PL16144B1 - Device for placing cigarettes in tanks in rows or groups. - Google Patents

Device for placing cigarettes in tanks in rows or groups. Download PDF

Info

Publication number
PL16144B1
PL16144B1 PL16144A PL1614431A PL16144B1 PL 16144 B1 PL16144 B1 PL 16144B1 PL 16144 A PL16144 A PL 16144A PL 1614431 A PL1614431 A PL 1614431A PL 16144 B1 PL16144 B1 PL 16144B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cigarettes
tank
collecting
row
conveyor belt
Prior art date
Application number
PL16144A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16144B1 publication Critical patent/PL16144B1/en

Links

Description

Istnieje wiele sposobów ukladania w 'zbiornikach papierosów, wychodzacych z maszyny do wyrobu papierosów.Ukladanie papierosów odbywa sie, np. zapomoca pasa transportowego, na którym papierosy leza jeden obok drugiego, rów¬ nolegle do ich osi podluznej i przenoszenia ich zapomoca tego pasa na sukno zbiorcze, wchodzace do zbiornika. Przy napelnianiu zbiornika stopniowo opuszcza sie to sukno.Przy tym sposobie papierosy nie ukladaja sie w uporzadkowanych rzedach i nie moga byc wprost wyjmowane ize zbiornika. Po¬ nadto, workowato zwieszajaca sie tasma odbiorcza musi byc odpowiednio stopniowo podnoszona.Inny sposób polega na tern, ze papiero¬ sy zostaja odkladane do zbiornika pojedyn¬ czo, przy pomocy pochylni pasa transpor¬ towego, wyposazonego w komory, przyczem taki zbiornik otrzymuje ruch przesuwny zapomoca pasa okreznego albo podobnego urzadzenia tak, aby osiagnac ulozenie w rzedy papierosów w zbiornikach. Pomija¬ jac to, ze przy takiem urzadzeniu doprowa¬ dzanie papierosów do zbiorników jest pod wzigledem konstrukcyjnym niedogodne i nie daje pewnosci ulozenia papieirosów w regu¬ larne rzedy, powstaje jeszcze i ta trudinosc, ze przednia i tylna scianka zbiornika prze¬ szkadzaja w opuszczaniu sie papierosów ai do jego katów, a wiec dla pokonania tejtrudnosci svstosowane specjalne urzadze- nia. . V*3fin^ spfcsfiik pclfega na stosowaniu spe¬ cjalnych pólek nosnych, zaopatrzonych w listwy do podtrzymywania papierosów; pólki takie napelnia sie pojedynczo, a na¬ stepnie zbiera sie je do zbiornika albo szy¬ bu. Sposób ten posiada te wade, ze poje¬ dyncze pólki nosne musza byc transporto¬ wane zapomoca odpowiednich urzadzen rozrzadczych od zbiornika do miejsca na¬ pelniania, a stad po napelnieniu ich prze¬ niesione do szybu, wobec czego powstaje trudnosc regularnego napelniania pojedyn- czemi papierosami poszczególnych prze¬ dzialów pólek nosnych.Wreszcie stosuje sie sposób zbierania papierosów zapomoca urzadzenia zbiorcze¬ go, utworzonego z pasa okreznego, w rzad o dlugosci, odpowiadajacej szerokosci zbiornika, a nastepnie zabierania takiego rzedu z urzadzenia zbiorczego zapomoca suwaka, poruszajacego sie ruchem zwrot¬ nym, a przechodzacego przez przejscia od¬ powiednio uksztaltowanego pasa okreznego.Suwak przy nastepnym swym ruchu do¬ starcza pobrane przez siebie rzedy wzgled¬ nie grupy, papierosów do zbiorników, przy- czem przy wyciaganiu suwaka papierosy sa przytrzymywane w zbiorniku zapomoca o- porka. Tutaj poszczególny rzad papiero¬ sów musi byc oddzielnie zabierany z miej¬ sca zbiorczego i przenoszony do zbiornika, przyczem po drodze moze latwo zajsc zmia¬ na porzadku ulozenia papierosów, naj¬ mniejsze zas zaklócenie porzadku papiero¬ sów w rzedzie stanowi przeszkode do re¬ gularnego napelniania zbiornika, W przeciwienstwie do powyzszych spo¬ sobów wynalazek dotyczy urzadzenia, w którem papierosy zostaja uporzadkowane w rzad wzglednie grupe na miejscu zbior- ozem. Rzad taki wzglednie grupa papiero¬ sów zostaje bezposrednio przeprowadzona zapomoca suwaka do przygotowanego zbior¬ nika, przyczem przenoszenie papierosów odbywa sie w kierunku ich podluznej osi.Zbiornik zostaje opuszczany o odpowiednia dluigosc przed wprowadzeniem