PL161312B1 - Method of obtaining emulsifiers from animal fats in particular from fats of furred animals - Google Patents
Method of obtaining emulsifiers from animal fats in particular from fats of furred animalsInfo
- Publication number
- PL161312B1 PL161312B1 PL1989280750A PL28075089A PL161312B1 PL 161312 B1 PL161312 B1 PL 161312B1 PL 1989280750 A PL1989280750 A PL 1989280750A PL 28075089 A PL28075089 A PL 28075089A PL 161312 B1 PL161312 B1 PL 161312B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fats
- reaction
- animal
- emulsifiers
- sodium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania emulgatorów z tłuszczów zwierzęcych, zwłaszcza z tłuszczów zwierząt futerkowych przez reakcję transestryfikacji za pomocą alkoholi wielowodorotlenowych w podwyższonej temperaturze w obecności wodorotlenku sodowego lub potasowego oraz reakcję oksyalkilenowania za pomocą tlenku etylenu i/lub tlenku propylenu w podwyższonej temperaturze w obecności wodorotlenku sodowego lub potasowego, znamienny tym, że reakcję transestryfikacji prowadzi się równocześnie z reakcją oksyalkilenowania działając na tłuszcz zwierzęcy alkoholem wielowodorotlenowym i równocześnie tlenkiem etylenu i/lub propylenu.A method of producing emulsifiers from animal fats, especially fats fur animals by a transesterification reaction with polyhydric alcohols at elevated temperature in the presence of sodium or potassium hydroxide and an oxyalkylation reaction with elevated ethylene oxide and / or propylene oxide temperature in the presence of sodium or potassium hydroxide, characterized in that the transesterification reaction is carried out simultaneously with the oxyalkylenation reaction acting on animal fat with polyhydric alcohol and, at the same time, with an oxide ethylene and / or propylene.
Description
Przedmiotem wynalazku Jest sposób wytwarzania emulgatorów z zwierzęcych, zwłaszcza z tł^u^^c^^^w zwierząt futerkowych, charekteryzuJęcych się bardzo dobrymi własnościami emuUgujęcymi oraz natłuszczającymi.The subject of the invention is a method of producing emulsifiers from animals, especially from fat in fur animals, characterized by very good emulsifying and greasing properties.
Obecnie emulatory dla przemysłu kosmetycznego otrzymuje się najczęściej na drodze chemicznego przetworzenia tłuszczów roślinnych lub zwierzęcych. Oedna z metod polega na rozszczepieniu tłuszczów ne kwasy tłuszczowe i glicerynę a następnie, po przetworzeniu wyodrębnionych kwasów tłuszczowych na alkohole, amidy lub amin1/, poddaje się je oksyetylenowaniu. Preparat otrzymany tę metodę stanowi meszaninę oksyetyennowanych pochodnych kwasów tłuszczowych wchodzących w skład wyjściowego tłuszczu, jest jednak pozbawiony naturalnych składników tłuszczów jak witaminy, sole, pochodne cholesterolu i inne związki. Innę metodę otrzymywanie emulgatorów kosmetycznych jest gliceroliza tłuszczu polegajęca na częściowej hydromzie tłuszczu z utworzeniom mmooglcerydó!. Ten rodzaj emulatorów me bardzo szerokie zastooowanie nie tylko w przemyśle chemii goapoonaczej ale również w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym. Działanie emmugujęce otrzymanego w wyżej opisany sposób llonngicerydl można zwiększyć poddajęc go następnie nksyθtyleoowaniu.Currently, emulators for the cosmetics industry are most often obtained by chemical processing of vegetable or animal fats. One of the methods consists in splitting fats with ne fatty acids and glycerin and then, after processing the extracted fatty acids into alcohols, amides or amines 1 /, they are ethoxylated. The preparation obtained by this method is a mixture of ethoxylated fatty acid derivatives included in the starting fat, but it is devoid of natural fat components such as vitamins, salts, cholesterol derivatives and other compounds. Another method of obtaining cosmetic emulsifiers is fat glycerolysis consisting in partial hydromysis of fat with the formation of mmooglycerides! This type of emulators is not only widely used not only in the goapo-chemical industry, but also in the pharmaceutical and food industries. The emulsifying effect of the llonngiceril obtained as described above can be increased by subsequent nxylation.
