PL160194B1

PL160194B1 - Multispring, mechanical face tightening of the rotary shafts

Info

Publication number: PL160194B1
Application number: PL27850089A
Authority: PL
Priority date: 1989-03-24
Filing date: 1989-03-24
Publication date: 1993-02-26

Abstract

1. The multispring mechanical end-face seal for rotating shafts, with a conical seal on the rotating shaft, consisting in that a rotating carbon ring (1) is pushed in and glued in a thin-wall tubular housing (2) protected against the shaft (4) rotation by a retaining ring (5) attached with screws (6), whereas in the sockets of that retaining ring, springs (7) are seated that push down the conical seal ring (8), whereas that conical seal ring is pressed down to a stationary counter-ring (9) in the stuffing-box housing.<IMAGE>

Description

Przedmiotem wynnlazku Jest wielosprężynowe czołowe uszczelnienie eeehhnlczęe wałów obrotowych, zwłaszcza wałów pomp wirowych, przeznaczone do pracy w warunkach średnich i wysokich ciśnień oraz w środowiskach agresywnych ^θιΤοζπΙι.The subject of the invention is a multi-spring frontal seal of rotating shafts, especially shafts of centrifugal pumps, intended for operation in medium and high pressure conditions and in aggressive environments ^ θιΤοζπΙι.

Znane sę wielosprężynowe, czołowe uszczelnienia mc^lhniczęe wałów obrotowych, wytwarzane przez angielskę firmę Crane Packing Ltd., dla średnich i wysokich ciśnień, stosowane w przemysłach, rafineryjnym, petrochemicznym, chemicznym oraz spożywczym i włókienniczym, głównie w farbiarstwie i wyfceańceannctwie jak również w energetyce i innych. Uszczelnienia te posiadaję obudowy o konntrukcji typowej dla produkcji wielkoseryjnej, wykonane z odkuwki często o bardzo tkomrllkowanych kształtach o precyzyjnie rozmieszczonych wytłoczeniach, wymeaaeęJych specjalnego oprzyrzędowaπęe, również dla zabezpieczenia kołowości wytłaczanej obudowy.There are multi-spring face seals for rotary shafts manufactured by the British company Crane Packing Ltd. for medium and high pressures, used in refining, petrochemical, chemical, food and textile industries, mainly in dyeing and manufacturing, as well as in the power industry. and others. These seals have housings with a structure typical for large-scale production, made of forgings, often with very complex shapes with precisely arranged embossments, designed with special equipment, also to ensure the circularity of the embossed housing.

Znane sę również uszczelnienia wytwarzane przez zachodnionleellJkę firmę Burgman, posiada jęce obudowę wykonenę z rury ze steli wysokoosopowwe, austenitycznej, zawiersjęce pier ścień uszczelniajęcy typu O wykonany z mieszanek kauczukowych, ograniczających zakres zastosowania uszczelnień w środowiskach agresywnych chemicznie.There are also known seals manufactured by the Burgman company from Western Leica, it has a groaning casing made of a high-alloy, austenitic stele tube, containing an O-ring made of rubber compounds, limiting the scope of application of seals in chemically aggressive environments.

Znane uszczelnienia posiadaję szereg wad do których należy między innymi trudność odwzorowania skoi^likowanego kształtu obudowy charakterystycznego dla uszczelnień wytwarzanych przez angielskę firmę Crane Packing Ltd., co jest szczególnie kłopotliwe w produk^iKnown seals have a number of disadvantages, including the difficulty of reproducing the smooth casing shape characteristic for seals manufactured by the English company Crane Packing Ltd., which is particularly troublesome in the production.

160 194 małoseryjnej, a zwłaszcza Jednostkowej w której stosowanie odkuwek na obudowy uszczelnienia o skommlikowanych kształtach Jest ekonommcznie nieuzasadnione, a obudowy uszc^el.nieMa z pręta ze względu na brak odpowiednio grubościennych rur ze stali austenitycznej więżę 6ię z nadmiernym zużyciem mmaeeiału i jest bardzo pracochłonne.160 194 of a small series, especially a single one, in which the use of forgings for the housing of the complicated-shaped seal is economically unjustified, and the housing of the seal is not made of a rod, due to the lack of adequately thick-walled austenitic steel pipes, it is truncated with excessive wear of mmaee and is very laborious. .

