Przy destylacji ciezkich weglowodorów, zwlaszcza ich skladników wysokowrza- cych, np. smarów, niepodobna w praktyce uniknac ich rozkladu nawet wówczas, gdy destylacja odbywa sie w korzystnych wa¬ runkach. Powstajace przy tern weglowodo¬ ry nienasycone i gazy trwale zostaja we¬ dlug dotychczasowych sposobów fabryka¬ cji odprowadzane wraz z destylatami do deflegmatorów, w których oddziela sie je zapomoca chlodzenia frakcjonowanego.Tego rodzaju rozdzielanie mieszaniny, skladajacej sie z rozmaitych par i gazów, jest niedokladne wskutek nieuniknionych braków zespolu przyrzadów i pociaga za soba powazne wady. Zawartosc nawet sto¬ sunkowo niewielkich ilosci weglowodorów7 nienasyconych w destylatach, zwlaszcza w« destylatach smarów powoduje, ze destyla¬ ty szybko ciemnieja i nabieraja przykrego zapachu.Powstaje wiec koniecznosc stosowania skomplikowanych i kosztownych zabiegów chemicznych, co pociaga za soba znaczne straty. Gazy trwale, powstajace przy roz¬ kladzie, zostaja ponadto pochloniete zpo- wrotem przez skondensowany destylat, gdyz pozostaja zbyt dlugo w zetknieciu ztym ostatnim ii obnizaja temperature za- plopu^ co powoduje koniecznosc ponownej destylacji/ * Dalsza wade stanowi to, ze w deflegma- torach jednoczesnie z ciezkiemi skladnika¬ mi skraplaja sie stosunkowo niewielkie ilo¬ sci skladników najlzejszych, destyluja¬ cych dopiero w temperaturze, przekracza¬ jacej znacznie ich punkt wrzenia, co rów¬ niez wplywa na obnizenie temperatury za¬ plonu i w zwiazku z tern wywoluje potrze¬ be ponownej destylacji.Ten sposób odzielania wymaga przytem *bardzo uwaznego nadzoru calego przebie¬ gu destylacji, który wywiera wplyw na ca¬ ly przebieg i co niekorzystnie oddzialywa na prace przyrzadów destylacyjnych.Sposób wedlug wynalazku usuwa wszystkie powyzsze wady i polega na tern, ze destylacja odbywa sie w dwóch oddziel¬ nych okresach. Surowiec po ogrzaniu u- walnia isie najpierw od produktów rozkla¬ du i potem dopiero wprowadza sie do przy¬ rzadu destylacyjnego, przyczem wlasciwe pary destylacyjne, jak równiez i poprzed¬ nio otrzymane produkty rozkladu zostaja oddzielnie ochladzane wzglednie kondenso- wane.Im mniejsze sa przyrosty temperatury, wywolywane przez kazdorazowe ogrzewa¬ nie, tern lepsze mozna osiagnac oddzielenie produktów niepozadanych od ciezkich we¬ glowodorów nasyconych, odpowiednio do róznicy temperatur wrzenia tych produk¬ tów, gdyz punkt wrzenia ciezszych nasy¬ conych skladników jest wyzszy, niz punkt wrzenia produktów rozkladu, powstaja¬ cych przy tej samej temperaturze desty¬ lacji.Na fig. 1—3 zalaczonego rysunku sa przedstawione trzy przyklady wykonania sposobu wedlug wynalazku, mogacego sie odbywac przy nadpreznosci lu!b niedo- preznosci.Na fig. 1 1 oznacza zbiornik, 3 — wla¬ sciwa komore destylacyjna, otoczona od- powiedniem obmurowaniem 4, nieprzepu- szczajacem ciepla. Zbiornik 1, zaopatrzony w obmurowanie 5, zostaje ogrzewany, np., jak przedstawiono na rysunku, zapomoca palnika 6. Gazy grzejne po zetknieciu sie ze zbiornikiem 1, przechodza przez kanal 7 do komina lub moga uprzednio, w celu lepszego wykorzystania ciepla, przeply¬ wac czesciowo lub calkowicie przez obmu¬ rowanie 4 przyrzadu 3, dzieki czemu za¬ pobiega sie promieniowaniu ciepla z przy¬ rzadu 3.Surowy materjal plynny, znajdujacy sie w przyrzadach 1x3, krazy stale pod dzialaniem pompy 8 pomiedzy temi przy¬ rzadami przez przewody 9 i 10 i syfon 11, przyczem podczas przechodzenia przez przyrzad 1, zostaje odpowiednio ogrzany.Produkty rozkladu, powstajace w przy¬ rzadzie 1, przeplywaja przez kopule 12 i przewód rurowy 13 do chlodnicy 14, gdzie sie czesciowo kondensuja, przyczem skladniki skroplone przeplywaja rura 15, zaopatrzona w syfon, do zbiornika 16, za¬ opatrzonego we wziernik 17, podczas gdy gazy