kazdej gru¬ py wzglednie rzedu papierosów.W%ten sposób jest zapewnione tworze¬ nie zupelnie regularnych rzedów wzglednie grup papierosów, które zostaja bezposred¬ nio przeprowadzane dk zbiornika; dzieki temu wszelkie zmiany polozenia papiero¬ sów sa zupelnie wykluczone i w zbiorniku tworza sie zupelnie uporzadkowane rzedy papierosów, umieszczone jeden na drugim.Powyzsze urzadzenie jest korzystniej¬ sze od urzadzenia znanego, w którem pa¬ pierosy zostaja transportowane zapomoca pasa okreznego bezposrednio przez mostek do zbiornika, który w miare napelniania sie jest stale opuszczany zapomoca nagwinto¬ wanego sworznia lub podobnego urzadze¬ nia, a to dlatego, ze trudnem jest osiagnie¬ cie ukladania sie papierosów obok siebie bez luk, biorac pod uwage, ze czesciowo odby¬ waja one dosc dluga droge od mostka do tylnej scianki zbiornika. Ponadto, zgodnie z doswiadczeniem, najlepiej jest, gdy pa¬ pierosy ukladaja sie nie równolegle, lecz prostopadle do tylnej scianki zbiornika.Wedlug wynalazku papierosy zostaja doprowadzane w znany sposób zapomoca okreznego pasa transportowego, przyczem urzadzenie jest zaopatrzone w rozrzadzany oporek lub podobny narzad, który zatrzy¬ muje nadchodzace na pasie papierosy przez czas, w którym suwak przeprowadza do zbiornika znajdujacy sie przed oporkiem rzad wzglednie grupe papierosów.Przy ukladaniu papierosów z ustnikami dwa rzedy papierosów, ulozone w.ten spo¬ sób, ze ich ustniki sa zwrócone w tym sa¬ mym kierunku, sa doprowadzane zapomoca dwóch urzadzen transportowych do dwóch miejsc zbierania, w których grupy papiero¬ sów zostaja przeprowadzone do dwóch przynaleznych zbiorników, przyczem oba pasy transportowe sa umieszczone równo¬ legle obok siebie, a zbiorniki sa umieszczo- - 2 -ne obok albo odpowiednio przestawione wzgladem siebie.Do objasnienia wynalazku sluza zala¬ czone rysunki. Fig. 1 przedstawia widok zprzodu nowego urzadzenia. Fig. 2 i 3 przedstawiaja widoki zgóry urzadzenia przy dwóch róznych ustawieniach suwaka.Fig. 4 przedstawia widok zboku urzadzenia.Fig. 5 przedstawia widok zgóry urzadzenia z dwoma miejscami zbiorczemi. Fig. 6 przedstawia przekrój pionowy w zwiekszo¬ nej skali miejsca zbiorczego papierosów z utstnikami z przejsciem, przez które prze¬ suwa sie papierosy do zbiornika.Zbiorniki 1 (które w znany sposób po¬ dzielone sa na kilka przedzialów zapomo- ca poziomych pólek), sa osadzone na dzwi¬ garach 2, (Umieszczonych w odpowiednich odstepach od siebie na lancuchu 3. Lan¬ cuch 3 wykonany jest jako okrezny pas transportowy i przesuwa sie po kólkach prowadniczych 4 i 5, osadzonych przy po¬ mocy lozysk w pionowych slupach podpo¬ rowych 6, umieszczonych po obu stronach zbiornika. Jedno kólko prowadnicze jest tak napedzane, ze zbiorniki, nasadzone na czesci lancucha miedzy kolami, poruszaja¬ cej sie pionowo ku górze, sa stopniowo o- puszozane, a mianowicie za kazdym razem, gdy nowa grupa wzglednie rzad papiero¬ sów zositanie umieszczony w zbiorniku.Urzadzenia, wprawiajace lancuch 3 w ruch skokowy, nie sa przedstawione na ry¬ sunku i moga byc wykonane dowolnie.Papierosy, wychodzace z maszyny albo zbiornika zapasowego, zostaja pojedynczo odkladane na pas transportowy 7, którego górna czesc porusza sie naprzód w kierun¬ ku strzalki (figi 1 — 3). Szybkosc przeno¬ szenia jest odjpowiednio dostosowana do szybkosci dostarczania papierosów, wzgled¬ nie odwrotnie.Przed przednim koncem pasa 7 umie¬ szczony jest oporek 8, który porusza sie pionowo ku górze i wdól i jest rozrzadzany w ten sposób, ze w pozadanej chwili wy¬ chodzi ponatf pas i w odpowiedniej równiez chwili usuwa sie nadól.Pas transportowy 7 przenosi papierosy przez mostek 9 na miejsce zbiorcze. Miejsce zbiorcze jest utworzone przez górna czesc pasa okreznego 10, który zalozony jest na rolki prowadnicze 11 i 12 i obiega w kierun¬ ku