PL161022B1 - Flap valve for controlling backfilling mixture flow - Google Patents
Flap valve for controlling backfilling mixture flowInfo
- Publication number
- PL161022B1 PL161022B1 PL28279989A PL28279989A PL161022B1 PL 161022 B1 PL161022 B1 PL 161022B1 PL 28279989 A PL28279989 A PL 28279989A PL 28279989 A PL28279989 A PL 28279989A PL 161022 B1 PL161022 B1 PL 161022B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flap
- valve
- controlling
- flap valve
- backfilling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest zawór klapowy do sterowania prze piwem mieszaniny podsadzkowej w rozgałązieniach rurociągów, zwłaszcza w górniczych ścianach wydob^wcych.The present invention relates to a flap valve for controlling the passage of the proppant mixture in branching pipelines, especially in mining longwalls.
Rurociąg podsadzkowy w ścianie jest wyposażony w szereg zaworów, które kierują mieszaniną podsadzkową do kolejnych rozgałązleń, tak zwanych wpustów doprowadzających podsadzką do likwidowanej przestrzeni wyrobiska. Zawory te pracują w bardzo trudnych warunkach, gdyż sterują przepisem mieszaniny wody, piasku i pokruszonych skał, a wiąc mieszaniny o dużych własnościach ściernych, przepływającej zwykle z dużą prądkością wynoszącą do 15 - 20 m/β. Takie warunki powodują szybkie zużywanie sią elementów zaworów, a tym samym nieszczelności,The backfilling pipeline in the wall is equipped with a series of valves which direct the proppant mixture to successive branchings, the so-called inlets feeding with the proppant to the liquidated space of the excavation. These valves work in very difficult conditions, as they control the recipe of a mixture of water, sand and crushed rock, and bind highly abrasive mixtures, usually flowing at high velocity, up to 15 - 20 m / β. Such conditions cause rapid wear of valve components, and thus leakage,
Znanych jest szereg zaworów do sterowania przepłw»®® mieszaniny podsadzkowy, a mienowCciJ zawory zasuwowe sterowane rącznie lub hydrauUiczniJ oraz zawory z obrotowymi przysłonami /przyłbicowa/ i zawory klapowe sterowane hydrauuicznie. Zawory zasuwowe sterowane rącznie /przebijane/ są uclążlCce w obsłudze, a zmiana kierunku przepisu mieszaniny podsadzkowej trwa długo, natomiast zawory zasuwowe sterowane hydraulicznie są kosztowne ze wzglądu na rozbudowaną hydrauuiką, ponieważ jedno rczgałąziJniJ wymaga dwóch zasuw z oddzidnym napądem. Zawory obrotowe umodiwiają redukcją hydreuuiki do jednego napędu, jednak trudno w nich utrzymać szczelność ze wzglądu na duże płaszczyzny trących części obrotowych 1 korpusu. Szczelne pasowanie elementów tych zaworów prowadzi do zatarcia piaskiem, a rozluźnienie pasowanie jest przyczyną ich nieszczelności, zwią^zonej przez szybko poβtępuJące zużycie ścierne krawędź. Kłopoty z pasowaniem elementów eliminują zawory klapowe z prostą hydrauuiką, w których jednak również cy8tąpuJJ problem szybkiej utraty szczelności w wyniku ścierania sią poιcCθrzihnl korpusu, do której dopasowana jest klapa.A number of valves for controlling the flow of the proppant mixture are known, in other words, manually operated or hydraulic gate valves, as well as valves with rotating diaphragms (visor) and hydraulic flap valves. Manually operated / pierced / gate valves are sluggish to operate and it takes a long time to change the direction of the proppant recipe, while hydraulically operated gate valves are expensive due to extensive hydrauuics, because one manual valve requires two valves with separate actuation. Rotary valves make it possible to reduce the hydraulic pressure to one drive, but it is difficult to keep tightness in them due to the large surfaces of the rubbing rotating parts and the body. The tight fit of the elements of these valves leads to sand seizure, and the loosening of the fit is the cause of their leakage caused by the rapidly blunting abrasive edge wear. Problems with fitting the elements are eliminated by flap valves with simple hydrauctions, which, however, also suffer from the problem of rapid loss of tightness due to abrasion in the body to which the flap is fitted.
