PL159673B1 - jako komponent wsadu wielkopiecowego PL PL PL - Google Patents

jako komponent wsadu wielkopiecowego PL PL PL

Info

Publication number
PL159673B1
PL159673B1 PL27532088A PL27532088A PL159673B1 PL 159673 B1 PL159673 B1 PL 159673B1 PL 27532088 A PL27532088 A PL 27532088A PL 27532088 A PL27532088 A PL 27532088A PL 159673 B1 PL159673 B1 PL 159673B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
slurry
ore
sludge
blast
Prior art date
Application number
PL27532088A
Other languages
English (en)
Other versions
PL275320A1 (en
Inventor
Stanislaw Faber
Jan Gawior
Jozef Torka
Roman Cwielong
Melchior Galbas
Jan Skolik
Original Assignee
Huta Kosciuszko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Kosciuszko filed Critical Huta Kosciuszko
Priority to PL27532088A priority Critical patent/PL159673B1/pl
Publication of PL275320A1 publication Critical patent/PL275320A1/xx
Publication of PL159673B1 publication Critical patent/PL159673B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Sposób przystosowania szlamu zgorzelinowo-zendrowego do stosowania jako kompo- nent wsadu wielkopiecowego polegajacy na osuszeniu i uzdatnieniu go przez wkomponowa- nie do wsadu, znamienny tym, ze szlam zgorzelinowo-zendrowy w pierwszej fazie uklada sie na mialkiej warstwie rudy, a nastepnie po wstepnym odsaczeniu, przenosi sie szlam na warstwe rudy kawalkowej, o grubosci co najmniej 0,5 metra, uklada sie ten szlam warstwa o grubosci 10 cm do 25 cm, pozostawia na okres od 2 do 5 tygodni, a nastepnie warstwe szlamu razem ze znajdujaca sie pod nia warstwa rudy kawalkowej, laduje sie do zasobników rudy przy wielkim piecu, skad w znany sposób stosuje sie jako wsad wielkopiecowy PL PL PL