strzalki, przedstawionej na lig. 1. Szyb¬ kosc przesuwania sie tego pasa jest wiek¬ sza od szybkosci przesuwania sie pasa 7.Przy koncu górnej czesci pasa 10 jest umie¬ szczony oporek 13, do którego przylega pierwszy papieros tworzacej sie grupy wzglednie rzedu, poczem nastepne papie¬ rosy ukladaja sie w jeden rzad, W chwili, gdy rzad zostaje uzupelniony, podnosi sie oporek 8 i zapobiega dosuwaniu z pasa 7 nastepnych papierosów ku miejscu zbior¬ czemu, rozpoczyna zas dzialanie suwak 14, osadzony na drazkach 15. Suwak ten prze¬ suwa sie poziomo, poprzecznie do kierunku ruchu pasa. Suwak obejmuje caly rzad (wzglednie grupe) papierosów i przeprowa¬ dza go bezposrednio do zbiornika 1, który odpowiednio do tego jest umieszczony do¬ kladnie naprzeciw miejsca zbiorczego. Pod¬ czas pracy suwaka (ruchu naprzód i wstecz) oporek 8 pozostaje w swem polozeniu wy- stajacem; po ukonczeniu pracy przez su¬ wak oporek 8 otwiera droge ku miejscu zbiorczemu dla papierosów, znajdujacych sie na pasie transportowym 7.Ponad miejscem zbiorczem, a wiec nad górna czescia pasa okreznego 10, znajduje sie przezroczysta plyta 16 ze szkla, albo z podobnego materjalu, umieszczona w takim odstepie, ze nakrywa dokladnie papierosy, znajdujace sie w miejscu zbiorczem, umozli¬ wiajac dzieki swej przezroczystosci obser¬ wowanie tworzenia sie grupy wzglednie rzedu papierosów. Plyta ta jest przytwier¬ dzona do ramy 18 zapomoca zawias 17 i moze byc dowolnie podnoszoha w wypadku zaklócenia pracy celem umozliwienia recz¬ nego uporzadkowania papierosów w miej¬ scu zbiorczem. — 3 —Zapomoca suwaka 14 papierosy zostaja przeprowadzone w kierunku ich dlugosci do zbiornika 1, a mianowicie przez przej¬ scie, utworzone ze stalego dna 19 i pokry¬ wy w postaci sprezystej klapki. Dzieki' te¬ mu raz uporzadkowany rzad wzglednie gru¬ pa papierosów zachowuje swój regularny porzadek podczas przenoszenia z miejsca zbiorczego do zbiornika. W cellu unikniecia zaklócen w pracy, albo przy przeprowa¬ dzaniu zbyt wielu papierosów do miejsca zbiorczego, powstawaniu zgniecen lub ja¬ kichkolwiek zmian w porzadku ulozenia papierosów w rzedzie lub grupie wskutek ruchu pasa transportowego 10, stosuje sie urzadzenie, w którem walec prowadniczy 12 jest wykonany w postaci walca trans¬ portowego i uruchomiany jest nie bezpo¬ srednio, lecz za posrednictwem tarczy cier¬ nej.W tym celu na osi 21 tarczy 12 umoco¬ wana jest tarcza cierna 22 i luzno osadzo¬ na przeciwcierna tarcza 23. Tarcza cierna 23 jest dociskana do stalej tarczy ciernej 22 zapomoca sprezyny 24, okreconej nao¬ kolo osi, przyczem napiecie sprezyny mo¬ ze byc regulowane zapomoca nakretki na- stawniczej 25.Luzna tarcza cierna 23 jest polaczona z kolem lancuchowem 26, po którem biegnie lancuch napedowy. W razie wystapienia nadmiernych oporów swobodna tarcza cier¬ na ociera sie o stala tarcze cierna, powo¬ dujac obracanie sie walca prowadniozego 12.W urzadzeniu, przedstawionem na fig. 5, znajdtoja sie dwa pasy transportowe T i 7", z których kazdy doprowadza papiero¬ sy, ulozone z jednakowo skierowanemi ust- nikami. W tern urzadzeniu znajduja sie dwa miejsca odkladania 10* i 10", a do nich przystawione sa dwa zbiorniki V i 1". Jak wskazuje rysunek, zbiorniki sasiaduja ze soba, ale sa przestawione jeden wzgledem drugiego, odpowiednio do obu równolegle obok siebie biegnacych pasów doprowadza¬ jacych T i 7", albo tez odpowiednio do przestawionych wzgledem siebie miejsc zbiorczych 10* i 10". Równiez i tutaj po¬ przeczne suwaki 14* i 14" przesuwaja w po¬ wyzej opisany sposób grupy wzglednie rzedy papierosów w kierunku ich dlugosci bezposrednio do odpowiednich zbiorników. PLThere are many ways of stacking cigarettes coming out of a cigarette making machine. The stacking of cigarettes takes place, for example, by means of a transport belt, on which the cigarettes lie next to each