Zawór klapowy, znany na przykład z polskiego opisu patentowego nr 60 805, ras sześciościenny korpus z króćcem wlocoeym 1 dccma króćcami wylotowymi, pomiędzy którymi znajduje sią gniazdo αocuJąie obrotowo klapą, W trakcie pracy zaworu następJJJ wycieranie powCerzchni korpusu, do których przylega uszczelniające krawądź klepy, Wyłarcie te są z reguły nierównomierne, a wyszllCocenJ bruzdy są trudne do doszczelnienie klapą, mimo jej oβłcniąila płytami z tworzywa sztucznego lub gumy. Ponadto na płaskiej poffCeΓzchnl przyleganie krawędzi klepy do ściany korpusu, przy króćcu wpustu mieszaniny podsadzkowej do wyrobiska, ι^Ι^ jest oparcie sią klepy o kamień w trakcie przymykania przepływuo Takie awaryjne sytuacje, przy zdalnym sterowaniu, nie od razu są spostrzegana.The flap valve, known, for example, from the Polish patent specification No. 60 805, is a hexagonal body with a 1 dcc insert stub, with outlet stubs, between which there is a seat and a rotary flap. During the valve operation, then wiping the surface of the body to which the sealing edges adhere, These eruptions are usually uneven, and the wide grooves are difficult to seal with a flap, despite the fact that it has been covered with plastic or rubber plates. Moreover, on a flat surface, the edge of the block adheres to the body wall, at the inlet connection of the proppant mixture to the excavation, ι ^ Ι ^ is the support of the block against the stone during flow stopping o Such emergency situations, during remote control, are not immediately noticed.
161 022161 022
Powyższe wady 1 niedogodności usuwa zawór klapowy do sterowania przepisem mieszaniny podsadzkowej w rozgałęzieniach rurociągów według wynalazku, zaopatrzony w wielościenny korpus z króćcem wlotowym 1 dwoma króćcami wylotowymi, pomiędzy którymi znajduje eię gniazdo mocujące obrotowo klapę. Zgodnie z wynalazkiem zawór me co najmniej sledmiościenny korpus, którego dwie ściany są ustawione wzglądem płaszczyzny skrajnie nastawionej klapy pod ostrym kętem w granicach od 30° do 70° oraz tworzę za klapę wolne komory o najmniejszych wymiarach co najmniej równych średnicy ziarn skał dodawanych do mieszaniny podsadzkowee. Klapa zaworu ma korzystnie zaciśniętą pomiędzy sztywnymi płytami elastyczną wkładkę, której część wystająca poza gabaryty płyt tworzy uszczelniającą krawędź tej klapy.The above drawbacks and inconveniences are removed by a flap valve for controlling the prescription of the proppant mixture in the branches of the pipelines according to the invention, provided with a polyhedral body with an inlet port and two outlet ports, between which there is a seat for rotating the flap. According to the invention, the valve is at least a hexagonal body, the two walls of which are positioned with respect to the plane of the extreme flap at an acute angle ranging from 30 ° to 70 °, and create free chambers behind the flap with the smallest dimensions at least equal to the diameter of the rock grains added to the proppant mixture. . The valve flap preferably has an elastic insert clamped between rigid plates, the part of which protruding beyond the dimensions of the plates forms a sealing edge of this flap.
Takie ukształtowanie korpusu 1 poruszającej się w nim-klapy, zapewnia długotrwałą szczelność zaworu według wynalazku, uzyskiwaną przez docisk klinujący uszczelniającą krawędź klapy względem ścian korpusu, przy czym doleganie tej krawędzi do ścian korpusu ma miejsce daleko od naroży i krawędzi najbardziej narażonych na zużycie ścierne. K zaworze klapowy według wynalazku nawet znaczne starcie Jego ścianek nie pteoduJe rozszczθanienia, gdyż uszczelniająca krawędź klapy nadąża za ubytkiem startego meJearałJ. Kątowe doleganie klapy do ścian korpusu tego zaworu zabezpiecza ponadto przed przewieszaniem brył skalnych 1 blokowaniem szczelnego domi^ięla. Oetaei przymykana klaps trafi swoją krawędzią na kamień w mieszaninie podβadzkαwea , to siła składowe nacisku zepchnie go do wolnej komory za klapą, w kierunku króćca wylotowego, bądź też kamień nie będzie wpuszczony pod krawędź klapy, która przylgnie do kątowo usytuowanej ściany korpusu.Such a shape of the body 1 of the flap moving in it ensures long-term tightness of the valve according to the invention, obtained by the wedging pressure of the sealing edge of the flap against the body walls, with this edge abutting the body walls far from the corners and edges most exposed to abrasion. In the flap valve according to the invention, even significant wear of its walls does not cause splitting, because the sealing edge of the flap follows the loss of worn material. The angular abutment of the flap to the body walls of this valve also protects against overhang of rock blocks and blocking the tight connection. The Oetaei closed slap will hit the stone in the podbadkαwea mixture with its edge, the pressure component will push it into a free chamber behind the flap, towards the outlet stub, or the stone will not be sunk under the flap edge, which will stick to the angular wall of the body.
Rozwwęzanie według wynalazku zwiększa więc trwałość zaworu klapowego, zapewnia Jego szczelność przez długi czas aksploaJacJi i zwiększa pewność działania, zwłaszcza przy przepływie mieszaniny podsadzkowej z dodatkiem skały płonnae.Thus, the expansion according to the invention increases the durability of the flap valve, ensures its tightness for a long time, and increases the reliability of operation, especially when the proppant mixture is flowing with gangue.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy/kasow^ym wykonaniu na rysunku, na którym fig.l przedstawia widok ogólny zaworu klapowego, a fig^-wnętrze tego zaworu w przekroju poprowadzonym w płaszczyźnie trzech króćców.The subject matter of the invention is shown in a cash-based embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a general view of the flap valve, and Fig. 1 shows the interior of the valve in a cross-section taken along the plane of three nozzles.
