Wklad kominowy Przedmiotem wzoru przemyslowego jest wklad kominowy, wykonany z metalu i pokryty emalia piecowa zaroodporna i chemioodporna, montowany w ceramicznym szybie kominowym, przeznaczony do odprowadzania spalin z kotlów opalanych paliwami stalymi typu wegiel, mial weglowy, eko-groszek i podobnymi paliwami. Nowa i oryginalna postac wzoru przemyslowego przejawia sie w ksztalcie wkladu kominowego jako calosci oraz w ksztalcie poszczególnych elementów tworzacych ten wklad. Przedmiot wzoru przemyslowego zostal przedstawiony na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia pierwsza odmiane emaliowanego wkladu kominowego wyposazonego w trójnik 90° w widoku z przodu, fig. 2 - druga odmiane tego samego wkladu kominowego lecz wyposazonego w trójnik 45° w widoku z przodu, fig. 3 - 7 oraz fig. 9-14 poszczególne elementy skladowe pierwszej odmiany wkladu kominowego usytuowane wzgledem siebie w tym wkladzie w kolejnosci od dolu do góry, przy czym fig. 3 - przedstawia odskraplacz wkladu kominowego z czesciowym wyrwaniem w widoku z przodu, fig. 4 - szczegól „A" tego odskraplacza w przekroju pionowym, fig. 5 - wyczystke tego wkladu w widoku z przodu, fig. 6 - te sama wyczystke w widoku z boku, fig. 7 - trójnik 90° tego wkladu w widoku z przodu, fig. 9 - rure kielichowa tego wkladu z czesciowym wyrwaniem oraz w widoku z przodu, fig. 10 - rure wywiewki tego wkladu w widoku z przodu, fig. 11— zespól plyty dachowej i kolowego elementu rurowego tego wkladu w widoku z przodu, fig. 12 - wywiewke tego wkladu w widoku z przodu, fig. 13 - zebro wywiewki w widoku z przodu, fig. 14 - to samo zebro w przekroju poprzecznym wzdluz linii A-A, fig. 3-6 oraz fig. 8-14 poszczególne elementy skladowe drugiej odmiany wkladu kominowego, usytuowane wzgledem siebie w tym wkladzie w kolejnosci od dolu do góry, przy czym fig. 3 - przedstawia odskraplacz wkladu kominowego z czesciowym wyrwaniem w widoku z przodu, fig. 4 - szczegól2 „A" tego odskraplacza w przekroju pionowym, fig. 5 - wyczystke tego wkladu w widoku z przodu, fig. 6 - te sama wyczystke w widoku z boku, fig. 8 - trójnik 45° tego wkladu w widoku z przodu, fig. 9 - rure kielichowa tego wkladu z czesciowym wyrwaniem oraz w widoku z przodu, fig. 10 - rure wywiewki tego wkladu w widoku z przodu, fig. 1- zespól plyty dachowej i kolowego elementu rurowego tego wkladu w widoku z przodu, fig. 12 - wywiewke tego wkladu w widoku z przodu, fig. 13 - zebro wywiewki w widoku z przodu, a fig. 14 - to samo zebro w przekroju poprzecznym wzdluz linii A-A. Pierwsza odmiana emaliowanego wkladu kominowego pokazana na rysunkach fig. 1 oraz fig. 3-7 i fig. 9-14 sklada sie z odskraplacza, osadzonego w nim dolnego bosego konca wyczystki, w której osadzony jest trójnik 90°, w którym osadzona jest rura kielichowa, z osadzona w niej rura wywiewki, na której osadzony jest zespól plyty dachowej i rury krótkiej z osadzonym w niej elementem pierscieniowym wywiewki tego wkladu. Druga odmiana emaliowanego wkladu kominowego pokazana na rysunkach fig. 2 oraz fig. 3-6 i fig. 8-14 ma identyczny ksztalt zewnetrzny jak wklad kominowy wedlug pierwszej odmiany, a róznica pomiedzy nimi polega na tym, ze wklad kominowy wedlug drugiej odmiany zamiast trójnika 90° wystepujacego w pierwszej odmianie tego wkladu pokazanego na fig. 7, posiada trójnik 45° pokazany na fig. 8. Odkraplacz pokazany na fig. 3 i 4 - stanowiacy najnizej usytuowany element obu odmian wkladu kominowego pokazanych na fig. 1 i 2 ma ksztalt krótkiej okraglej rury z dwoma pólkolistymi obwodowymi przetloczeniami zewnetrznymi z umieszczonymi w nich kolowymi elementami izolacyjnymi, przy czym dolny koniec tej rury zaslepiony jest denkiem, z którego wystaje na zewnatrz skosnie usytuowana rurka wylewowa. Wyczystka pokazana na fig. 5 i 6 osadzona w górnym koncu odskraplacza ma ksztalt okraglej rury z górnym nieznacznym odsadzeniem kielichowym posiadajacym dwa obwodowe pólkoliste zewnetrzne przetloczenia z umieszczonymi w nich kolowymi elementami izolacyjnymi, przy czym ponizej tej czesci kielichowej dalsza jej czesc o mniejszej srednicy posiada wyjecie prostokatne, w którym umieszczona jest krótka rura prostokatna przyspawana do powierzchni zewnetrznej tej rury, której dolny koniec posiada zewnetrzne