trwale zostaja odprowadzane przez przewód rurowy 18.Nastepnie surowy materjal zostaje pod¬ dany dalszej destylacji w komorze desty¬ lacyjnej 3 i wywiazujace sie przy tern pary przeplywaja przez rure 19 i rure 20 do u- rzadzen odwadniajacych 21 i 22, polaczo¬ nych ze soba przewodem rurowym 23.Kondensaty, splywajace na dno deflegma- torów, przechodza przez rury 24, zaopa¬ trzone w syfony do odbieralników 25, zas produkty, nieskondensowane jeszcze w deflegmatorze 22, przechodza rura 26 do chlodnicy 27 i stamtad do odbieralnika 28.Pary, znajdujace sie jeszcze w odbie¬ ralnikach, zostaja odprowadzane rura 29 z odbieralników, zaopatrzonych w zawory 30, ewentualnie zapomoca pompy po¬ wietrznej, o ile urzadzenie pracuje pod ci¬ snieniem zniniejszonem.W celu mozliwie dokladnego oddziele-nia produktów rozkladu i skladników naj¬ lzejszych od wlasciwych destylatów stosu¬ je sie sposób nastepujacy.Przy powstawaniu frakcji destylatu o pewnym okreslonym punkcie wrzenia, tworza sie produkty rozkladu o odpowied¬ nim nizszym punkcie wrzenia. Im mniejszy jest przyrost temperatury, powstajacy pod¬ czas przejscia cieczy przez ogrzewany zbiornik 1, tern latwiej sie osiaga, ze w zbiorniku 1 destyluja tylko weglowodory nienasycone o nizszej temperaturze wrze¬ nia, przyczem nie ulatniaja sie wraz z nie¬ mi pary weglowodorów nasyconych. W od¬ róznieniu od innych sposobów, surowiec nie zostaje wiec podczas przejscia przez przyrzad ogrzewajacy doprowadzony do koncowej temperatury destylacji, lecz pod¬ czas kazdorazowego przejscia przez przy¬ rzad zostaje bardzo umiarkowanie pod¬ grzany, dzieki zastosowaniu odpowiedniej wielkosci pompy obiegowej 8.Aby ze zbiornika / destylowaly wy¬ lacznie produkty rozkladu, stosuje sie na¬ stepujace zabiegi.Zapomoca zaworu 31, znajdujacego sie w przewodzie rurowym 13, utrzymuje sie cisnienie, panujace w zbiorniku /, o tyle tylko wyzsze, niz cisnienie w aparacie de¬ stylacyjnym 3, aby uchodzily wylacznie weglowodory nienasycone o nizszej tempe¬ raturze wrzenia, przyczem równiez cisnie¬ nie w chlodnicy 14 odpowiednio sie regulu¬ je zapomoca zaworu 32.Przy destylacji weglowodorów niena¬ syconych okazuje sie korzystnem zastoso¬ wanie rury rozdzielajacej 33, przez która do zbiornika 1 wprowadza sie pare wodna.Doplyw surowego materjalu ze zbiornika 1 do przyrzadu 3 moze byc ponadto miar¬ kowany zaworami 34 i 35 przewodu ruro¬ wego 11. Moze sie to równiez odbywac sa¬ moczynnie przez rure U, uksztaltowana w postaci syfonu.Do zbiornika 1 moze byc przymocowa¬ na przegubowa rura 36, nastawiana wedlug ilosci oddestylowanego materjalu, Do przyrzadu 3 mozna ponadto zastosowac ru¬ re 37, sluzaca do wprowadzania pary wod¬ nej. Destylacja smarów moze sie celowo odbywac przy zmniejszonem cisnieniu, przyczem mozna w tym przypadku osia¬ gnac wieksze rozrzedzenie, gdyz gazy trwa¬ le, przeszkadzajace tworzeniu prózni, zo¬ staja uprzednio usuniete.Na fig. 2 jest przedstawiony drugi przy¬ klad wykonania sposobu wedlug wyna¬ lazku.Materjal surowy ogrzewa sie palnikiem 6 zapomoca grzejnej wezownicy 2, umie-* szczonej w obmurowaniu 39, przyczem po¬ za wezownica umieszcza sie zawór 38 w celu zapobiezenia, przez wywolywanie nadpreznosci w wezownicy, parowaniu su¬ rowego materjalu w tej ostatniej, dzieki czemu unika sie osadzaniu sie koksu we¬ wnatrz wezownicy.Cisnienie w zbiorniku 1 moze byc niz¬ sze, niz w wezownicy 2, jednakze winno byc dostatecznie wysokie, aby mogly prze- destylowywac wylacznie produkty rozkla¬ du, wrzace w niskiej temperaturze i gazy.Dopiero w przyrzadzie 3 otrzymuje sie sa¬ me tylko weglowodory nasycone.Pozostale przyrzady uboczne sa ozna¬ czone na fig. 2 temi samemi cyframi, jak na fig. 1 i dzialaja w taki sam sposób.Gazy spalinowe, uchodzace z wezowni¬ cy grzejnej 2, moga nastepnie, w