Zawór klapowy do sterowania przepłwwem mieszaniny podsadzkowej w rozgałęzieniach rurociągów ma tśmiośclaniy korpus 1 z króćcem wicowym 2 i dworne króćcami wylotowymi 3, 4o Pomiędzy króćcami wylotowymi 3, 4 znajduje się gniazdo 5, mocuJąca obrotowo klapę 6 w postaci zaciśniętej pomiędzy sztywnymi płytami 7, 8 elastycznej wkładki 9, której część wystająca poza gabaryty płyt 7, 8 tworzy uszczelniającą krawędź 10 tej klapy 6. Obrót klapy 6 jest realioowany poprzez ramię 11 sitoeilkaθm 12. Owie ściany 13, 14 korpusu 1 są ustawione względem płaszczyzny skrajnie nastawionej klapy 6 pod ostrym kątem oC w granicach od 30° do 70°. ściany 13, 14 tworzą za klapą 6 wolne komory 15, 16 o iajmniθjszych wymiarach co najmniej równych średnicy ziarn skał dodawanych do mieszaniny podsadzkowe.The flap valve for controlling the flow of the proppant mixture in the branches of the pipelines has a tensile body 1 with a double-ended stub pipe 2 and two-way outlet nozzles 3, 4 o Between the outlet nozzles 3, 4 there is a seat 5, which rotates the damper 6 in a form clamped between rigid plates 7, 8 the insert 9, the part of which protruding beyond the dimensions of the plates 7, 8 forms the sealing edge 10 of the flap 6. The rotation of the flap 6 is realized through the arm 11 sitoeilkaθm 12. The walls 13, 14 of the body 1 are positioned against the plane of the extreme flap 6 at an acute angle oC between 30 ° and 70 °. the walls 13, 14 form behind the flap 6 free chambers 15, 16 with the smallest dimensions at least equal to the diameter of the rock grains added to the proppant mixture.
161 022161 022
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 złDepartment of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price: PLN 10,000
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28279989A PL161022B1 (en) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | Flap valve for controlling backfilling mixture flow |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28279989A PL161022B1 (en) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | Flap valve for controlling backfilling mixture flow |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL161022B1 true PL161022B1 (en) | 1993-05-31 |
Family
ID=20049593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL28279989A PL161022B1 (en) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | Flap valve for controlling backfilling mixture flow |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL161022B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103850341A (en) * | 2014-02-21 | 2014-06-11 | 武汉圣禹排水系统有限公司 | Cutting intercepting and accumulating door |
PL422698A1 (en) * | 2017-08-30 | 2019-03-11 | Energo-Eko-System Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Pressure relief safety valve for tanks, preferably for dry fine-grained materials |
PL127853U1 (en) * | 2016-01-29 | 2019-04-08 | Darco Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | By-pass pipe-tee |
-
1989
- 1989-12-14 PL PL28279989A patent/PL161022B1/en unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103850341A (en) * | 2014-02-21 | 2014-06-11 | 武汉圣禹排水系统有限公司 | Cutting intercepting and accumulating door |
CN103850341B (en) * | 2014-02-21 | 2015-10-21 | 武汉圣禹排水系统有限公司 | Door is retained in cutting |
PL127853U1 (en) * | 2016-01-29 | 2019-04-08 | Darco Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | By-pass pipe-tee |
PL422698A1 (en) * | 2017-08-30 | 2019-03-11 | Energo-Eko-System Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Pressure relief safety valve for tanks, preferably for dry fine-grained materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3037738A (en) | Rotor valve | |
US3379408A (en) | Eccentric plug valve | |
US3901315A (en) | Downhole valve | |
US3166097A (en) | Shear seal valve | |
US3605789A (en) | Valve flushing system | |
CA2078692C (en) | A ball valve | |
US2349727A (en) | Valve | |
CA1323357C (en) | Butterfly valve for erosive fluid streams | |
US3033517A (en) | Sealed gate valve | |
US3360236A (en) | Plug valve with floating seal | |
US4795132A (en) | Seals | |
CA2573841A1 (en) | In-line multi-port selector valve | |
PL161022B1 (en) | Flap valve for controlling backfilling mixture flow | |
US4429717A (en) | Valve for controlling the flow of semi-liquid compositions | |
US3990676A (en) | Gasket and valve construction | |
US3842861A (en) | Double disc seal valve | |
NO894323L (en) | VALVE. | |
US5186205A (en) | Valves for use in controlling the flow of a gas stream through ducts of large cross sectional areas | |
US3994082A (en) | Air operated dredging apparatus | |
US4007911A (en) | Packingless gate valve and actuator assemblies | |
EP0065972A1 (en) | Valves | |
US2290349A (en) | Valve | |
US3713457A (en) | Combination anti siphon and shut off plastic valve | |
US20050236050A1 (en) | Multiple line administration | |
US6745999B1 (en) | Gate valve for high-density slurries, and a valve body assembly, and a solids-containing wall lining means therefor |