Wynalazek niniejszy ma za przedmiot podniesienie wlasnosci bielacych i oczy¬ szczajacych ziem bielacych.Ziemie bielace, jak np. glinka lup¬ kowa, frankonit, ziemia foluszowa i t. d., stosuje sie, jak wiadomo, do bielenia, oczyszczania i odbarwiania olejów, tlusz¬ czów i innych produktów. Zdolnosc bielenia tych ziem powieksza sie wraz ze wzrostem temperatury, która jednak podnosic mozna w granicach bardzo ciasnych, poniewaz w temperaturach po¬ wyzej 100°C oleje nabieraja latwo przy zwyklem cisnieniu atmosferycznem nie¬ przyjemnego jelkiego zapachu i smaku, które nastepnie wypada usuwac specjal- nem traktowaniem przy pomocy prze¬ grzanej pary wodnej. Dla zapobiezenia tym niedogodnosciom proponowano pro¬ wadzenie procesu w prózni, ale i w tym wypadku temperatury nie nalezy zbytnio podnosic, poniewaz, jak wiadomo, prózni bezwzglednej otrzymac nie jestesmy w stanie.Przedsiewziete próby wykazaly nad¬ spodziewanie, ze dzialanie bielace ziem daje sie znacznie powiekszyc przy jed- noczesnem stosowaniu wodoru podczas rafinowania olejów. Zastosowanie wo¬ doru pozwala znacznie podnosic tempe¬ rature, bez obawy zepsucia zapachu i smaku oleju.Podany tu sposób nadaje sie szczegól¬ niej dobrze do bielenia i oczyszczania olejów i tluszczów.Proces niniejszy odznacza sie pro¬ stota i polega na tern, ze do oczy¬ szczanego oleju lub tluszczu dodaje sie ziem bielacych w ilosci 4 do 8% w za~ leznosci od tego, czy mamy do czynie-nia z olejami jasniejszemu czy ciemniej- szemi, i przez mieszanine przepuszcza sie silny strumien wodoru, podnoszac jednoczesnie zwolna temperature do 250°C. W temperaturze mniej wiecej 220°C zaczynaja sie oddestylowywac kwasy tluszczowe, które chwytamy do odpowiednich aparatów i kierujemy sto¬ sownie do ich przeznaczenia. Odpe¬ dzone kwasy tluszczowe wykazuja zu¬ pelnie jasna barwe i wysoki stopien czystosci. Po kilku godzinach proces dobiega do konca, co latwo poznac po tern, ze uchodzacy strumien wodoru zmienia swe zabarwienie z szarego na niebieskawe. Masie reakcyjnej pozwa¬ la sie ostygnac w strumieniu wodoru do mniej wiecej 80°C, poczem nalezy je- szcze tylko przefiltrowac ochlodzona, czar¬ no zabarwiona mieszanine, a w przesaczu otrzymujemy dobry, jasny wolny od kwasów olej.Samo sie przez sie rozumie, ze zu¬ zyty wodór, po odpowiedniem oczysz¬ czeniu, moze byc zpowrotem zastoso¬ wany do tegoz samego lub jakiegokol¬ wiek innego celu.Niniejsza metoda znacznie upraszcza zarazem i aparature, poniewaz w danym wypadku staja sie zbyteczne mieszadla, które w stosowanych dotychczas spo¬ sobach fabrykacji byly niezbedne do wprowadzenia w scisle zetkniecie ziem bielacych z olejami. Wodór, przepro¬ wadzony przez mieszanine, wykonywa jednoczesnie prace mieszania.Niniejsza metoda ma jeszcze te prze¬ wage nad znanemi dotychczas sposo¬ bami, ze daje oleje, które w przewaza¬ jacej swej masie nadaja sie wybornie do utrwalania ich przy pomocy katali¬ zatorów. Bardzo wiele olejów dzieki najrozmaitszym okolicznosciom wytwa¬ rzaja w sobie tak zwane „trucizny ka- talizowe", to jest substancje, które przy zetknieciu sie oleju z katalizatorami za¬ truwaja te ostatnie, albo inaczej powie¬ dziawszy, czynia je nieskutecznemi.„Trucizny" te przed operacja utrwalania musza byc usuniete; do tego celu sluza najrozmaitsze srodki. Mozna to usku¬ tecznic bardzo latwo zapomoca niniej¬ szego sposobu, poniewaz z jednej stro¬ ny wieksza czesc lotnych substancyj trujacych zostaje porwana przez ulatu¬ jacy wodór, a z drugiej strony inne, riie ulatniajace sie substancje, opadaja na dno wraz z ziemiami bielacemi i po odfiltrowaniu pozostaja w szlamie.Obrobiony w powyzszy sposób olej daje sie bardzo predko przeprowadzic w wyborny tluszcz hartowany.Metode w zastosowaniu praktycznem mozna wykonac np. w sposób nastepu¬ jacy: 1000 g oleju rzepakowego drugiego wyzecia wprowadza sie do kolby okra*- glej, która na elektrycznie ogrzewanej kapieli olejnej ogrzewamy do wskazanej temperatury. Do oleju dodajemy 50 g glinki lupkowej, poczem kolbe wsta¬ wiamy do kapieli olejnej i przez mie¬ szanine przepuszczamy silny prad wo¬ doru. Temperature podnosimy powoli do 250°C i podtrzymujemy ja w prze¬ ciagu 4—5 godzin. Proces mozna uwa¬ zac za skonczony, skoro opary ulatuja¬ cego wodoru zmienia szare zabarwienie na niebieskawe. Nastepnie kolbe wy¬ ciagamy z kapieli, ochladzamy do 30°C i zawartosc jej filtrujemy. Otrzymuje sie olej jasnej barwy, przydatny