PL159172B1 - Shaft furnace charging apparatus - Google Patents
Shaft furnace charging apparatusInfo
- Publication number
- PL159172B1 PL159172B1 PL25935586A PL25935586A PL159172B1 PL 159172 B1 PL159172 B1 PL 159172B1 PL 25935586 A PL25935586 A PL 25935586A PL 25935586 A PL25935586 A PL 25935586A PL 159172 B1 PL159172 B1 PL 159172B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hopper
- valve
- furnace
- funnel
- jeat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
- C21B7/20—Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/20—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0001—Positioning the charge
- F27D2003/0006—Particulate materials
- F27D2003/0007—Circular distribution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do załadunku pieca szybowego, które to urządzenie posiada obrotową lub wahliwą gardziel zasypową, lej z umieszczonym pośrodku otworem odpływowym ponad gardzielą zasypową, sterowany zawór dozowania, o działaniu symtryc^i^^m dookoła środkowe,} osi pieca, ponad którym są umieszczone dwa pojemniki do magazynowanna. Pojemniki te umieszczone są naprzeciw siebie z jednej i z drugiej strony środkowej osi pieca i podtrzymywane za pomocą wiag sprężynowych. Pojem-cnki są wyposażone w króćce odpływowe skierowane w kierunku leje, w Jedną parę zaworów uszczelniających i w jedną parę zaworów dozujących odpowiednio współpracujących z króćcami odpływowymi dla umyożia·ienin naprzemiennego łączenia pojemników z wnętrzem pieca.The subject of the invention is a device for loading a shaft furnace, which device has a rotating or swinging charging chute, a funnel with a discharge opening placed in the center above the charging chute, a controlled dosing valve with symtric and ^ m operation around the central,} axis of the furnace, over which there are two containers for storage. These containers are placed opposite to each other on either side of the central axis of the oven and supported by spring cables. The containers are equipped with drain nozzles directed towards the funnels, one pair of sealing valves and one pair of dosing valves, respectively, cooperating with drain nozzles for the wash basin and alternately connecting the containers with the furnace interior.
159 172159 172
Znane są urządzenia do załadunku z obrotową lub wahającą aię gardzielą zasypową mające dwa Mpraci» ^bie umieszczona· przerniennie dzimającs pojeiMiki. Uradzenia takie dają niekorzystny zsyp, aaymeeryczny na gardziel zasypową, spowodowany mimośrodowym położeniem pojemników względem oai śi^dkowee. Dla usunięcia tej wady prz^i^ie.™ totemów koryguJących drogę zsypu.The known devices for loading on a rotating or oscillating aie throat chute having two Mpraci »^ · Current arranged przerni en than that dzimającs pojeiMiki. Such measures give it a disadvantageous discharge on the charging throat, caused by the eccentric position of the containers in relation to the feeder. To remove this drawback Ex ^ i ^ e. Totem ™ k oryguJących way chute.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie urządzenie do ^ładunku pieca, umooliwiającago pionowy i symetryczny zsyp mattriału wsadowego.The present invention thi t o p e raco wan born with authorities than e ^ to the load p and c and e, with Mo liwiającago vertical and symmetrical mattriału batch chute.
Urządzenie do załadunku pieca szybowego, według wnelazku ma lej zasypowy umieszczony w szczelnym korpusie, do którego wchodzą króćce wylotowe pojemników do magazynowania wsadu. Lej jest zawieszony w korpusie za pośrednictwem wag sprężynowych i napędzany obrotowo za pomocą mechanizmu napędowego umieszczonego na zewnątrz korpusu. Usytuowany ponad gardzielą zawór dozujący Jest przemieszczany pionowo poprzez zawieszenie środkowe leja za pomocą mechanizmu umieszczonego na zewnątrz korpusu.The device for loading the shaft furnace, according to the invention, has a hopper placed in a sealed body, into which the outlet connections of the containers for storing the charge enter. The funnel is suspended in the body via spring scales and rotatably driven by a drive mechanism located outside the body. Dispensing valve located above the throat. It is moved vertically through the center suspension of the hopper by a mechanism placed outside the body.
Korzystnie zawór dozujący leja stanowi tarczka, wyznaczająca ze ścianką leja pierścieniowy otwór wypływowy, którego przekrój Jeat zmienialny przez pionowe przemieszczenie zaworu dozującego.Preferably, the hopper dispensing valve is a disc defining, with the hopper wall, an annular outlet opening, the cross section of which is variable by the vertical displacement of the dispensing valve.