Nieoczekiwanie okazało się, że jeśli proces traneestryflkacji i oksyalkleenowania prowadzi się równoocesśOθ, to uzyskuje się elllgator o lepszych własnościach uz emilgatnr otrzymany dwuetapowo z zastosowaniem tych samych dwóch procesów.Surprisingly, it turned out that if the traneesterification and alkoxylation processes are carried out simultaneously, an elllgator with better u properties is obtained, obtained in two stages with the use of the same two processes.
Sposób według wynalazku polega na prowadzeniu procesu trans^ssi^'/fikacji tłuszczu za pomocę wlslowndornreenowych alkoholi jak glikole, gliceryna, pentaerytryt i inne z ^wtioczes nym nksyalklSonowaoiθl za pomocę tlenku srylθou ι/bb tlenku propylenu. Procesy trrntestryfikacji i oksyzakilenowania prowadzi się w znany sposób w typowych warunkach. Ten sposób prowadzenie procesu powoduj powesanie złożonego układu zwięzków, pochodnych tłuszczowych a nędzy innymi pochodnych eterowych monoolicerydów, dweullceΓydów i estrów gldLkoowyłych kwasów tłuszczowych o różnym ciężarze częttecznowyl.The method according to the invention consists in carrying out the process of fat transfer with low-green alcohols such as glycols, glycerin, pentaerythritol and others, with the simultaneous use of n-oxyalkyl-salt with propylene oxide sryloyl oxide. The processes of trntesterification and oxy-cooling are carried out in a known manner under standard conditions. This method of carrying out the process results in the renewal of the complex system of compounds, fatty derivatives and poverty of other ether derivatives of monoolycerides, dweullceides and glycol fatty acid esters of various molecular weight.
Porównano jakość preparatów opartych na elllgatorze ntrym^^Γ^^m sposobem według wynalazku oraz preparatów opartych na emilgatorze «τζιιιμυι metodę kolejnych procesów i operacji Jednostkowych i trwierrznnn znacznie lepsze własności tych pierwszych. Szczególnie wyraźnie Jest to zaznaczone w przypadku wyrobów w postaci emlUsti. Stabilność rermiczoa eιι^Ι otrzymanych w oparciu o enugatorz otrzymane ntodę kolejnych procesów i operacji wynosi 30 - 40°C, podszas gdy stabiOnośC smllsti z udziałem elilgarnrów otrzymanych sposobem według wynalazku wynosi powyżej 45°C. Rówwosż badanie trwałości siuussi tetsem wirówkowym wykazuje wyższość emulgatorów otrzymanych sposobem według w/nelazku co zostało ziluttnowaoe poniższymi przykładami.The quality of preparations based on elllgator ntrym ^^ Γ ^^ was compared with the method according to the invention and preparations based on the emulsifier τζιιιμυι by the method of successive processes and operations. It is especially clearly marked in the case of products in the form of emlUsti. The stability of the recurrences obtained on the basis of the enugator obtained from the subsequent processes and operations is 30 - 40 ° C, while the stability of the smllsti with the participation of the elilgarners obtained by the method according to the invention is above 45 ° C. In addition, the centrifuge siZe stability test shows the superiority of the emulsifiers obtained by the method according to the above-mentioned examples.