celu lep¬ szego wykorzystania ciepla, wzglednie u- niknieciajego promieniowania, przechodzic równiez przez przyrzady 1 i 3 lub tylko przez jeden z nich. Zastosowanie wezow¬ nicy ma na celu równomierniejsze ogrze¬ wanie surowego materjalu i lepsza wydaj¬ nosc paliwa.Na fig. 3 jest przedstawiony trzeci przyklad wykonania sposobu. W tym przy¬ padku surowy materjal, ogrzewany, jak poprzednio, w wezownicy 2, zostaje na^ przód przeprowadzony przez zbiornik / w celu usuniecia weglowodorów nienasyeo-nych, przyczem zbiornik 1 stanowi tu sto¬ jace naczynie, np. zaopatrzone w scianki poprzeczne lub inne urzadzenia, powiek¬ szajace powierzchnie parowania, przez które zostaje przeprowadzony wrzacy su¬ rowiec, poczem dopiero przechodzi ruro¬ wym przewodem 11 do wlasciwego przy¬ rzadu destylacyjnego 5, skad oddestylowu- ja sie weglowodory nasycone, wzglednie tylko ciezsze skladniki; Równiez i w tym przypadku pozostale przyrzady uboczne, dzialajace, jak w oby¬ dwu przykladach poprzednich, maja te sa¬ me oznaczenia Pompa powietrzna 41, z która jest po¬ laczony przewód rurowy 29 do usuwania gazów, moze wytwarzac próznie.Gazy i pary zostaja przez rure 42 usu¬ niete nazewnatrz lub ewentualnie odpro¬ wadzane do zuzytkowania.Wytwarzanie róznych cisnien pary w przyrzadach 1 i 3 moze sie odbywac droga rozmaitych zabiegów, a wiec przez dlawie¬ nie zapomoca zaworów 34, 31 lub 32, lub w taki sposób, ze do zbiornika 1 nie dopro¬ wadza sie dodatkowej pary, zas do przy¬ rzadu 3 doprowadza sie ja albo przez od¬ powiednie miarkowanie doplywu pary do obydwu przyrzadów lub tez przez lacze¬ nie powyzszych zabiegów. Badajac tempe¬ ratury zapomoca termometrów, umieszczo¬ nych w odpowiednich miejscach, mozna miarkowac bieg destylacji w taki sposób, aby przyrzad 3 wytwarzal wylacznie tylko weglowodory nasycone. Oczywiscie, wszyst¬ kie przyrzady i rurociagi zostaja zaopa¬ trzone w zawory, niezbedne dla ich pracy i bezpieczenstwa. Zawory te sa czesciowo oznaczone na rysunku, czesciowo zas nie¬ oznaczone.W celu ulatwienia frakcjonowania moz¬ na zamiast jednego przyrzadu do destyla¬ cji 3 stosowac takze kilka takich przyrza¬ dów, ustawionych kolejno, przyczem suro¬ wy materjal przechodzi po usunieciu pro¬ duktów rozkladu kolejno przez wszystkie przyrzady; podczas czego cisnienie par, wzglednie, przy zastosowaniu pary wod¬ nej, czastkowa preznosc par destylatu ma¬ leje stopniowo w poszczególnych apara¬ tach.Urzadzenie do przeprowadzenia sposo¬ bu wedlug wynalazku moze byc równiez wykonane w taki sposób, aby destylacja odbywala sie bez przerwy, przyczem moz¬ na stosowac dowolna ilosc zespolów de¬ stylacyjnych, przedstawionych na fig. 1, 2, 3.Szybkosc, z jaka surowiec przechodzi przez wezownice 2, moze byc miarkowana zapomoca urzadzenia, przedstawionego na fig. 2 i 3.Przewód rurowy 43, stanowiacy odga¬ lezienie przewodu 10, prowadzi do prze¬ wodu ssacego 9 pompy 8. Przez zawór 44 mozna przeprowadzic zpowrotem do prze¬ wodu ssacego dowolna czesc surowca, któ¬ ry przeszedl juz przez wezownice grzejna i przepuscic go powtórnie przez te wezow¬ nice. Dzieki temu osiaga sie lepsze ogrza¬ nie surowca, gdyz szybkosc w wezownicy zostaje zwiekszona, wskutek czego latwiej uniknac spiekania.Jak powiedziano wyzej zapomoca spo¬ sobu wedlug wynalazku mozna osiagnac we wlasciwej komorze destylacyjnej 3 znaczne rozrzedzenie, gdyz czynniki, unie¬ mozliwiajace wytwarzanie sie prózni, zwla¬ szcza niekondensujace sie gazy zostaja uprzednio usuniete z komory 1. Urzadze¬ nia kondensacyjne poszczególnych prze¬ strzeni destylacyjnych moga byc celowo oprózniane przez oddzielne pompy po¬ wietrzne i w tym przypadku pompa po¬ wietrzna dla przestrzeni destylacyjnej 2, w której jest wymagane najwieksze rozrze¬ dzenie, moze byc odpowiednio mniejsza. PL