PL162045B1

PL162045B1 - Method of preparing polyamide fibers and their blends with natural fibers

Info

Publication number: PL162045B1
Application number: PL28797990A
Authority: PL
Inventors: Janusz Mirowski; Zenon Jedrusiak; Boleslaw Nowak; Irena Marszalek; Wanda Lipinska-Maryniak; Bozena Czajkowska; Wanda Witkowska; Urszula Hertel; Zofia Oglaza; Anna Rosiak
Original assignee: Inst Barwnikow I Produktow Org
Priority date: 1990-11-28
Filing date: 1990-11-28
Publication date: 1993-08-31
Also published as: PL287979A2

Abstract

Sposób preparowania włókien poliamidowych i ich mieszanek z włóknami naturalnymi środkiem zawierającym olej mineralny, emulgatory, stabilizatory emulsji, środki powierzchniowo czynne, wodę, znamienny tym, że na preparowane włókno nanosi się 1-4% w stosunku do masy włókna wodnej emulsji o stężeniu 10% środka zawierającego 5 części wagowych oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 5 części wagowych oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu alkoholu oleinowego z 5 częściami wagowymi oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu nonylofenolu oraz 74,5 części wagowych podgrzanej uprzednio do temperatury 60-70°C uwodornionej frakcji destylacyjnej ropy naftowej o składzie: 71,2-75,8 części wagowych węglowodorów parafinowo-nafteno-- wych, 23,7-28,0 części wagowych węglowodorów aromatycznych, 0,4-0,7 części wagowych żywic i innych składników; a także stopiony uprzednio w temperaturze 90°C produkt będący mieszaniną soli etanoloaminowych estrów fosforowych oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu alkoholu laurylowego w ilości 10 części wagowych 1 wodę klarującą, korzystnie kondensat, w ilości 0,5 dm3 na 100 kg produktu.A method of preparing polyamide fibers and their blends with natural fibers with an agent containing mineral oil, emulsifiers, emulsion stabilizers, surfactants, water, characterized in that 1-4% of an aqueous emulsion with a concentration of 10%, relative to the fiber mass, of an agent containing 5 parts by weight of nonylphenol ethoxylated with about 7 moles of ethylene oxide, 5 parts by weight of oleyl alcohol ethoxylated with about 3 moles of ethylene oxide with 5 parts by weight of nonylphenol ethoxylated with about 3 moles of ethylene oxide, and 74.5 parts by weight of a hydrogenated petroleum distillation fraction previously heated to a temperature of 60-70°C, having the composition of: 71.2-75.8 parts by weight of paraffin-naphthenic hydrocarbons, 23.7-28.0 parts by weight of aromatic hydrocarbons, 0.4-0.7 parts by weight of resins and other ingredients; and also a product previously melted at 90°C, being a mixture of ethanolamine salts of phosphoric esters of lauryl alcohol ethoxylated with approximately 10 moles of ethylene oxide in the amount of 10 parts by weight and 1 clarifying water, preferably condensate, in the amount of 0.5 dm3 per 100 kg of product.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób preparacji włókien poliamidowych i ich mieszanek z włóknami naturalnymi w procesach obróbki wstępnej. W procesach wilkowania, zgrzeblania i rozciągania taśmy czesankowej stosuje się różnego rodzaju środki ułatwiające te procesy, zmniejszające tarcie oraz poprawiające własności przerobowe włókna.The invention concerns a method for preparing polyamide fibers and their blends with natural fibers through pretreatment processes. Various agents are used during the slitting, carding, and stretching of combed sliver to facilitate these processes, reduce friction, and improve the fiber's processing properties.

Znane i stosowane do tego celu środki stanowiące mieszaniny olejów mineralnych z produktami przyłączania tlenku etylenu do alkoholi tłuszczowych i alkilofenoli, nie zawsze zapewniają nadanie odpowiedniego poślizgu oraz cech antyelektrostatycznych. Przerabiane znanymi sposobami włókna często nadmiernie elektryzują się podczas przerobu, powstaje zbyt dużo nopów a także niekiedy wydziela się zbyt dużo kurzu. W celu wyeliminowania niedogodności i mankamentów znanych sposobów, opracowano sposób preparacji włókien poliamidowych i ich mieszanek z włóknami naturalnymi, w którym do preparacji włókien stosuje się środek zawierający nie stosowany dotąd do tego celu hydrorafinat frakcji oleju mineralnego z dodatkiem niejonowych emulgatorów oraz środków antyelektrostatycznych na bazie związków fosforoorganicznych.Known and used agents, which are mixtures of mineral oils with products of ethylene oxide addition to fatty alcohols and alkylphenols, do not always provide adequate slip and antistatic properties. Fibers processed using known methods often become excessively electrified during processing, producing excessive neps, and sometimes producing excessive dust. To eliminate the inconveniences and shortcomings of known methods, a method for preparing polyamide fibers and their blends with natural fibers was developed. In this method, the fibers are prepared using an agent containing a previously unused hydrorefined mineral oil fraction with the addition of nonionic emulsifiers and antistatic agents based on organophosphate compounds.