Zawieszenie leja jest korzystnie utworzone przez pionowy cylinder przechodzący osiowo przez górną część korpusu na poziomie mieszka uszczelniającego i podtrzymywany za pomocą wag sprężynowych opartych na korpusie, przez drążony trzon umieszczony współosiowo ze wspomnianym cylindaey, przy czym dolna część tego trzonu jest połączona za pomocą jednej lub kilku belek poprzecznych z lejem, natomast Jego górna część, znajdująca się na zewnątrz korpusu, jest połączona z mechanizmem ruchu obrotowego. Cylinder podtrymmywany Jest równiel przez trzon przechodzący osiowo przez wspomniany trzon drążony, przy czym dolna część tego trzonu jest połączona z zaworem dozującym, natomiast jego górna część, znajdująca się na zewi^^z korpusu, jest połączona z podnośnikiem o ruchu pionowym.The hopper suspension is preferably formed by a vertical cylinder extending axially through the upper part of the body at the level of the sealing bellows and supported by spring scales resting on the body by a hollow shank coaxial with said cylinder, the lower part of the shank being connected by one or more crossbeams with a funnel, while its upper part, located outside the body, is connected to the rotary movement mechanism. The undercarriage cylinder is also through a shank extending axially through said hollow shank, the bottom of the shank being connected to the metering valve, while its upper part, on the outside of the body, is connected to a lift with vertical movement.
Zewnętrzny cylinder zawieszania leja jest korzystnie połączony z korpusem poprzez giętkie elementy stabilizacji boczne;] względem pionowej osi urządzenia, które nie ograniczają swobody pionowego zawieszania leja. Na leju korzystnie umieszczone są wskaz^ki poziomu.The outer hopper suspension cylinder is preferably connected to the body through flexible side stabilization elements;] relative to the vertical axis of the device, which do not restrict the freedom to hang the hopper vertically. Level indicators are preferably provided on the funnel.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do załadunku pieca z l^eeem tworzącym zaporę z materiału wsadowego w widoku z boku, fig. 2 - wykres zmiany ciężarów pojemnika i leja w czasie załadunku i fig. 3 - schematyczne zestawienie urządzenia według wynalazku, częściowo w przekroju pionowym.The subject of the invention is shown in the embodiment in the attached drawing, in which fig. 1 shows the loading device of the furnace forming a dam made of batch material in a side view, fig. 2 - a diagram of the change in the weights of the container and funnel during loading and fig. 3 is a schematic overview of the device according to the invention, partly in vertical section.
Figura 1 uwidacznia górną część wielkiego pieca 10, w którego głowicy Jest zamontowana obracająca się, ukośnie nastawialna rozdzielcza gardziel zasypowa 12. Ponad piecem 10 znajduje się kratownica 14 podtrzymująca urządzenia zasilające w materiały wsadowe. To urządzenie zawiera, lej 16, którego otwór odpływowy znajduje się ponad gardzielą zasypową 12 w środkowej osi 0 i jest sterowany zaworem dozującym 18 składającym się z dwóch symeeTycznie dokoła osi 0 działających zasuw. Ka kratownicy 14 znajduje się również jeden lub kilka pojemników, z których jeden jest oznaczony odnośnikiem 20. Ten pojemnik jest połączony z lejem poprzez korpus z zaworami 22, zawierający nie pokazany zawór uszczelniający i zawór dozujący 24, sterujący odpływ z pojemnika 20, taki sam jak zawór 18.Figure 1 shows the upper part of a blast furnace 10 in the head of which is mounted a rotating, obliquely adjustable feed distributor 12. Above the furnace 10 is a grid 14 supporting the batch supply devices. This device comprises a hopper 16, the discharge opening of which is located above the discharge throat 12 in the central axis 0 and is controlled by a metering valve 18 consisting of two operating shutters symmetrically around axis 0. In each grid 14 there is also one or more containers, one of which is designated 20. The container is connected to a funnel through a valve body 22, including a sealing valve, not shown, and a dispensing valve 24, controlling the outflow of the container 20, the same as valve 18.