do ce¬ lów spozywczych. Ulatniajace sie pod¬ czas procesu kwasy tluszczowe konden- suje sie i spozytkowuje w dowolny sposób. Kondensat ten zawiera mniej wiecej 90% kwasów tluszczowych. PLThe object of the present invention is to enhance the bleaching and purifying properties of bleaching earths. Bleaching earths, such as clay, frankonite, fulling earth, etc., are known to be used for bleaching, purifying and discoloring oils, fats. and other products. The bleaching capacity of these earths increases with increasing temperature, which, however, can be raised within very tight limits, because at temperatures above 100 ° C, the oils easily acquire an unpleasant little smell and taste under the usual atmospheric pressure, which must then be removed with special care. this treatment with superheated steam. To prevent these inconveniences, it has been proposed to run the process under a vacuum, but even in this case the temperature should not be raised too much, because, as is known, we cannot obtain absolute vacuum. while using hydrogen in oil refining. The use of hydrogen allows the temperature to be significantly increased, without the risk of spoiling the smell and taste of the oil. The process described here is particularly well suited for the bleaching and purification of oils and fats. The present process is simple and reliable. After the oil or fat is refined, bleaching earths are added in an amount of 4 to 8% depending on whether the oils are light or darker, and a strong stream of hydrogen is passed through the mixture while increasing the slow temperature at the same time. up to 250 ° C. At a temperature of about 220 ° C, fatty acids begin to distil off, which we collect into appropriate apparatuses and directed appropriately to their destination. The depleted fatty acids show a completely light color and a high degree of purity. After a few hours the process is complete, which is easy to see by the fact that the escaping hydrogen stream changes its color from gray to bluish. The reaction mass is allowed to cool in a stream of hydrogen to about 80 ° C, then it is only necessary to filter the cooled, black-colored mixture, and in the filtrate we get a good, light acid-free oil. The used hydrogen, after appropriate purification, can be reused for the same or some other purpose. This method also significantly simplifies the apparatus, because in a given case the agitators which in the previously used processes become redundant. the fabrication process was necessary to bring the bleaching earths into close contact with oils. The hydrogen, passed through the mixture, simultaneously performs the mixing work. The present method also has the advantage over the methods known so far, that it produces oils which, due to their bulk mass, are perfectly suitable for fixing them with the aid of catalysts. . Due to various circumstances, many oils produce so-called "catalytic poisons", that is substances which, when the oil comes into contact with the catalysts, poison the latter, or, to put it another way, make them ineffective. those before the fixation operation must be removed; various means are available for this purpose. This can be accomplished very easily by the present method, because on the one hand most of the volatile poisons are entrained by the escaping hydrogen, and on the other hand, other volatile substances sink to the bottom with the bleaching earth and after filtering, they remain in the sludge. The oil treated in the above manner can be very quickly converted into exquisite tempered fat. The method in practical application can be carried out, for example, as follows: 1000 g of rapeseed oil of the second leg is put into a round flask which is heated to the indicated temperature in an electrically heated oil bath. Add 50 g of shale clay to the oil, then put the flask into an oil bath and pass a strong current of hydrogen through the mixture. The temperature is slowly raised to 250 ° C and maintained for 4-5 hours. The process can be considered complete as the fumes of the escaping hydrogen turn a gray to a bluish color. Then take the flask out of the bath, cool it to 30 ° C and filter its contents. A light-colored oil, suitable for food purposes, is obtained. The fatty acids released during the process are condensed and used in any way. This condensate contains approximately 90% fatty acids. PL