other, parallel to their longitudinal axis, and transferring them to the cloth with this belt. collective, falling into the tank. As the tank is filled, the cloth is gradually lowered, so that the cigarettes do not line up in tidy rows and cannot be directly removed from the tank. In addition, the bag-hanging receiving belt must be gradually lifted accordingly. Another method is that the cigarettes are deposited in the tank one by one, by means of a conveyor belt ramp equipped with chambers, whereby the tank receives movement. sliding by means of a belt or the like so as to arrange the rows of cigarettes in the tanks. Apart from the fact that with such a device, the supply of cigarettes to the tanks is inherently inconvenient and does not guarantee the placement of cigarettes in regular rows, there is also the difficulty that the front and rear walls of the tank prevent it from lowering. cigarettes ai to his executioners, so special devices are used to overcome this difficulty. . The use of special support shelves provided with bars for supporting cigarettes; such shelves are filled one at a time and then collected in a tank or shaft. This method has the disadvantage that the individual shelves must be transported by suitable shunting devices from the tank to the filling point, and hence transferred to the shaft after filling, so that it is difficult to fill them regularly with individual cigarettes. Finally, the method of collecting cigarettes is used by means of a collective device, made of a definite belt, in a row of a length corresponding to the width of the container, and then removing such a row from the collecting device by means of a slider, moving in a reverse motion and passing through the passages of a suitably shaped definite belt. The slider, with its next movement, delivers the rows, or groups of cigarettes, taken by it, to the tanks, and when the slider is pulled out, the cigarettes are held in the stopper tank. Here, the individual row of cigarettes must be taken separately from the collection point and carried to the tank, the order of the cigarettes can easily be changed along the way, and the slightest disturbance of the order of the cigarettes in the row is an obstacle to regular use. filling a reservoir. In contrast to the above methods, the invention relates to a device in which cigarettes are arranged in a row or group at the place of collection. Such a row or group of cigarettes is directly carried by the slider into the prepared tank, with the transfer of the cigarettes in the direction of their longitudinal axis. The tank is lowered by a suitable length before the introduction of each group or row of cigarettes. the formation of completely regular rows or groups of cigarettes is ensured, which are directly passed through the tank; As a result, any changes to the position of the cigarettes are completely ruled out and completely ordered rows of cigarettes are formed on top of each other in the tank. which, as it inflates, is constantly lowered by a threaded pin or the like, and this is because it is difficult to achieve the cigarettes stacked side by side without gaps, given that some of them take quite a long time. the road from the bridge to the back wall of the tank. Moreover, experience has shown that the cigarettes should preferably lie not parallel, but perpendicular to the rear wall of the container. According to the invention, the cigarettes are fed in a known manner by means of a specific transport belt, whereby the device is provided with an adjustable stop or the like which holds the incoming cigarettes on the belt while the slider carries the row or group of cigarettes in front of the stop into the tank. When stacking cigarettes with mouthpieces, two rows of cigarettes, positioned in such a way that their mouthpieces are facing the same In this direction, they are led by two transport devices to two collection points, in which groups of cigarettes are led to two adjacent tanks, with both conveyor belts placed parallel to each other and the tanks placed next to each other. or suitably disaggregated from one another. The drawings provided are for explanation of the invention. Fig. 1 shows a front view of the new device. Figures 2 and 3 show top views of the device with two different slider positions. 