sciecie obwodowe. Trójnik 90° pokazany na fig. 7 stanowiacy wyposazenie pierwszej odmiany wkladu kominowego pokazanego na fig. 1, osadzony w górnym koncu wyczystki tego wkladu ma ksztalt okraglej rury z górnym nieznacznym odsadzeniem kielichowym posiadajacym dwa obwodowe pólkoliste zewnetrzne przetloczenia z umieszczonymi w nich kolowymi elementami izolacyjnymi, a ponizej tej czesci kielichowej dalsza jej czesc cylindryczna o nieco mniejszej srednicy posiada profilowy otwór, w który wspawany jest stozkowy koniec odnogi pierscieniowej tego trójnika usytuowanej pod katem 90° w stosunku do pionowej jego osi glównej, przy czym dalsza czesc tej odnogi posiada dwa obwodowe pólkoliste zewnetrzne przetloczenia z umieszczonymi w nich3 kolowymi elementami izolacyjnymi, a ponizej tej odnogi dalsza czesc tej rury ma kolejne zewnetrzne obwodowe przetloczenie lukowe, a jej dolny koniec ma zewnetrzne sciecie obwodowe. Trójnik 45° pokazany na fig. 8 stanowiacy wyposazenie drugiej odmiany wkladu kominowego pokazanego na fig. 2 osadzony w górnym koncu wyczystki tego wkladu ma glówny element rurowy analogiczny jak w trójniku 90°. Róznica ksztaltu zewnetrznego tego trójnika polega na tym, ze jego srodkowa czesc rurowa posiada profilowy otwór, w który wspawana jest odnoga rurowa scieta pod katem 45° w stosunku do osi glównej tego trójnika, a pozostala czesc tej odnogi ma ksztalt analogiczny jak trójnik 90°. Rura kielichowa pokazana na fig. 9 osadzona w górnym koncu trójnika 90° pierwszej odmiany wkladu kielichowego pokazanej na fig. 1 lub trójnika 45° drugiej odmiany tego wkladu pokazanej na fig. 2 ma górna czesc kielichowa o wiekszej srednicy od pozostalej jej czesci, przy czym czesc kielichowa posiada dwa obwodowe pólkoliste zewnetrzne przetloczenia z umieszczonymi w nich kolowymi elementami izolacyjnymi, a w dolnej jej czesci o mniejszej srednicy ma wykonane kolejne obwodowe plytsze przetloczenie zewnetrzne, zas jej dolny koniec ma zewnetrzne sciecie obwodowe. Rura wylewki pokazana na fig. 10 osadzona w górnym koncu rury kielichowej pokazanej na fig. 9 na swej powierzchni posiada górne zewnetrzne obwodowe wglebienie oraz usytuowane pod nim plytkie zewnetrzne obwodowe przetloczenie pierscieniowe, a dolny jej koniec ma zewnetrzne sciecie obwodowe. Zespól plyty dachowej i kolowego elementu rurowego pokazany na fig. 11 osadzony na górnym koncu rury wylewki ma ksztalt pierscienia, w otworze którego osadzony jest krótki element rurowy posiadajacy na swej powierzchni dwa obwodowe pólkoliste zewnetrzne przetloczenia z umieszczonymi w nich kolowymi elementami izolacyjnymi. Wywiewke wkladu kominowego pokazana na fig. 12 osadzona na zespole plyty dachowej stanowi krótki dolny odcinek rurowy posiadajacy dwa obwodowe pólkoliste przetloczenia wewnetrzne z umieszczonymi w nich kolowymi elementami izolacyjnymi, którego górny koniec poprzez trzy symetrycznie rozmieszczone na jego obwodzie zebra profilowe polaczony jest ze stozkowym kapeluszem tej wywiewki o srednicy jego podstawy znacznie wiekszej od srednicy trzonu calego wkladu kominowego, przy czym zebra te w przekroju poprzecznym maja ksztalt splaszczonego ceownika, którego ich jeden koniec jest zagiety pod katem prostym, a drugi dolny koniec pod katem rozwartym, jak pokazano na fig. 13 i 14.4 Cechy istotne wzoru przemyslowego Wklad kominowy pokazany na fig. 1-14 charakteryzuje sie tym, ze: - jego pierwsza odmiana pokazana na fig. 1, fig. 3-7 i fig. 9-14 sklada sie z odskraplacza, osadzonego w nim dolnego bosego konca wyczystki, w której osadzony jest trójnik 90°, w którym osadzona jest rura kielichowa, z osadzona w niej rura wywiewki, na której osadzony jest zespól plyty dachowej i rury krótkiej z osadzonym w niej elementem pierscieniowym wywiewki tego wkladu, natomiast jego duga odmiana pokazana na fig. 3-6 i 8-14 sklada sie z odskraplacza, osadzonego w nim dolnego bosego konca wyczystki, w której osadzony jest trójnik 45°, w którym osadzona jest rura kielichowa, z osadzona w niej rura wywiewki, na której osadzony jest zespól plyty dachowej i rury krótkiej z osadzonym w niej elementem pierscieniowym wywiewki tego wkladu, przy czym: - odkraplacz obu odmian wkladu kominowego stanowiacy najnizej usytuowany element obu odmian wkladu