Według iiniej8zego wynalazku lej opiera się na określonej lćczbie wag sprężynowych 26, storę umożli.wLają ciągłe podawanie sygnałów infommujących o ciężarze leja i jego zawartości. W ten sam sposób pojemnik 20 opiera się na kilku wagach sprężynowych 28 umoóli^^a;^ących dawanie sygnałów infommujących o ciężarze zawartości pojemnika 20. ',V celu ummoliwienia oddzielnego ważenia leja 16 i pojemnika 20 przewidziano z jednej i drugiej strony leja 16 koypeniatory 30 i 32, leby oddzielić lej 16 od pojemnika i od pieca.According to the present invention, the funnel is based on a certain number of spring scales 26, the cover is made possible by the continuous transmission of signals informing about the weight of the funnel and its contents. In the same way, the container 20 rests on a plurality of spring scales 28 to give an indication of the weight of the contents of the container 20 ', V to enable the separate weighing of the hopper 16 and the container 20, hopper 16 are provided on either side of the hopper 16. 30 and 32 to separate hopper 16 from the container and from the oven.
Obecnie będzie opisana faza ładowania z powołaniem się na fig. 1 i 2. Jako fazę ładowaiit należy razu^ć ^idnoMtej warstwy o ciężarze PQ na powierzohni MładunkiiWill now be described charging phase with reference to FIGS. 1 and 2. As the phase I load iit al e n z y ^ C ^ immediately idnoMtej layer weight P n and Q p o zo wier HNI Mładunkii
159 172 pieca 10. Na początku fazy ładowania całkowita ilość p0 materiału wsadowego znajduje się w pojemniku 20, którego zawór 24 dozowania jeet jeszcze zamknięty. Lej 16 Jest puaty i również zamknięty zaworem dozującym 18.159 172 of the furnace 10. At the beginning of the charging phase, the total amount of p 0 is the feed material in the container 20, the dispensing of AWOR jeet 24 still closed. The hopper 16 is p u lettuce and the valve closed-limiting binding for D 1 8.
NaJprostezy i MjJjrziyetnieJazy sposób załadunku pieca za pomocą urządzenia wdług fig. 1, p°lega na posługiwaniu się zaworem 24 po prostu Jako zaworem zatrzymującym, a potem na całkowitym °tworzeniu go dla umożliwienia przesypania eię materiału do leja, aż do naturalnego zatrzymanie się przesypiania, co Jest przedstawione na fig. 1. Dozcjwanie Jest przeprowadzone żarnem 18 i materiał zsuwa się w dół bez spadania z p°jernnika poprzez korpus do leja 16, w miarę Jak go ubywa z leja 16« Jest możliwe także spowodowanie tworzenia się zapory ° rnałej wysokość^ która nie d°chodzi aż do pojemnika 20. W tym przypadku należy utywaó zaworu 24 Jako zaworu d°zuJącego dla regulowania przepływu z fiojemnika 20 w sposób umo^iwia jący u-trzynrnnie zapory w leju l6· Na fig. 2 krzywe Pt i Pfl przedetawiają odpowiednio ciężar zawartości leja i ciężar zawartości pojemnika. One wskazują zmianę ciężaru ich zawart^ci w funkcji czasu T.NaI p ro s arguments and MjJjrziyetnieJazy loading position p ieca by means of government Dzen and a wdług FIG. 1, p ° lega n and handling valve 2 4 p o simply a te of a beef rem with a trzymującym and then across the łkowitym ° marvel of zen and in it to provide przesypania EIE material into the hopper and, to the natural and of holding an e t o przesypiania, which is illustrated in FIG. 1. Jes Dozcjwanie t p rzeprowadzone querns 18 and the material slides down without receipt sp zp ° j ernnika am of the angle or pus into the hopper 16, as it lost from the hopper 16 'Jes t can also cause the formation of the barrier ° rnałe j height ^ kt óra n e d ° C hodzi until d p oj e m speaker 20. in this case, the valve 24 utywaó As ol incl d ° from mu agent for reg u ling flow fiojemnika 20 in a manner enables iwia ^ j-u-limiting trzynrnnie Zapo rice in the hopper 6 · l Fig. 2, the curve P t p and P fl respectively rzedetawiają weight of the contents of funnel and c iężar contained about COMPONENTS P oj container. They indicate the change in the weight of their content as a function of time T.