Postępując sposobem według wynalazku na preparowane włókno nanosi się 1-4% w stosunku do masy włókna wodnej emulsji o stężeniu 10% środka zawierającego 5 części wagowych oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 5 części wagowych oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu alkoholu oleilowego z 5 częściami wagowymi oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu nonylofenolu oraz 74,5 części wagowych podgrzanej uprzednio do temperatury 60-70°C uwodornionej frakcji destylacyjnej ropy naftowej o składzie: 71,2-75,8 części wagowych węglowodorów parafinowo-naftenowych, 23,7-28,0 części wagowych węglowodorów aromatycznych, 0,4-0,7 części wagowych żywic i innych składników (otrzymanych w procesie przerobu frakcji ropy naftowej), a także stopiony uprzednio w temperaturze 90°C produkt będący mieszaniną soli etanoloaminowych estrów fosforowych oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu alkoholu laurylowego w ilości 10 części wagowych i wodę klarującą, korzystnie kondensat, w ilości 0,5 dm3 na 100 kg produktu. Stosowany w sposobie według wynalazku układ odpowiednio dobranych ilościowo i jakościowo substancji jest samoemulgującym się w wodzie, wykazuje synergizm działania zestawionychUsing the method according to the invention, 1-4% of an aqueous emulsion with a concentration of 10%, relative to the fiber mass, of an agent containing 5 parts by weight of nonylphenol ethoxylated with about 7 moles of ethylene oxide, 5 parts by weight of oleyl alcohol ethoxylated with about 3 moles of ethylene oxide with 5 parts by weight of nonylphenol ethoxylated with about 3 moles of ethylene oxide and 74.5 parts by weight of a hydrogenated petroleum distillation fraction previously heated to a temperature of 60-70°C, having the composition: 71.2-75.8 parts by weight of paraffin-naphthenic hydrocarbons, 23.7-28.0 parts by weight of aromatic hydrocarbons, 0.4-0.7 parts by weight of resins and other components (obtained in the process of processing petroleum fractions), and also a product previously melted at 90°C, which is a mixture of ethanolamine salts of phosphoric esters of lauryl alcohol ethoxylated with approximately 10 moles of ethylene oxide in the amount of 10 parts by weight and clarifying water, preferably condensate, in the amount of 0.5 dm3 per 100 kg of product. The system of appropriately selected substances in terms of quantity and quality used in the method according to the invention is self-emulsifying in water, demonstrates synergistic action of the combined substances

162 045 składników, zmniejszając znacznie opory tarcia przerabianych włókien, przy czym synergizm ten nie jest sumą właściwości środka.162,045 ingredients, significantly reducing the friction resistance of the processed fibers, and this synergism is not the sum of the properties of the agent.

W sposobie według wynalazku środek jest nanoszony na włókno poliamidowe i jego mieszanki metodą natryskową lub dyszową, poprawiając znacznie właściwości poślizgowe i antyelektrostatyczne, zapewniając bezzakłóceniowy przebieg dalszych operacji przędzalnianych.In the method according to the invention, the agent is applied to the polyamide fiber and its blends by spraying or nozzle method, significantly improving the slip and antistatic properties, ensuring smooth course of further spinning operations.

Postępując sposobem według wynalazku obniża się znacznie kinetyczne współczynniki tarcia w układach włókno - włókno i włókno - metal oraz współczynniki elektrycznej oporności właściwej. Badania porównawcze elektrycznej oporności właściwej włókna poliamidowego wykonano zgodnie z normą PN-80/P-4871, włókna preparowanego metodą natryskową przedstawiono w tabeli 1Using the method of the invention, the kinetic coefficients of friction in fiber-fiber and fiber-metal systems, as well as the electrical resistivity coefficients, are significantly reduced. Comparative electrical resistivity tests of polyamide fibers were performed in accordance with the PN-80/P-4871 standard, and the spray-processed fibers are presented in Table 1.

