PL1568B1 - i1 ki. 32 a i2. Maszyna do decia szkla. - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy maszyny do decia szkla w rodzaju, wyluszezonym w niemiec¬ kim patencie Nr 277469 i dotyczy glównie urzadzenia trzpienia, urzadzenia odbiorcze¬ go, urzadzenia do odstawiania, urzadzenia do regulowania powietrza oraz samoczynne¬ go urzadzenia zaworowego.Maszyna niniejsza sluzy szczególnie do samoczynnego formowania szklanych zbior¬ ników, jak np. gruszek do swiatla elek¬ trycznego, lecz moze byc równiez stosowa¬ na do formowania szkla do innych celów przy takich samych warunkach.Pierwotnie nurnik byl sporzadzany z metalu. Lecz doswiadczenie wykazalo, ze przy stykaniu sie tloka ze szklana bryla istnialo dazenie nadmiernego ochladzania stykajacej plaszczyzny. Jest rzecza szcze¬ gólnej wagi, aby w koncu bryly bylo wyko¬ nane zaglebienie do srodkowania pradu po¬ wietrznego, jednakze równiez waznem jest. azeby bryla w tern miejscu nie ulegla nad¬ miernemu ostyganiu, które zwieksza opór, okazywany powietrzu przez szklo. Niebez¬ pieczenstwo nadmiernego ostygania, podlug wynalazku, zostaje w najwiekszej czesci u- suniete przez oddzielenie konca tloka od jego calosci. Po kazdem zetknieciu sie z goracem szklem tlok ulega z koniecznosci ochladzaniu przy pomocy powietrza, prze¬ plywajacego przez trzpien. Pewna ilosc ciepla pozostaje w ostrzu wskutek tego, ze ostrze tloka jest stosunkowo male i zostaje oddzielane od ciala tloka. Przy dzialaniu maszyny w ciagu krótkiego czasu, to na¬ gromadzone cieplo zapobiega nadmiernemuochladzaniu przez ostrze nastepnych bryl.Pomimo tego, ze przy stosowaniu oddziel¬ nych ostrzy z metalu, przewaznie z miedzi, zostaly osiagniete wybitne rezultaty, jest bardziej wskazane wykonywanie ostrza z grafitu, poniewaz tenze posiada w duzym stopniu zdolnosc przewodzenia ciepla i nie przykleja sie do szkla.Dalsza zaleta wynalazku polega na tern, ze napedny pret tloka do przepychania bryly jest wykonany z dwóch, lezacych na jednej osi, oddzielnych czesci. Ten rodzaj budowy umozliwia szybkie dzialanie, dzieki któremu zetkniecie tloka z bryla jest tylko chwilowe i nie ochladza jej nadmiernie.Przy zastosowaniu preta niedzielonego ten¬ ze, wskutek swojej dlugosci, z trudnoscia daje sie dokladnie utrzymywac w potrzeb- nem polozeniu w lozyskach. Stosownie do dalszej zalety, tlok jest przymocowany do jednej z czesci, utrzymywanej w cofnietem polozeniu dzialaniem sprezyny lub podob¬ nego przyrzadu, a przez druga czesc, pod dzialaniem równiez sprezyny, zostaje wtlo¬ czony w bryle dla wytworzenia w niej za¬ glebienia. Nastepnie jest tu zastosowany udoskonalony trzpien do wydymania szkla, zawierajacy obracaja'ca sie osiowo oprawe i pusty trzymacz bryl. Trzymacz ten jest wzdluz ruchomy wzgledem oprawy i ota¬ cza utrzymywany zwykle w cofnietem po¬ lozeniu, przy pomocy nasadki przy trzyma- czu bryly tlok, wtlaczany w bryle pretem, odJdzieloniym od niego i celowo przytwier¬ dzonym do mogacej sie poruszac wzdluz w nieobracalnej oprawie czesci; czesc ta, pret i tlok zaopatrzone sa w kanaly, doprowa¬ dzajace powietrze.Dalsza innowacja polega na tern, ze jest zastosowany powietrzny kanal lub podob¬ ne urzadzenie, posiadajace wpoblizu trzpie¬ nia wylot, otwierany i zamykany przez spe¬ cjalne urzadzenie, dzialajace przy okreslo¬ nych polozeniach czesci podtrzymujacej trzpien i celowo polozony na jednej osi z trzymajacym bryle koncem trzpienia, kiedy tenze znajduje sie w polozeniu pionowem, a skierowany jest trzymaczem bryly ku dolo¬ wi. Nastepnie zastosowany jest powietrzny kanal lub podobne urzadzenie, posiadajace dysze na osi bryly i jedna lub kilka skosnie wygietych dysz, celowo obracalnych w po¬ chwie i urzadzonych tak, ze w odkrytem po¬ lozeniu powietrze moze byc skierowane ku pokrywie wstepnej formy. Dalej zastoso¬ wane jest urzadzenie, np. nastawialna rura powietrzna z lukowata dysza, na które zo¬ staje wywierane dzialanie w okreslonych odstepach czasu, np. przy pomocy samo¬ istnego zaworu do skierowania pradów po¬ wietrznych ku brylom, utrzymywanym ko¬ lejno w dzwigarku bryl. Powietrzna rura jest celowo urzadzona obracalnie, a wpro¬ wadzana do roboczego polozenia i z niego wyprowadzana przy pomocy urzadzenia,, o- twierajacego i zamykajacego zawór, regu¬ lujacy przeplyw powietrza przez nia.Nastepnie urzadzenie do odchylania trzpienia z jego pionowego polozenia bryla ku górze do polozenia odwrotnego jest tu zmienione tak, ze zostaje momentalnie za¬ trzymywane w polozeniu celowo odchyla- jacem sie od poziomej linji o kilka stopni.Po dluzszych próbach zostalo ustalone, ze osiaga sie lepsze rezultaty, jezeli trzpien, po przyjeciu bryly, zostaje doprowadzany do wyzej opisanego polozenia i obracany okolo podluznej osi, przy doprowadzeniu przedtem powietrza do wnetrza bryly, a to w tym celu, zeby bryla zostala odwrócona i kolysana w jednym i drugim kierunku.Równiez zostalo ustalone, ze w niektórych gruszkach do elektrycznego swiatla, spo¬ rzadzanych przy pomocy maszyn dotych¬ czasowych, grubosc szkla nie jest jednako¬ wa, a mianowicie, przy grubszym koncu gruszki jest wieksza, anizeli przy szyjce.Wada ta, jak jest stwierdzone, winna byc przypisana zbyt szybkiemu ostygnieciu gór¬ nego lub wewnetrznego konca odebranej bryly. Koniecznem jest, aby wydrazenie formy odbiorczej bylo zaokraglone, w celu — 2 —nadania bryle wlasciwej formy, wobec cze¬ go uznano, ze pozadane jest zwezenie formy ku górnemu koncowi dla zabezpieczenia pewnego i szybkiego zwalniania bryly przy otwieraniu formy- Przy bryle, uksztalto¬ wanej w tak utworzonej formie, ostrze ma daznosc do szybszego ostygania, anizeli cia¬ lo bryly. Niniejsza forma skutecznie chro¬ ni ostrze bryly przeciwko zbyt szybkiemu ostyganiu. W pierwszym rzedzie górna czesc formy zostaje Wytworzona z rozcia¬ gajaca sie na wewnatrz wklesloscia. Wy¬ drazenie formy winno tu byc ku górze zwe¬ zone dla dogodnego wyjmowania bryly.Zwezone boki górnej czesci bryly powoduja szybsze ostyganie i tezenie tej czesci w po¬ równaniu z czescia denna. Prawdopodob¬ nie tez skutkiem tego zwezenia powstaje gruszka ze zbyt grubem dnem, a zbyt cien¬ ka szyjka, Stosownie do tego czesc formy, zaopatrzona w wydrazenie, zostaje wyko¬ nana zamiast z jednej metalowej sztuki, z dwóch czesci, t. j. z dolnej i górnej, przy- czem ostatnia posiada wkleslosc i jest przy¬ mocowana do dolnej. Czesc górna jest znacznie ciensza od dolnej, przez co nagrze¬ wa sie od niej predzej. Przy osiaganiu gra¬ nicy pojemnosci cieplnej masa bryly, sty¬ kajaca sie z ciensza czescia formy, zostaje utrzymywana w stanie bardziej goracym od masy bryly, stykajacej sie z grubszemi scia¬ nami dolnej czesci formy. Wskazanem jest, aby dolna czesc formy byla wykonana z miedzi. Czesc górna moze równiez byc miedziana, ale lepiej, aby byla wykonana z grafitu; cala czesc formy moze tez byc wy¬ konana z jednego kawala miedzi. Kazde z udoskonalonych urzadzen odbiorczych za¬ wiera oprócz tego oddzielna górna, wzgled¬ nie dolna czesc formy, które sie wzajemnie prawidlowo i dokladnie stykaja i które sa tak zbudowane, ze daja moznosc latwo re¬ dukowac wytwarzajaca sie próznie za bryla, podczas szybkiego jej podawania. Uksztal¬ towanie i rodzaj budowy udoskonalonej for¬ my odbiorczej wyklucza trudnosci i omylki, które staly na przeszkodzie najskuteczniej¬ szej pracy maszyny.Podlug niemieckiego patentu 277469 nóz do obcinania jest przymocowany do su¬ waka i podczas wstecznego ruchu tegoz ob¬ cina z roboczych otworów odbiorczej formy zbyteczne szklo. Czynnym byl tu skok no¬ za skierowany ku piecowi. Przytem czasem zdarzalo sie, ze zbedne obciete szklo, cze¬ sciowo naturalnie ochlodzone przez prze¬ bieg odbiorczy i stezale, ulegalo dostatecz¬ nie dalekiemu odrzuceniu do pieca, z które¬ go byly otrzymywane nastepne bryly. Skut¬ kiem tego szklo staje sie niejednostajne.Podlug wynalazku czynny skok noza jest skierowany odwrotnie tak, ze oddzielo¬ ne od formy szklo nie moze byc odrzucone od pierscienia z ogniotrwalego materjalu, znajdujacego sie na powierzchni szkla w piecu.Przy ruchu poprzedniego urzadzenia do obcinania, istnialo dalej dazenie do podno¬ szenia suwalca lub urzadzenia odbiorczego, do którego on byl przylaczony, wskutek czego powstawala nieszczelnosc pomiedzy nakrywajacemi sie wzajemnie otworami ka- nalowemi ksiuka i ich podpora. Podlug ni¬ niejszego wynalazku wada ta zostaje usu¬ nieta w ten sposób, ze przednia krawedz ostrza jest pochylona do kierunku ruchu no¬ za tak, ze szklo zostaje jakby zestrzyzone.Przy maszynie skomplikowanej o znacz¬ nych wymiarach, skladajacej sie z pewnej liczby czesci, z których kazda wykonywuje ruchy wzgledne w stosunku do innych, jest praktycznie niemozliwem utrzymanie okre¬ slonego cisnienia w tern miejscu lub wpo- blizu tego miejsca, w którem zostaje stoso¬ wane zgeszczone powietrze, przez zachowa¬ nie w zasilajacym zbiorniku stalego cisnie¬ nia. Strata cisnienia, powstajaca zwlaszcza przy maszynach, w rodzaju powyzej wspomnianej, skladajacej sie z wielu pra¬ cujacych czesci, nie moze byc dokladnie obliczona. Oprócz tego nieszczelne w du¬ zym stopniu miejsca jednej czesci maszyny — 3 -wyprowadzaja z równowagi system po¬ wietrzny calej maszyny. System regulacji powietrza poprzedniej maszyny, który mógl zadawalniajaco dzialac przy pewnych wa¬ runkach, nie byl dostatecznie czuly dla ko¬ niecznego, wskutek rodzaju majacego byc obrabianym materjalu (roztopione lub na- wpól stezale szklo) nadzwyczaj dokladnego nastawiania. Oprócz tego wogóle mozliwosc nastawiania mogla byc osiagana tylko z trudnoscia. Zwykle dla ponownego nasta¬ wienia na inny gatunek szkla maszyna mu¬ siala byc zatrzymywana i zawory rozbie¬ rane.Niniejszy wynalazek dotyczy urzadze¬ nia do regulowania zgeszczonego powietrza, przy pomocy którego cisnienia i objetosci doprowadzanego do bryly powietrza moga byc okreslane z najwyzsza dokladnoscia, a nastawianie mozna uskuteczniac oddzielnie dla kazdej roboczej jednostki maszyny i podczas jej ruchu. Jest to wazne z tego wzgledu, ze staje sie mozliwem osiagniecie nastawienia, dokladnie odpowiadajacego stanowi, wymaganemu przez stosowane w danej chwili szklo, jak równiez jest mozliwa zmiana tego nastawienia dla innych warun¬ ków. Nastepnie przy systemie regulowania powietrza poprzedniej maszyny zawory nie- zawsze dolegaly zupelne dokladnie i nie poruszaly sie z konieczna dokladnoscia i szybkoscia. Natomiast przy niniejszym wy¬ nalazku jest przewidziany udoskonalony ro¬ dzaj budowy zaworu do regulowania po¬ wietrza wraz z urzadzeniem do jego uru¬ chamiania, dokladnie odpowiadajacy szcze¬ gólnym wymaganiom tego rodzaju maszyn.Wogóle niniejszy system regulowania po¬ wietrza daje znacznie czulsze i dokladniej¬ sze regulowanie cisnienia, objetosci i czasu trwania uderzen powietrza, doprowadza¬ nych od czasu do czasu do bryly. W ro¬ dzaju, stanie i gatunku szkla, majacego byc w rozmaitym czasie wyrabianem, zachodza zwykle nieuniknione wahania. Ta okolicz¬ nosc wymaga urzadzenia do regulowania powietrza takiego rodzaju, azeby momental¬ nie mozna bylo dostosowac je do nieskon¬ czonej ilosci odmian powietrznego pradu i cisnienia bez zatrzymywania maszyny. Przy maszynie podlug niemieckiego patentu 277469 byly dosc powazne trudnosci przy stosowaniu samoistnego urzadzenia zaworo¬ wego, poniewaz urzadzenie do otwierania i zamykania zaworu prózniowego, przy po¬ mocy którego byla laczona forma odbiorcza lub forma wstepna z urzadzeniem do odsy¬ sania, nie moglo byc nastawiane z latwoscia i dokladnoscia, odpowiadajaca danym wa¬ runkom pracy. Szklo podlegajace obróbce nie zawsze jest jednakowego rodzaju i skla¬ du, równiez moze sie wahac temperatura, potrzebna do jego obróbki. Naprzyklad, je¬ zeli wytworzone w wstepnej formie ssanie jest zbyt silne w stosunku do rodzaju i sta¬ nu obrabianej masy szlcFa, bryla ulega nad¬ miernemu ochlodzeniu. Dla zapobiezenia temu zachodzi potrzeba zmiany czynnego przekroju poprzecznego kanalu, przez który powietrze zostaje