W chwili T=0 widać, że ciężar Pg Jesl: równy ciężarowi P^ podczas gdy ciężar pt Jest równy 0. Od chwili otworzenia zaworu 24 dozowania pojemnika, zmniejsza się zawartość pojemnika 20 w ^^ób linoowy, co Jest przedstawione spadkiem Icrzywej pQ. W tym samym czasie zwiększa się ciężar zawartości leja 16 przy wciąż zamkniętym zaworze 18, co jest przestawione wznoszeniem się krzywej p.W c T = 0 hwili wants Pg JESLE weight: weight eq y P ^ c IEZ when p and r t is equal to 0. Since the opening of the dispensing valve 24 of the container is reduced t o a alue of a container 20 ^^ linoowy crib, which is p rzedstawione decrease Icrzywej p Q. at this time are amyM ie with more t o c iężar the contents of the hopper 16 I n still closed valve 18, which j est converted ascent of the curve p.
Odpływ z pojemnika 20 zatrzymuje się automatycznie, gcly materiał do załadowania nagromadzi się według swego kąta usypu w leju 16 w poprzek połączenia pomiędzy pojemnikiem i lejem, Jak to jest uwidocznione na fig. 1. Ta sytuacja jest zaznaczona przebiegiem krzywych ciężaru leja 16 i pojemnika 20, które już nie zmieniają swych wartości, skoro przepływ za-trzymał się, co Jest przed stawione na fig. 2 począwszy od czasu t^, w którym krzywe p i pB przyjmują (kierunki poziome.The outlet of the container 20 stops automatically loading gcly material builds up at its k y public services that rectangle in the hopper 16 in p connect an oprzek between the container and the funnel, as is shown in FIG. 1. This situation is indicated p rzebiegiem k rzyw y ch weight of the hopper 16 and the j e m speaker 2 0 kt hat are no longer change swyc h values when p rzepływ's hold t o, c o is the front sented at Fig. 2 from the time t ^, in wherein the curves p and p B p rzyjmują (horizontal directions.
Dzięki °ddzielnemu mierueniu ciężarów leja 16 oraz jjemnika 20 doclwdzi się w końcu do rnomentii t^, w Ictórym utworzono lądaną zaporę ponad otworem odpływowym leja 16· Od tego momentu możiia otworzyć zawór 18, żeby rozpocząć właściwy przebisg ładowani. To otworzenie Jest dokonane w momencie tg. Należy zaznaczyó, że aż do momentu tg suma ciężarów p^ i Ρθ Jest zawsze równa 1“^ co Jest zaznaczone na fig. 2 linią kreskowa^.Today ę path ° ddzielnemu mierueniu weight hopper 16 and jjemnika 20 doclwdzi finally to rnomentii t ^ in Ictórym created l Adan followed by p factor facilitating p thence outflow opening hopper 1 6 · From this point możiia opened in Or 18 from Eby start the appropriate p o b ISG loading period. T oo marvel of Zen t e Jes dokos and published by the time tg. It should select Y, Z e until tg s uma weight of p-Ρθ and is always equal to 1 "^ as indicated in Fig. 2 ^ dashed line.
Od chwili otworzenia zaworu 18 załadunek przesypuje się z leja 16 w kierimku wnętrza pieca. Wielkość przepływu materiału z leja 16 jest regulowana zaworem 18, w ten ^o^b, żeby nie była ona większa od wielkości przepływu z [pojemnika 20 w kierunku leja 16 tak, ieby ciężar ^wart^ci leja 16 p°zostawał stały, gdy materiał do załadowania znajduje się jeszcze w pojemniku 20« To Jest przedstawione poziomym przebiegiem lirzywej P^ poza punktem tg. W przeciwienstwie do tego ciągłe °padanie krzywej p0 ilustruje postępujący odpływ z pojemnika 20 w kierunku leja 16. Rozumie się, le całkowity ciężar pB + p zmniejsza się również od chwili tg, co Jest przedstawione opadałem przerywanej Icrzywej, równoległym do krzywe;) pb> From the moment of t in the present or the loading aworu 18 lashes p p earns from a hopper 16 in kierimku the furnace. The flow rate of material from the hopper 16 is regulated by valve 18, so that ^ o ^ b that was discordant for on the Increase in of the Magnitude COG of the flow of [a container 20 towards the hopper 16, so ieby you Ar ^ value ^ of hopper 16 ° will stay in p ow s and t ly, when the material to be loaded is still in the j m e Niku 20 "This J e s t s against the horizontal launched in style P o b iegiem lirzywej P ^ p oza point Tg. In iwien P o c e s t a to c iągłe ° incidence curve p 0 p ostępujący illustrates the outlet of the p ojemnika 20 towards the hopper 16. Ro zum es t o, le total weight of the p + B p is also reduced from the time tg, which is a p rzedstawione back intermittent Icrzywej parallel to curves;) p b>
Gdy w chwili tj pojemnik 20 jest puaty, zamknięty Jest Jego dolny zawór uszczelniający Jak również jest zamknnęty zawór dozujący 24, w celu umożliwienia nowego najpłnienia pojemnika 20. ,V tym czasie odpływ z leja trwa w dalszym ciągu, co je6t przedstawione regularnym opadaniem krzywej pt od chwili t^ al do chwili t^, gdy lej z kolei jest pusty.When at the moment i.e. the container 20 is puaty, its bottom sealing valve is closed as well as the dispensing valve 24 is closed in order to allow a new filling of container 20, while the outflow from the funnel continues at this time, as shown by the regular fall of the curve p t from time t ^ al to time t ^, when the funnel in turn is empty.