Description

Wynalazek dotyczy sposobu przystosowania szlamu zgorzelinowo-zendrowego do stosowania jako komponentu wsadu lwίelkopecnowegn.
Szlem zgorzelioowo-zendrowy powssaje o procesach hutniczych i walcowniczych w znacznych ioościach dochodzących do 10.000 Mg rocznie i jest gromadzony w osadnikach,z których następnie wywożony jest na hałdy. Szlam ten stanowi znaczne zanieczyszczenie środowiska, jest kłopotliwy dla załadunku i wyładunku na hałdach, które w dodatku znajdują się w znacz nych odległościach od osadników. Szlam zawiera około 30% wody, a stanowią go cząsteczki w 80% poniżej 1 ma, przy tym zawiera około 60% żelaza. Z uwagi na znaczne zawilgocenie i rozdrobnienie szlam nie nadaje się do procesów technologicznych i stanowi uciążliwy odpad.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 95 007 sposób wykorzystania drobnoziarnistych maeriałów żzlainnnśnych, który charakteryzuje się tym, że drobnoziarniste maaeriały żelazonośne w zawiesinie wodnej poddaje się na przemieszczający się gorący spiek zwrotny i miesza się z tym spiekiem w czasie niezbędnym dla odparowania wody, osadzenia i przypieczenia cząstek stałych zawiesiny do powierzchni spieku zwrotnego, a następnie tak przygotowany maaeriał wykorzystuje się jako składnik mieszanki spiekalniczej. Spoaób ten eliminuje wywóz szlamów na hałdy i pozwala na odzysk żelaza ze szlamów, ale wymaga obecności spiekalni, a ponadto wykorzystanie szamiów jest pośrednie i wymaga transportu wraz ze spiekżem do pieca. Jest też poważnym mankamentem zwiększenie pylenia na spiekalni. Sposób jest stosowany tylko tam, gdzie surowcowe huty mją spiekalnie.
Znany jest też sposób przygotowania szlamu szybowego z hutnictwa miedzi do procesów mee^lurgicznych, z polskiego opisu patentowego nr 147 977, który to sposób charakteryzuje się tym, że po wypaleniu w szlamie zawartego w nim węgla bitumicznego i węglowodorów i po jego spiekaniu, poddaje się szlfm prażeniu w temperaturze 570 K do 870 K we współprądzie z gazami piecowymi, przy czym gazy te zanieczyszczone dwutlen^em siarki i częścią niecałkowicie spalonych węglowodorów, a częściowo także pyłami przepuszcza się przez płuczkę z roztworem ługu sadowego, neutralizuje je i wychwytuje pyły, które po ndwonnienit zwraca się powtórnie do procesu prażenia. Szlam można też poddać prażeniu w Temperaturze 870 K do 1270 K we współrzędzie z gazami piecowymi, przy czym gazy piecowe wraz z pyłami związków ołowiu kieruje się na odpylnię workową, następnie zaś do płuczki z roztworem ługu, a po przejściu przez płuczkę do atmosfery. Sposób jest technologicznie skomplikowany i nie w pełni nadaje się do odzysku żelaza, jest przy tym energochłonny i wymaga dodatkowego wyposażenia w postaci pieców prażalniczych i płuczek oraz filtrów workowych.
159 673
Celem wynalazku jest zagospodarowanie azlamu, a w szczególności odzysk żelaza w sposób ekonomiczny, nie wymagający wkładu energii cieplnej i dodatkowych instalacji technologicznych
Cel ten został osiągnięty dzięki sposobowi według wynalazku, charakteryzująeemu się tym, że szlem zgorzelinowo-zendrowy w pierwszej fazie ubada się na kawałkowej warstwie rudy a następnie, po wstępnym odsączeniu przenosi się szlam na warstwę rudy kawałkowej o grubości co najmniej 0,5 metra i układa się ten szlam warstwą 10 cm do 25 cm, pozostawia na oltres 2 do 5 tygodni, a następnie warstwę szlmu razem ze znajdującą się pod nią warstwą rudy tawałkowej, ładuje się.do zasotiników rudy przy wielkim piecu, skąd w znany sposob stosuje się jako wsad wielkopiecowy.
Sposób według wynalazku przynosi wiele tarzysci,przede wszystkim pozwala na zagospotarowanie szlamu i odzysk talaza, co zwiększa efektywność gospoaarki wsadem. Ponadto znacznie zmniejsza się zanieczyszczenie taotawlska,gdyż unika się wywozu szlamu zgorze!iny i zendry na hałdę. poza aspektem oclirony środowiste, unika się opłat za składowanie utiiążliwego tapaau Reasumi^ąc wynalazek .przyczynia się do zmniejszenia zanieczyszczenia taotawiaka i zwiększenia odzysku z rudy i poprawy efektywności finansowej zakładu. Sposót> jest pmsty w stosowaniu nie wymaga tadatkowej energii cieplnej przy osuszaniu szlamu, ani innych urządzeń dla przygotowania szlamu do odzysku, jak suszami, prażalni, kąpieli w płuczkach ługowych i filtrów. ponadto wykorzystanie szlamu następuje tazposretaio ze składowiska ruity, a nie za pośrednictwem spieku, co zmniejsza taogę transportu do taniecznego minimum, przyczyniajjąc się do talszej taonomiki procesu i zmiiejszenia zapylenia taotawiska i zaoszczętaenia tasztów i środ ków transportu. Nie zmienia się też w sposób zasadniczy stosowanie przygotowywanego według wynalazku szlamu jako pełnowartościowego wsadu.
przykład stosowania wynalazku, talem zjrzelmowo-zendrowy z osadników szlamu, przewozi się na składowisko rudy na wydzielone miejsce, najlepiej na skraju składiwiska. Wydzielone miejsce stanowi wgłębienie wybrane czerpakiem, mające stosunkowo płaskie tao z miałbej rudy. Jest; to wstępne składowisko, na bórjmi nastiępuje odsączenie szlamu.
Następnie ten podsuszony azlsm, najkorzystniej czerpakiem, przenosi się na warstwę tawałtawej rudy o grubości co najmniej 0,5 metra i ulcłada się warstwą o grubtaci ta 10 crn ta 20 cm. Warstwa szlamu pozostaje na warstwie kawałkowej rudy od 2~ch tygotai ta 5~ciu tygodni..
W tym czasie na skutek taiałania wilgoci i właściwości zentay i zgorzeliny następuje sawczynne zbrylenie się warstwy i talsze odwiezienie. po tyi czasie, najkorzystniej czerpakiem, pobiera się tę ztayloną warstwę szlamu wraz z warstwą rudy kawałkowej, na której spoczywa i łącznie załadowuje się ta zasobników wsatawyta przy wielkim piecu,skąd są pobierane ta wsata wielkopiecowej. Dla lepszego wykorzystania szlamu, który mimo tarylenia i wymeszania z rudą tawałkową ma tentancje ta pylenia, zaleca się prowadzenie wielkiego pieca tarzyując ciśnienie w gardzieli około 0,6 atm taa taniżenia prętataci strugi gazów, stosować na bieżąco nawilżanie tautau wielkopiecowego, gdyż na skutek dysocjacji pary wodnej zawarty w gazie wodór taniża lepkość gazów gartaielowych, utrzmnywać w gardzieli temperaturę niewiele przebaczającą punkt rosy jzó^ to jest mi^zy 35O K i 424 K, dla optyrraHzacj i lepktaci dynamicznej gazów. ponadto w przypadku wyst^ienia^anatawego przepisu gazów przez piec prowadzić piec na pracy kjtowej roztaielacza wstau oraz ^stosować system zasypu poduszek.

