PL160911B1 - Urządzenie do zmniejszenia zapylenia w przewodach wentylacyjnych, szczególnie w wyrobiskach górniczych - Google Patents

Urządzenie do zmniejszenia zapylenia w przewodach wentylacyjnych, szczególnie w wyrobiskach górniczych

Info

Publication number
PL160911B1
PL160911B1 PL28031189A PL28031189A PL160911B1 PL 160911 B1 PL160911 B1 PL 160911B1 PL 28031189 A PL28031189 A PL 28031189A PL 28031189 A PL28031189 A PL 28031189A PL 160911 B1 PL160911 B1 PL 160911B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dust
absorbing
partition
partitions
conveyor
Prior art date
Application number
PL28031189A
Other languages
English (en)
Other versions
PL280311A1 (en
Inventor
Kazimierz Jankiewicz
Waldemar Poturalski
Antoni Golaszewski
Janusz Machul
Andrzej Mocek
Wlodzimierz Lipinski
Tadeusz Wroblewski
Anatol Waliszko
Original Assignee
Przed Eksploatacji Wegla Polno
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przed Eksploatacji Wegla Polno filed Critical Przed Eksploatacji Wegla Polno
Priority to PL28031189A priority Critical patent/PL160911B1/pl
Publication of PL280311A1 publication Critical patent/PL280311A1/xx
Publication of PL160911B1 publication Critical patent/PL160911B1/pl

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na konstrukcji obudowy stalow ej' (1) zam ocow aną ma przegrodę pyłochłonną za pomocą zacisków (6) a jej ramowe elementy (3) połączone są pomiędzy sobą za pomocą przegubów (4) i zapadek (5).