Zęby załadunek odbywał się w najlepszych warunkach, walnym jest, żeby zapora z łu wsadowego ponad króćcem wyloo-wym z leje 16 oyła obecna przez cały czas trwania fazy ładowania, to znaczy, leby zawór 18 był regulowany tak, leby wielkosó wydatku odpływu z leja 16 nie była większa od wpływu z pojemnika 20. Kontrolę tego oo^a łatwo przepiO^dzić przez obseli'Oienie krzywej p. powinna ona pozostawać pozioma pomiędzy punktami tg i t^, znaczy, żi materiały, i£tóre odpływają z leja 16 piwi^y być zastąpione materiałami ^pły^aj^ cymi z [pojj^ni^ 20 w leierunku do leja 16. iVszystkie poprawi połolenia zaworu 18 powinny być ρ^^γο-λ^ζ^1 automatycmL od chudli sygnału podaj^ej żdchylenir krzy^J p od JiJ poziomego przebiegu.Teeth loading took place in the best conditions, the general is to dam with loose batch over spigot wyloo-dimensions of the hoppers 16 OYLA present throughout the duration of the phase Votes dow or a, then n ac tears, leby with and or 1 8 to wit r e g in so low an y, head y ielkosó flow reply prejudge in any way from the hopper 16 and n eb and venous ut k and s of the hydrosaw wu oh e m zp than 20 each. Counter for Le teg o oo ^ and easily przepiO ^ you generously by obseli 'O ENI E csc y e j p. P those nna it be horizontal p omiędzy pu n kt and I tg it ^, i.e., Z materials and £ TOR eo dPly in AJA above and zl 16 Piwi b ^ y y C C s and the pione materials hydrosaw ^ ^ aj ^ leading and the [pojj ^ ni ^ 20 in the leierunku le j and 16. iVszyst k i e will improve the position n i a z aw oru 18 pow i nn y be ρ ^^ γο-λ ^ ζ ^ 1 autom at y cmL from thin signal give ^ ej żdchyl en i r cross ^ J p from JiJ horizontal course .
159 172159 172
Zamiast przeprowadzania tej kontroli za pomocą ciężaru leja, można również przewidzieć w ścianie leJa 16 wskaźnnki poziomu, które stale sprawdzają p°ziom zapory ponad króćcem odpływowym i podają sygnał, gdy poziom zanadto się obniży, to znaczy że zawór 18 jest zanadto otwarty, albo że zswói· 24 jest niewystarczająco otwarty.Instead of carrying out this control by means of the weight of the hopper can also be provided in the T C and an e l e I 16 wskaźnnki level which continuously verify p ° from IOM as far p thence nozzle of tidal and give a signal when the level too will drop, the it means that valve 18 is too open or that valve 24 is not open enough.
Figura 3 uwidacznia urządzenie, które jeat szczególnie korzystne dla pieców o dużej pojemności. W końcu dobrze Jest znany w urządzeniach do załadunku z rozdzielczymi gardzielami zasypowymi problem rozdzielania się cząsteczek, to znaczy ich oddzielania 6ię wewnątrz ich odgrodzonego obszaru według wielkości ziaren. Ten problem może również wystąpić w sposób mniej lub bardziej wyraźny w leju, w którym powoduje się powstanie zapory, na skutek tego, że zapora tworzy się przez wzrost wzdłuż stożkowej ściany leja aż do górnego króćca jednego z pojemników.Figure 3 shows an apparatus that is particularly suitable for large-capacity ovens. After all, the problem of particle separation, that is to say particle separation within their partitioned area according to the grain size, is well known in loading devices with feeding chutes. This problem can also occur more or less clearly in the hopper where the dam is caused by the dam being formed by growing along the conical wall of the hopper up to the top of one of the containers.
