PL158815B1

PL158815B1 - Device for drying, cooling or wetting granulated products

Info

Publication number: PL158815B1
Application number: PL27692888A
Authority: PL
Inventors: Wieslaw Pacula; Tadeusz Krzanowski; Antoni Soltys
Original assignee: B P Przemyslu Tworzyw Proerg
Priority date: 1988-12-29
Filing date: 1988-12-29
Publication date: 1992-10-30
Also published as: PL276928A1

Abstract

1. A device for drying, cooling or wetting granulated products, particularly blasting powders, comprising a drying chamber equipped with a charging tank, a discharging funnel, a fine sieve, and a discharge air pipe, and an air chamber situated under the drying chamber and supported on a fixed bearing and mobile bearings, characterized in that the drying chamber (3) is joined rigidly with the air chamber (1) to which a feeding air pulsator (2) is attached, whereas the rotor (23) of the pulsator is joined with an intersecting axis gear (22) coupled, by means of a two-joint shaft (21) and a sleeve (18) going through the wall (19) and sealed in the wall with packings (2), with an already known driving system.<IMAGE>

Description

Przedmiotem wynalazku Jest urządzenie do suszenie, chłodzenia lub nawilżania materiałów granulowanych o uziarnieniu w zakresie od 0,2 mm do 10 mm, zwłaszcza prochów strzelniczych.The subject of the invention is a device for drying, cooling or wetting granular materials with a grain size ranging from 0.2 mm to 10 mm, especially gunpowder.

Znane Jest z polskiego opisu patenoowego nr 103 950 urządzenie do suszenia i chłodzenia materiałów ziarnistych wyposażone w poziomą komorę z perfooowanym dnem stanowiącym górną ścianę drugiej poziomej komory posiadającej pionową przesuwną przegrodę oraz dwa króćce do doprowadzenia gazu suszącego, umieszczone na Jej krańcach. Obydwie komory połączone są z podstawę za pomocą elementów sprężystych. Komora z perfooowanym dnem Jest wyposażona na jednym swym końcu w króciec zasypowy 1 króciec wylotowy gazu suszącego oraz na drugim końcu w króciec wysypowy oraz w próg przelwwowy o regulowanej wysokości. Do komary z perforo wanym dnem doprowadzany jest wilgotny materiał, zaś do komory umieszczonej pod nią gaz suszący. Gaz przepływając przez suszony materiał wprawia go w stan fluidalny, natomiast wyni^iizone przez wibrator drgania urządzenia ułatwiają transport mae^riału w kierunku króćca wysypowego.A device for drying and cooling granular materials, known from the Polish patent specification No. 103 950, is equipped with a horizontal chamber with a perforated bottom constituting the upper wall of the second horizontal chamber with a vertical sliding partition and two nozzles for supplying drying gas at its ends. Both chambers are connected to the base by spring elements. The chamber with a perforated bottom It is equipped at one end with a charging spigot 1 drying gas outlet stub and at the other end with a discharge spigot and a height-adjustable sill. Moist material is supplied to the perforated bottom mosquito, and drying gas is supplied to the chamber beneath it. The gas flowing through the dried material makes it fluid, while the vibrations of the device caused by the vibrator facilitate the transport of the material towards the discharge spout.

Zasadniczą niedogodnością tego urządzenia Jest duże zapotrzebowanie energii niezbędnej do wprawiania w ruch drgający całego aparatu co z kolei przyczynia się do znacznego skrócenia Jego żywotności. Ponadto w urządzeniu tym występuje zjawisko wynoszenia drobnych cząstek suszonego mae^ri-ału oraz wydmuchu gazu suszącego przez króciec wylotowy.The main disadvantage of this device is the high demand for energy necessary to make the whole apparatus vibrate, which in turn contributes to a significant reduction in its lifetime. Moreover, in this device the phenomenon of removing fine particles of the dried material and blowing the drying gas through the outlet pipe occurs.

