2 (en) | Test piece gripping device | |
| CN211414171U (en) | Welding fixture for anti-collision beam assembly | |
| JP2003071651A (en) | Casing assembling fixture | |
| JP3052485B2 (en) | Electronic component manufacturing method | |
| JPH08284954A (en) | Ball cage for linear guide device | |
| JP3003087U (en) | Retainer for concrete formwork | |
| JPH0514314U (en) | Frame material mounting structure on horizontal plate |