kominowego ma ksztalt krótkiej okraglej rury z dwoma pólkolistymi obwodowymi przetloczeniami zewnetrznymi z umieszczonymi w nich kolowymi elementami izolacyjnymi, przy czym dolny koniec tej rury zaslepiony jest denkiem, z którego wystaje na zewnatrz skosnie usytuowana rurka wylewowa, jak pokazano na fig. 1, 2 i 4; - wyczystka obu odmian wkladu kominowego osadzona w górnym koncu odskraplacza ma ksztalt okraglej rury z górnym nieznacznym odsadzeniem kielichowym posiadajacym dwa obwodowe pólkoliste zewnetrzne przetloczenia z umieszczonymi w nich kolowymi elementami izolacyjnymi, przy czym ponizej tej czesci kielichowej dalsza jej czesc o mniejszej srednicy posiada wyjecie prostokatne, w którym umieszczona jest krótka rura prostokatna przyspawana do powierzchni zewnetrznej tej rury, której dolny koniec posiada zewnetrzne sciecie obwodowe, jak pokazano na fig. 1, 2, 5, i 6; - trójnik 90° pierwszej odmiany wkladu kominowego osadzony w górnym koncu wyczystki tego wkladu ma ksztalt okraglej rury z górnym nieznacznym odsadzeniem kielichowym posiadajacym dwa obwodowe pólkoliste zewnetrzne przetloczenia z umieszczonymi w nich kolowymi elementami izolacyjnymi, a ponizej tej czesci kielichowej dalsza jej czesc cylindryczna o nieco mniejszej srednicy posiada profilowy otwór, w który wspawany jest stozkowy koniec odnogi pierscieniowej tego trójnika usytuowanej pod katem 90° w stosunku do pionowej jego osi glównej, przy czym dalsza czesc tej odnogi posiada dwa obwodowe pólkoliste zewnetrzne przetloczenia z umieszczonymi w nich kolowymi elementami izolacyjnymi, a ponizej tej odnogi dalsza czesc tej rury ma kolejne5 zewnetrzne obwodowe przetloczenie lukowe, a jej dolny koniec ma zewnetrzne sciecie obwodowe jak pokazano na fig. 1 i 7; trójnik 45° drugiej odmiany wkladu kominowego osadzony w górnym koncu wyczystki tego wkladu ma glówny element rurowy analogiczny jak w trójniku 90° pierwszej odmiany, przy czym róznica ksztaltu zewnetrznego tego trójnika polega na tym, ze jego srodkowa czesc rurowa posiada profilowy otwór, w który wspawana jest odnoga rurowa scieta pod katem 45° w stosunku do osi glównej tego trójnika, a pozostala czesc tej odnogi ma ksztalt analogiczny jak trójnik 90° pierwszej odmiany, jak pokazano na fig. 2 i 8; - rura kielichowa obu odmian wkladu kominowego osadzona w górnym koncu trójnika 90° w pierwszej jego odmianie lub 45° w drugiej odmianie tego wkladu tego wkladu ma górna czesc kielichowa o wiekszej srednicy od pozostalej jej czesci, przy czym czesc kielichowa posiada dwa obwodowe pólkoliste zewnetrzne przetloczenia z umieszczonymi w nich kolowymi elementami izolacyjnymi, a w dolnej jej czesci o mniejszej srednicy ma wykonane kolejne obwodowe plytsze przetloczenie zewnetrzne, zas jej dolny koniec ma zewnetrzne sciecie obwodowe, jak pokazano na fig. 1, 2 i 9; - rura wylewki obu odmian wkladu kominowego osadzona w górnym koncu rury kielichowej na swej powierzchni posiada górne zewnetrzne obwodowe wglebienie oraz usytuowane pod nim plytkie zewnetrzne obwodowe przetloczenie pierscieniowe, a dolny jej koniec ma zewnetrzne sciecie obwodowe, jak pokazano na fig. 1, 2 i 10; - zespól plyty dachowej i kolowego elementu rurowego obu odmian wkladu kominowego osadzony na górnym koncu rury wylewki ma ksztalt pierscienia, w otworze którego osadzony jest krótki element rurowy posiadajacy na swej powierzchni dwa obwodowe pólkoliste zewnetrzne przetloczenia z umieszczonymi w nich kolowymi elementami izolacyjnymi , jak pokazano na fig. 1, 2 i 11; - wywiewke obu odmian wkladu kominowego osadzona na zespole plyty dachowej stanowi krótki dolny odcinek rurowy posiadajacy dwa obwodowe pólkoliste przetloczenia wewnetrzne z umieszczonymi w nich kolowymi elementami izolacyjnymi, którego górny koniec poprzez trzy symetrycznie rozmieszczone na jego obwodzie zebra profilowe polaczony jest ze stozkowym kapeluszem tej wywiewki o srednicy jego podstawy znacznie wiekszej od srednicy trzonu calego wkladu kominowego, przy czym zebra te w przekroju poprzecznym maja ksztalt splaszczonego ceownika, a ich jeden koniec jest zagiety pod katem prostym, zas drugi dolny koniec pod katem rozwartym, jak pokazano na fig. 1, 2, 13 i 14.