PL160963B1 - Thread winder in a industrial sewing machine - Google Patents
Thread winder in a industrial sewing machineInfo
- Publication number
- PL160963B1 PL160963B1 PL28119089A PL28119089A PL160963B1 PL 160963 B1 PL160963 B1 PL 160963B1 PL 28119089 A PL28119089 A PL 28119089A PL 28119089 A PL28119089 A PL 28119089A PL 160963 B1 PL160963 B1 PL 160963B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ring
- pin
- winder
- face
- thread
- Prior art date
Links
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Nawijacz nici w przemysłowej maszynie do szycia, posiadający trzpień, na który od góry nakładana jest szpuleczka do nawijania nici wyposażony od dołu w element współpracujący z mechanizmem napędowym maszyny oraz posiadający zderzak wyłączający nawijacz, znamienny tym, że trzpień (1) osadzony jest obrotowo w osadzonej suwliwie w korpusie (3) tulei (2), do której zamocowane są stożkowy kołnierz (13), którego stożkowa część współpracuje ze zderzakiem (19) za pośrednictwem płytki (20) i pierścień (6), którego czołowa powierzchnia współpracuje z czołem (24) korpusu (3), zaś pierścień (7) z krążkiem gumowym (8) jest suwliwie osadzony na trzpieniu (1) i połączony z tym trzpieniem za pomocą osadzonego w nim kołka (10) i dwóch rowków (9) wykonanych w pierścieniu (7).Thread winder on an industrial machine for sewing, with a pin on which it is applied from the top is a bobbin for winding thread fitted from bottom into the element cooperating with the driving mechanism the machine and having a shut-off bumper a rewinder, characterized in that the pin (1) it is rotatably mounted in a sliding body (3) sleeve (2) to which the conical is attached a flange (13), the conical part of which cooperates with the stop (19) via the plate (20) i a ring (6), the face of which mates with the face (24) of the body (3), and the ring (7) with the rubber ring (8) is slidably seated on bolt (1) and connected to the bolt with a pin (10) and two grooves (9) embedded in it made in the ring (7).
Description
Przedmiotem wynalazku jest nawijacz nici w przemysłowej maszynie do szycia.The present invention relates to a thread winder for an industrial sewing machine.
Znany jest nawijacz nici w przemysłowej maszynie do szycia wbudowany pionowo w pokrywę górną ramienia maszyny, posiadający dwuotworowy korpus z osadzonym obrotowo w jednym z otworów trzpieniem nawijacza i osadzonym w drugim z otworów trzpieniem mocującym nawijacz do ramienia maszyny. Na górny, wystający ponad pokrywę koniec trzpienia nawijacza nasadza się szpuleczkę do nawijania nici, zaś na dolnym końcu tego trzpienia zamocowany jest pierścień metalowy z gumowym krążkiem współpracującym z czołem powierzchni koła pasowego znajdującego się na wałku głównym maszyny. W wystającej ponad pokrywę ramienia maszyny górnej części nawijacz posiada obrotowy zderzak współpracujący, poprzez osadzenie na wspólnym trzpieniu z krzywką, która zależnie od położenia tego zderzaka, ustalanego przez ilość nici nawiniętej na szpuleczkę, włącza lub wyłącza nawijacz, realizując to, za pomocą sprężyny opasującej korpus nawijacza.A thread winder in an industrial sewing machine is known to be built vertically into the upper cover of the machine arm, having a two-hole body with a winder pin rotatably mounted in one of the holes and a pin mounted in the other hole securing the winder to the machine arm. A spool for threading the thread is placed on the upper end of the winder spindle, protruding above the cover, and a metal ring with a rubber disk cooperating with the face of the pulley surface on the main shaft of the machine is fixed at the lower end of the spool. In the upper part protruding above the cover of the machine arm, the winder has a rotating cooperating stopper, by mounting it on a common pin with a cam, which, depending on the position of this stop, determined by the number of threads wound on the spool, turns the winder on or off, which is realized by means of a spring surrounding the body. winder.