4 shows the side view of the device. 5 shows a top view of the device with two collective locations. Fig. 6 shows a larger-scale vertical section of a cigarette collecting site with a mouthpiece with a passage through which the cigarettes pass into the reservoir. Reservoirs 1 (which are divided in a known manner into several compartments behind the horizontal shelves), They are mounted on the doors 2, (placed at appropriate intervals on the chain 3. Chain 3 is made as a specific transport belt and slides along guide wheels 4 and 5, mounted with the help of bearings in vertical support posts. 6, placed on both sides of the tank.One guide pulley is driven so that the tanks, placed on the parts of the chain between the wheels which move vertically upwards, are gradually loosened, namely each time a new group is relatively the row of cigarettes will be placed in the tank. The devices which make the chain 3 jump in motion are not shown in the picture and can be made freely. The spare plow is individually deposited on a transport belt 7, the upper part of which moves forward in the direction of the arrow (Figures 1-3). The conveying speed is suitably adjusted to the delivery speed of the cigarettes or vice versa. In front of the front end of the strip 7 there is an abutment 8 which moves vertically upwards and downwards and is displaced in such a way that it is ejected at the desired time. the belt is walked on and the bottom belt is also removed at the appropriate time. The transport belt 7 transports the cigarettes over the bridge 9 to the collecting point. The collecting site is formed by the upper part of the peripheral strip 10 which runs on guide rollers 11 and 12 and runs in the direction of the arrow shown in Fig. 1. The speed of movement of this strip is greater than the speed of the belt. 7. At the end of the upper part of the strip 10 there is a stop 13, to which the first cigarette adjoins the groups of relatively row forming, then the next cigarettes are arranged into one row. When the row is refilled, the stop 8 is raised and prevents 7 more cigarettes from being moved from the belt to the collecting place, while the slider 14, mounted on the bars 15. The slider moves horizontally, transversely to the direction of the lane movement. The slider covers the entire row (or group) of cigarettes and guides it directly to the container 1, which is accordingly positioned exactly opposite the collecting site. During the operation of the slider (forward and backward movement) the abutment 8 remains in its protruding position; after the slider has finished the work, the support 8 opens the way to the collecting place for cigarettes, located on the conveyor belt 7. Above the collecting place, i.e. above the upper part of the peripheral belt 10, there is a transparent plate 16 made of glass or a similar material, positioned at such a distance that it covers the cigarettes that are in the cumulative place exactly, making it possible, due to its transparency, to observe the formation of a group or row of cigarettes. This plate is fixed to the frame 18 by a hinge 17 and can be freely lifted in the event of a malfunction in order to allow the cigarettes to be sorted by hand in a collective place. By means of the slide 14, the cigarettes are guided along