- 1 - Fig. 1 Fig. 2- 2- F¡g. 3 Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6- 3- Fig. 7 Fig. 8- 4- Fig. 9 Fig. 10 Fig. 1 1 Fig. 12 Fig. 13 Fig. 14 PL PLChimney Liner. The industrial design is for a chimney liner made of metal and coated with heat- and chemical-resistant stove enamel, mounted in a ceramic chimney shaft, designed to discharge flue gases from boilers fired with solid fuels such as coal, pulverized coal, eco-pea coal, and similar fuels. The new and original form of the industrial design is evident in the shape of the chimney liner as a whole and in the shapes of the individual components that make up the liner. The subject of the industrial design is presented in drawings, in which Fig. 1 shows the first variant of the enameled chimney liner equipped with a 90° tee in a front view, Fig. 2 - the second variant of the same chimney liner but equipped with a 45° tee in a front view, Figs. 3 - 7 and Figs. 9-14 show the individual components of the first variant of the chimney liner positioned in relation to each other in this liner in the order from bottom to top, where Fig. 3 - shows the condenser of the chimney liner with a partial tear-off in a front view, Fig. 4 - detail "A" of this condenser in a vertical cross-section, Fig. 5 - the cleaning hatch of this liner in a front view, Fig. 6 - the same cleaning hatch in a side view, Fig. 7 - the 90° tee of this liner in a front view, Fig. 9 - the pipe of this insert with partial tear-off and in a front view, fig. 10 - vent pipe of this insert in a front view, fig. 11 - assembly of the roof plate and the circular tubular element of this insert in a front view, fig. 12 - vent pipe of this insert in a front view, fig. 13 - vent rib in a front view, fig. 14 - the same rib in a cross-section along the line A-A, figs. 3-6 and figs. 8-14 individual components of the second version of the chimney liner, located in relation to each other in this insert in the order from bottom to top, wherein fig. 3 - shows the condenser of the chimney liner with partial tear-off in a front view, fig. 4 - detail "A" of this condenser in a vertical cross-section, fig. 5 - cleanout of this insert in a front view, fig. 6 - the same cleaning hatch in a side view, fig. 8 - a 45° tee of this insert in a front view, fig. 9 - a socket pipe of this insert with partial tear-off and in a front view, fig. 10 - a vent pipe of this insert in a front view, fig. 1 - an assembly of the roof plate and the circular tubular element of this insert in a front view, fig. 12 - a vent of this insert in a front view, fig. 13 - a vent rib in a front view, and fig. 14 - the same rib in a cross-section along the line A-A. The first variant of the enameled chimney liner shown in Fig. 1, Fig. 3-7 and Fig. 9-14 consists of a condenser, a lower spigot end of a cleanout mounted in it, in which a 90° T-piece is mounted, in which a socket pipe is mounted, with an vent pipe mounted in it, on which a set of a roof plate and a short pipe with an annular element of the vent pipe of this liner mounted in it is mounted. The second version of the enameled chimney liner shown in Fig. 2, Fig. 3-6 and Fig. 8-14 has an identical external shape to the chimney liner of the first version, and the difference between them is that the chimney liner of the second version, instead of a 90° tee present in the first version of this liner shown in Fig. 7, has a 45° tee shown in Fig. 8. The droplet eliminator shown in Figs. 3 and 4 - constituting the lowest located element of both versions of the chimney liner shown in Figs. 1 and 2 - has the shape of a short round pipe with two semicircular peripheral external embossments with circular insulating elements placed in them, the lower end of this pipe being closed with a bottom from which an obliquely situated pouring tube protrudes outwards. The cleaning hole shown in Fig. 5 and 6, mounted in the upper end of the condenser, has the shape of a round pipe with a slight upper socket offset having two circumferential semicircular external embossments with circular insulating elements placed in them, and below this socket part, its further part of a smaller diameter has a rectangular opening in which a short rectangular pipe is placed, welded to the outer surface of this pipe, the