Istotę rozwiązania według wynalazku polega na tym, że komara suszenia połączona jest sztywno z komorą powietrzną, do której przymocowany jest pulsator powietrza zasilającego, którego wirnik połączony Jest z przekładnią kątową sprzężoną poprzez wał dwuprzegubowy oraz przechodzącą przez ścianę i uszczelnioną w niej dławicami tuleję, ze znany^m układem napędowym. W zbiorniku zasypowym zabudowane jest mieszadło, napędzane z wirnika pulsatora przekładnią łańcuchową oraz klapa regulacyjna grubości warstwy, zaś w leju wyładowczym przepustnicą powietrza odlotowego oraz regulator grubości warstwy produktu. Wszystkie elementy konstrukcyjne komory suszenia stykające się bezpośrednio z obrabianym ^^teri^^eern są uziemione 1 wykonane z materiałów niemczących.The essence of the solution according to the invention consists in the fact that the drying mosquito is rigidly connected to the air chamber, to which the feed air pulsator is attached, the rotor of which is connected to the angular gear coupled through a double-joint shaft and a sleeve passing through the wall and sealed with glands, with a known ^ m drivetrain. The feed hopper is equipped with an agitator driven from the pulsator rotor with a chain gear and a layer thickness adjustment flap, while in the discharge hopper with an exhaust air throttle and a product layer thickness regulator. All structural elements of the drying chamber in direct contact with the workpiece ^^ teri ^^ eern are grounded and made of non-swelling materials.

158 815158 815

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się wysoką wydajnością, prostą, lekką i zwartą konstrukcją,dużą żywotnością oraz wysokim bezpieczeństwem w eksploatac^·The device according to the invention is characterized by high efficiency, simple, light and compact structure, long service life and high operational safety.

Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l przedstawia urządzenie w przekroju wzdłużnym, a fig.2 urządzenie w widoku z góry.The subject of the invention has been shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in longitudinal section, and Fig. 2 shows the device in top view.

Urządzenie składa się z komory powietrznej 1, do której przymocowany jest pulsator 2 oraz sztywno z nią połączona komora suszenia 3 zaopatrzona w zbiornik zasypowy 4 surowca i lej wykładowczy 5 produktu. Na dnie komory suszenia 3 umieszczone Jest drobnoOczkowe sito 6 stanowiące jednocześnie górną ścianę komory powietrznej 1. Komora suszenia posiada ponadto króciec 7 powietrza odlotowego oraz przeszklone drzwi 8 umożliwiające wizualną kontrolą procesu suszenia. W zbiorniku zasypow^i 4 zabudowane Jest mieezadło 9 zapobiegające powstawaniu zawisów dozowanego surowca oraz klapa regulacyjna 10 przeznaczona do eksperymentalnego ustalania grubości warstwy granulatu podawanego na sito 6, W leju wyładowczym 5 zamontowane jest przepustnice 11 powietrza odl^ooc^wego oraz regulator 12 grubości warstwy odbieranego produktu. Komora powietrzna 1 osadzona jest na podporze stałej 13 i dwóch podporach ruchowych 14, dzięki którym możliwa jest regulacja kąta pochylenia całego urządzenia, a tym samym sita 6.The device consists of an air chamber 1 to which a pulsator 2 is attached and a drying chamber 3 rigidly connected to it, provided with a feed hopper 4 for raw material and a product hopper 5. At the bottom of the drying chamber 3 there is a fine-mesh screen 6, which also forms the upper wall of the air chamber 1. The drying chamber also has an exhaust air stub 7 and a glass door 8 enabling visual control of the drying process. The hopper 9 is built in the hopper to prevent the hovering of the dosed material, and the control flap 10 is designed to experimentally determine the thickness of the layer of granules fed to the sieve 6, In the discharge hopper 5 there are installed exhaust air throttles 11 and a layer thickness regulator 12 product being received. The air chamber 1 is mounted on a fixed support 13 and two movable supports 14, thanks to which it is possible to adjust the inclination angle of the entire device, and thus the screen 6.

Urządzenie napędzane jest przez zabudowany w oddzielnym pomieszczeniu zespół napędowy, składający sią z silnika 15, sprzęgła 16 i przekładni 17. Moment obrotowy przekazywany jest z przekładni 17 na tuleją 18 przechodzącą przez ścianę 19 i uszczelnioną w niej dławicami 20. Z tulei 18 napęd przekazywany jest przez wał dwuprzegubowy 21 na przekładnię kątową 22, a z niej na wał wirnika 23 pulsatora 2. Ponadto z wału wirnika puleatora przekazywany jest napęd na mieszadło 9 przy zastosowaniu przekładni łańcuchowej 24. Na leju wyładowczym 5 zabudowana Jest klapa wziernikowa 25 umożliwlajęca kontrolę i regulację procesu euszenia.The device is driven by a drive unit built in a separate room, consisting of an engine 15, a clutch 16 and a gear 17. The torque is transferred from the gear 17 to the sleeve 18 passing through the wall 19 and sealed in it with glands 20. The drive is transmitted from the sleeve 18 through the double-articulated shaft 21 to the bevel gear 22, and from it to the rotor shaft 23 of the pulsator 2. In addition, the drive to the agitator 9 is transmitted from the rotor shaft using a chain transmission 24. The discharge funnel 5 has a sight-glass hatch 25, which enables control and regulation of the drying process .