odsysane, odpowiednio do rodzaju szkla, a poniewaz daje sie to okre¬ slic jedynie przy rzeczywistym ruchu ma¬ szyny, moznosc nastawienia stopnia wsysa¬ nia w wstepnej formie wlasnie 4odczas ru¬ chu maszyny jest bardzo wazna. Niniejszy wynalazek daje moznosc takiego nastawia¬ nia. Po wessaniu szkla do formy wytwa¬ rzana poza bryla próznia nie potrzebuje byc tak wielka, jak podczas podnoszenia szkla, przeciwnie wszelki nadmiar jej sprowadza nadmierne ostudzenie bryly, przez co staje sie niepodatna do obróbki. Wspomniana poprzednio maszyna nie dawala dobrych rezultatów wskutek tego, ze nie posiadala urzadzenia dla zmiany lub zmniejszenia stopnia prózni w tym czasie, kiedy bryla byla utrzymywana w formie po zupelnem jej zapelnieniu i przed dostarczeniem bryly trzpieniowi. Niniejsza maszyna posiada u- rzadzenie, przy pomocy którego moga byc wytwarzane dwa rodzaje prózni, przyczem wieksza próznia sluzy do wciagania szklado formy, zas mniejsza do utrzymywania w formie czesciowo stezalej masy, az do chwili dostarczenia jej trzpieniowi. Dalej, podlug wynalazku, przy urzadzeniach do napelnia¬ nia szklem przy pomocy prózni jest prze¬ widziane urzadzenie, zezwalajace na reczne regulowanie lub nastawianie przelotowego otworu zaworu ssacego bez przerwy w ru¬ chu maszyny, jak równiez urzadzenie, ze¬ zwalajace bez zatrzymywania maszyny na reczne ustalanie ruchu stawidla z ksiukami, np. pomiedzy ksiukiem i urzadzeniem na- pednem, oddzialywujacem na ssacy zawór dla formy odbiorczej.Na rysunku jest przedstawiony sposób wykonania wynalazku.Fig. 1 przedstawia czesciowy widok boczny maszyny do decia szkla podlug nie¬ mieckiego patentu 277469, zaopatrzonej w ulepszenia podlug wynalazku.Fig. 2 przedstawia widok boczny tej sa¬ mej maszyny, odwróconej o 20°.Fig. 3 przedstawia podluzny przekrój trzpienia lub urzadzenia do decia szkla w odwrotnem polozeniu, t. j. bryla ku dolowi.Fig. 4 jest przekrojem podlug linji 4—4 fig. 3 w zwiekszonej skali.Fig. 5 przedstawia perspektywicznie tworzacy czesc trzpienia tlok.Fig- 6 jest przekrojem podluznym fig. 5.Fig. 7 —^ przekrojem podlug linji 7- -7 fig. 6.Fig. 8 przedstawia perspektywicznie szczególnie uksztaltowane metalowe ostrze tloka.Fig. 9 przedstawia widok podobny, jak na fig. 6 w pewnej odmianie.Fig. 10, 11 i 12 przedstawiaja podluzne przekroje zewnetrznego konca srodkowej czesci i wewnetrznego konca trzpienia.Fig- 13 przedstawia przekrój podlug li¬ nji 13—13 fig. 10 i 14.Fig. 14 jest podluznym przekrojem cze¬ sci trzpienia podlug linji 14—14 fig. 13, od¬ wróconej wzgledem fig. 10 o 90°.Fig. 15 jest przekrojem podlug linji 15—15 fig. 10 i 16 i fig. 16 — podluznym przekrojem czesci trzpienia podlug linji 16—16 fig. 15.Fig. 17 jest przekrojem podlug linji 17—17 lig. lii 18.Fig. 18 jest przekrojem czesci trzpienia podlug linji 18—18 fig. 17.Fig. 19 jest rzutem poziomym z czescio¬ wym przekrojem, szczególnie przedstawia¬ jacym stawidlo z ksiukami dla ruchu waha¬ dlowego sworznia.Fig. 20 jest pionowym przekrojem po¬ dlug linji 20—20 fig. 1.Fig. 21 jest przekrojem czesci podlug li¬ nji 21—21 fig. 1 bez trzpienia.Fig. 22 jest przekrojem podlug linji 22— 22 fig. 20.Fig. 23 jest czesciowym przekrojem po¬ dlug linji 20—20 fig. 1, przedstawiajacym urzadzenie do kolysania trzpienia.Fig. 24 jest pionowym przekrojem po¬ dlug linji 24—24 fig. 23.Fig. 25 przedstawia perspektywicznie zebaty drazek, tworzacy czesc tego urza¬ dzenia.Fig. 26 przedstawia rzut poziomy podlug linji 26—26 fig. 1.Fig. 27 — rzut poziomy podlug linji 27—27 fig. 1 z usunieciem niektórych czesci.Fig. 28 i 29 sa perspektywicznemi wido¬ kami przedstawionych na fig. 27, oddzia¬ lywajacych na zawory tarcz z Esiukami.Fig. 30 przedstawia rzut poziomy z cze¬ sciowym przekrojem urzadzenia do ochla¬ dzania powietrzem trzpienia.Fig. 31 jest przekrojem podlug linji 31—31 fig. 2.Fig. 32 jest czesciowym rzutem pozk- mym, przedstawiajacym urzadzenie do o- twierania i zamykania, pokazanych na fig. 30 i 31 zaworów powietrznych.Fig. 33 jest przekrojem podlug linji 33— 33 fig. 30.Fig. 34 jest widokiem przednim powyzej wspomnianych zaworóiw powietrznych. — 5 —Fig. 35 jest pionowym przekrojem po¬ dlug linji 35—35 fig, 1," Fig. 36 i 37 sa przekrojami podlug linji 36—36, wzglednie 37—31 fig. 35.Fig. 38 jest to przekrój pionowy, przed¬ stawiajacy urzadzenie do ochladzania bryly po umieszczeniu jej w trzpieniu.Fig. 39 przedstawia rzut poziomy urza¬ dzenia do ochladzania bryly.Fig. 40 i"41 przedstawiaja przekroje po¬ dlug linji 40—40, Wzglednie 41—41 fig. 38 w zwiekszonej skali i fig. 42 — rzut poziomy {w przekroju) tworzacej czesc tego urzadzenia dyszy.Fig. 43 jest czesciowym widokiem kon¬ cowym urzadzenia z pewnemi czesciami w ^przekroju.Fig. 44 przedstawia boczny widok urza¬ dzenia do odbioru szkla z pewnemi znajdu- jacemi sie z niem w zwiazku czesciami w przekroju.Fig. 45 jest przekrojem podlug linji 45^5 fig. 47.Fig. 46 przedstawia w detalu rodzaj bu¬ dowy roboczego preta, stosowanego do o- twierania i zamykania dolnej czesci formy.Fig. 47 jest przekrojem podlug linji 47*—47 fig. 45, widzianym w kierunku strza¬ lek.Fig. 48 jest takim samym przekrojem podlug linji 48—48 fig. 45, równiez widzia¬ nym w kierunku strzalek.Fig. 49 przedstawia perspektywicznie jako detal górna czesc odbiorczej formy.Fig. 50 — rzut poziomy, przecietej po¬ dlug linji 50^50 fig. 48.Fig. 51 przedstawia perspektywicznie dolna czesc.Fig. 52 — przekrój przez zmieniony ro¬ dzaj budowy odbiorczej formy, jako detal.Fig. 53, przedstawia podobny przekrój dalszej odmiany.Fig. 54 przedstawia boczny widok (cze¬ sciowo w przekroju) urzadzenia do otrzy¬ mywania szkla z udoskonaloriem urzadze- nem do oBcinania.Fig. 55 jest przekrojem podlug linji 55^—55 fig- 54, widzianym w kierunku strza¬ lek.Fig. 56 przedstawia w zwiekszonej skali rzut poziomy suwaka z nozem do obcinania.Fig. 57 jest widokiem bocznym-noza do obcinania.Fig. 58 jest przekrojem podlug linji 58—58 fig. 57, widzianym w kierunku strza¬ lek.Fig. 59 przedstawia w zwiekszonej skali widok preta do napedu noza.Fig. 60 przedstawia perspektywicznie o- strze noza.Fig. 61 — rzut poziomy czesci udosko¬ nalonej maszyny do decia szkla.Fig. 62 przedstawia promieniowy prze¬ krój podlug linji 62—62 fig. 61, widziany w kierunku strzalek.Fig- 63 przedstawia rzut poziomy urza¬ dzenia do regulowania zgeszczonego powie¬ trza, z którego czesc jest pokazana w po¬ przednich figurach.Fig. 64 jest przekrojem podlug linji 64—64 fig. 63, widzianym w kierunku strza¬ lek i fig, 65 — poprzecznym przekrojem po¬ dlug linji 65—65 fig. 64, widzianym w kie¬ runku strzalek.Fig. 66 przedstawia widok zewnetrznego konca urzadzenia z usunieciem oddzielnych czesci.Fig. 67 jest przekrojem podlug linji 67—67 fig. 66 i fig. 68 jest przekrojem podlug linji 68—68 fig. 67, widzianym w kierunku strza¬ lek.Fig. 69 i 70 sa podobnemi przekrojami podlug linji 69— 69 i 70^-70 fig. 63, widzia- nemi w kierunku strzalek.Fig. 71 przedstawia w widoku bocznym lana czesc, na której umieszczone sa zawory regulujace, przyczem zawory i ich kadluby sa usuniete.Fig. 72 jest czesciowym widokiem od¬ miany, przy której zamiast zaworów iiape- — 6 —dzanych tlokami i poruszajacych sie w obu kierunkach, sa zastosowane zawory innego rodzaju budowy z ruchem obrotowym.Fig. 73 przedstawia koncowy widok po¬ wyzszej odmiany.Fig. 74 i 75 sa przekrojami podlug linji 74—74 i 75—75 fig. 72.Fig. 76 pokazuje widok boczny urzadze¬ nia do regulowania powietrza z trzpieniem i dmuchawka, przyczem oddzielne, znajdu¬ jace sie z nia w zwiazku czesci maszyny do formowania szkla sa narysowane w prze¬ kroju.Fig. 77 jest pionowym przekrojem, przedstawiajacym samoistne urzadzenie ssacego zaworu dla odbiorczej formy.Fig. 78 przedstawia widok koncowy.Fig. 79 — przekrój podlug linji 79—79 i fig. 80 — przekrój podlug linji 80—80 fig. 77.Fig. 81 jest koncowym widokiem czesci poruszajacego w obu kierunkach urzadzenia napednegp.Fig. 82 jest bocznym widokiem tegoz u- rzadzenia, czesciowo przecietym.Fig. 83 przedstawia w perspektywie na- stawialna czesc, która moze dotykac ksiuka i fig- 84 — przekrój podlug linji 84—84 fig. 77.Ogólne urzadzenie maszyny.Maszyna sklada sie z pewnej ilosci jed¬ nostek do formowania szkla, umieszczonych na podstawie (patrz fig. 1), która sklada sie z górnej czesci w formie pajaka 50, dolnego pajaka 51 i lacznikowych slupów 53. Pod¬ stawa jest obracalna okolo nieruchomego bebna 54. Kazda taka jednostka sklada sie z odbiorczego urzadzenia 55, wykonanego tak, ze moze byc wprowadzone do robocze¬ go otworu pieca ze szklem, z trzpienia do przyjmowania bryly, podawanej przez urza¬ dzenie odbiorcze, z czesci do wprowadzania zgeszczonego powietrza przez trzpien do bryly szkla, z formy 56 (patrz fig. 1 i2), w której zostaje dokonywany przebieg wykon¬ czania i z pewnych urzadzen, znajdujacych sie po wiekszej czesci pod wplywem ksiu- ków na nieruchomym bebnie, w celu zmu¬ szenia urzadzenia odbiorczego, trzpienia i bryly do przeprowadzenia operacyj, ko¬ niecznych do wytwarzania gotowego przed¬ miotu.Ruchy trzpienia.Na poczatku kazdego roboczego przebie¬ gu kolowego trzpien znajduje sie w poloze¬ niu pionowem, koncem przeznaczonym do przyjecia bryly, zwróconym ku górze, t j. w polozeniu odwrotnem w stosunku do przedstawionego na fig. 1 i 2. Trzpien ten znajduje sie bezposrednio pod wstepna for¬ ma 57 urzadzenia odbiorczego; wyprosto¬ wanie trzpienia i urzadzenia odbiorczego na¬ stepuje przy pomocy urzadzenia wyluszczo- nego w niemieckim patencie 277469.W ogólnosci ruchy trzpienia sa takie sa¬ me, jak opisane w patencie niemieckim 277469, lecz przy maszynie podlug tego pa¬ tentu nie bylo zastosowane doprowadzanie trzpienia w miedzyczasie przed skierowa¬ niem go bryla ku dolowi do polozenia, ce¬ lowo nieco odbiegajacego od poziomego, przyczem trzpien w tym momencie jest skie¬ rowany koncem trzymajacym bryle ku gó¬ rze, co jest jedna z zalet niniejszego wy¬ nalazku.Trzpien.Robocze czesci trzpienia (fig. 2) sa u- mieszczone przy cylindrycznej oprawie i w niej samej. Oprawa ta sklada sie z glów¬ nej czesci 61 i zewnetrznej 62f mocno i sztywno polaczonych z soba. Glówna czesc oprawy 61 przesuwa sie w lozyskach jarzma 63 (fig. 2 do 20). Jarzmo 63 posiada piaste 64, umieszczona i mogaca sie obracac w przytwierdzonej przy parze slupów 53 la¬ nej czesci65. — 7 —Na czesci oprawy 61 jest nasrubowana, zaopatrzona w wydrazenie nasuwka 66 (fig, ZO), zabezpieczona przy pomocy na- srubka 67. Na umieszczonej w ramionach jarzma 63 osi 68 znajduje sie kolankowa dzwignia 69, której jedno ramie konczy sie widelkami 70, zaopatrzonemi w zachodzace w wyzlobienie nasuwki 66 krazki 71, a dru¬ gie ramie katowej dzwigni konczy sie rów¬ niez widelkami 72, obejmujacemi koniec, u- mieszczonej w piascie 64 jarzma 63, pochwy 73. Konce widelek 72 posiadaja wyciecia 74, w które zachodza sztyfty 75 pochwy 73.Przez posuwanie pochwy 73 wewnatrz pia¬ sty 64 trzpien zostaje podnoszony lub opu¬ szczany, Sluzace do tego urzadzenie jest opisane w niemieckim patencie 277469.Przy wewnetrznym koncu, t. j. tym, przy którym zostaje doprowadzone powietrze (koniec trzpienia trzymajacy bryle be¬ dzie oznaczony jako koniec zewnetrzny) trzpien jest zaopatrzony w zazebienie 76 (fig. 20), sczepiajace sie z zebatem kolem 77', którego os 78 obraca sie w lozysku 79 jarzma 63. Na przeciwleglym koncu osi 78 znajduje sie stozkowe kolo 80, zazebiajace sie ze stozkowem kolem 81, zamocowanem na koncu przechodzacego przez pochwe 73 walu 82. Przy wprowadzeniu walu 82 w ruch obrotowy, oprawie 61, 62 trzpienia zo¬ staje równiez nadany ruch obrotowy okolo jej podluznej osi. Urzadzenie, sluzace do tego celu, jest równiez juz opisane w nie¬ mieckim patencie 277469. Przy przegubo¬ wych sztyftach 83 (fig. 2) przy zewnetrznej oprawie 62 trzpienia sa obracalnie umie¬ szczone szczeki 59 (fig. 2 i 10). Szczeki te zapomoca dzwigni 84 polaczone sa z ramio¬ nami 85 oprawy 86< otaczajacej czesc opra¬ wy 62 i górna czesc oprawy 