Claims (1)

  1. Sposób przystosowania szlamu zgorzelinowo-zendrowego do stosowania jako komponent wsadu wizlkopiecowego polegający ea osuszeniu i uzdatnieniu go przez wtomponowanie do wsadu, - namienny tym, że szlam zgorzelinowo-zendrowy w pierws-zj fazie układa się ea miałkiej warstwie rudy, a eastępeie po wstępnym odsączeniu, przeeosi się szlimi ea warstwę rtoy towałkowej o grubości co eajmniej 0,p metra, ulułada się ten szlam warstwą o grutości ιυ cm do 25 cm, Rzostawia ea olcres od 2 do 5 tygodni, a eastępeie warstwę szlamu razem ze -eajdującą się pod aią warstwą rudy towałtowej, ładuje się do zasotoikow rudy przy wielkim piecu,skąd w znaey sposób stosuje się jako wsad wielkopiecowy.
PL27532088A 1988-10-14 1988-10-14 jako komponent wsadu wielkopiecowego PL PL PL PL159673B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27532088A PL159673B1 (pl) 1988-10-14 1988-10-14 jako komponent wsadu wielkopiecowego PL PL PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27532088A PL159673B1 (pl) 1988-10-14 1988-10-14 jako komponent wsadu wielkopiecowego PL PL PL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL275320A1 PL275320A1 (en) 1990-04-17
PL159673B1 true PL159673B1 (pl) 1992-12-31

Family

ID=20044606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27532088A PL159673B1 (pl) 1988-10-14 1988-10-14 jako komponent wsadu wielkopiecowego PL PL PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL159673B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL275320A1 (en) 1990-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhu et al. A study on the zinc removal kinetics and mechanism of zinc-bearing dust pellets in direct reduction
US5667553A (en) Methods for recycling electric arc furnace dust
US4032352A (en) Binder composition
Mombelli et al. Experimental analysis on the use of BF-sludge for the reduction of BOF-powders to direct reduced iron (DRI) production
Trushko et al. Topicality and possibilities for complete processing of red mud of aluminous production
Rath et al. Characterization vis-á-vis utilization of blast furnace flue dust in the roast reduction of banded iron ore
Setiawan et al. Formation and growth of metallic iron microparticle during carbothermic reduction of red mud with palm kernel shell charcoal
PL159673B1 (pl) jako komponent wsadu wielkopiecowego PL PL PL
Jones et al. DC arc smelting of difficult PGM-containing feed materials
Kuldeyev et al. Promising ways to increase raw material base of the chrome industry of the metallurgical industry of the Kazakhstan
US1879373A (en) Method of utilizing certain by-products of iron and steel plants
AU2002304694B2 (en) Method and installation for utilizing waste products, which contain hydrocarbons and iron oxide, particularly mill scale sludges and coal fines
AU719637B2 (en) Reuse of metallurgical fines
Fittock et al. Nickel and cobalt refining by QNI Pty Ltd, Yabulu, QLD
WO1997033004A1 (de) Verfahren zur herstellung von flüssigem roheisen oder flüssigen stahlvorprodukten und metallschwamm
JPH11506168A (ja) 鉄含有量の多い物質から鉄を回収する方法
Mou et al. Sinter plant operations: raw materials
Jha Studies on utilization and recycling of steel plant fines by agglomeration
JPH0596300A (ja) 汚泥からの金属回収方法
AT402202B (de) Verfahren zum verwerten von beim reduzieren von eisenerz anfallenden stäuben
SU1696546A1 (ru) Способ получени окиси цинка
US4783328A (en) Utilization of phosphourus containing by-products
AT403481B (de) Verfahren zum verwerten von beim reduzieren von eisenerz anfallenden stäuben
DE19512560A1 (de) Verfahren zum Aufbereiten von metallhaltigen Stäuben oder Schlämmen zum Einblasen in einen metallurgischen Prozeß
GB2047677A (en) Treatment of metallurgical slags