Nawijacz nici według wynalazku ma trzpień osadzony obrotowo w tulei osadzonej suwliwie w korpusie nawijacza, do której od góry zamocowany jest stożkowy kołnierz, a od dołu pierścień dociskowy, współpracujący z korpusem nawijacza i pierścieniem z krążkiem gumowym współpracującym z kołem stożkowym zamocowanym na wałku głównym maszyny. Część stożkowa kołnierza stożkowego współpracuje ze zderzakiem nawijacza za pośrednictwem płytki, która wraz z tym zderzakiem zamocowana jest do łukowego ramienia zamocowanego do czoła korpusu nawijacza. Pierścień z krążkiem gumowym jest suwliwie osadzony na trzpieniu nawijacza i połączony jest z nim, za pomocą osadzonego w tym trzpieniu kołka i dwóch rowków wykonanych w pierścieniu.The thread winder according to the invention has a mandrel rotatably mounted in a sleeve slidably mounted in the winder body, to which a conical collar is attached at the top, and a pressure ring at the bottom cooperating with the winder body and a ring with a rubber disk cooperating with the conical wheel mounted on the main shaft of the machine. The conical part of the conical flange cooperates with the winder stopper via a plate which, together with this stopper, is attached to an arcuate arm attached to the winder body face. The ring with a rubber disc is slidably mounted on the winder spindle and is connected to it by means of a pin embedded in this spindle and two grooves made in the ring.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia nawijacz w przekroju, a fig. 2 - nawijacz w widoku z góry.The subject of the invention is presented in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the winder in cross section, and Fig. 2 shows the winder in top view.
Nawijacz według wynalazku posiada trzpień 1 osadzony obrotowo w tulei 2 osadzonej suwliwie w korpusie 3 nawijacza i ustalony jest osiowo za pomocą pierścienia osadczego 4 opierającego się o górne czoło tulei 2 i kulek 5 dociskanych do dolnego czoła tulei 2 za pomocą pierścienia 6 zamocowanego do trzpienia 1. Na dolnym końcu trzpienia 1 jest osadzony suwliwie pierścień metalowy 7 z krążkiem gumowym 8. W pierścieniu metalowym 7 są dwa rowki 9, w których znajduje się kołek 10 osadzony w trzpieniu 1. Między pierścieniem 6, a pierścieniem 7 znajduje się sprężyna dociskowa 11. W górnej części korpusu 3 znajduje się wybranie 12, w którym umiejscowiony jest osadzony wciskowo na tulei 2 kołnierz stożkowy 13 wraz ze znajdującą się pod nim sprężyną 14. Na górny koniec trzpienia 1 nakładana jest szpuleczka 15. Do czoła korpusu 3 za pomocą wkręta 16 zamocowane jest obrotowo łukowe ramię 17, do którego za pomocą wkręta 18 zamocowane są zderzak 19 współpracujący ze szpuleczką 15 oraz płytka 20 współpracująca z kołnierzem stożkowym 13.The winder according to the invention has a mandrel 1 rotatably mounted in a sleeve 2 slidably seated in the winder body 3 and is axially fixed by a snap ring 4 resting on the upper face of the sleeve 2 and balls 5 pressed against the lower face of the sleeve 2 by means of a ring 6 attached to the mandrel 1 At the lower end of the mandrel 1 there is a sliding metal ring 7 with a rubber disk 8. In the metal ring 7 there are two grooves 9 in which there is a pin 10 embedded in the mandrel 1. Between the ring 6 and the ring 7 there is a pressure spring 11. In the upper part of the body 3 there is a recess 12, in which there is a conical flange 13 pressed on the sleeve 2 with a spring 14 located under it. A spool 15 is put on the upper end of the spindle 1. there is a rotatably arched arm 17, to which a bumper 19 cooperating with a spool 15 and a plate 20 co-p are fixed by means of a screw 18. with conical flange 13.
160 963160 963
Gdy płytka 20 zamocowana do ramienia 17 znajduje się nad górną powierzchnią 21 kołnierza 13, wówczas tuleja 2 wraz z trzpieniem 1 zajmuje dolne położenie, przy którym krążek gumowy 8 styka się z kołem stożkowym 22 i jest do niego dociskane za pomocą sprężyny 11. Krążek gumowy 8 wprawia w ruch obrotowy trzpień 1 wraz z osadzoną na nim szpuleczką 15 za pośrednictwem pierścienia 7 i znajdujących się w nim dwóch rowków 9 oraz kołka 10.When the plate 20 attached to the arm 17 is above the upper surface 21 of the flange 13, the sleeve 2 with the pin 1 takes the lower position at which the rubber disk 8 contacts the conical wheel 22 and is pressed against it by the spring 11. The rubber disk 8 rotates the pin 1 together with the spool 15 mounted thereon by means of the ring 7 and the two grooves 9 and the pin 10 therein.