Na fig. 3 widać górną część pieca szybowego 40, w którego głowicy znajduje się rozdzielcza gardziel zasypowa 42 uruchamiana mechanikiem napędowym znajdującym się w obudowie 44 na głowicy pieca 40. Szczelny korpus 46, o kształcie wyraźnie stożkowym, jest oparty na kratownicy 48 podtrzymywanej głowicą pieca 40 i Jest połączony swoją dolną częścią za pomocą kompensatora 50 z obudową 44 i połączony poprzez kompenestor 50 z wnętrzem pieca 40.Fig. 3 shows the upper part of the shaft furnace 40, in the head of which there is a distribution charging throat 42 operated by a drive mechanic located in the housing 44 on the furnace head 40. The sealed body 46, clearly conical in shape, rests on a grid 48 supported by the furnace head. 40 i It is connected with its lower part by means of a compensator 50 to the housing 44 and connected via a compensator 50 to the interior of the furnace 40.
Korpus 46 podtrzymuje za pomocą kilku wag 52 dwa poje^nki 54 i 56, których ukośne króć ce odpływowe 58 i 60 wchodzą do wnętrza korpusu 46. Wypływ z tych króćców 58 i 60 jest stero wany organami dozującymi 62 i 64. Szczelność pomiędzy każdym z pojemników 54 i 56 i wnętrzem korpusu 46 i piecem 40 jest uzyskiwana za pomocą zaworów uszczelniających 66 i 68 współpracu jących z gniazdami zamontowanymi w korpusie.The body 46 supports, by means of several scales 52, two containers 54 and 56, the oblique discharge ports 58 and 60 of which extend into the body 46. The discharge from these ports 58 and 60 is controlled by dosing means 62 and 64. The tightness between each of them is of the containers 54 and 56 and the interior of the body 46 and the oven 40 is achieved by sealing valves 66 and 68 cooperating with seats mounted in the body.
A więc, gdy w klasycznych urządzeniach do załadunku z obrotową gardzielą zasypową materiał wsadowy spływa bezpośrednio z króćców 58 i 60 wzdłuż nachylonej ściany korpusu do gardzieli zasypowej 42, w nieiejzzym wynalazku, dla zastosowania wyżej opisanego sposobu zastosowano stożkowy lej 70 wewnetΓz korpusu 46. Dolny otwór wylotowy tego leja 70 jest sterowany organem dozującym, którego celem jest spowodowanie utworzenia zapory materiału w leju 70, jak to opisano powyżej w odniesieniu do fig. 1.Thus, when, in conventional loading devices with a rotating charging throat, the batch material flows directly from the nozzles 58 and 60 along the inclined wall of the body to the charging throat 42, in a non-specific invention, a conical funnel 70 is used inside the body 46 to implement the above-described method. the outlet of this hopper 70 is controlled by a metering member to cause a dam of material in the hopper 70 as described above with reference to Fig. 1.
Dla zmneejszeeia zjawiska segregacji w leju 70, urządzenie zawiera środki do obracania leja 70 dokoła pionowej osi 0 pieca 40. W wyniku tego, obracanie u^ożll.wia lepsze napełnienie leja 70 i napełnienie to dokonuje się na 3θΟο, a nie na ztioczu ^nosz^ym się od zaworu 72 aż do króćców pojemników 54 i 56, co sprzyja powstawaniu zjawiska ssgregaaci. W każdym razie problem spowodowany obracaniem leja wyniknął z konieczności zapoT^enia możiwo^t^^ kontrolowania odpływu maeri-a^u wsadowego przez ważenie leja, które nie przedstawiałoby żadnego problemu eierjcżiiegż leja.Zmneejszeeia to segregation in the hopper 70, the device comprises means for rotating the hopper 70 about the vertical axis 0 of the furnace 40. As a result, rotation of u ^ ożll.wia better filling of the hopper 70 and the filling is carried out on 3θΟ ο, and not ztioczu ^ ^ wearing white d by the valve 72 until the studs 54 and receptacles 56, which favors the phenomenon of ssgregaaci. In any event, the problem caused by the rotation of the funnel was due to the necessity to ensure that the batch maeri drain could be controlled by weighing the funnel, which would not present any problem with the funnel.