Podobne wady dotyczę znanych uszczelnień wytwarzanych przez zachodnioniemieckę f^mę Burgman, a ponadto uszcze^ienla te posiadaję pierścień uezczelniaJęcy typu 0 który ma tendencje do przywieranie do pot^w^rzchn:! wału 1 sprawia, że uszczelnienia wałów obrotowych zewierajęce ten pierścień mmję tendencję do zawieszanie się, zwłaszcza w warunkach pracy z cieczami chemicznie 1 mmehałicznlr zanieczyszczonymi, prowedzęc do rozszczalnienie. Dalszę wadę znanych uszczelnień Jest ograniczenie stosowania ich do środowisk chemicznych, na które Jeet odporny pierścień uszczalnieJęcy typu 0 wykonany z mieszanek kauczukowych. W warunkach średnich 1 wysokich ciśnień oraz w środowiskach agresywnych chei^mc^z^nne, pierścień ten ulega zbyt wczesnemu zużyciu, co prowadzi do awari całego uszcze^ienia.Similar disadvantages apply to known seals manufactured by the West German Burgman sealant, and furthermore, these seals have a type 0 seal ring which tends to stick to the seal. Due to the shaft 1, the seals of the rotating shafts containing this ring tend to freeze, especially when working with chemically contaminated liquids of 1 mm, which leads to loosening. A further disadvantage of the known seals is that their use is limited to chemical environments to which the Jeet resists a Type 0 O-ring made of rubber compounds. Under medium and high pressure conditions and in aggressive chemical environments, the ring wears out too early, which leads to the failure of the entire bite.

Celem wynalazku jest usunięcie opisanych wad znanych uszczelnień.The object of the invention is to remedy the described drawbacks of the known seals.

Cal ten został oslęgnięty dzięki uszczelnieniu według wynalazku. Istotę uszczelnienia według wynalazku jest to, że zawiera ono cienkościennę ^^eal^c^wę obudowę w postaci tulei w którę Jest wciśnięty i wklejony obrotowy pierścień węglowy. Cylindryczna powieΓZchala pierścienia węglowego posiada wzdłużne i obwodowe rowki lub gwint, zaś ierιiatΓzaa powierzchnia tulejowej obudowy Jest namilrtowane lub posiada na obwodzie kilka wzdłużnych rowków, co w miejscach styku z pierśclenrem węglowym stanowi dodatkowe zabezpieczenie przed obrotem, wzglądem wału, osadzonego na nim pierścienie węglowego. Pierście, węglowy ze pośrednictwem kw^soodpornego pierścienia uszczelniającego o stożdowym przekroju poprzecznym dociskany jest do przrcίwpierśclrnla wepółpracujęcegd za pomocę sprężyn rozmieszczonych na dbwoddie pierścienia dsadczrgd.This inch has been hardened by the seal according to the invention. The essence of the seal according to the invention is that it comprises a thin-walled housing in the form of a sleeve into which a rotating carbon ring is pressed and glued. The cylindrical surface of the carbon ring has longitudinal and circumferential grooves or threads, and the ierιiatΓzaa surface of the sleeve housing is milted or has several longitudinal grooves on the circumference, which in the places of contact with the carbon ring provides additional protection against rotation, due to the shaft, carbon rings mounted on it. The carbon ring is pressed against the cooperating face with the help of an acid-resistant sealing ring with a conical cross-section by means of springs arranged on the bottom side of the ring.

Przedmiot wynalazku Jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 □rzeZstawia przekrój wzdłużny uszcze^ienia, fig. 2 - przekrój poprzeczny uszczelnienia, fig. 3 - szczegół a pdłęczenia obudowy uszczelnienia w przekroju wzdłużnym, fig. 4 - szczegół b połęczmia obudowy uszczelnienia w przekroju poprzecznym.Object of the invention It is presented in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 - shows a longitudinal section of the seal, fig. 2 - a cross-section of the seal, fig. 3 - detail of the puck in the seal housing in a longitudinal section, fig. 4 - detail b of the joint. seal housing in cross section.