lower end of which has an external circumferential cut. The 90° tee shown in Fig. 7, which is an accessory of the first type of chimney liner shown in Fig. 1, mounted in the upper end of the cleaning opening of this liner, has the shape of a round pipe with a slight upper socket offset having two circumferential semicircular external embossments with circular insulating elements placed in them, and below this socket part, its further cylindrical part of a slightly smaller diameter has a profiled opening into which the conical end of the ring leg of this tee is welded, situated at an angle of 90° to the vertical main axis of this liner, wherein the further part of this leg has two circumferential semicircular external embossments with three circular insulating elements placed in them, and below this leg, the further part of this pipe has another external circumferential an arched embossing, and its lower end has an external circumferential cut. The 45° tee shown in Fig. 8, which is part of the equipment of the second variant of the chimney liner shown in Fig. 2, mounted in the upper end of the cleanout of this liner, has a main tubular element analogous to that of the 90° tee. The difference in the external shape of this tee is that its central tubular part has a profiled opening into which a tubular leg is welded, cut at a 45° angle to the main axis of the tee, and the remaining part of this leg has a shape analogous to the 90° tee. The socket pipe shown in Fig. 9 mounted in the upper end of a 90° tee of the first type of socket insert shown in Fig. 1 or a 45° tee of the second type of this insert shown in Fig. 2 has an upper socket part with a larger diameter than the remaining part, wherein the socket part has two circumferential semicircular external embossments with circular insulating elements placed in them, and in its lower part of smaller diameter it has another circumferential, shallower external embossment, while its lower end has an external circumferential cut. The screed pipe shown in Fig. 10, mounted in the upper end of the socket pipe shown in Fig. 9, has an upper outer circumferential recess on its surface and a shallow outer circumferential annular embossment located underneath it, and its lower end has an external circumferential cut. The roof panel and circular tubular element assembly shown in Fig. 11, mounted on the upper end of the screed pipe, has the shape of a ring, in the opening of which is mounted a short tubular element having on its surface two circumferential semicircular external embossments with circular insulating elements placed therein. The chimney liner vent shown in Fig. 12 mounted on the roof plate assembly is a short lower tubular section having two circumferential semicircular internal embossments with circular insulating elements placed in them, the upper end of which is connected by three symmetrically arranged profile ribs on its circumference to the conical hat of this vent with a base diameter significantly larger than the diameter of the shaft of the entire chimney liner, wherein these ribs in cross-section have the shape of a flattened channel, one end of which is bent at a right angle and the other lower end at an obtuse angle, as shown in Figs. 13 and 14.4. Essential features of the industrial design The chimney liner shown in Figs. 1-14 is characterized in that: - its first variant shown in Fig. 1, Figs. 3-7 and Figs. 9-14 consists of a condenser, a lower spigot end of a cleanout mounted in it, in which a 90° tee is mounted, in which a socket pipe is mounted, with an vent pipe mounted in it, on which a roof plate assembly and a short pipe with an annular element of the vent pipe of this insert mounted in it are mounted, while its long version shown in Figs. 3-6 and 8-14 consists of a condenser, a lower spigot end of a cleanout mounted in it, in which a 45° tee is mounted, in which a socket pipe is mounted, with an vent pipe mounted in it, on which a roof plate assembly and a short pipe with an annular element of the vent pipe of this insert mounted in it are mounted, wherein: - the condenser of both types of chimney liner, being the lowest located element of both types of chimney liner, has the shape of