Kulki 5 pomiędzy czołem tulei 2, a czołem pierścienia 6 zamocowanego na trzpieniu 1 zapewniają jego lekki ruch obrotowy. Gdy płytka 20 po nawinięciu żądanej ilości nici na szpuleczkę 15 zostanie oddalona od tulei 2 za pomocą zderzaka 19, wówczas sprężyna 14 przesunie tuleje 2 wraz z trzpieniem 1 i krążkiem gumowym 8 do górnego położenia, przy którym następuje wyłączenie nawijacza z powodu odłączenia się krążka gumowego 8 od koła stożkowego 22. Sprężyna 14 spowoduje docisk czoła 23 pierścienia 6 do czoła 24 korpusu 3 i zatrzymanie ruchu obrotowego trzpienia 1. Pierścień 7 zatrzyma się na kołku 10 spodem 25 rowka 9.The balls 5 between the face of the sleeve 2 and the face of the ring 6 mounted on the pin 1 ensure its slight rotation. When the plate 20, after winding the desired amount of thread on the spool 15, is removed from the sleeve 2 by the stop 19, the spring 14 will move the sleeves 2 with the pin 1 and the rubber disk 8 to the upper position, at which the winder is turned off due to the disconnection of the rubber disk. 8 from the conical wheel 22. The spring 14 will press the face 23 of the ring 6 against the face 24 of the body 3 and stop the rotation of the spindle 1. The ring 7 will stop on the pin 10 with the bottom 25 of the groove 9.
p‘9 2 p '9 2
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 złDepartment of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price: PLN 10,000
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28119089A PL160963B1 (en) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | Thread winder in a industrial sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28119089A PL160963B1 (en) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | Thread winder in a industrial sewing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL281190A1 PL281190A1 (en) | 1991-03-11 |
PL160963B1 true PL160963B1 (en) | 1993-05-31 |
Family
ID=20048441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL28119089A PL160963B1 (en) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | Thread winder in a industrial sewing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL160963B1 (en) |
-
1989
- 1989-08-28 PL PL28119089A patent/PL160963B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL281190A1 (en) | 1991-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05262101A (en) | Caster | |
US3996866A (en) | Upper thread tension adjusting assembly with automatic release device | |
JPH0341696B2 (en) | ||
US4403561A (en) | Presser bar spring-connection | |
US4926527A (en) | Ornamental button | |
PL160963B1 (en) | Thread winder in a industrial sewing machine | |
CN101538784B (en) | Gripper for a double lock-stitch sewing machine | |
KR100383660B1 (en) | A reverse circulation preventive device of a spinning reel for a fishing | |
JPS5838595A (en) | Lock stitch sewing machine | |
DE2613089B2 (en) | Sewing machine with a device for producing individual basting stitches | |
JPH0368717B2 (en) | ||
DE19604712A1 (en) | Electromechanical friction brake especially for angle-grinding machine | |
CN216972869U (en) | Cloth clamping device for embroidery machine | |
DE3714168C2 (en) | Stop device for stopping the main shaft of a stitch group sewing machine | |
JPS62134570U (en) | ||
JP2762688B2 (en) | Sewing machine winding machine | |
US5212852A (en) | Safety fastener | |
CN207685500U (en) | A kind of clamp Guo Xian mechanisms of sewing machine | |
KR200227071Y1 (en) | A reverse circulation preventive device of a spinning reel for a fishing | |
US4092939A (en) | Tension disc assembly | |
US3648633A (en) | Pattern cam removal mechanism for sewing machines | |
JPS6038476Y2 (en) | Horizontal pot opening/closing device | |
JPH0540923Y2 (en) | ||
US272623A (en) | Edwin barton | |
GB2157724A (en) | Sewing machine having an upper feed device |