Zeby móc rozwiązać ten promem lej 7° jest; zawieszony na jednej lub kilku belkach poprzecznych 74 na drążonym trzonie 76, umieszczonym w środku osi 0 i utrymmywany wewnnąrz współosiowego cylindra zewnętrznego 78, który w sposób szczelny przechodzi przez górną część korpusu 46 na poziomie mieszka 80. Cylinder 78 opiera się na zew^^z na kilku wagach sprężynowych 82, które dostarczają sygnały określające ciężar leja 70, jego zawartości i całego jego wyposażenna, zawieszenia i napędu. Trzon 76 jest połączony na zewon^, poza korpusem 46, z eiepżkazanyi iechaeiiiei napędowym leja 70 dokoła osi środkowej 0, jak to jest sy^oo!cznie zaznaczone strzałkami A i B. Zawór dozujący 72, który reguluje wypływ z leja 70, ma kształt tarczki, która przez pionowe przemieszczanie ogranicza razem ze ścianką leja, pierścienoowy otwór o zM^seei'i. przekroju. '.V tym celu organ dozujący 72 jest zawieszony na końcu trzonu 84, przechodzącego współosiowo przez trzon 76, napędzanego na zewnątrz korpusu 46 podnośnikiem 86 do przemieszczania zaworu dozującego 72 pomiędzy położeniami zamkniętym uwidocznionym linią ciągłą i położeniem otwartym uwidocznionym linią przerywaną.With b s, to solve the AC ± ferry funnel is 7 °; d suspended on them football or more beams after przecznych 74 of the hollow shank 76 located in the center axis 0 and utrymmywany wewnnąrz coaxial outer cylinder 78 which sealingly passes through the upper body portion 46 at the flat 80. The cylinder 78 based on the call ^^ on several spring scales 82 which provide signals for the weight of the hopper 70, its contents and all its equipment, suspension and drive. Shaft 76 is connected externally, apart from body 46, to the displaced driving funnel 70 around the central axis 0, as indicated by arrows A and B. The metering valve 72, which regulates the discharge from funnel 70, has the shape a disc which, by vertical displacement, delimits, together with the funnel wall, an annular opening with a diameter. cross section. For this purpose, dispensing member 72 is suspended from the end of a shank 84 extending coaxially through shank 76 of the outwardly driven body 46 by a lifter 86 for moving dispensing valve 72 between the closed position shown by the solid line and the open position shown by the dashed line.
W celu zapewnienia pewnej stateczności poziomej zawieszania leja 70, cylinder 78 jest połączony płytkami 88 z korpusem 46, przy czym te płytki są wystarczająco igęętkiejeeby nie przeszkadzać 3Μί)0(ίζ^ ruchu pionowego cylindra 78, to znaczy żeby nie oddziaływać szkodliwie na wyneki ważenia.In order to provide some horizontal stability for the hopper 70 suspension, the cylinder 78 is connected by plates 88 to the body 46, the plates being sufficiently spongy not to obstruct the vertical movement of the cylinder 78, i.e. not to adversely affect the weighing results.
159 172159 172
Można więc ważyć zawartość leja 70, gdy on obraca aię dokoła pionowej osi.. Ważenie leja i ważenie pojemnika w fazie wypływu materiału umożtowiają kontrolowanie i sterowanie załadunku, ponieważ ruchy organu 72 dozowania dostarczają sygnały reprezentujące zawartość leja 70 i zawartość jednego z pojemników 54 lub 56, to znaczy, że w czasie ważenia uwato aię pojemnik w fazie wypływu i lej Jałto jeden pojemnilt.It can therefore weigh the contents of the hopper 70 as it rotates around the vertical axis aie .. weighing hopper and the weighing p ojemnika phase O p prejudge in any way the material umożtowiają monitoring and control loading, p ince dispensing box body 72 provide signals representative of the contents of the hopper 70 and the contents of one of p ojemników 54 or 56, i.e., desired that during the weighing Uwato aie p ojemnik phase O p prejudge in any way and funnel them Jałto d en pojemnilt.
Rozumie aię, że jest również możliwe posługiwanie aię watoniem leja 70 dla nadzorowania poziomu jego zawartości. jeclnak przyjmując, że przy równym ciężarze objętośó i krzywa poziomu zwartości leja mogą toę zmieniać, korzystniej jest nadzorować poziom napełnienia leja za pomocą wskaźników poziornu, na przykład ultradźwiękowych, izotopowych lub optycznyto.AIE is understood that it is also possible posłu g Ivan aie watoniem hopper 70 for monitoring item iomu its contents. jeclnak p y y jmując, e with an equal weight of b jętośó and k rzywa p oz iomu compactness hopper may toe change, it is preferable for d zorować filling level of the hopper by means of the P oziornu on p y y EXAMPLE ultrasonic isotopic or optycznyto .