their length to the reservoir 1, namely through a passage formed by a solid bottom 19 and a cover in the form of an elastic flap. As a result of this, an orderly row or group of cigarettes maintains its regular order when being transferred from the collecting site to the tank. In order to avoid disruptions to operation, or to lead too many cigarettes to the collection site, the formation of crushing or any change in the order of the cigarettes in a row or group due to the movement of the conveyor belt 10, a device is used in which the guide roller 12 is made in the form of a transport roller and actuated not directly, but by means of a friction disk. For this purpose, the friction disk 22 is mounted on the axis 21 of disk 12 and the anti-friction disk 23 is loosely mounted on the friction disk 23. is pressed against the fixed friction disc 22 by means of a spring 24 defined around the axis of the axle, by means of which the spring tension can be adjusted by means of the adjusting nut 25. The loose friction disc 23 is connected to the chain wheel 26 along which the drive chain runs. In the event of excessive resistance, the free friction disk rubs against the fixed friction disk, causing the guide roller to rotate 12. In the device shown in Fig. 5, there are two transport belts T and 7 ", each of which feeds paper ¬ s, arranged with mouthpieces facing the same way. There are two storage points 10 * and 10 "in the area of the device, and two tanks V and 1" are attached to them. As the drawing shows, the tanks are adjacent to each other, but they are positioned one with respect to the other, respectively to the two parallel feed belts T and 7 ", or to the mutually offset 10 * and 10", respectively, respectively. the above-described method groups or rows of cigarettes in the direction of their length directly to the respective tanks. PL

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do ukladania papiero¬ sów w zbiornikach rzedami lub grupami, przenoszonych b& miejsce zbiorcze izapomo- ca pasa transportowego albo temu podob¬ nego urzadzenia, znamienne tern, ze posia¬ da suwak (14) albo podobny przyrtzad, któ¬ ry przesuwa rzad lub grupe papierosów w kierunku ich dlugosci bezposrednio do przy¬ gotowanego w tym celu zbiornika (1), opu¬ szczanego o odpowiednia wielkosc przed wprowadzeniem kazdego rzedu wzglednie grupy papierosów.Patent claims. 1. A device for stacking cigarettes in tanks in rows or groups, carried by a collecting place and by means of a conveyor belt or the like, characterized by having a slide (14) or similar device which moves the row or a group of cigarettes in the direction of their length directly into a tank (1) prepared for this purpose, which is lowered by a suitable size before the introduction of each row or group of cigarettes. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze miedzy pasem transporto¬ wym a miejscem zbiorczem znajduje sie rozrzadzany oporek (S) albo podobny przy¬ rzad, który zatrzymuje na pasie transpor¬ towym (7) nadchodzace papierosy przez czas, w którym suwak (14) albo podobny przyrizad przeprowadza do zbiornika gru¬ pe wzglednie rzad papierosów, znajduja¬ cy sie przed opofkiem w miejscu zbior¬ czem.2. Device according to claim 1, the significant point is that between the conveyor belt and the collecting point there is a detachable stop (S) or a similar device which stops the incoming cigarettes on the conveyor belt (7) for the time the slider (14) or a similar run brings into the tank a group or row of cigarettes which is located in front of the bag at the collecting site. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze dla napedu pasa transpor¬ towego bez konca (10) posiada tarcze cier¬ na (22, 23), która dociskana jest zapomoca sprezyny (24) lub podobnego narzadu tak, iz przy wystapieniu oporu, powodujacego gniecenie papierosów, nastepuje slizganie sie tarczy ciernej.3. Device according to claim 1, characterized by the fact that for the drive of an endless conveyor belt (10) it has a friction plate (22, 23) which is tightened by means of a spring (24) or the like, so that when a resistance is created which causes crushing of cigarettes, the friction disc slips. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze ponad miejscem zbiorczem posiada przezroczysta plyte, nakrywajaca papierosy, która mozna zdejmowac lub podnosic. — 4 — 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze miedzy miejsceim zbioorczem i zbiornikiem posiada przejscie prowadni¬ cze (19, 20), przez które musza przecho¬ dzic papierosy, przenoszone zapomoca su¬ waka (14) z miejsca zbiorczego do zbior¬ nika, przyczem pokrywe przejscia prowad- niczego moze stanowic sprezynowa klapka (20). „Uni ve r s el 1 e" Ciga ret t en ma schin e n-Fabrik J. C. Muller & Co, Zastepca: Inz, M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 16144. Ark. i. fig. 2 Af tig.5 J iMt iniiMimi \f _UJ_ ltj2_ Az.F/9. *f Do opisu patentowego Nr 16144. Ark. 2.Do opisu patentowego Nr 16144. Ark. 3. Fig.4. Device according to claim 1, the significant area above the collecting site has a transparent plate covering the cigarettes which can be removed or lifted. - 4 - 5. Device according to claims 1, it is significant that between the place of collection and the tank there is a guide passage (19, 20), through which the cigarettes must pass, carried by the slide (14) from the collecting place to the tank, with a lid the guide passage may be a spring-loaded flap (20). "Uni ve rs el 1 e" Ciga ret t en ma schin e n-Fabrik JC Muller & Co, Deputy: Inz, M. Brokman, Patent Attorney. To Patent No. 16144. Ark. And Fig. 2 Aftig. 5 J iMt iniiMimi \ f _UJ_ ltj2_ Az.F / 9. * F To Patent Description No. 16144. Sheet 2. To Patent No. 16144. Sheet 3. Fig. 5 .^i 105 *v VI* wo1 II 25/2 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa PL5. ^ I 105 * v VI * wo1 II 25/2 Print by L. Boguslawski i Ski, Warsaw PL
PL16144A 1931-06-22 Device for placing cigarettes in tanks in rows or groups. PL16144B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16144B1 true PL16144B1 (en) 1932-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3416619A (en) Means and method for rapidly filling receptacles
US3964233A (en) Egg packing method and apparatus
US1090855A (en) Machine for placing bottles in transport-cases.
DE1163716B (en) Device for collecting cigarettes
DE2415376A1 (en) DEVICE FOR PACKING EGGS IN CONTAINERS
CN109230634B (en) Automatic loading machine for bagged materials
US1964084A (en) Automatic cigarette stacker
US3241286A (en) Method and apparatus for depositing cigarettes in trays
DE554542C (en) Device for row-by-row introduction of the cigarettes coming from a stick cigarette machine into trays
PL16144B1 (en) Device for placing cigarettes in tanks in rows or groups.
US3545589A (en) Stick assortment gathering machine
US1839925A (en) Article packing machine
US3019581A (en) Automatic catcher
US2735599A (en) Bottle case
US3000161A (en) Cigarette collecting machines
US3141274A (en) Case loader
EP0778205B1 (en) Method and device to form two-layered line formation of packages which are delivered on two tracks, in the tobacco processing industry
DE1176555B (en) Cigarette loading system on cigarette packing machines
US2804303A (en) Continuous label feed mechanism
US1956022A (en) Automatic handling mechanism for storage battery panels
DE1877955U (en) DEVICE FOR CONVEYING CIGARETTES FROM A CIGARETTE MACHINE TO A PACKAGING MACHINE.
US2625255A (en) Distributing and feeding mechanism
US2091505A (en) Conveyer boom
US1413138A (en) Elevating apparatus
GB574683A (en) Device for opening and emptying cartons