61. Pomiedzy czescia 88 pochwy #86 i pierscieniem 89, o- pierajacym sie o wyzlobienie 90 czesci opra¬ wy 61, jest wlaczona srubowa sprezyna 87.Trzymacz 58 bryly (fig. 10) jest umoco¬ wany przy koncu pochwy 91, stykajacej sie z pochwa 92, lecz z nia nie polaczonej. We¬ wnetrzna czesc 93 (fig. 11) pochwy 92 ma mniejsza srednice i objeta jest srubowa sprezyna 94. Tasprezyna opiera sie o pier¬ scien 95, znajdujacy sie przy zewnetrznym koncu panewki 96, wykonanej ze stopu pa¬ newkowego i przymocowanej wewnatrz pochwy 61 srubami 97. Na cienszej czesci 93 pochwy 92 nasrubowana jest pochwa 98, wykonana ze stopu panewkowego tak, ze pochwy 92, 93 i 98 tworza jedna sztywna calosc.Na koncu wydrazonego preta 99 (fig. 10), posiadajacego na wewnetrznym koncu na¬ kretke 100, nasrubowany jest tlok 60. Po¬ miedzy nakretka 100 i pierscieniowa opora 102, przylegajaca do konca trzymacza 58 bryly, wlaczona jest sprezyna 101. We¬ wnatrz pochwy 91 znajduje sie wydrazony pret 103, posiadajacy na swoim zewnetrz¬ nym koncu nakretke 104. Pret 103 przecho¬ dzi przez pochwy 92, 93, 98 f zamocowany jest koncem w lanej czesci 105\ która moze sie przesuwac w koncowej oprawie 106 (fig. 12) trzpienia. Przy koncu oprawy 106 umocowana jest przedluzajaca pochwa 107, polozona pomiedzy glówna oprawa 61 i pochwa 98. W oprawie 106, pochwie 98 i przedluzajacej pochwie 107 znajduja sie wydrazenia, tworzace pusta przestrzen dla kul 108. Przy obracaniu glównej oprawy 61, zapomoca zebatego kola 77 (fig. 20), obra¬ caja sie wszystkie czesci trzpienia za wyjat¬ kiem koncowej oprawy 106, 107, lanej cze¬ sci 105 i wydrazonego preta 103. Pomiedzy lana czescia 105 i opierajacym sie o wystep 111 oprawy 106 pierscieniem 110 wlaczona jest sprezyna 109. Przy lanej czesci 105 znajduje sie wystajaca przez wyciecie 113 oprawy 106 szyja 112. Lana czesc 105 po¬ siada wewnatrz kanal 114, prowadzacy przez szyje 112 do pustej przestrzeni wy¬ drazonego preta 103. Gietki waz 115 (fig. 1 i 2) laczy kanal 114 szyi 112 z rura 116 ze zgeszczonem powietrzem przy obrotowej podstawie maszyny. Koncowej oprawie 106 zostaje uniemozliwiony ruch obrotowy przez — 8 —krazek 117 (fig. 3), umieszczony pnzy koncu przymocowanego do jarzma 63 ramienia 118 (fig. 3 i 12).Kiedy trzpien znajduje sie w pionowem polozeniu, koncem przyjmujacym bryle ku górze, przy pomocy ponizej opisanego urza¬ dzenia trzymacz 58 bryly (fig. 10) zostaje opuszczony, a szczeki — otwarte. Koniec oprawy 106 jest zaopatrzony w wystep 119 (fig. 2), o którego górna powierzchnie zosta¬ ja oparte widelki 120, obracane w stosownej chwili okolo czopa 121, zapomoca urzadze¬ nia, opisanego w patencie niemieckim 277469, Oprawa 106, a wraz z nia takze pochwy 92, 93 i 98 zostaja sciagane ku do¬ lowi. Pochwa 91, przy której jest przymo¬ cowany trzymacz 58 bryly i która spoczywa na pochwie 92, nie bedac do niej przymoco¬ wana, postepuje za ta pochwa na skutek wa¬ gi wlasnej az do zetkniecia nasadki 122 (fig. 10) trzymacza bryly z górnym koncem przedluzenia 62 glównej oprawy, a przez to ruch trzymacza bryly wdól zostaje ogra¬ niczony.Przez szczeliny 124 (fig. 10, 15 i 16) w pochwie 86 i szczeliny 125 w glównej opra¬ wie 61 przechodza dwa sztyfty 123, umoco¬ wane w pochwie 92. Szczeliny 124 sa sto¬ sunkowo krótkie, szczeliny 125 w glównej oprawie 61 sa znacznie dluzsze. Kiedy pochwa 92 jest sciagnieta dosyc daleko tak, ze sztyfty 123 zachodza na dno szczelin 124, co ma miejsce po opuszczeniu sie trzymacza 58 bryly do swojego dolnego polozenia, pochwa 86 zostaje sciagnieta wraz z pochwa 92. Poniewaz szczeki 59 sa przylaczone do pochwy 86 przez dzwignie 84, to otwieraja sie przy ruchu wdól pochwy 86* Przy ru¬ chu wdól pochwy 92 i 86 sprezyny 87 i 94 zostaja scisniete.Bryla A (fig. 10) zostaje przez odbior¬ cza forme 57 (fig. 2) oddana koncowi trzpie¬ nia tak, ze kryzaTub wystep A1 tej bryly spoczywa na koncu trzymacza 58 bryly. Na¬ stepnie widelki 120 zostaja odchylone z ze¬ tkniecia z wystepem 119 oprawy 106, przez co nastepuje zamkniecie szczek 59 przez sprezyny- Dalszy ruch wgóre pochwy 91 i 92, na skutek rozciagniecia sprezyny 94, wyciska trzymacz 58 bryly ku górze tak, ze zaopatrzona w kryze czesc A1 bryly A ulega zacisnieciu pomiedzy trzymaczem 58 bryly i szczekami 59. Operacja ma na celu scisle przyleganie bryly do trzpienia i uszczelnie¬ nie tego polaczenia dla zopobiezenia ucho¬ dzeniu zgeszczonego powietrza, doprowa¬ dzanego pózniej do bryly.Potem trzpien ulega w calosci opuszcze¬ niu tak, ze bryla odchodzi od urzadzenia odbiorczego. Ten ruch zostaje wywolany, jak juz bylo wspomniane, zapomoca ruchu w obu kierunkach kolankowej dzwigni 69' Nastepnie tlok 60 zostaje wepchniety do wewnetrznego konca bryly A w celu wy¬ tworzenia w niej wglebienia, kierujacego strumien zgeszczonego powietrza, oraz za¬ bezpieczenia zupelnej szczelnosci przy koncu trzpienia. Jak wiadomo, tlok jest przymocowany przy Tconcu wydrazonego preta 99, polozonego w jednej osi z zamo¬ cowanym przy lanej czesci 105 wydrazo¬ nym pretem 103. Sprezyna 101 przytrzy¬ muje zwykle tlok nawprost nasadki 129 trzymacza 58 bryly. Na lanej czesci 105 jest umieszczony trzonek 130 (fig. 1, 2, 3 i 12), wystepujacy z pokrywy 131 oprawy 106 i zakonczony czapeczka 132 z twarde¬ go metalu. Przy jednem z ramion 133 (fig. 2) podstawy maszyny znajduje sie dzwi¬ gnia 134, która moze byc sprowadzona na¬ wprost ostrza 132 trzonka 130. Kiedy trzpien znajduje sie w polozeniu bryla ku górze, lana czesc 105 w oprawie 1Ó6 zosta¬ je wycisnieta przez dzwignie 134 wgóre, a sprezynai 109 ulega scisnieciu (urza¬ dzenie do poruszania dzwigni 134 jest wskazane w zalacznikach do niemieckiego patentu 277469). Wtedy wydrazony pret 103 porusza sie z lana czescia 105 wgóre az do zetkniecia sie z zaopatrzonym w tlok 60 wydrazonym pretem 99, który nastepnie wypycha tlok do góry, wbrew dzialaniu — 9 —sprezyny 101 tak, ze ten zostaje wcisniety w bryle. Natychmiast po zwolnieniu naci¬ sku dzwigni /34 na trzonek 130, sprezyna /09 (fig. 12) wprowadza lana czesc 105 i pret J03 do ich zwyklego polozenia; cisna¬ ca na pret 99 sprezyna 101 odciaga tlok zpowrotem.Teraz zostaje do bryly doprowadzone powietrze przez gietka rure 115 (fig. 2), kanal 114 w lanej czesci 105, wydrazane prety 103 i 99 i przez pewne urzadzone w tloku, a opisane ponizej w zwiazku z tym tlokiem, kanaly. W celu zapobiezenia ulat¬ nianiu sie powietrza z trzpienia, wokolo górnego konca wydrazonego preta 103 po¬ miedzy nakretka 136 w dolnym koncu pochwy 91, i slizgajaca sie w jej wnetrzu pochwa 137, znajduje sie uszczelnienie 135 (fig. 10)- Na pochwe 137 naciska sprezyna 138, której drugi koniec przylega do znaj¬ dujacej sie wewnatrz pochwy 91 pierscie¬ niowej nasadki 139.Podczas tego okresu czasu odpowiednie czesci trzpienia moga byc obracane naprze- mian w obu kierunkach, na skutek oddzia¬ lywania przekladni 76, 77 kól zebatych (fig-20).Potem trzpien zostaje obrócony do sred¬ niego, najlepiej skosnego polozenia tak, ze¬ by koniec z bryla znajdowal sie o kilka stopni ponad poziomem (fig. 1). Sluzace do tego urzadzenie jest ponizej oddzielnie opisane, jako .,urzadzenie do odchylania trzpienia". To samo urzadzenie sluzy do odwracania trzpienia w celu nachylenia go potem ze zwisajaca wdól bryla. Nastepnie bryla zostaje zamknieta we wstepnej for¬ mie 56 i obracana w niej, poczem forma zostaje cofnieta i przez otwarcie szczek wyjmuje sie gotowa gruszke. Ruchy cze¬ sci, potrzebnych do otrzymania bryly lub ruchy czesci naszyjnej, sa opisane ponizej, ka 140 z otworami, zaopatrzonenai w pa- i 18) umieszczona jest przesuwalnie nasuw- Na glównej oprawie 61 (fig- 1, 2, 11, 17 newki 141, w które zachodza konce sworz¬ ni 142, przechodzace przez szczeliny 143 glównej oprawy 61 i wsrubowane w oddzia¬ lywujaca na szczeki pochwe 92. Te same widelki 120 (fig. 2), które dotykaja wy¬ stepu 119 glównej oprawy 61, przy piono- wem polozeniu trzpienia bryla ku górze, zostaja tak poruszane w obu kierunkach, ze opieraja sile o nasuwke 140 w chwili od¬ bierania bryly z trzpienia w jego odwróco- nem polozeniu; widelki 120 opieraja sie o dolny kant nasuwki 140 (fig. 2) i u- nosza ja. Sworznie 142 poruszaja sie w wycieciach 143 oprawy 61 i, bedac przy¬ mocowane do nasuwki 92, pociagaja ja z soba ku górze, a sztyfty 123 sztywno przy¬ twierdzone do pochwy 92 poruszaja sie w szczelinach 125 oprawy 61. Przy ruchu pochwy 92 wgóre sztyfty te dotykaja po¬ chwy 86 i unosza ja, poniewaz jej wyciecia 124 sa krótsze, anizeli szczeliny 125 w o- prawie 61. Ruch pochwy 86 otwiera szcze¬ ki 59 w celu umozliwienia wyjecia bryly.Wypadaniu z trzpienia pochwy 91 i umie¬ szczonego przy niej trzymacza 58 przeszka¬ dzaja sztyfty 144 (fig- 10, 13 i 14); mo¬ globy to zachodzic przy odwrotnem polo¬ zeniu trzpienia i otwartych szczekach. Sztyf¬ ty 144 sa wkrecone do glównej oprawy 61, 62, przechodza przez szczeliny 145 pochwy 86 i zachodza w zaglebienia 146 pochwy 91.Urzadzenie do odchylania trzpienia.To urzadzenie przedstawiaja szczegól¬ nie fig. 1, 2, 20, 22, 23 i 25- Na lanej czesci 65 jest umieszczona oprawa 147, w której znajduje sie zaklinowane jia piascie 64 zebate kolo 148, zazebiajace sie z zamoco- wanem na wale 150 zebatem kolem 149; wal 150 jest umieszczony w lozyskach 151 lanej czesci 65* Na drugim koncu walu 150 jest umieszczone slimakowe kolo 152, zazebiajace sie z zebatym drazkiem 153; — 10 —drazek ten jest umocowany na slizga¬ jacej sie plycie 154 zapomoca sruby 155 dlo nasadki 156, jak równiez zapomoca zaciskowych pretów 153a i srub 153b. Ze¬ bata, powierzchnia drazka 153 posiada za¬ krzywienie tej samej srednicy, co slimako¬ we kolo 152 tak, ze slizganie wstecz po¬ miedzy slimakowem kolem i zebatym drazkiem jest praktycznie wykluczone. Sa¬ nie 154 poruszaja sie w kierownicach 154a czesci ^54&, nalezacej do obracalnej czesci maszyny i zaopatrzonej w krazek 151, bie¬ gnacy przy obracaniu maszyny wraz z nia w zaglebieniu /58, znajdujacem sie w przy¬ mocowanej do nieruchomego bebna 54 ply¬ cie 159 z ksiukami. Przy jarzmie 63 moze byc zastosowany hamulec dla lagodzenia wahadlowych ruchów jarzma i trzpienia, chociaz hamulec ten nie jest niezbednie po¬ trzebny, o ile zastosowany jest zebaty dra¬ zek 153. Przy zastosowaniu hamulca pia¬ sta 64 posiada nadlew 1609 obejmowany tasma 1619 której jeden koniec jest umo¬ cowany przy sztyfcie 162 wystepu 163', znajdujacego sie przy ramieniu 164 lanej czesci 65, zas drugi koniec tasmy jest za¬ opatrzony w sworzen 165, przechodzacy przez znajdujace sie przy \irystepLe 163 zgrubienie 166 i zamocowany nastawialnie nakretka 167.Kolejne wahadlowe ruchy trzpienia sa widoczne z lig. 19, przedstawiajacej rzut poziomy plyty 159 z ksiukami. Kiedy kra¬ zek 157 znajduje sie w plycie w miejscu (a) zaglebienia, trzpien znajduje sie w po¬ lozeniu pionowem, przyczem koniec jego z bryla skierowany jest ku górze. W tern polozeniu trzpien pozostaje, podczas gdy krazek porusza sie dalej od a do 6. Po¬ miedzy b i-c zaglebienie jest wygiete nazewnatrz, przez oo trzpien znajduje sie w, przedstawieniem na fig. 1 przerywana linja, polozeniu skosnem. Od c do d zagle¬ bienie jest koncentryczne w stosunku do osi maszyny tak, ze podczas tej drogi krazka 157, trzpien pozostale w skosnem polozeniu. Od d do e zaglebienie po¬ siada dalsze wygiecie nazewnatrz, obraca¬ jace trzpien do polozenia pionowego bryla ku dolowi.Od e do / zaglebienie zagina sie naprzemian nawewnatrz i nazewnatrz; pod¬ czas tego okresu trzpien ulega wahaniu w obu kierunkach bryla ku dblowi. Ód / do g ruchy wahadlowe nie zachodza i trzpien pozostaje pionowo, bryla ku dolo¬ wi. Podczas tego okresu czasu bryla zo¬ staje otoczona przez forme i potem ode¬ rwana od trzpienia, od g do a zaglebie¬ nia1 wygina sie nawewnatrz, przez co trzpien ulega powrotnemu doprowadzeniu do po¬ lozenia pierwotnego koncem, trzymajacym bryle ku górze i bieg kolowy ruchu jest zakonczony.Lozyska trzpienia.Trzpien moze szybko i latwo byc zdej¬ mowany z maszyny bez