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zmniθJszeiim zapylenia w przewodach wentylacyjnych, szczególnie w wyrobiskach górniczych, w których przemieszczają się prądy powietrza o znacznym zapyleniu.
Dotychczas oczyszczanie prądów powoθtrzm z unoszącego się w nich pyłu, odbywa się za pomocą urządzeń z zastosowaniem rozpylonej wody, w wolnym przekroju wyrobiska lub przewodu wentylacyjnego, natomiast rzadziej za pomocą tzw. uławiaczy morych, do których zapylone powwetrze jest podawane przy pomocy wentylatorów lutnoowych.
Wadą mokrego sposobu zmn^jszenia zapylenia jest iadmiar wody w wyrobisku górniczym, który powoduje zimczne zawilgocenie spągu, w następstwie czego spąg pęcznieje, a wypiętrzające się skały zmniejszają przekrój poprzeczny wyrobiska, deformując tym samym jego obudową. Ponadto wyrasta znacznie wilgotność p^^^wi^trza, co ujemnie wpływa na mikroklimat w wyrobisku.
Znane są również urządzenia odpylające do wytrącania pyłu ze strumienia gazów w wyrobiskach górniczych min. z patentu nr 95 945. Urządzenia te jednakże nie pozwalają na szybkie usuwanie pyłu z wzyrobiska, co stwarza zagrożenie wybuchu pyłu węglowego przez przemeszczający się prąd powwetrza.
Urządzenie według wynalazku składa się z przegród iyłlchłoniych i Jest wykonywane jako elementy ramowe zmwleszlne w wyrobisku chodnikowym na obudowie stalowej pod okreś^nym kątem tak, ażeby nie stwarzały dodatkowego oporu dla przepływającego prądu powwatrza. Natomiast przegrody /przysłony/ iyłlchłonπj włókninowe antystatyczne mogą być zawieszane również w wyrobiskach eksploatacyjnych na obudowie bądź też na specjalnej konssrukcci zamocowanej za
160 911 pomocą przegubu do przystawek przenośnika zgrzebłowego, odchylających się podczas ruchu kombajnu. Wszyytkie włókniny, które nia spełniają warunków antystatyczności, są umieszczane w siatkach metalowych, odprowadzających ładunki statyczne. Przegrody wykonywane eą z materiałów o dużej pyłochłonności i małych oporach przepływu. Mogą być wykonane jako elementy płaskie lub przestrzenne, zawieszone w wyrobisku swobodnie lub sztywno, poprzecznie do osi wyrobiska lub i pod dowolnym kątem. Mogą też być dowolnie rozmieszczone w przewodzie wentylacyjnym i tworzyć układy poprzeczne całkowite, kaskadowe, labirymowe zarnkrnęte i otwarte, a także i inne wynikające z wielkości zapylenia do chłonności pyłowej układu oczyszczającego prąd powietrza z zanieczyszczeń stałych.
Dla zwiększenia chłonności pyłowej i zmnleJszelia oporów płynącego powwetrza wykonywane są w różnych układach brył przestrzennych. Bryły wykonane z MaE^riał^w włókninowych lub geowłóknnowych o różnym stopniu zagęszczenia włókiśn, są każdorazowo swobodnie zewl.eszane w wyrobisku i okresowo obracane swoimi ścianami w kierunku przecwwnym do płynącego strumienia powwetrza. Po napełnianiu się włóknin pyłem, przystępuje się do ich wymiany na nowe. Chłonność pyłowa, która określa ciężar części lub ca-tej przegrody zawieszonej swobodnie w wyrobisku, pozwala zastosować znaczniki tego stanu w postaci dwóch przemieszczających się względem siebie prętów stalowych, gdzie na jednym pręcie jest zamocowana sprężyna łub pierścień gumowy odkształcający się pod wpływem wzrostu obciążenia lub tez jest zastosowany pręt wygięty. którego wyprostowanie poprzez zawieszoną przegrodę oznacza maksymalne napełnienie pyłem mai^riałć^w chłonnych.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l przedstawia poprzeczny przekrój wyrobiska korytarzowego w obudowie łukowe;) wraz z przegrodą pyłochłomą płaską, zaś fig.2 poprzeczny przekrój elementu przegrody pyłlchłolneJ fig.3 - poprzeczny przekrój wyrobiska eksploatacyjnego z przegrodami prłlchłonnrml płaskimi Urządzenie pyło^loue zamocowane rozłącznie do obudowy łukowej 1, składa się z szeregu ram 3, pomiędzy którymi jest rozłożona podwójna siatka metalowa 2, pomiędzy którą zabudowuje si m3teriał pyłochłomy korzystnie włókninę o dużej prłochłllloścl i małych oporach. Ramy 3 są połączone pommędzy sobą za pomocą przegubów 4 i zapadek 5 dla zamkn^cia części przegród i usztywnienia całej konstrukcji przegrody. Przegroda siatkowo-włókninowa jest zamocowana do obudowy wyrobiska za pomocą zacisków 6. Siatka metalowa jest zamocowana do dwu stron ramy 3 rozłącznie za pomocą śrub lub spinek 8 z umieszczoną w środkowej części ramy 3 włókniną 7.
W wyrobisku θksplottacylnyi przegrody 7 i 11 są zabudowane w polu przenośn^oNym i polu odztwałoorm.
Przegroda pyłochłonna 7 jest zamocowana do konssrukcji wsporczej 9 zamocowanej do przystawek przenośnika zgrzeb^w/ego za pomocą przegubu umilliwlajęcego obrót przegrody w kierunku do poła odzawałowego w momielle przejazdu koibbtlu, a przegroda p^ochlouą płaska 11 jest zabudowana w polu ^zawałowym, której wielkość jest uzależniona od stopnia zapylenia powietrza oraz przekroju poprzecznego wyrobiska.
160 911
Fig. 1
Fig. 3
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena JO 000 zł