Wirloaprężynowe czołowo uszczelnienie mechaniczne wałów obrotowych wodług wynalazku składa się z wirujgcogd pierścienia węglowego 1, cienkościennej iiralowβJ obudowy rurowej 2, pierścienia osadczegd 5, sprężyn 7, pierścienia uszczelniaJęcegd 6 i przeciwpierścienia 9. Wirujgcy pierścień węglowy 1 Jo9t wciśnięty 1 nklajt^ny w ciraldśiioaaa metalowę obudowę 2, zabozo^c^o^ przed obrotem względem wału obrotowego 4 przez zamocowany wkrętami 6 pierścień, odadczj 5 w gniazdach którego na obwoddie umieszczone eg sprężyny 7, docirkrjęcr wirujęcy pierścień węglowy i za posrednlc^em utozKowegu pierścienia uszczelniającego B co ataiego przeciwplaierleair 9 w obudowie Złdoί^iiy. Wirujęcy pierścień węglowy 1 na pojdorzchnl zewnętrznej etyku 3 z cienkościennę obudowę rurowę 2 posiada wzdłużne 1 obwodowe rowki lub gwwnt, a cienkościenna iitalooa obudowa rurowa 2 na powierzchni wewontrzaej styku 3 wzdłużne rowlcl, które z rowkami wzdłużnymi 1 obwodowymi lub gwintem pierścienia węglowego 1 tworzę strukturę siatkowę korzy^nę dla niezawodnego połęczmia 11ι|6πι pierścienia węglowego 1 z cienkdścieaat obudowę 2 uszcze^ienia. Wzdłużne rowki ne zewnatΓzne; po^Ijrzchni pierścienie węglowego 1 1 wzdłużne rowki ne wewiatrzarj powwerzchni ciealdSciraaeJ obudowy rurowej 2 eę przesunięte względem siebie równodegle.Virlo-spring front mechanical seal for rotary shafts, according to the invention, consists of a rotating carbon ring 1, a thin-walled and spiral-shaped tubular housing 2, a snap ring 5, springs 7, a sealing ring 6 and a counter ring 9. A rotating carbon ring 1 Jo 9 pressed into a metal housing 2, which is secured against rotation in relation to the rotating shaft 4 by a ring fixed with screws 6, provided that 5 springs 7 are placed in the sockets on the periphery, a rotating carbon ring is installed, and an intermediate sealing ring B which is an anti-aerosol 9 in housing Złdoί ^ iiy. A rotating carbon ring 1 on the outer surface of an outer label 3 with a thin-walled casing pipe 2 has longitudinal 1 circumferential grooves or a thread, and a thin-walled iitalooa tubular casing 2 on the inner contact surface 3 longitudinal rowlcl, which with longitudinal grooves 1 circumferential or a thread of the carbon ring 1 form a mesh structure Advantageous for the reliable connection of the 11ι / 6πι carbon ring 1 with the thin casing 2 of the jaws. Longitudinal external grooves; on the surface of the carbon rings 1 1 longitudinal grooves on the inside of the internal surface of the tubular casing 2 offset to each other.

Claims

Patent claim

1. Multi-spring mechanical face seal of rotary shafts with a conical seal on the rotary shaft, characterized in that the rotating carbon ring / 1 /

It is pressed and glued into a thin-walled tubular housing / 2 / secured against rotation of the rotary shaft / 4 / by fixed with common screws / 6 / oead ring / 5 / in the sockets of which there are springs on the perimeter / 7 / tightening conical sealing ring / 0 / and is pressed against the fixed counter-ring / 9 / in the gland housing.

2. Upgrading according to claim 1, characterized in that the rotating carbon ring on the contact surface / 3 / with a thin-walled tubular housing / 2 / has good and circumferential grooves or a thread, and the thin-walled tubular housing / 2 / on the contact surface / 3 / with a carbon ring / 1 / has longitudinal grooves.

3. A seal according to claim The method of claim 1, characterized in that the thin-walled tubular housing / 2 / is connected to the rotating carbon ring / 1 / by clamping and clamping at places where the rotating carbon ring / 1 / mm longitudinal and circumferential grooves.

4. A seal according to claim 3. A method as claimed in claim 3, characterized in that the thin-walled housing / 2 / is clamped to the carbon ring / 1 / and glued in places where the rotating carbon ring / 1 / is threaded.

5. Sealing according to cleaning. 1 / and the longitudinal grooves of the thin-walled housing / 2 / on the contact surface / 3 / create a mesh structure that is particularly advantageous for bonding the rotating carbon ring / 1 / with a thin-walled a tubular housing / 2 /.

6. Completion according to the provisions of 3. The method according to claim 3 or 5, characterized in that the longitudinal grooves on the outer surface of the carbon ring / 1 / and the longitudinal grooves on the inner surface of the thin-walled tubular casing / 2 / on the surface of the ethylene / 3 / are offset to each other.