wstrzymywania jej biegu i ruchu innych znajdujacych sie przy maszynie trzpieni (fig. 1, 2, i 21).Jarzmo 63, do którego jest przymocowany trzpien, posiada górna i dolna pare zeber 168, z których kazda jest polaczona przy pomocy pólcylindrycznej czary lub lozy¬ ska 769. Do kazdej pary zeber 168 jest przylaczona zapomoca przegubu 170 pól- cylindryczna lozyskowa czesc 171, zaopa¬ trzona u boków, przeciwleglych przegubo¬ wi, w nasadki 172, w których znajduja sie wydrazenia 173 dla sztyftów 174, sluzacych do zaryglowania z trzonkami 175, zaopa- trzonemi w guziki 176.Trzonki 175 sa nieco mniejszej srednicy, anizeli zaryglowujace czesci sztyftów i oto¬ czone srubowemi sprezynami 176a. Zary¬ glowujace sztyfty 174 zachodza w zaglebie¬ nie 177 czary 169.Po wyciagnieciu zaryglowujacych sztyf¬ tów z czar 169, lozyskowe czesci 171 moga — 11 —byc odchylane nazewinatrz, przez co zo¬ staje umozliwione wyjecie trzpienia z jarz¬ ma 63.Tlok do przebijania bryly.Tlok otrzymuje celowo budowe, przed¬ stawiona na fig, 3 do 10 i sklada sie z cze¬ sci 60 i szczególnie uksztaltowanego ostrza 178. Czesc 60 tloka posiada przy jednym koncu zaopatrzony w gwint otwór 179, w który zostaje wsrubowany koniec wydrazo¬ nego preta 99, a przy drugim koncu rów¬ niez zaopatrzony w gwint otwór 180', w który zostaje wsrubowany trzonek 181 czesci 178 z ostrzem. Otwór 179 znajduje sie w polaczeniu z poprzecznym kanalem 182. Zewnetrzna plaszczyzna tloka jest celowo zaopatrzona w zaglebienia 183, slu¬ zace do swobodnego przeplywu zgeszczo- nego powietrza z kanalu 182 ku bryle.Ostrze 178 moze byc metalowe lub z gra¬ fitu, jak jest pokazane przy 178a (fig- 9).Na skutek oddzielenia ostrza od ciala tloka zostaje w nim zatrzymana pewna czesc ciepla, dzieki czemu, jak juz bylo wspomniane, zostaje usuniete nadmierne o- chladzanie bryly w miejscu zetkniecia z tlokiem.Urzadzenie do ochladzania trzpienia.We wnetrzu nieruchomego srodkowego bebna 54 znajduje sie zbiornik 184 powie¬ trza (fig. 30). Pionowe slupy 53 (fig. 1, 26) sa puste i przy pomocy kanalów 185 (fig. 30, 35) w dolnym pajaku 51 (fig. 1) znajduja sie w polaczeniu ze zbiornikiem powietrza, poniewaz beben 54 i pajak 51 (fig- 35) sa zaopatrzone w odpowiadajace sobie wzajemnie kanaly, wzglednie otwory 186, 187. Przy parze slupów, na których zawieszony jest trzpien, zamocowana jest rozdwojona czesc 188 (fig- 30, 32), której dwie polowy tworza kanaly 189 (fig. 31);' kanaly te sa polaczone z wewnetrzna prze¬ strzenia slupów zapomoca oworów 190% a zprzodu posiadaja wspólny otwór wyloto¬ wy. Nad i pod tym otworem, w przedlu¬ zeniu rozdwojonych czesci 188, wystaja nadlewy 191, przez które przechodza prze¬ gubowe sworznie 192 plaskich zaworów 193 (fig- 32, 34), sluzace do zamykania wspólnego wylotu kanalów 189. Do otwie¬ rania i zamykania plaskich zaworów 193 sluzy nastepujace urzadzenie: na przegu¬ bowych sworznich 192 umieszczone sa za¬ czepiajace sie wzajemnie zebate wycinki kola 194 (fig. ?2); jeden z tych wycinków polaczony jest przegubowo pretem 195, który zmocowany jest z przedluzajaca go czescia 196, zaopatrzona na koncu w kra¬ zek 197. Czesc ta laczy sie zapomoca sworznia 198 z dzwignia 199, obracajaca sie na sworzniu 200 przy dolnym boku plyty 201 (fig. 30, 33), przytwierdzonej do obra- calnej podstawy maszyny i poruszajacej sie wraz z nia. Swobodny koniec dzwigni 199 konczy sie ostrzem 202, dokladnie wcho- dzacem w wyciecia 203 rygla 204, zlaczone¬ go zapomota sworznia 205 z dolnym bo¬ kiem plyty 201. Swobodny koniec rygld jest przy 206 Sciety skosnie. Napieta pomiedzy sztyftem 208 plyty 201 i sztyftem 209 rygla 204 srubowa sprezyna 207 przyciska rygiel do ostrza 202 dzwigni 199.Fig. 27 przedstawia urzadzenie do od¬ dzialywania na zawory 193 wraz z ich cze¬ sciami w tern polozeniu, jakie one zajmuja przy zamknietych klapach. Strzalka wska- zuje na kierunek obrotu podstawy i obiega¬ jacego wraz z nia napednego urzadzenia zaworów.Po doprowadzeniu trzpienia przed1 ujscie rozdwojonej czesci 188, krazek 197 styka sie ze slizgowa powierzchnia 210 ksiuka 211. Ksiuk ten jest przymocowany do nie¬ ruchomej tarczy 2/2, sluzacej wraz z ksiu- kami, znaj dujacemi sie na jej obwodzie do wytwarzania ruchów wstepnej formy 56. - 12 -Kiedy krazek 197 styka sie z powierzchnia 210 ksiuka 211, to pret 195, 196 zostaje wy¬ pchniety nazewnatrz tak, ze zawory 193 otwieraja sie. Ostrze 202 dzwigni 199 slizga sie przez skos 206 rygla 204 i zapada w wy¬ ciecie 203 krawedzi rygla takf ze polozenie otwartych zaworów 193 ustala sie. Fig. 31'— 34 przedstawiaja to urzadzenie w poloze¬ niu, Które ono zajmuje przy otwartych za¬ worach 193. Ksiuk 213 ze slizgowa ^ po¬ wierzchnia 2/^, sluzacy do zamykania za¬ worów jest przymocowany do tarczy 212.Przy zderzaniu krazka 197 z powierzchnia 214 ksiuka; 213 pret 195, 196 zostaje wcia¬ gniety do wewnatrz, przyczem ostrze 202 dzwigni 199 wyskakuje z wyciecia 203 ry¬ gla 204, Zetkniecie ostrza 202 ze skosem 206 zaciska zawory 193 w zamknietem po¬ lozeniu. Po odwróceniu trzpienia zostaje doprowadzony przed ujscie rozdwojonej czesci 188 dolny, trzymajacy bryle, koniec.Azeby zamkniete czesci trzpienia mogly byc ochladzane przez skierowane ku niemu powietrze wdmuchowe, otaczajaca sprezy¬ ne 87 czesc pochwy 86 jest zaopatrzona w otwory 86a (fig. 2 i 10).Urzadzenie do ochladzania wstepnej formy.Urzadzenia te sa przedstawione na fig. 1, 2, 26, 35, 36 i 37. Kiedy wstepna forma jest nieczynna, to os jej nie zgadza sie z osia trzpienia. Dysze do ochladzania wstep¬ nej formy sa przeto polozone po jednej stronie trzpienia i polaczone z jednym z pary slupów 53, na których zawieszany jest trzpien i z nastepnym slupem, znajdujacym sie dalej od trzpienia {fig. 1 i 26). Wstep¬ na forma posiada, przylaczona zapomoca przegubu, denna forme lub pokrywe 215 (fig* 1 i 2), odchylona od niej ku dolowi przy oddawaniu bryly trzpieniowi. Urza¬ dzenie do ochladzania sklada sie z prosto¬ padlej dyszy 216 (fig. i), doprowadzajacej do wstepnej formy powietrze i z ukosnie postawionych dysz 217, kierujacych po¬ wietrze ku przeciwleglym bokom dolnej czesci formy lub pokrywy 215. Dysze te sa umieszczone na pustej lanej czesci 218% przymocowanej do pary pustych slupów 53.Powietrzny kanal lane; czesci 218 znaj¬ duje sie w polaczeniu z wnetrzem slu¬ pów 53 (fig. 35)- Dysze 217 sa zagiete, a ich dolne konce osadzone sa w nasadkach 219 lanej czesci 218 i, zapomoca nastaw¬ nych srub 220 (fig- 35, 37), moga byc u- stawiane w tychze nasadkach 219 w kaz- dem pozadanem polozeniu.Urzadzenie do ochladzania bryly.Urzadzenie to jest przedstawione na fig. 38—43.Przy górnym pajaku 50 i dwóch slupach 53 umocowane jest urzadzenie 221 (fig. 38), zawierajace* zbiornik 222 zgeszczonego po¬ wietrza i samoczynnie regulujace doplyw powietrza do trzpienia. Powietrze niezbed¬ ne do ochladzania ulozonej w czaszy trzpie¬ nia bryly zostaje przewaznie brane z tego zbiornika. Rura 223 prowadzi ze zbiornika 222 powietrza przez nasrubek 224 do za¬ worowej komory 225 (fig. 40) cylindra 226, umieszczonego przy koncu oprawy 227f przymocowanej do zawieszonego na jednym ze slupów 53 ramienia 228 (fig- 38). We¬ wnatrz cylindra 226 przechodzi trzpien 229 zaworu 230, przewaznie gumowego kuliste¬ go (fig. 40). Pomiedzy krazkiem 232 na koncu trzpienia 229 i naisrubkiem 224 umie¬ szczona jest srubowa sprezyna 231. Zawór 230 jest otwierany przez tlok 233, posiada¬ jacy na jednym z konców zaglebienie 234 (fig 40), w które zachodzi zwrócony don koniec trzpienia 229. Drugi koniec tloka 233 przechodlzi luzno przez nasuwke 235 (fig. 39), przesuwalna w zamocowaniej na wystajacem z dblnego boku pajaka 50 ze¬ brze 236a oprawie 236. W tej oprawie znajduje sie tlok 237, posiadajacy na ze- — 13 —wnetrznym koncu krazek 238 (fig. 39), sty¬ kajacy sie z ksiukiem 239 nieruchomego behna 54.Tlok 237, zapomoca zaopatrzonego w wystep 241 lacznikowego ogniwa 240 (fig- 41), polaczony jest z nasuwka 235. We¬ wnetrzny koniec tloka 237 Jest pusty i o- bejmuje krótka tlokowa czesc 242, styka¬ jaca sie z koncem tloka 233 i zaopatrzona w opierajacy sie o ogniwo 240 wystep 243.Pomiedzy tlokem 237 i tym wystepem znaj¬ duje sie sprezyna 244. Zachodzaca w zlo¬ bek 246 tloka 237, sruba 243 zapobiega o- bracaniu sie tloka w oprawie 236 i ograni¬ cza równiez jego ruch wgóre. Pomiedzy o- prawa 227 i zacisnietym na tloku 233 pier¬ scieniem 248 wlaczona jest sprezyna 247.Przy naciskaniu naprzód tloków 237, 242 i 233 przez ksiuk 239, w celu otwarcia zaworu 230, zgeszczone powietrze przez ru¬ ry 223 i komora 225 dostaje sie do komory 249 (fig. 40), a stad przez gietka rure 250 (fig. 38) do powietrznej rury 251. Rura ta jest urzadzona obracalnie i zwykle przy biera polozenie, oznaczone na fig. 39 kre- skowanemi linjami, Podczas otwierania zaworu 230 rura 251 zostaje obrócona o pewien kat do polozenia, przedstawionego na fig. 39 pelnemi linja¬ mi tak, ze jej dysza 252 dochodzi szczelnie do trzymanej w szczekach trzpienia szkla¬ nej bryly A. Ruch tloków 237, 242, 233 po¬ woduje zarówno wahadlowy ruch rury 25/, jak tez i otwarcie zaworu 230. Powietrzna rura 257 umieszczona jest na ramieniu 253 (fig- 38), przymocowanem do prostopadle¬ go walu 254. Wal ten obraca sie w lozy¬ skach 255 i 257, z których pierwsze jest przytwierdzone do ramienia1 256, przymo¬ cowanego do czesci urzadzenia do regulo^ wania1 powietrza, ai drugie do powyzej wspomnianego ramienia 228. Dysza 252J po¬ siada przystosowany do rury 251 trzoni jest przy swoim wyjsciowym koncu zakrzywio¬ na tak, ze otacza bryle (a). Koniec rury 251 posiada podluzne wyciecia 25/a (fig. 42) i jest polaczony z dysza zapomoca nakretki 251b.Znajdujaca sie we wnetrzu oprawy 227 czesc tloka 233 ma ksztalt zebatego drazka 259 (fig 40). Drazek ten zazebia sie z u- mocowanem zapomoca sruby 261 na wale 254 ze zlobkiem 262 (fig 43) zebatem ko¬ lem 260, osadzonem na lozysku 257. Na wale 254 znajduje sie przymocowany za¬ pomoca sruby 266 pierscien 263\ opierajacy sie ó zebate kolo. Pomiedzy lozyskiem 255 i pierscieniem 265, osadzonym na wale 254, zalozona, jest sprezyna 264. Przez nasta¬ wienie pierscienia 263 moze byc ustalane prostopadle polozenie powietrznej rury 251 i jej dyszy 252. Nastawna sruba 267 (fig. 39, 43), przechodzaca przez znajdujaca sie na dolnym boku dyszy nasadke 268, zapo¬ biega zetknieciu sie dyszy z bryla.Sruba 269 (fig. 40), zachodzaca w zlo¬ bek 270 na tylnej stronie zebatego drazka 259, zapobiega obracaniu sie tloka 233.Przy dalszym ruchu tloka 237 naprzód, powodowanym przez ksiuk, i po ogranicze- nu tego ruchu przez srube 267, sluzaca do zapobiezenia zetkniecia sie dyszy z bryla, sprezyna 144 zostaje scisnieta, przyczem tloki 242, 233 pozostaja nierulchome (fig. 41). Tlok 233 znajduje sie zwykle poza zetknieciem z zaworowym trzonem 22!9. Po poruszeniu sie tloka naprzód na pewna od¬ leglosc i rozpoczeciu kolysania sie po¬ wietrznej rury 25/ ku trzpieniowi z bryla, zaglebienie 234 styka sie z trzonem 229 i o- twiera zawór. Przy tern urzadzeniu, jak o- kazalo sie w praktyce, niema strat po¬ wietrznych.Urzadzenie odbiorcze.Urzadzenie to jest przedstawione na fig. 44—53, Na obracalnej okolo nieru¬ chomego bebna podstawie 32/ (fig. 44) za¬ wieszony jest, poruszajacy sie w podluz¬ nym kierunku suwak 122 z otaczajaca go o- prawa 323 i wózkiem 324, na którym spo-czyWa, poruszajacym sie poprzecznie na podstawie 321. Piec lub garnek 325 do to¬ pienia szkla zaopatrzony jest w roboczy o- twór 326' Na szkle plywa zwykly ognio¬ trwaly pierscien, poprzez który szklo zo¬ staje odbierane. Suwak 322 otrzymuje pro¬ mieniowy, w stosunku do bebna, ruch na¬ przód, wskutek czego zaglebia sie do robo¬ czego otworu, przyczem odbiorcza forma styka sie z roztopionem szklem. Po wyko¬ naniu odbioru szkla suwak zostaje cofniety.W celu uskutecznienia, tych ruchów suwaka w jednym i drugim kierunku jest zastoso¬ wane urzadzenie podlug poprzedniego pa¬ tentu (niemieckiego) 277469. Suwak posia¬ daj zebaty drazek 3Z8, zazebiajacy