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do zmniejszenie zapylania w przewodach wentylacyjnych, szczególnie w wyrobiskach górniczych, składające się z przegród pyłochłonnych, znamienne t y m, że przegrody pyłochłonne płaskie lub przestrzenne, wykonane z mt^riełi^w o dużej pyłochłonności i małych oporach przepływu, są dowolnie rozmieszczone w przewodzie ^^nni^lacyjnym i mogę tworzyć układy poprzeczne całk^wte, kaskadowe, labirynoowe zamlcnnęte i otwarte, a także i inne wynnkające z wielkości zapylenia do chłonności pyłowej układu oczyszczającego prąd powwatrza z zanieczyszczeń stałych.
  2. 2. Urządzenie według zastrz.i, znamienne tym, że na konstrukcji obudowy stalowej /1/ zamocowaną mm przegrodę pyłochłonną za pomocą zacisków /6/ a Jej ramowe elemMy /3/ połączone są pomiędzy sobą za pomocą przegubów /4/ i zapadek /5/.
  3. 3. Urządzenie według zastrz.l albo 2, znamienne tym, że rama /3/ jest wykonana z mmterimłu lekkiego, w której zamocowany Jest wkład filttacyJnr z Mtθrl.ału pyłochłonnego /7/ obłożonego obustronnie siatką ^^e:al^ową /2/.
  4. 4. Urządzenie według zassrz.l, znamienne tym, że na kmstrukcj i obudowy stalowej /12/ zabudowaną ma przegrodę pyłlchłonną /11/ w polu ^zawałowym i przegrodę /7/ w polu roboczym przenośnika zgrzebłowego.
  5. 5. Urządzenie według zastrz.l albo 4, znamienne tym, że przegroda /7/ w polu roboczym przenośnika ma konstrukcję sta ową /9/ połączoną rozłącznie z nadstawkami przenośnika za pomocą przegubu /10/.
PL28031189A 1989-06-29 1989-06-29 Urządzenie do zmniejszenia zapylenia w przewodach wentylacyjnych, szczególnie w wyrobiskach górniczych PL160911B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28031189A PL160911B1 (pl) 1989-06-29 1989-06-29 Urządzenie do zmniejszenia zapylenia w przewodach wentylacyjnych, szczególnie w wyrobiskach górniczych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28031189A PL160911B1 (pl) 1989-06-29 1989-06-29 Urządzenie do zmniejszenia zapylenia w przewodach wentylacyjnych, szczególnie w wyrobiskach górniczych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL280311A1 PL280311A1 (en) 1991-01-14
PL160911B1 true PL160911B1 (pl) 1993-05-31

Family

ID=20047780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28031189A PL160911B1 (pl) 1989-06-29 1989-06-29 Urządzenie do zmniejszenia zapylenia w przewodach wentylacyjnych, szczególnie w wyrobiskach górniczych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL160911B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL280311A1 (en) 1991-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1791338A (en) Electrical precipitator
PL175897B1 (pl) Odpylacz elektrostatyczny płytowy
CZ144495A3 (en) Electrostatic precipitator
PL160911B1 (pl) Urządzenie do zmniejszenia zapylenia w przewodach wentylacyjnych, szczególnie w wyrobiskach górniczych
Dennis et al. Filtration model for coal fly ash with glass fabrics
JP2001017884A (ja) 電気集塵装置
FR2789163B1 (fr) Enceinte et installation de sechage de dejections d'animaux
PL124189B1 (en) Wall of adjustable height for retaining blown in filler
US540856A (en) Air-purifier
US20160243557A1 (en) Extended riffle structure for a dry washer
Organiscak et al. Dust controls to improve quality of longwall intake air
SU882854A1 (ru) Укрытие места загрузки ленточного конвейера
JP3427988B2 (ja) クリーンルームの防火区画浄化装置
Kazyuta Electrostatic phenomena in bag filtration of industrial gases
PL156754B1 (en) Apparatus for controlling dustiness of air in underground mine workings
RU2190158C1 (ru) Жалюзийный сепаратор
CA1091921A (en) Painting booth
CN204952494U (zh) 干灰散装机布袋除尘器干灰流化加热装置
PL164716B1 (pl) Tunel wentylacyjny przenośnika taśmowego
PL60724B1 (pl)
CS256458B1 (cs) Skříňová stavebnicová jednotka průmyslového filtru
PL163105B1 (pl) Górnicza tama wentylacyjna
Grigal et al. Dust Control on a Longwall Face with a Shearer-Mounted Dust Collector
PL135566B1 (en) Wall-type roof support
PL122939B1 (en) Suspended sound damping screen