Stosowany środek Method used Preparat Z-50/ŁZ.Chem Preparation Z-50/ŁZ.Chem OlanS/Ł^.Chem OlanS/Ł^.Chem Spirafil N Bohume-RFNSpirafil N Bohume-RFN wg wynalazku Olmitex HPL-10 (OBRPB) according to the invention Olmitex HPL-10 (OBRPB) Elektryczna oporność właściwa w GQmElectrical resistivity in GQm 420 420 120 120 225 225 90 90 105 105

Nanoszony na włókno środek jest łatwo spieralny i nie powoduje korozji metalowych części maszyn.The agent applied to the fiber is easily washed off and does not cause corrosion of metal machine parts.

Sposób wedłg wynalazku ilustruje przykład wykonania, w którym użyte części oznaczają części wagowe.The method according to the invention is illustrated by an embodiment in which the parts used are parts by weight.

Przykład. Na luźne włókno poliamidowe przed zgrzeblaniem nanosi się 2,5% emulsji wodnej o stężeniu 10% środka. Środek otrzymuje się przez zmieszanie 5 części oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu nonylofenolu oraz 5 części oksyetylenowanego około 5 molami tlenku etylenu alkoholu oleilowego oraz 5 części oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu nonylofenolu. Po wymieszaniu wprowadza się 74,5 części podgrzanego do temperatury 60-70°C oleju mineralnego powstałego przez uwodornienie frakcji olejów otrzymanych w procesie destylacji ropy naftowej. Uwodorniona frakcja oleju zawiera: 71,2-75,8 części węglowodorów parafinowo-naftenowych, 23,7-28,0 części węglowodorów aromatycznych oraz 0,4-0,7 części żywic i innych składników. Po dobrym wymieszaniu układu dodaje się stopiony w temperaturze około 90°C produkt, będący mieszaniną soli etanoloaminowych estrów fosforowych oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu laurylowego, w ilości 10 części oraz wodę klarującą (najlepiej kondensat) w ilości 0,5 dm3 na 100 kg produktu.Example: Before carding, a 2.5% aqueous emulsion with a 10% concentration of the agent is applied to loose polyamide fiber. The agent is obtained by mixing 5 parts of nonylphenol ethoxylated with approximately 7 moles of ethylene oxide, 5 parts of oleyl alcohol ethoxylated with approximately 5 moles of ethylene oxide, and 5 parts of nonylphenol ethoxylated with approximately 3 moles of ethylene oxide. After mixing, 74.5 parts of mineral oil, obtained by hydrogenation of oil fractions obtained during the distillation of crude oil, heated to 60-70°C, are added. The hydrogenated oil fraction contains: 71.2-75.8 parts of paraffin-naphthenic hydrocarbons, 23.7-28.0 parts of aromatic hydrocarbons, and 0.4-0.7 parts of resins and other components. After mixing the system well, a product melted at a temperature of approximately 90°C is added, which is a mixture of ethanolamine salts of phosphoric esters ethoxylated with approximately 10 moles of lauryl ethylene oxide, in the amount of 10 parts, and clarifying water (preferably condensate) in the amount of 0.5 dm3 per 100 kg of product.

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz.Publishing Department of the Polish Patent Office, Circulation: 90 copies.

Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000

Claims

Patent claim

The method of preparing polyamide fibers and their mixtures with natural fibers with an agent containing mineral oil, emulsifiers, emulsion stabilizers, surfactants, and water, characterized in that 1-4% of the fiber weight of the 10% aqueous emulsion is applied to the prepared fiber. an agent containing 5 parts by weight of nonylphenol ethylene oxide ethoxylated with about 7 moles, 5 parts by weight of oleic alcohol ethoxylated with about 3 moles of ethylene oxide with 5 parts by weight of nonylphenol ethylene oxide ethoxylated with about 3 moles and 74.5 parts by weight preheated to 60-70 ° C the hydrogenated distillation fraction of crude oil with the composition: 71.2-75.8 parts by weight of paraffinic-naphthenic hydrocarbons, 23.7-28.0 parts by weight of aromatic hydrocarbons, 0.4-0.7 parts by weight of resins and other ingredients; and the product previously melted at 90 ° C, which is a mixture of ethanolamine salts of phosphoric esters ethoxylated with about 10 moles of ethylene oxide of lauryl alcohol in an amount of 10 parts by weight and water, preferably condensate, in an amount of 0.5 dm ³ per 100 kg of product.