sie z ze- batem kolem 329, umieszczoiiemnawale330 w oprawie 323. Raziem z zebatem kolem 329 na tymze wale zamocowane jest mniej* sze zebate kolo 331, zazebiajace sie z zeba¬ tym drazkiem 332, znajdujacym sie u dolu stosownie poruszanych w jednym i drugim kierunku san 333. Suwak 322 jest za¬ opatrzony w powietrzny kanal 334 (fig. 47), polaczony w chwili odbioru szkla z odpo- wiedniemi przyrzadami ssacemi. W ze¬ wnetrzny koniec suwaka zachodzi pochwa 335, zmocowana z nim zapomoca sworznia 336. G&rna1 czesc formy przy 337 swobod¬ nie przylega do rozszerzonego konca po¬ chwy 335 i jest w tern polozeniu utrzymywa¬ na zapomoca srub 338 (fig. 48), zachodza¬ cych przez pochwe do wyzlobien 339 w bo¬ ku czesci formy. Wyzlobienia te posiadaja wieksza srednice, anizeli sruby 338 tak, ze czesc formy zostaje utrzymywana w sto¬ sunku do suwaka w luznym wahadlo¬ wym stanie. Jedna ze stycznych pla¬ szczyzn 355a, 337a pocfiwy 335A wzgled¬ nie górnej czesci formy otrzymuje zao¬ kraglenie tak, ze forma ma na suwaku ruch wahadlowy. Podlug wszystkich figur, za wyjatkiem fig. 52, górna czesc formy sklada sie z czesci 337 i oddzielnie uformo¬ wanej pokrywy 340, utrzymywanej w swo- jem polozeniu zapomoca nakretki 341.Czesc 337 jest przewaznie miedziana. Po¬ krywa 340 moze byc równiez miedziana i otrzymuje przewaznie wyskok lub zgrubie¬ nie 342. Wylobienie 343 formy jest ku gó¬ rze zwezone w celu zapobiezenia przylgnie¬ ciu sformowanej bryly. Pokrywa* 340a (fig/ 53) moze byc wykonana z metalu lub gra¬ fitu i w tym wypadku równiez posiada zgru¬ bienie 342a. Szklo, nawet przy bardzo wy¬ sokiej temperaturze, nie bedzie sie przyle¬ pialo do grafitu lub tez sie z nim staipialo.Stosowanie grafitu jest pozytecznezewzgle¬ du na utrzymanie w cieplym stanie górnej czesci bryly w porównaniu z jej innemi cze¬ sciami, i byly z nim osiagane znakomite re¬ zultaty.Mozliwe, ze polega to na stosunko¬ wo wysokiej pojemnosci cieplnej grafitu. Po pewnym czasie uzywania bez przerwy po¬ krywa taka staje sie, oczywiscie, goretsza od pozostalej czesci formy, co przyczynia sie do zmniejszenia straty ciepla przez przewód. Na fig. 52 przedstawiono nie- dzielona górna czesc formy 3376, która u góry posiada skierowany wdól wystep 342b Taka forma wykonania posiada pewne zale¬ ty, lecz przewaznie ze wskazanych powo¬ dów, górna czesc zostaje wykonywana od¬ dzielnie. Forma 337 posiada rozlozone promieniowo wyciecia 344, dochodzace do kanalów 345\ kanaly te przez otwory 346 w nakretce 341 lacza sie z wnetrzem po¬ chwy 335 i kanalem powietrznym 334 su¬ waka; Wyciecia 344 sa bardzo waskie tak, ze szerokosc ich wynosi mniej wiecej 0,004 mm (jedna szesciotysiaczna czesc cala).Dolna czesc formy sklada sie z okraglej panwi 347 (fig. 51) ze srodkowym otworem 348 i wystajacemi ramionami 349' Ramio¬ na te maja otwory 350 dla czopa 351 (fig. 47), przechodzacego jednoczesnie przez otwór w nasadce 352 pochwy 335; ramiona 349 utrzymuja nasadke 352. Czop jest sruba 353 umocowany w nasadce 352. Dalej dol¬ na czesc formy jest przylaczona do pcchwy 335 tak, ze moze byc doprowadzona do - 15 -zetkniecia z górna czescia 337 formy Lub z niego wyprowadzona. Wspomniana górna czesc formy znajduje sie w luznem, wzgled¬ nie wahadilowem polaczeniu z pochwa 335 tak, ze pomiedzy czesciami formy odbior¬ czej powstaje dokladne wewnetrzne sty¬ kanie. Luzne polaczenie pomiedzy forma i suwakiem daje jeszcze inna korzysc' Wskutek wyssania zawartego w formie po¬ wietrza szklo zostaje wciagniete do formy.Tenproces wysysania oziebia szklo. Ponie¬ waz do trzymania bryly w formie nie jest potrzebna' tak wielka próznia, jak dio wsy¬ sania z pieca: roztopionego szkla, uznano za pozadane zmniejszanie sily wysysania przez dlawienie bez zamykania kanalu do wysy¬ sania* Poniewaz forma jest osadzona przy suwaku luzno, zostaje ona ciezarem bryly sciagana, a próznia redukowana natych¬ miast po zmniejszeniu sily ssania i odrzu¬ ceniu dolnej czesci formy i pokrywy. Przez zaokraglenie plaszczyzny 337a zostaje za¬ bezpieczone dokladne wchodzenie i zupel¬ ne uszczelnienie w tym momencie, kiedy forma zostaje przyciskana do powierzchni 335a.Otwieranie i zamykanie dolnej czesci od¬ biorczej formy odbywa sie zapomoca na- pednego preta (fig. 46), poruszanego w jednym kierunku sprezyna, a w przeciwle¬ glym kierunku przez dotkniecie, znajdujace¬ go sie przy nieruchomym bebnie, ksiuka lub nasadki. Napedny pret sklada sie z? dwóch przegubowo zlaczonych przy 357 czesci 355, 356 i preta 358, wsuwajacego sie teleskopo¬ wo do zaglebienia 359 czesci 356. Czesc 355 slizga sie w kierownicy 360 suwaka i jest przy jednym koncu zgrubiona tak, ze powstaje wglebienie 361, o które opiera sie sprezyna 362, dotykajaca drugim koncem do pierscieniowego nadlewu 363 wewnatrz kierownicy 360. U góry zgrubionej czesci 355 zboku przy 364 wyzlobiony jest kaa&lik, w który zachodzi sztyft 365. Przy górnym (lewym) koncu (patrz fig. 46) napednego preta znajduje sie krazek 366, stykajacy sie z ksiukiem 354. Czesc 356 posiada wycie¬ cie 367, w którem porusza sie zamocowalny w precie 358 sztyft 368. Pomiedzy koncem czesci 356 i pierscieniem 370, zamocowanym na precie 358\ wlaczona jest sprezyna 369.Dolny (prawy) koniec preta 358 jest przy 371 (fig. 47) nagwintowany, przez co laczy sie nastawialnie z pochwa 372. Pochwa konczy sie widelkami 373, do których, za¬ pomoca sworznia 374, przylaczony jest ko¬ niec 375 widelkowej czesci 376. Ramiona tych widelek 377 obejmuja ramiona 349 dolne; czesci 347 formy i posiadaja wyzlo¬ bienia 378, stykajace sie z osadzonym w o- tworach 380 ramion 349 sworzniem 379.Pomiedzy ramionami 377 przechodzi swo- rzen 381, na którym umieszczony jest sli¬ zgowy krazek (anti-friction roller) 382.Znajdujaca sie bezposrednio nad widelko¬ wa czescia 376 czesc suwaka jest przy 383 wklesla tak, ze sluzy za kierownice dla wi¬ delek, w razie gdyby te, wskutek zbyt szyb¬ kiego ruchu napednego preta, dazyly do wyjscia z zetkniecia ze sworzniem 379.Urzadzenie dziala, jak nastepuje.Ruch do wewnatrz san 333 (fig. 44) od¬ bywa sie wtedy, kiedy urzadzenie odbior¬ cze podeszlo nawprost otworu 326 pieca, ruch ten przesuwa suwak do tego otworu- Przy rozpoczeciu ruchu suwaka nazewnatrz, krazek 366 opuszcza ksiuk 354 i sprezyna 362 porusza napedny pret, który zamyka forme. Dalszy ruch naprzód suwaka po¬ woduje zetkniecie odbiorczej formy ze? szklem pieca, jak jest wskazane na fig. 44 kreskowanemi linjami. Zapomoca nasta¬ wionego w stosownym czasie zbpku pola¬ czenia pomiedzy kanalem 334 i urzadze¬ niem do wysysania, powietrze zostaje z te¬ go kanalu i z formy wyssane, a przez otwór 348 (fig. 47, 48) zostaje wessane szklo.Ruch san 333 nazewnatrz 'wyciaga su¬ wak z pieca i ewentualnie doprowadza kra¬ zek 366 nawprost ksiuka lub wystepu 354, wskutek czego forma zostaje otwarta przez — 16 —wprowadzenie dolnej czesci 347 formy do polozenia, przedstawionego na fig. 47 kre- skowanemi, a na fig. .44 pelnemi linjami.Napedny pret jest przy 357 przegubowy, w celu umozliwienia wahadlowego ruchu dolnej czesci formy. Jest chi dalej zbudo¬ wany teleskopowo i zaopatrzony w spre¬ zyny 362 i 369 w* celu nieprzymuszonego (impositive) i sprezynujacego uksztaltowa¬ nia przebiegu zamykania formy i w celu zapobiezenia niebezpieczenstwu wykrzy¬ wienia napednego polaczenia przy ruchu do otwarcia formy. Moze sie zdarzyc, ze dolna czesc formy przylgnie do górnej cze¬ sci, wskutek czego ruchowi otwarcia naped¬ nego preta bedzie przeciwdzialac opór. W tym wypadku sprezypai 369 zostaje scisnie¬ ta tak, ze pret 358 wsunie sie zpowrotem do zaglebienia czesci 356. Gdyby tego ro¬ dzaju urzadzenia nie bylo, polaczenie na- pedne mogloby sie wykrzywic przy zderze¬ niu krazka 366 z ksiukiem 354.Urzadzenie do obcinania.To urzadzenie, przedstawione na fig. 54—60, jest zbudowane, jak nastepuje: Ostrze 428 jest przysrubowane do cze¬ sci 429 ksztaltu litery L; czesc ta posiada wyciecie 430 i jest przytwierdzona do ra¬ mienia 431 (fig. 58) zapomoca przechodza¬ cej przez wyciecie 430 sruby 432. Ramie 431 posiada wystep 433, przez który prze¬ chodzi prowadzona w nasadkach 435 na¬ stawna sruba 434, wkrecona w otwór 436 u góry czesci 429. Urzadzenie to sluzy do nastawiania, potrzebnego wskutek zuzy¬ wania.Górna plaszczyzna ostrza 4Z8 jest wkle¬ sla, przednia, czyli tnaca krawedz jest scie¬ ta skosnie stosownie do kierunku ruchu no¬ za tak, ze ten tnie jakby nozycaihi. Nóz kolysze sie okolo czopa 438 (fig- 54, 56, 57), przechodzacego przez koniec suwaka i przez ramie 431, które przymocowane jest do czopa zapomoca sztyfta 438a. Nóz ko¬ lysze sie na swoim czopie w jednym i dru¬ gim kierunku zapomoca napednego preta suwaka, poruszanego w obu kierunkach przez stykanie sie z nieruchomym ksiu¬ kiem, Napedny pret skladal sie przewaz¬ nie z dwóch drazków 439 i 440, z których drazek 439 zachodzi w przymocowana do drazka 440 nasuwke 441 (fig. 59). Drazek 439 posiada na koncu, zachodzacym w na¬ suwke 441, poprzeczny sztyft 442, którego konce zachodza w wyciecia 443 nasuwki 441. Sprezyna 444, przymocowana do na¬ suwki 441 i do pierscienia 445 drazka 439, laczy drazek z nasuwka. Przy górnym koncu suwaka znajduje sie kolankowa dzwignia 446, której jedno ramie zaopa¬ trzone jest w krazek 447 (fig. 54); krazek ten zachodzi w polaczona na sztywno z wóz¬ kiem kulise 448. Poniewaz krazek 447 po¬ rusza sie w kulisie, zamiajst w skosnej pla¬ szczyznie, jak przy poprzedniej" maszynie, urzadzenie tnace nie ma tu dazenia do pod¬ noszenia suwaka i do wywolania nieszczel¬ nosci pomiedzy odpowiadajacemi sobie wzajemnie powietrznemi kanalami suwaka i jego podporami. Górna plaszczyzna ku¬ lisy naciska suwak ku dolowi i utrzymuje go na powierzchni wózka, naJ którym sie slizga. Dolna plaszczyzna kulisy zapobie¬ ga, majacej zwykle miejsce, wibracji lub drganiu noza. Okreslenie, ze kulisa 448 jest nieruchoma, nalezy uwazac za wzgled¬ ne, to znaczy w stosunku do podluznego i promieniowego ruchu suwaka. W przed¬ stawionym przykladzie wykonania wyna¬ lazku wszystkie opisane urzadzenia sa u- mieszczone na pajaku, który moze byc obracany.Drugie ramie katowej dzwigni 446 jest zapomoca sprzegla 449 zlaczone z pretem 446. Pret 439 zakoficztony jest uszkiem 450, przez które przechodzi sworzen 451 sprzegajacy pret ramieniem 452, na którem zamocowany jest nóz. Urzadzenie do obci¬ nania pracuje jak nastepuje: Przy wyciaganiu suwaka z pieca krazek - 17 —447 poczyna sie staczac po pochylej czesci 4$3 (fig. 54) kulisy 448; przytem nalezy za¬ uwazyc, ze kiedy suwak znajduje sie w po¬ lozeniu odbiorczem, wtedy krazek 447 znajduje sie przy zewnetrznym koncu kuli¬ sy 448, t. j. odwrotnie do polozenia, przed¬ stawionego na fig. 54. Przy przebieganiu krazka 447 przez skosna czesc 453 kulisy kolankowej dzwignia porusza sie ku bebno¬ wi 54 tak, ze napedny pret 440, 439 zostaje pociagniety i nóz poprowadzony poprzecz¬ nie przez forme, przez co zostaje odciety caly nadmiar szkla, znajdujacego sie przy wpustowym kanale formy. Dalszy ruch su¬ waka doprowadza krazek 447 do czesci 454 kulisy, pochylonej odwrotnie, przez co nóz zostaje doprowadzony do swojego zwykle¬ go polozenia. Takie same ruchy noza, lecz w odwrotnym porzadku, odbywaja sie w tym czasie, kiedy suwak doprowadza sie do polozenia odbiorczego. Te ruchy neza sa, naturalnie, nieprodukcyjne.Napedny pret posiada wyzej opisana budowe teleskopowa w tym celu, zeby nóz i jego urzadzenie napedne nie zostaly u- szkodzone przy natknieciu sie noza w szkle na nieco twardsza mase. Czesci preta sa z soba zwyczajnie polaczone zapomoca sprezyny 444. Sprezyna 444 jest dosta¬ tecznie wyprezona tak, ze nie rozciaga sie przy obcinaniu szkla o zwyklej gestosci, lecz w7razie napotkania przez nóz znaczniejszej przeszkody poddaje sie. Gdy nóz jest juz nieco zuzyty, to moze byc przyciagniety do formy przez zwolnienie sruby 432 i obrót sruby434, Urzadzenie do regulowania powietrza. r~ Urzadzenie to jest przedstawione na fig. 61—71.Nieruchomy beben 54 (fig. 61, 62, 76) posiada komore 526 wysokiego cisnienia i komore 527 niskiego cisnienia, polaczona z (nieprzedstawionem) odpowiedniem urza¬ dzeniem do wysysania tak, ze powietrze w komorach zostaje utrzymywane pod roz¬ nem cisnieniem ponad — atmosferycznem.Przy wytwarzaniu elektrycznych gruszek cisnienie w komorze 526 musi byc dosta¬ tecznie wysokie w celu zabezpieczenia w dmuchawce cisnienia mniej wiecej 0,53 do 0,66 kg/cm2 (8 do 10 funtów na ang. kw. cal). Powietrze o niskiem cisnie¬ niu zostaje doprowadzane bryle mniej wiecej z 0,02 kg/cm2 (5 uncji na kw. cal). Cisnienia te moga, naturalnie, stosownie do okolicznosci, byc zmieniane.Na górnej plaszczyznie bebna jest umie¬ szczony obracajacy sie pierscien 528 (fig. 61), tworzacy czesc obracalnej podstawy maszyny, zaopatrzonej w powietrzne komo¬ ry 229 i 530, znajdujace sie w polaczeniu z komorami 526, wzglednie 527 (fig. 62).Przedstawiony tylko czesciowo pierscien 528 niesie kilka jednostek do formowania szkla. Kazda taka jednostka zawiera u- rzadzenie do regulowania zgeszczonego po¬ wietrza, doprowadzonego do dmuchawki odpowiedniej jednostki. Te urzadzenia sa przy wszystkich jednostkach jednakowe; wystarcza zatem opis jednej z nich.U dolu pierscienia 528, w bliskosci in¬ nych czesci kazdej jednostki szkla, jest u- mieszczona lana czesc 531 z ramionami lub skrzydlami 532, 532 (fig. 63), przymocowa- nemi do tworzacych czesc, obracajacych sie podstaw stojaków 533 (fig. 76). Lana czesc 531 posiada kanal 534 wysokiego cisnienia, bedacy w polaczeniu z kanalem 535 komo¬ ry 529 i kanal 536 niskiego cisnienia, beda¬ cy w polaczeniu z kanalem 530a (fig. 76), komory 530 niskiego cisnienia. Doplyw po¬ wietrza niskiego cisnienia do dmuchawki jest rozrzadzany przez zawór A (fig. 64).Zawór ten zostaje okresowo otwierany za¬ pomoca tloka A1, spotykajacego sie z pew- nemi ksiukami A2 (fig. 62) obwodu nieru¬ chomego bebna. Doplyw powietrza wysokie¬ go cisnienia do trzpienia jest regulowany przez dwa zawory B i C, uruchamiane za- — 18 —pomoca bedacych pod oddzialywaniem ksiuków B2 i C2 podobnych tloków B1 i C1.Zawór ulgj*^Z) (fig. 64) laczy system powietrzny i blffe z atmosfera w celu ska¬ sowania cisnienia. Na ten zawór oddzia- lywuja tlok D1 i ksiuki, podobnie jak dla wspomnianych innych tloków. Zawory A, B, C i D znajduja sie na umocowanej zapomoca sworznia 538 (fig. 63) do lanej czesci 531 podstawie 537. Dmuchawka lub trzpien E (fig. 76) sa w odpowiedni spo¬ sób umocowane przy obrotowej podstawie.Urzadzenie do regulowania niskiego cisnienia.Kanal 536 niskiego cisnienia lanej cze¬ sci 531 znajduje sie w polaczeniu z kana¬ lem 539 podstawy 537 (fig. 63, 66, 67 i 71).Droga ruchu powietrza niskiego cisnienia jest na rysunku wskazana przez, zaopatrzo¬ ne z jednej strony w kreski, strzalki, a dro¬ ga ruchu powietrza wysokiego cisnienia — przez strzalki bez kresek. Kanal 539 pro¬ wadzi do kanalu 540 w panewce 541 (fig. 67). Drugiego konca tego kanalu dotyka iglicowy zawór 542, którego trzpien 543, czesciowo zaopatrzony w gwint, jest w ze¬ tknieciu z pierscieniem 544, umieszczonym w wydrazeniu 545 podstawy 537. Trzpien 543 przechodzi przez dlawik 546 i przy ze¬ wnetrznym koncu zaopatrzony jest w kar¬ bowany guzik 547. Iglicowy zawór ma na celu hamowanie lub przerwanie dostepu powietrza do bryly przy otwieraniu opisa¬ nego ponizej zaworu.Powietrze, wchodzace przy iglicowym zaworze do komory 545, dostaje sie przez kanal 548 do znajdujacego sie w oprawie 550 zaworu A kanalu 549. Oprawa zawo¬ ru posiada stozkowe gniazdo zaworowe 551 i wylotowy Eanal, bedacy w polaczeniu z kanalem 553 podstawy 537. W oprawie 550 znajduje sie zaworowy trzon 554, którego jeden koniec 555 jest poprowadzony w wy¬ drazeniu 556 pokrywy 556a oprawy, zas drugi koniec 557 posiada kolnierz 5581 wchodzacy w dlawik 559. Na trzonie 554 jest umocowany stozkowy zawór 560 z gu¬ my lub innego podatnego materjalu. Srod¬ kowa czesc trzona jest przy 561 nagwinto¬ wana, a koniec 557 ma wieksza srednice, wskutek czego powstaje nasadka, do której jest docisniety zawór zapomoca nakretki 562.Umieszczona pomiedzy nakretka 562 i pokrywa 556a sprezyna 563 przyciska za¬ wór do jego gniazda. Ewentualne zuzycie zostaje wyrównane przez nastawienie na¬ kretki 562. Oprawa 550 zaworu posiada na prawym koncu nagwintowana pochwe 564f na która nasrubowany jest kaptur 565. Kie¬ rowniczy pret 566 siega przez koniec kap¬ tura do dlawika 559. Wewnetrzny koniec tego preta ma kolnierzyk 567, a na ze¬ wnetrzny zalozony jest krazek 568. Pomie¬ dzy krazkiem a wystajacym pierscieniem 570 kaptura 565 znajduje sie srubowa spre¬ zyna 569. Kierowniczy pret 566 przechodzi przez szczeliwo 571, przytrzymywane przez pierscien 572, na który naciska sprezyna 573. Kolnierzyk 567 utrzymuje pret 566 w zwyklem polozeniu, wbrew dzialaniu sprezyny 569, i tworzy jednoczesnie zawór, zapobiegajacy ulatnianiu sie w tern miejscu powietrza. Pret 566 znajduje sie zwykle poza zetknieciem z trzpieniem zaworu 560.Z wielu wzgledów waznem jest umieszcze¬ nie preta 566 oddzielnie od trzpienia zawo¬ ru i w pewnem od niego oddaleniu. Po pierwsze zawór staje sie przez to bardziej czulym i jest umozliwione dokladniejsze doleganie do gniazda, poniewaz na trzpien zaworu nie wywiera dzialania otaczajace kierowniczy pret 566 szczeliwo 571, równo¬ mierne rozmieszczenie którego jest trudne do osiagniecia. Gdyby trzpien zaworu byl wykonany z jednej sztuki wraz z kierowni¬ czym pretem, to szczeliwo powodowaloby odchylenia zaworu od osi kierowniczej i dzialanie jego byloby niepewne.Kolnierzyk 567 znajduje sie na koncu — 19 —preta 566, dziala tu tez jako zawór, opiera¬ jac sie o wewnetrzna strone oprawy 550 i zapobiega ulatnianiu sie powietrza przez dlawik.W celu otwarcia zaworu pret 566 zosta¬ je przy pomocy tloka A1 (fig. 64) naci¬ skany na trzon zaworu. Tlok ten jest pro¬ wadzony w odpowiednich kierownicach cze¬ sci 531, 539 i zaopatrzony w pierscien 574, o który opiera sie srubowa sprezyna 575.Na zewnetrznym koncu tloka jest umie¬ szczony krazek 576, który moze dotykac ksiuka, znajdujacego sie na nieruchomym bebnie maszyny. Tlok jest celowo zaopa¬ trzony w wyciecie 577 (fig. 63, 64), w które zachodzi sztyft 578, ograniczajacy jego ruch.Przy dotknieciu przez krazek 576 jednego z ksiuków A2 (fig. 62), tlok A1 posuwa sie, dotykajac kierowniczego preta 566, który naciska na trzon 554 zaworu 560, o- twierajac go. Potem zgeszczone powietrze przechodzi z dlawika 559 przez zaworowa komore i kanal 552, a stad przez laczniko¬ we kanaly 553, 579 i 580 (fig. C8) podstawy 537 do kanalu 581, znajdujacego sie w po¬ laczeniu z rura, przewaznie gumowym we¬ zem 582 (fig. 63, 64, 71), przez który po¬ wietrze zostaje doprowadzone do trzpie¬ nia E (fig. 76).Urzadzenie do regulowania powietrza wysokiego cisnienia.Kanal 534 do powietrza wysokiego ci¬ snienia, znajdujacy sie w lanej czesci 531, prowadzi do kanalu 583 podstawy 537 (fig, 69), na której umieszczona jest plyta 585 (fig. 63, 66, 69, 71), do której zapomoca srub 586 umocowana jest lana czesc 587.Do czesci tej srubami 589 przymocowana jest czesc 588, tworzaca wraz z 587 regula¬ tor cisnienia. Regulator ten (fig. 69, 70) sklada sie z gumowej przepony 590, zaci¬ snietej pomiedzy czesciami 587 i 588 i z me¬ talowej plyty 591, umocowanej na dolnej plaszczyznfe przepony. Frzepona spoczy¬ wa na guziku 592 ramienia 593, które jest zawieszone na wystajacych z czesci 588 wi¬ delkach 591 i przechodzi przez otwór 595 czesci 588. Na wewnetrz^ koniec ramie¬ nia 593 naciska srubowa sprezyna 596, o- pierajaca sie o zaopatrzony w gwint koniec trzona 597. Trzon jest wsrubcwany w pier¬ scieniowa nasadke pochwy 598, tworzacej przedluzenie czesci 588; trzon 597 na ze¬ wnetrznym koncu posiada karbowany guzik 599. W lanej czesci 587 u góry osadzony jest korek 600, zaopatrzony w wydrazenie 601. Wydrazenie 601 zapomoca kanalów 602 laczy sie z kanalem 603; kanal ten znowu zapomoca kanalów 604, 605 laczy sie z kanalem wysokiego cisnienia 583 czesci 537. W dolnej czesci korka 600 znajduja sie kanaly 606, polaczone z przestrzenia lub komora 607 pomiedzy przepona 590 i cze¬ scia 587. W wydrazeniu 601 korka 600 mie¬ sci sie zaworowy trzon 608.Na nagwintowanym koncu trzona 668 zapomoca nakretki 610 przymocowany jest gumowy kulisty zawór 609. Pomiedzy dol- nem wcieciem korka 600 i rozszerzeniem 612 trzona 608, w rodzaju kryzy, umieszczona jest srubowa sprezyna 611. Z komory 607 prowadzi przez czesc 587 kanal 613, lacza¬ cy sie zapomoca kanalów 614, 615 z kana¬ lem 616, znajdujacym sie w1 podstawie 537.Powietrze z kanalu 616 przechodzi przez zawory B i C w czasie ich otwarcia, jak wskazano ponizej, a stad przez kanaly 580, 581 i rure 58Z do trzpienia {fig. 76). Za¬ daniem regulatora jest samoczynne regulo¬ wanie cisnienia powietrza, potrzebnego do pracy niezaleznie od tego, jakiem jest ci¬ snienie w zbiorniku i róznych prowadzacych do zaworu 609 kanalach powietrznych. Po¬ wietrze z kanalu 603 przechodzi przez za¬ wór 609, przeplywa przez komore 607 prze¬ pony i wychodzi przez kanal 613. Zawór 609 pozostaje otwarty, dopóki cisnienie na przepone jest mniejsze, anizeli pozadane.Natychmiast po osiagnieciu pozadanego ci¬ snienia przepona zostaje nacisnieta ku do^ — 20 -lowi, przez co zwolniona sprezyna 611 za¬ myka zawór. Cisnienie, wytworzone w ten sposób w czesci systemu z drugiej strony regulatora, moze byc zmieniane przez obra¬ canie trzpienia 597 do nastawiania.Rodzaj budowy zaworu B moze byc taki sam, jak zaworu A. Powietrze z ka¬ nalu 616 wchodzi do zaworu B przez wy¬ tworzony w podstawie 537 kanal 617 (fig. 71); kanal ten laczy sie z kanalem w opra¬ wie zaworu B, odpowiadajacym kanalowi 549 zaworu A (fig. 67). Przy otwarciu zaworu B powietrze po przejsciu przez je¬ go oprawe wychodzi przez kanal oprawy, odpowiadajacy kanalowi 552' zaworu A (fig. 67). Kanal ten prowadzi do kanalu 618, znajdujacego sie w polaczeniu z ka¬ nalem 619, prowadzacym do kanalu 620, przykrywajacego sie wpustowym kanalem zaworu C, t. j. kanalem, odpowiadajacym kanalowi 549 zaworu A. Kanal 620 cia¬ gnie sie przez podstawe 537 z kanalu 619 w kierunku przeciwleglym do zaworu C i laczy sie z rura 6$1 ze zbiornikiem 622 po¬ wietrza (fig. 66). W taki sposób przy o- twartym zaworze B i zamknietym zawo¬ rze C zbiornik 622 zostaje napelniony zge- szczonem powietrzem, którego ilosc jest o- kreslona przez pojemnosc zbiornika i pola¬ czonych z nim powietrznych kanalów, a ci¬ snienie jego moze byc nastawialnie ustalane przez powyzej opisane urzadzenie do regu¬ lowania. Kanal wylotowy z zaworu C, t. j. odpowiadajacy kanalowi 552 zaworu A przykrywa sie kanalem 623 w podsta¬ wie 537, bedacym w rzeczywistosci prze¬ dluzeniem kanalu 580, przez który przecho¬ dzi powietrze niskiego cisnienia do kanalu 581 i do dmuchawki. Wskutek tego w chwi¬ li, kiedy zawór B jest zamkniety, a zawór C otwarty, zawarta w zbiorniku i kana¬ lach masa powietrza zostaje wyladowana przez rure 582 do obrabianej bryly szkla.Powietrze zostaje wprowadzone do bryly w formie, jakby uderzenia, wywierajacego w jej wnetrzu pewne dzialanie rozszerzajace o okreslonym czasie trwania, przyczem sila cisnienia i czas trwania rozszerzenia moga byc zmieniane, stosownie do zmiennego ro¬ dzaju szkla, a to przez zmiane cisnienia w zbiorniku powietrza zapomoca prawidlowe¬ go nastawienia powyzej opisanego urzadze¬ nia do regulowania.Kiedy zawory fi i C sa jednoczesnie otwarte, co moze byc osiagniete odpowied- niem urzadzeniem ksiuków do uruchamiania tloków B1, C1, to do bryly bedzie wcho¬ dzilo nieprzerwanym strumieniem powietrze okreslonego wysokiego cisnienia, lecz beda¬ cego pod dzialaniem dajacego sie nastawiac regulatora. W maszynie podlug niemiec¬ kiego patentu 277469 powietrze jest wpro¬ wadzane porcjami, podczas rozszerzania bryly, a nieprzerwanym strumieniem, kiedy bryla jest zamknieta w formie.Zawór ulgi.Zawór D, którego rodzaj budowy jest taki sam, jak rodzaj budowy zaworów A, B i C, jest