a short circular pipe with two semicircular peripheral external embossments with circular insulating elements placed therein, the lower end of this pipe being closed with a bottom from which an obliquely positioned pouring tube protrudes outwards, as shown in Figs. 1, 2 and 4; - the cleaning hole of both types of chimney liner mounted in the upper end of the condenser has the shape of a round pipe with a slight upper socket offset having two circumferential semicircular external embossments with circular insulating elements placed in them, while below this socket part its further part of smaller diameter has a rectangular opening in which a short rectangular pipe is placed, welded to the outer surface of this pipe, the lower end of which has an external circumferential cut, as shown in Fig. 1, 2, 5, and 6; - a 90° tee of the first type of chimney liner mounted in the upper end of the cleaning opening of this liner has the shape of a round pipe with an upper slight socket offset having two circumferential semicircular external embossments with circular insulating elements placed in them, and below this socket part, its further cylindrical part of a slightly smaller diameter has a profiled hole into which a conical end of the ring leg of this tee is welded, situated at an angle of 90° to the vertical main axis of this liner, wherein the further part of this leg has two circumferential semicircular external embossments with circular insulating elements placed in them, and below this leg, the further part of this pipe has another external circumferential arch embossment, and its lower end has an external a circumferential cut as shown in Figs. 1 and 7; the 45° tee of the second variant of the chimney liner mounted in the upper end of the cleanout of this liner has a main tubular element analogous to the 90° tee of the first variant, the difference in the external shape of this tee being that its central tubular part has a profiled opening into which a tubular leg is welded, cut at an angle of 45° in relation to the main axis of this tee, and the remaining part of this leg has a shape analogous to the 90° tee of the first variant, as shown in Figs. 2 and 8; - the socket pipe of both types of chimney liner mounted in the upper end of the 90° tee in its first type or 45° in the second type of this liner has an upper socket part with a larger diameter than the rest of it, the socket part has two circumferential semicircular external embossments with circular insulating elements placed in them, and in its lower part of smaller diameter it has another circumferential, shallower external embossment, while its lower end has an external circumferential cut, as shown in Fig. 1, 2 and 9; - the spout pipe of both chimney liner varieties mounted in the upper end of the socket pipe has on its surface an upper outer circumferential recess and a shallow outer circumferential annular embossment situated underneath it, and its lower end has an external circumferential cut, as shown in figs. 1, 2 and 10; - the assembly of the roof plate and the circular tubular element of both chimney liner varieties mounted on the upper end of the spout pipe has the shape of a ring, in the opening of which a short tubular element is mounted having on its surface two circumferential semicircular external embossments with circular insulating elements placed in them, as shown in figs. 1, 2 and 11; - the vent of both types of chimney liner mounted on the roof plate assembly is a short lower tubular section having two circumferential semicircular internal embossments with circular insulating elements placed in them, the upper end of which is connected by three symmetrically arranged profile ribs on its circumference to the conical hat of this vent with a base diameter much larger than the diameter of the shaft of the entire chimney liner, wherein these ribs in cross-section have the shape of a flattened U-profile, and one end of them is bent at a right angle, while the other lower end at an obtuse angle, as shown in Fig. 1, 2, 13 and 14.- 1 - Fig. 1 Fig. 2- 2- F¡g. 3 Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6- 3- Fig. 7 Fig. 8- 4- Fig. 9 Fig. 10 Fig. 1 1 Fig. 12 Fig. 13 Fig. 14 PL PL