Wyżej opisane urządzenie zezwala na różne poatępowanie w celu opróżnienia zawartości pojemnika do pieca. Motoa postępować według schematu z fig. 2, to znaczy otwierać zawory dozuJące 72 dopiero po zatrzymaniu oapływu poprzez Itróciec 66, to znaczy po utworzeniu zapory od dna leja 70 aż do jednego z pojemników 54 lub 56·The above-described apparatus allows a variety of p oatępowanie to empty the contents of the container to ieca p. Moto proceed according to the scheme of Fig. 2, i.e., open valves 72 d ozuJące until after the prejudge in any way oa p p oprzez Itróciec 66, i.e. to create a dam p d of the bottom of the hopper 7 0 until one of the bins 4 and 5 · 56
W każdyrn razie można równiety i na ogół jest to torzystne, z jpowodu obracania leja w sposobie wykonania według fig. 3, otworzyć zawór dozujący 72 przed zatryymaniem wypływu poprzez króciec 60 i regulowali, poprzez tontrolę pioziomu zawartości leja 70, zawory dozujące 62 i 64 pojemników w fazie wypływu, w sposób mający na celu utrzymanie stałego potoomu w leju 70.W k ażdyrn case can równiety and this is generally torzystne with jpowodu rotating the hopper in the embodiment of FIG. 3, the open valve d ozujący 72 p efore zatryymaniem flow p of p slaughter k róciec 60 and regulated by tontrolę pioziomu the contents of the hopper 70 , dozu j-limiting valves 62 and 64 of the containers in the phase of discharge, in a manner intended to maintain a constant potoomu in the hopper 70.
159 172159 172
Fig.3Fig.3
159 172159 172
2ΖΖ2ΖΖ
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU86340A LU86340A1 (en) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Charging installation for blast furnace - with symmetrically fed rotating chute |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL159172B1 true PL159172B1 (en) | 1992-11-30 |
Family
ID=19730655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL25935586A PL159172B1 (en) | 1986-03-04 | 1986-05-06 | Shaft furnace charging apparatus |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
LU (1) | LU86340A1 (en) |
PL (1) | PL159172B1 (en) |
-
1986
- 1986-03-04 LU LU86340A patent/LU86340A1/en unknown
- 1986-05-06 PL PL25935586A patent/PL159172B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU86340A1 (en) | 1987-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1168442A (en) | Charging installation for a shaft furnace | |
US4728240A (en) | Charging installation for a shaft furnace | |
CN106393467B (en) | Material balance and mixer system with it | |
CA1269832A (en) | Process and apparatus for charging a shaft furnace | |
US4512702A (en) | Installation for feeding a shaft furnace | |
SU1716978A3 (en) | Loading device | |
US4322197A (en) | Process and installation for charging a shaft furnace | |
US4049028A (en) | Transition section for a bag filling device and method | |
PL159172B1 (en) | Shaft furnace charging apparatus | |
PL88744B1 (en) | ||
US1913868A (en) | Machine for weighing and packing powdered material | |
EP1338872B1 (en) | Guide troughs for weighing buckets and chutes | |
US3098537A (en) | Large volume weigher | |
US4482280A (en) | Feeding apparatus for uniflow regenerative shaft furnaces for calcining limestone and similar mineral materials | |
DE1556736A1 (en) | Silo outlet with cone valve | |
US2774516A (en) | Apparatus for weighing and packaging powder or granular material | |
CN207191503U (en) | A kind of metrological service of granule packaging equipment | |
CN206762839U (en) | Oyster shell whiting mixing meausring apparatus | |
CN2107013U (en) | Automatic liquid weighing apparatus | |
CN110293058A (en) | Separation equipment and sand-powder separation method | |
US2101384A (en) | Means for use in automatically weighing predetermined quantities of discrete materials | |
CN217946502U (en) | Bucket flow scale feed inlet reposition of redundant personnel wear resistant device and bucket flow scale | |
CA1059973A (en) | Weighing apparatus with alternately actuated weighing hoppers | |
US2923517A (en) | Weighing appliance | |
JPS5656424A (en) | Continuous transport apparatus for powder in fixed flow-rate |