Wszystkie elementy konstrukcyjne komory suszenia stykające alę bezpośrednio z obrabianym materiaeem są uziemione i wykonane z materiałów nieiskrzących.All structural elements of the drying chamber in direct contact with the processed material are grounded and made of non-sparking materials.

W zależności od charakteru prowadzonego procesu do urządzenia doprowadza się gorące, zimne, suche lub wilgotne powietrze przygotowane uprzednio w nieuwidocznoon^ na rysunku urządzeniu klimatyzacyjnym. Powietrze to kierowane jest do pulsatora 2, z którego w sposób przerywany /pulsacyjny/ podawane Jest do komory powiet rznej 1, a z niej pod sito 6 osadzone w dnie komory suszenie 3. Częstotliwość pulsacji oraz wielkość ciśnienia powietrza reguluje się przez zmianę obrotów wirnika 23 pulsatora oraz ilości Jego łopatek. Spływający ze zbiornika zasypowego 4 granulat układa się na sicie warstwą o pożądanej grubości regulowanej przez odpowiednie ustawienie klapy regulacyjnej 10. Dzięki pulsacyjeemu podawaniu powietrze oraz pochyleniu komory suszenia, warstwa materiału leżącego na sicie ulega fluidyzacji oraz przesuwa się w kierunku leja wyładowczego ruchem pulsującym /skokowym/, natomiast zużyte powietrze wydostaje sią króćcem wylotowym 3 do cyklonu.Depending on the nature of the process, hot, cold, dry or moist air is supplied to the device, previously prepared in an air-conditioning device not shown in the drawing. This air is directed to the pulsator 2, from which it is fed intermittently (pulsating) to the air chamber 1, and from there under the sieve 6 embedded in the bottom of the drying chamber 3. The frequency of pulsations and the amount of air pressure are regulated by changing the rotations of the rotor 23 of the pulsator and the number of his shoulder blades. The granulate flowing from the hopper 4 is laid on the sieve with a layer of the desired thickness, regulated by the appropriate setting of the regulating flap 10. Thanks to the pulsating air supply and the inclination of the drying chamber, the layer of material lying on the sieve is fluidized and moves towards the discharge hopper with a pulsating / step / motion. while the used air flows out through the outlet connection 3 to the cyclone.

Regulacja procesu suszenia odbywa się poprzez regulację nachylenie urządzenia, obrotów wirnika pulsatora oraz grubości warstwy materiału na wlocie i wylocie komory suszeniaThe drying process is regulated by adjusting the inclination of the device, pulsator rotor speed and the thickness of the material layer at the inlet and outlet of the drying chamber

158 815158 815

FIG.2FIG. 2

158 815158 815

FIG.1FIG.1

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 5000 zł.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 5,000.

Claims

Patent claims

1 · A device for drying, cooling or moistening granular materials, especially gunpowder, having a drying chamber equipped with a charging hopper, discharge hopper, fine-mesh sieve and exhaust air connector and an air chamber located under it, supported on a fixed support and movable supports, characterized by that the drying chamber / 3 / is rigidly connected to the air chamber / 1 /, to which the pulsator / 2 / of the supply air is attached, the rotor / 23 / of the pulsator being connected to the angular gear / 22 / coupled through a two-joint shaft /2.1/ and passing through the wall / 19 / and the sleeve / <18 / sealed in it with glands / <18 /, with a known drive system.

A device according to claim 1, characterized in that the agitator / 9 / driven by the rotor / <23 / pulsator / 2 / chain transmission / 24 / and the adjustment flap / 10 / layer thickness are installed in the hopper / 4 /. in the discharge hopper / 5 / exhaust air throttle / 11 / and a regulator / <12 / product layer thickness.

3, Device according to claims 1 or 2, characterized in that all structural elements of the drying chamber (3) in direct contact with the processed ground are grounded and made of non-sticking materials.