161 312161 312
Przykład I. Do ciśnieniowego reaktora - autoklawu, pojemności 100 1 załadowano: 22 kg tłuszczu norczego, otrzymanego przez niskotemperaturowe wytopienie / w temperaturze do 100°C/, tłuszczu zdjęte ego z tuszek norczych, 4,6 kg gliceryny i 0,2 kg wodoootlenku sodowego. Zawartość reaktora pogrzano do temppratury 120°C i rozpoczęto wprowadzenie tlenku etylenu, utrzymujęc temppeeturę w reaktorze w granicach od 120°C do 140°C przy ciśnieniu od 2 do 5 p^oofer. W clęgu 3 godzin wprowadzono do reaktora 36 kg tlenku etylenu. Po ostudzeniu reaktora, zawartość spuszczano do naczyń uzyskujęc 60 kg emuugatora typu llrJWwoda, nedajęcego eię do wyrobu emuliji koemeeycznych. Emulggtor posiadał naatępujęce własności:Example 1. A pressure autoclave reactor with a capacity of 100 liters was loaded with: 22 kg of mink fat, obtained by low-temperature melting (at a temperature of up to 100 ° C), fat removed from mink carcasses, 4.6 kg of glycerin and 0.2 kg of hydrooxide sodium. The contents of the reactor were heated to a temperature of 120 ° C and ethylene oxide was introduced, keeping the temperature in the reactor within the range of 120 ° C to 140 ° C at a pressure of 2 to 5 μm. Within 3 hours, 36 kg of ethylene oxide were introduced into the reactor. After the reactor had cooled down, the contents were drained into the vessels, yielding 60 kg of the 11W-Water type emuugator, which was used for the preparation of co-emulsions. Emulggtor had the following properties:
Przykład 11. Do ciSniθnlowegl, emmIłowanego reaktora-autoklawu pojemności 100 1 załadowano 44 kg wytopionego z tuszek lisich tłuszczu, 9,1 kg gliceryny 1 0,3 kg w^t^c^K^^l^e^^ku sodowego. Po podgrzaniu reaktora do 120°C rozpoczęto dozowanie tlenku etylenu. W cięgu 3 godzin wprowadzono 45 kg etylenu, otrzymując około 100 kg ruulgatora, nadejęcego się do zastosowanie Jako środka myjącego, dodatku do kremów i mleczek kosmicznych i jednocześnie dodatku o własnościach zmiękczaJęcych i natłuszczających do wyrobu mydeł ϊμΙθ^ι^. Otrzymany emulgator posiada naatępujęce własności:EXAMPLE 11 44 kg of rendered fox fat, 9.1 kg of glycerol, 0.3 kg in sodium hydroxide were charged to a low-pressure, emmilated autoclave reactor with a capacity of 100 liters. After heating the reactor to 120 ° C, the dosing of ethylene oxide was started. During 3 hours, 45 kg of ethylene were introduced, obtaining about 100 kg of emulsifier, suitable for use as a washing agent, additive to creams and space lotions and at the same time an additive with softening and oiling properties for the production of ϊμΙθ ^ ιι soaps. The obtained emulsifier has the following properties:
Trwałość emm^j! testem wirówkowym - jak w przykładzie I.Persistence emm ^ j! centrifuge test - as in example I.
Przykład III. Do ciśnlθnlowrgl, emulowanego rraktora-autoklawu pojemności 100 1 załadowano 40 kg tłuszczu wytopionego z tuszek lisich,5 kg pentaerytrytu i 0,2 kg wodorotlenku sodowego. Po podgrzaniu reaktora do 120°C rozpoczęto dozowanie tlenku etylenu. Tlenek etylenu wprowadzono w t^ppeaturze od 120°C do 140°C. Po wprowadzeniu 20 kg tlenku etylenu, do reaktora wprowadzono 30 kg tlenku propylenu w tych samych warunkach. Otrzymano około 100 kg preparatu nadajęcego się Jako baza kremów i dodatek zmiękczajęcy do mydeł toa^e^^wych. Otrzymany preparat posiadał naatępujęce własności:Example III. 40 kg of rendered fat from fox carcasses, 5 kg of pentaerythritol and 0.2 kg of sodium hydroxide were loaded into a pressure emulated autoclave rractor-autoclave with a capacity of 100 liters. After heating the reactor to 120 ° C, the dosing of ethylene oxide was started. The ethylene oxide was introduced at a temperature of from 120 ° C to 140 ° C. After 20 kg of ethylene oxide had been charged, 30 kg of propylene oxide were introduced into the reactor under the same conditions. About 100 kg of a formulation was obtained which was suitable as a base for creams and as a softening additive for soap soaps. The obtained preparation had the following properties:
Liczba kwasowa mgKOO/g 0,1Acid number mgKOO / g 0.1
Liczba zmyjmu mgKOH/g 85Wash number mgKOH / g 85
Barwa w skali Jodowej g02/100 ml 25Color of iodine scale G0 2/100 ml 25
Trwałość emllsi w 45°C /24 h/ dobraStability of emllsi at 45 ° C / 24 h / good
Trwałość emm^s! teetem wtrómkowym Jak w przykładzie I.Persistence emm ^ s! the tsunami teet As in example 1.
Przykład IV. W celach porównawczych otrzymano emmugator metodę kolejnych procesów i operacji Jednostkowych. Do reaktora kwa8lodpornrgl pojemności 100 1 załadowano 45 kg wytopionego z tuszek lisich tłuszczu, 9,5 kg gliceryny i 0,3 kg woidlotlrnku sodowego. Zawartość reaktora ogrzewano pod chłodnicę zwrotnę, podczas mea^an^a w trmppraturze około 100°C przez 3 goddiny. Po schłodzeniu zawartość reaktora przepompowano do reaktora emulilwanrgl. Reaktor podgrzano do temppeatury 120°C i przez 3 godziny wprowadzono 45 kg tlenku etylenu w tru^θe^^urzr nie przekraczajęcej 140°C. Otrzymano o następujęcych własnościach:Example IV. For comparative purposes, an emmugator was obtained using the method of subsequent Unit processes and operations. 45 kg of rendered fox fat, 9.5 kg of glycerin and 0.3 kg of sodium voiding were charged to the acid-resistant reactor with a capacity of 100 liters. The contents of the reactor were heated to reflux during a melt at about 100 ° C for 3 hours. After cooling, the reactor contents were pumped into the emulilane reactor. The reactor was heated to the temperature of 120 ° C and 45 kg of ethylene oxide were introduced in a temperature not exceeding 140 ° C for 3 hours. The following properties were obtained:
161 312161 312
Trwałość emulcji w temp. 40°C /24 h/ 45°C /24 h/Durability of the emulation at 40 ° C / 24 h / 45 ° C / 24 h /
Trwałość emulcji testem wirówkowym 3000 obr/min /10 5000 obr/min /10 7000 obr/min /10 min/ dobra śladowy wyciek wodny całkowita śladowy wyciek rozwarstwiona.Durability of the emulation by centrifuge test 3000 rpm / 10 5000 rpm / 10 7000 rpm / 10 min / good trace water leakage total trace leakage stratified.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL1989280750A PL161312B1 (en) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Method of obtaining emulsifiers from animal fats in particular from fats of furred animals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL1989280750A PL161312B1 (en) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Method of obtaining emulsifiers from animal fats in particular from fats of furred animals |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL280750A1 PL280750A1 (en) | 1991-02-11 |
PL161312B1 true PL161312B1 (en) | 1993-06-30 |
Family
ID=20048121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1989280750A PL161312B1 (en) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Method of obtaining emulsifiers from animal fats in particular from fats of furred animals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL161312B1 (en) |
-
1989
- 1989-07-24 PL PL1989280750A patent/PL161312B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL280750A1 (en) | 1991-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2271619A (en) | Process of making pure soaps | |
NO144166B (en) | CONTAINER WITH CLOSE COVER. | |
CN101351541A (en) | Method for producing calcium soap for animal fodder | |
US4897225A (en) | Process for the preparation of room temperature flowable derivatives of natural fats and oils and their use | |
US2383596A (en) | Method of treating fatty glycerides | |
CN106170565A (en) | Polymer fatliquoring agent | |
US3549544A (en) | Liquid synthetic detergent | |
US2388281A (en) | Fatty acid esters having amphoteric properties | |
KR19990076741A (en) | Soaps made with fatty acids based on high laurate canola oil | |
US1985747A (en) | Ether-like constituted compound | |
PL161312B1 (en) | Method of obtaining emulsifiers from animal fats in particular from fats of furred animals | |
US3313834A (en) | Process for the manufacture of fatty acid esters | |
SU563922A3 (en) | Composition for stuffing leather | |
DE3230925C2 (en) | Process for greasing dyed leather and aqueous preparations for carrying out the process | |
US2874126A (en) | Hair shampoo | |
US4867899A (en) | Sodium monoglyceride sulfate detergent composition bar and process for manufacture thereof | |
US2264766A (en) | Detergent and method for producing the same | |
US2014782A (en) | Preparation of inorganic acid esters of higher glycols | |
US2044400A (en) | Sulphonation of oils or their fatty acids | |
US2929781A (en) | Process for making a lithium-calcium base grease | |
RU2731645C1 (en) | Method of producing an anionic surfactant based on a mixture of stearic acid and palmitic acid | |
WO1997035954A2 (en) | Soap making process | |
SU535339A1 (en) | Detergent for cleaning paintwork and polymer surfaces | |
JP3176094B2 (en) | Method for producing high content polyoxyalkylene glycerin ether fatty acid ester | |
US2172747A (en) | Method of condensing organic ox |