urzadzony tak, ze dmuchaw¬ ka i prowadzace do niej z róznych regulu¬ jacych zaworów A, B i C kanaly po¬ wietrzne, gdy tego okolicznosci wymagaja, zostaja laczone z atmosfera. Naprzyklad, stwierdzono, ze przy wytwarzaniu przed¬ miotów szklanych podlug opisanej metody, zwlaszcza, jezeli bryla szkla ulega przede- wszystkiem rozszerzauiiu, jest pozadane, aby po kazdem nastepnem uderzeniu powietrza w bryle mialo miejsce szybkie odciazenie cisnienia. Przez ten zabieg zostaje wywo¬ lane momentalne opadanie bryly, ulatwia¬ jace wytwarzanie przedmiotu.Kanal 580 laczy sie ze skierowanym ku dolowi kanalem 624 (fig. 66, 68, 71), które¬ go dolny koniec jest zakryty korlaem 625.Z kanalu 624 prowadzi kanal 626 do kanalu 6Z7, którego ujscie pokrywa sie ujsciem kanalu w oprawie zaworu D, odpowiada¬ jacego kanalowi 552 zaworu A. Ujscie wylotowego kanalu w zaworze D, które — 21 —odpowiada wpustowemu kanalowi 549 za¬ woru A, pokrywa sie kanalem 628 pod¬ stawy 537, prowadzacym do, siegajacego dna tejze podstawy, kanalu 629 (fig. 71).Zawór D zostaje otwierany przez tlok D1 zapomoca odpowiedniego ksiuka bebna 54. Poniewaz kanal 624 laczy sie z prowa¬ dzacym do dmuchawki kanalem 581, cisnie¬ nie w dmuchawce i w bryle zostaje usuniete natychmiast po otwarciu zaworu D, przy- czem powietrze odplywa przez oprawe te¬ goz zaworu w kierunku przeciwleglym do kierunku strumienia powietrza w innych zaworach.Fig. 72—75 pokazuja odmiane, przy któ¬ rej zamiast ruchomych ku przodowi i tylowi zaworów sa zastosowane zawory, powodu¬ jace przez ruch obrotowy otwieranie i za¬ mykanie, majacyclTbyc sterowanemi, kana¬ lów. Lecz urzadzenie tloków i ksiuków, jak równiez system kanalów powietrznych i ogólne urzadzenie zaworów sa obmyslone zupelnie tak samo, jak wyzej opisane, przy tej odmianie sa zastosowane stozkowe za¬ wory a, b i d, z których kazdy miesci sie w stozkowem gniezdzie lanej czesci 630 (fig. 72). Kazdy zawór posiada wydraze¬ nie 631 (fig. 75). Wydrazenia w zaworach a, b i c sa urzadzone tak, ze spoty¬ kaja sie z powietrznym kanalem 632. Wy¬ drazenie zaworu D spotyka sie z kanalem 633 ulgi.Kanal 634 (fig. 75) prowadzi z iglico¬ wego zaworu 635 (fig. 72) do górnego konca kanalu 632. Ytz&l kanal 636 zostaje prze¬ prowadzone powietrze do dmuchawki (fig. 73). Z kanalu 632 prowadzi kanal 637 (fig. 75) do kanalu 633 ulgi. Rodzaj budo¬ wy wszystkich czterech urzadzen zaworo¬ wych jest jednakowy tak, ze wystarcza opis jednego z nich.Zawór zapomoca srubowej sprezyny 638 przyciskany jest do swojego gniazda; spre¬ zyna zachodzi we wglebienie zaworu, a dru¬ gim koncem opiera sie o zakonczony sztyft 639, który opiera sie o kape 640 zaworu (fig. 75). Zawór posiada trzon 641 (fig. 74, 75), obracajacy sie w lanej czesci 642 i za¬ opatrzony na koncu w zebaty wycinek kola 643, którego zeby zaczepiaja o zebaty dra¬ zek 644 na tloku 645. Kazdy z tloków jest umieszczony przesuwalnie w cylindrycznem wyzlobieniu 646 czesci 642 na osi znajduja¬ cych sie pod dzialaniem ksiuków tloków A1, B1 i t. d. Pomiedzy wystepem 648 w lanej czesci 642 i glowica 649 tloka 645 osadzona jest sprezyna 647. Przy wciska¬ niu ku wnetrzu jednego ze znajdujacych sie pod dzialaniem ksiuków nieruchomego beb¬ na tlokowych pretów A1, B1 i t. d.Y zde¬ rza sie on z odpowiednim tlokiem 645. Ruch tego tloka obraca odpowiednie zawory a, b, c lub d tak, ze wydrazenie stosow¬ nego zaworu wchodzi w polaczenie ze ste¬ rowanym przez ten zawór kanalem.Samoczynne urzadzenie zaworowe.Przy nieruchomym bebnie 54 zapomoca sworzni 712 (fig. 77—84) umocowany jest ksiuk 711. W obracalnym pajaku 50 znaj¬ duja sie komory 714 i 715, laczace sie z so¬ ba zapomoca kanalu 716. Znajdujacy sie pod dzialaniem udoskonalonego urzadzenia napednego zawór 717 z trzonem 718 nor¬ malnie przyciskany jest do swojego gniazda zapomoca srubowej sprezyny 719. Sprezy¬ na ta jest zamocowana w wyzlobieniu 720 pajaka i opiera sie z drugiej strony o sztyft 722, przechodzacy przez trzpien 718. Ko¬ mora 714 posiada otwór 723 (fig. 77), slu¬ zacy do polaczenia jej z majaca byc opróz¬ niona przestrzenia przy uniesieniu zaworu 717. Komora 715 posiada otwór 724, mo¬ gacy sie laczyc z ujsciem 725 kanalu 726t znajdujacego sie w glowicowej czesci bebna 54. Z kanalu 726 prowadzi rura 727 do (nieprzedstawionego) urzadzenia wysysaja¬ cego. Pozadanem jest, aby zawór 717 byl w danej, wzgledem nastepujacych po sobie w maszynie kolejno przebiegów, zupelnie okreslonej chwili unoszony ze swojego — 22 —gniazda i trzymany otwartym w okreslo¬ nym, lecz krótkim przeciagu czasu. Zawór zostaje kazdorazowo otwierany przy styka¬ niu sie jego napednego urzadzenia z ksiu- kiem 711 lub innemi podobnemi, umocowa¬ nymi na obwodzie bebna. Urzadzenie na- pedne sklada sie z celowo wywr^palnej czesci, przy której sa umieszczone dwa na- stawialne ogniwa, z których jedno, znajdu¬ jace sie pod trzonem 718 zaworu, moze byc zblizone do tego trzona lub od niego odda¬ lane, a to w celu uwzglednienia zuzywania zaiworu i trzona, a drugie moze byc nasta¬ wiane pod prostym katem do pierwszego i jest zbudowane tak, ze moze stykac sie z ksiukiem 711, co ma na celu dokladne, wzgledem czasu, nastawianie unoszenia za¬ woru bez zmiany polozenia ksiuka. Oba te nastawienia sa dla maszyny, przy której o- twieranie zaworów ma sie odbywac doklad¬ nie w okreslonym czasie, bardzo pozadane, jezeli nie konieczne. Gdy tarcza zaworowa, trzon zaworowy lub jakas uderzajaca w niego czesc sa znacznie zuzyte, zostaje wte¬ dy zmieniony przeciag czasu, w którym za¬ wór jest otwarty i w którym czynny jest przelotowy przekrój poprzeczny. Jak juz bylo zaznaczone, czynny przekrój po¬ przeczny otworu do wysysania musi byc zmieniany w celu zmiany wytworzonej w formie wstepnej prózni, odpowiednio do ro¬ dzaju majacego byc obrabianem szkla.Z podobnych wzgledów moze byc pozadana zmiana chwili otwierania zaworu; duzeiriu- latwieniem jest mozliwosc wykonania pierwszego i drugiego nastawiania podczas ruchu maszyny, zamiast potrzeby unieru¬ chamiania jej, co byloby koniecznem przy nastawianiu, uskutecznianem tylko zmiana polozenia ksiuka na bebnie.Wahadlowe ramie 728 jest zawieszone przy pomocy sworznia 729 na rozszczepio¬ nym dzwigarku 730, umocowanym u dolu pajaka (fig. 77). W wyzlobienie ramienia 728, bezposrednio pod trzonem 718 zaworu, wchodzi luzno, zaopatrzony w gwint, swo- rzen 731 (fig. 80), posiadajacy glowice 732, która zderza sie z koncem trzona 718. /Na sworzen 731 w rozszczepionej czesci 734 ta- mienia 728 nasrubowane jest slimakowe ko¬ lo 733, zaczepiajace o slimak 735. Slimak ten jest zaklinowany na wale 736, którego jeden koniec przechodzi przez nadlew 737 (fig. 77) wahadlowego ramienia 728, a drugi koniec zachodzi w wystep 738 przymocowa¬ nej srubami 740 do ramienia 728 plyty 739.Wal 736 posiada opierajace sie o koniec ra¬ mienia 737 zgrubienie 741, a na koncu kar-* bowany guzik 742 (fig. 79). W wahadlo- wem ramieniu 728 sa wyciecia 743 (fig. 80), w które wchodza konce kierowniczego sztyfta 744, nastawialnego sworznia 731.Odleglosc glowicy 732 od konca trzona 718 zaworu moze byc zmieniana przez obraca¬ nie walu 736 slimaka.Krazek 745 (fig. 84) dotyka ksiuka 111.Krazek ten jest umieszczony u dolu ramie¬ nia 746 (fig. 80, 83), górny koniec ramienia 746 posiada zgrubienie 747 formy jaskól¬ czego ogona. Zgrubienie to posiada gladkie wyzlobienie 748 i wystajacy do góry we¬ wnatrz nagwintowany wystep 749. Zgru¬ bienie 747 wchodzi z jednej strony w wy~ zlobienie 750 (fig. 81, 82), znajdujace sie w dolnej czesci 75 wahadlowego ramienia 728, i slizga sie pomiedzy niem i lakiem samem wyzlobieniem plyty 752t przymoco¬ wanej do czesci 751 sworzniami 753 z dru¬ giej strony.Ponad wyzlobieniem 750 w czesci 751 znajduje sie podluzne wyzlobienie 754, przykryte z jednego konca warga 755. Do nagwintowanego wystepu 749 wchodzi na¬ stawna sruba 756 (fig. 80), zaopatrzona w karbowany guzik 757. Przy pomocy kryz 758, po obu stronach wargi 755, uniemozli¬ wione jest podluzne przesuwanie wystepu 749. Polozenie krazka 745 w kierunku po¬ przecznym moze byc zmieniane obracaniem nastawnej sruby 756. W ten sposób mozli¬ wa jest zmiana momentu otwierania zaworu 717 przez ksiuk 711 bez zmiany polozenia — 23 —samego ksiulTa- Na jednym koncu przy 7Ha ksiuk 711 jest odsadzony. Przy sta¬ czaniu sie krazka na te wezsza czesc ksiuka zawór 717 przybiera polozenie bardzo malo oddalone od swojego gniazda. Wywoluje to zmniejszenie prózni za bryla, przyczem w miedzyczasie wstepna forma zostaje na¬ pelniona roztopionem szklem z pieca. Przez zmniejszenie sily odsysania, oddzialywuja¬ cej na zawarte w piecu szklo, równiez zo¬ staje zmniejszone dzialanie przebiegu od¬ sysania na chlodzenie bryly. W tym stop¬ niu próznia moze byc zmniejszona, gdyz do trzymania bryly w formie potrzebna jest mniejsza próznia, anizeli byla potrzebna do wsysania szkla. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do decia szkla, znamienna tern, ze tlok, stykajacy sie z plastyczna bry¬ la, sklada sie z czesci kadlubowej i od¬ dzielnego ostrza, wykonanego przewaznie z grafitu lub z miedzi.

2. Tlok wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze w kadlubowej swojej czesci posiada podluzny kanal powietrzny, polaczony z po¬ przecznym kanalem, zaopatrzonym na kon¬ cach w zaglebienia, wykonane na zewnetrz¬ nej plaszczyznie tloka. 3. Napedny pret dla przepychajacego szklana bryle tloka wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tern, ze sklada sie z dwóch od¬ dzielnych czesci, polozonych na jednej osi (99, 103). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze tlok przymocowany jest do jednej czesci preta napednego (99), utrzy¬ mywanej przewaznie w cofnietem poloze¬ niu przez sprezyne i ze druga Nczesc preta napednego (103), przymocowana przewaz¬ nie do ruchomej w obu kierunkach wpusto¬ wej czesci lanej, znajduje sie pod oddzia¬ lywaniem sprezynujacych czynników lub tym podobnych w celu wcisniecia czesci (99) preta tlokiem do bryly. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tern, ze tlok umieszczony jest w wy¬ drazonej, trzymajacej bryle czesci, przesu- walnej wzdluz wzgledem osiowo obracalnej oprawy i ze lana czesc, pret i tlok zaopa¬ trzone sa w laczace sie kanaly powietrzne. 6.^Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze cylindryczna oprawa, zawie¬ rajaca w sobie trzpien, umieszczona jest w lozyskach jarzma, zaopatrzonych w pokry¬ wy na zawiasach. 7. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze jarzmo z umieszczonym w niem trzpieniem jest zawieszone obracalnie w la¬ nej czesci, przymocowanej do slupka ma¬ szyny i, przewaznie przy regulowaniu ha¬ mowaniem, moze byc kolysane w obu kie¬ runkach okolo swojego czopa. 8. Maszyna wedlug zastrz. 7, znamien¬ na tern, ze posiada samoczynne urzadzenie do obracania naprzemian^w przeciwleglych kierunkach obracalnie zawieszonego jarzma z umieszczonym w niem trzpieniem w celu kolysania trzpienia w obie strony, przyczem urzadzenie to zaopatrzone jest w zazebia¬ jacy sie z kolem slimakowatem (152), ru¬ chomy w kierunku podluznym drazek (153) z zebami o takiej samej srednicy krzywi¬ zny, jak kolo slimakowe. 9. Maszyna do decia szkla wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze posiada jeden lub kilka kanalów powietrznych z urzadzo¬ nym w bliskosci trzpienia otworem wyloto¬ wym, który jest otwierany i zamykany za- pomoca czesci, bedacych pod oddzialywa¬ niem nosnych czesci trzpienia przy pewnych jego polozeniach i który celowo doprowadza sie do polozenia wprost trzymajacego bryle konca trzpienfa pionowo skierowanego ku dolowi, przyczem czesci zamykajace i o- twierajace posiadaja urzadzone przewaznie obracalnie zawory (193), które znajduja sie pod wplywem sterowanego przez ksiuk (211) preta (195) i ulegaja zacisnieciu w kazdem polozeniu zapomoca rygla (204), stykajacego sie swobodnie z zaryglowujaca — 24 —dzwignia, z która wspomniany pret jest po¬ laczony, 10. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna* mienna tern, ze posiada powietrzny kanal, zaopatrzony w polozona na jednej osi z wstepna forma (57) dysze (216) i w jedna lub kilka, przewaznie obracalnych w sko¬ snych nasuwkach, wygietych dysz (217), rozmieszczonych tak, ze przy otwartej po¬ krywie wstepnej formy kieruja ku niej po¬ wietrze. 11. Maszyna wedlug zastrz, 1, zna¬ mienna tern, ze posiada napedzane samo¬ czynnie w okreslonych odstepach czasu, u- rzadzenie, np. nastawialna powietrzna rure (251) z lukowata dysza (252), zapomoca której strumienie powietrzne zostaja skie¬ rowane ku ochladzanej bryle. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, zna¬ mienne tern, ze ruchoma i obracalna rura powietrzna doprowadza sie do roboczego polozenia i z niego wyprowadza zapomoca urzadzenia, otwierajacego i zamykajacego zawór regulujacy przeplywajacy przez rure strumien powietrzny, przyczem urzadzenie to sklada sie: z nieruchomego ksiuka (239), tloka (237), znajdujacego sie pod dziala¬ niem sprezyny, wykonywanego przewaznie z elastycznie zlaczonych czesci, a napedza¬ nego przez wspomniany ksiuk i z polaczo¬ nego z tlokiem (237) zebatego drazka (259) wraz z zebatem kólkiem (260). 13. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze napedna pochwa szczek (59), trzymajacych bryle, oddzialywa rów¬ niez na trzymacz (58) bryly. 14. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze trzpien po otrzymaniu bryly zostaj e doprowadzony przedewszystkiem do odchylajacego sie o kilka stopni od po¬ ziomu polozenia posredniego i przewaznie podczas doprowadzania powietrza do bryly zostaje obrócony okolo swdjej psi podluz¬ nej, ":"¦¦ 15i Odbiorcza forma do maszyny do deciarszkla;, znamienna tern, ze koncowa jej sciana wykonana jest z materjalu o stosun¬ kowo wysokiej zdolnosci pochlaniania cie¬ pla, przewaznie wiekszej od zdolnosci po¬ chlaniania ciepla pozostalej czesci korpusu. 16. Odbiorcza forma wedlug zastrz. 15, znamienna tern, ze korpus jej jest metalo¬ wy, a górna czesc jest wykonana oddzielnie z grafitu, przyczem wewnetrzna powierzch¬ nia jej jest wypukla. 17. Odbiorcza forma wedlug zastrz. 15, znamienna tern, ze posiada wspólpracujace czesci górna i dolna, które sa tak zbudowa¬ ne, ze w okreslonym momencie, przewaznie po wessaniu bryly do formy, jedna z nich zostaje wyprowadzona ze swojego poloze¬ nia wzgledem drugiej, np. przez opadanie dolnej czesci, i przerywa próznie. 18. Odbiorcza forma wedlug zastrz, 17, znamienna tern, ze górna jej czesc jest u- mocowana w pochwie przegubowo lub w niej wahadlowo zawieszona. 19. Odbiorcza forma wedlug zastrz, 18, znamienna tern, ze pochwa i górna czesc formy posiadaja stykajace sie wzajemnie powierzchnie (335a, 337a), z których jedna jest zaokraglona. 20. Odbiorcza forma wedlug zastrz, 17, znamienna tern, ze górna czesc formy znaj¬ duje sie w luznem, wzglednie \vahadlowem polaczeniu ze swoja pochwa, przewaznie przy pomocy srub (338), luzno zachodza¬ cych z pochwy do pierscieniowych zagle¬ bien górnej czesci formy. 21. Odbiorcza forma wedlug zastrz. 17, znamienna tern, ze górna jej czesc jest u dna otwarta i posiada kanaly prózniowe, a dolna czesc ksztaltu pierscienia jest prze¬ gubowo umocowana na pochwie zapomoca mechanizmu, bedacego pod oddzialywaniem odbiorczego urzadzenia i moze byc dopro¬ wadzana do zetkniecia sie z górna czescia formy (lub wyprowadzona z zetkniecia z nia) w celu wytworzenia wraz z nia szczel¬ nego zamkniecia. 22. Odbiorcza forma wedlug zastrz. 18 lub 21, znamienna tern, ze górna jej czesc — 25 —posiada pjolaczone z kanalami do wysysania otwory, tworzace wewnetrzna* rozszerzaja¬ ca sie nazewnatrz i ku tylowi komore od¬ biorcza, a dolna czesc formy, posiadajaca otwór wlotowyi wspólnie z górna jej czescia sluzy do odbioru szkla i po rozlaczeniu sie z ta ostatnia umozliwia wyjscie bryly szkla z formy pod dzialaniem sily jej ciezaru, 23. Odbiorcza forma wedlug zastrz. 15 lub 17t znamienna tern, ze posiada przy jednym koncu otwór wejsciowy dla szkla i ze boczna sciana jej komory jest zaopa¬ trzona pomiedzy swojemi koncami w otwo¬ ry do wysysania, 24. Odbiorcza forma wedlug zastrz. 16. 21 lub 22, znamienna tern, ze górna jej czesc posiada wyciecia promieniowe i wyciecie przy swoim wewnetrznym koncu, które ra¬ zem tworza kanaly do wysysania. 25. Odbiorcza forma wedlug zastrz. 15, znamienna tejn, ze wewnetrzny jej koniec wykonany jest bez otworów i zaopatrzony w kanaly, ciagnace sie nazewnatrz w scia- "nach bocznych i ze przez te kanaly zostaje wysysane powietrze w celu wessania roz¬ topionego szkla do formy, przez co unika sie nadmiernego ochladzania wewnetrznego konca odebranej masy szkla, 26. Odbiorcza forma wedlug zastrz. 17, znamienna tern, ze górna i dolna jej czesc doprowadzane sa do zetkniecia przy zasto¬ sowaniu sprezynujacych srodków, przewaz¬ nie zapomoca urzadzenia, zaopatrzonego w przegubowy, oddzialywujacy na dolna czesc formy pret, skladajacy sie prócz tego z dwóch zlaczonych teleskopowo i utrzymy¬ wanych zapomoca sprezyny w rozciagnie¬ tym stanie czesci, przyczem otwieranie for¬ my odbywa sie zapomoca oddzialywania na pret stalego srodka w rodzaju ksiuka, na¬ tomiast zamykanie zapomoca sprezynuja¬ cego srodka. 27. Maszyna do decia szkla wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze posiada urza¬ dzenie do obcinania nadmiaru szkla, które¬ go nóz wykonywa swoja czynnosc przy ru¬ chu urzadzenia odbiorczego w kierunku po¬ stepowym od wylotu pieca. 28. Urzadzenie do obcinania wedlug zastrz. 27, znamienne tern, ze nóz w nor- malnem polozeniu znajduje sie zwykle w pewnej odleglosci od otworu wsysajacego formy odbiorczej i, ze po uskutecznieniu ob¬ cinania w oznaczonej chwili, urzadzenie to natychmiast powraca do swojego zwyklego polozenia. 29. Urzadzenie do obcinania wedlug zastrz. 28, znamienne tern, ze jest napedza¬ ne ruchem urzadzenia odbiorczego przy je¬ go cofaniu sie ze zbiornika roztopionego szkla w ten sposób, iz nóz otrzymuje ruch wahadlowy w kierunku poprzecznym do wsysajacego otworu, przez co nastepuje od¬ ciecie (zgarniecie) szkla wessanegó zby¬ tecznie. 30. Nóz do obcinania wedlug zastrz. 27, znamienny tern, ze przednia krawedz ostrza jest uksztaltowana przekatnie do kierunku jego ruchu. 31. Urzadzenie napedne do wprowa¬ dzania w ruch urzadzenia do obcinania we¬ dlug z&strz. 27, znamienne tem, ze posiada pret napedny, skladajacy sie z dwóch po¬ datnie zlaczonych czesci (439, 440) i zaopa¬ trzony na koncu w kolankowa dzwignie (446), na jednem z ramion której znajduje sie krazek (447), poruszajacy sie w kulisie (448) lub podobnem urzadzeniu. 32. Urzadzenie do regulowania powie¬ trza przy maszynie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tem, ze posiada zawór, otwierany stopniowo zapomoca urzadzenia napednego i sprezynujaca czesc, umieszczona w zaopa¬ trzonym w szczeliwo, wlaczonym pomiedzy napednem urzadzeniem i zaworem dlawi¬ kiem, a oddzielona zwykle zarówno od za¬ woru, jak od urzadzenia napednego, 33. Urzadzenie do regulowania powie¬ trza wedlug zastrz. 32, znamienne tem, ze posiadal obciazony sprezyna, umieszczony przesuwalnie w oprawie zawór, przechodza¬ cy przez znajdujacy sie na koncu oprawy - 26 —dlawik, polozony na jednej osi z zaworo¬ wym trzonem, lecz od niego oddzielony za- pomoca preta kierowniczego i ze posiada tjok, który znajduje sie zwykle poza ze¬ tknieciem z kierowniczym pretem, lecz mo¬ ze byc zapomoca ksiuka poruszany ku niema 34. Urzadzenie do regulowania powie¬ trza przy maszynie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze wspólpracujace czesci ma¬ szyny, wykonywujace w stosunku do siebie ruchy wzgledne, zaopatrzone sa w system znajdujacych sie w polaczeniu kanalów i komór, tworzacych przewód, przez który zostaje doprowadzane zgeszczone powietrze do dmuchawki, przyczem doplyw powie¬ trza zostaje regulowany przez zawór stero¬ wany przez czesci, znajdujace sie pod od¬ dzialywaniem wzglednego ruchu wyzej wspomnianych czesci maszyny, a w prze¬ wód przed zaworem jest wlaczony dalszy zawór, zaopatrzony w nastawialne ogniwo, zapomoca którego polozenie zaworu moze byc ustalone w rozmaitych od jego gniazda odleglosciach. 35. Urzadzenie do regulowania powie¬ trza wedlug zastrz. 34, znamienne tern, ze posiada zawór wypustowy, zapomoca któ¬ rego dmuchawka moze byc laczona z atmo¬ sfera i który zostaje otwierany i zamykany przez organy, napedzane wzglednym ru¬ chem wspomnianych czesci maszyny. 36. Urzadzenie do regulowania powie¬ trza wedlug zastrz. 34, znamienne tern, ze posiada zawór, regulujacy doplyw powie¬ trza do zbiornika i odplyw powietrza z nie¬ go do Wspomnianej dmuchawki, przyczem wyzej wspomniane zawory zostaja kolejno otwierane i zamykane przez czesci, nape¬ dzane wzglednym rucliem czesci maszyny oraz wlaczone we wspomnianym systemie bezposrednio przed zaworem wpustowym, wytwarzajace przy otwartym wpuscie okre¬ slone cisnienie w zbiorniku urzadzenie do regulowania, mogace byc nastawiane w celu wytwarzania zmiennych cisnien. 37. Urzadzenie do regulowania powie¬ trza wedlug zastrz. 34, znamienne tern, ze zaopatrzone jest w czesci, które przy in¬ nych wzglednych polozeniach czesci maszy¬ ny znajduja sie pod ich oddzialywaniem w celu jednoczesnego otwierania obu Wspo¬ mnianych zaworów. f 38. Urzadzenie do regulowania powie¬ trza wedlug zastrz.-32, znamienne tern* ze zawór moze zamykac i otwierac przewód, prowadzacy od zródla niskiego cisnienia do obracalnej dmuchawki, podczas znajdowa¬ nia sie obrabianego przedmiotu w ostatecz¬ nej formie i ze w tym przewodzie jest umie¬ szczony nastawialny organ, zamykajacy przy ruchu maszyny czesciowo otwarty w celu zahamowania doplywu powietrza przez ten przewód tak, ze przy otwarciu wspo¬ mnianego powyzej zaworu cisnienie dziala stopniowo na obrabiany przedmiot. 39. Maszyna do decia szkla wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze posiada urza¬ dzenie, które podczas ruchu maa?yny umoz¬ liwia zmiane sily prózni, wytworzonej w od¬ biorczej formie podczas trzymania w niej bryly szkla i przed dostarczeniem jej trzpieniowi. 40. Urzadzenie wedlug zastrz. 39, zna¬ mienne tern, ze dla wsysania roztopionego szkla do formy zostaje wytwarzana silniej¬ sza próznia, a dla trzymania czesciowo ste¬ zalej bryly az do dostarczenia jej trzpienio¬ wi slabsza próznia. 41. Samoczynne urzadzenie zaworowe wedlug zastrz. 39, znamienne tern, ze po¬ siada napedne urzadzenie pomiedzy zawo¬ rem i sterowniczym ksiukiem, przyczem u- rzadzenie to jest zaopatrzone zarówno w czesci nastawialne wzgledem wspomnianego zaworu w celu zmiany wysokosci jego pod¬ niesienia, jak równiez w czesci nastawialne w celu zmiany momentu napedu ksiukami. 42. Samoczynne urzadzenie zaworowe wedlug zastrz. 41, znamienne tern, ze zawór zostaje okresowo utrzymany w stanie unie- — 27 —sionym do pewnej wysokosci, a potem do mniejszej, a wkoncu zupelnie zamykany, 43. Prózniowe urzadzenie odbiorcze do szkla wedlug zastrz. 39 lub 41, znamienne tern, ze posiada czesci, umozliwiajace recz¬ ne regulowanie lub nastawianie zaworów, laczacych odbiorcza forme z urzadzeniem do wysysania bez zatrzymywania maszyny. 44. Prózniowe urzadzenie odbiorcze do szkla wedlug zastrz. 41, znamienne tern, ze posiada czesci, umozliwiajace reczne regu¬ lowanie lub nastawianie momentu zetkniecia sie ksiuka z urzadzeniem, dzialajacem na zawór ssacy dla formy odbiorczej. The Westlake Europe a n Machine Company. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowyPo opisu patentowego Nr 1568, Ark, i. c3£r/Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 2. 2%^ 319-Do opisu patentowego !Nr 1568. Ark. 3. /3Z ,730 C^<9- /&/ V7& //Z- cS^g. 3 c/~ /// JB3 '/&'/ /7 /70 7<33 (L/lze*? 17<7 *Stf '*53. 77<& *Y &ó\ /03 cS%cg.~4 \u &<3a S7& &3a T/&'óPo opisu patentowego Nr 1568, Ark. 4. Ark. 5. f JA- idó &C&/6 (L%tO.f0.Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 6. CL/£/? ?& 7Ó6 &A? tt. w /c\- /&7 d C &z Vc /7Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 7. <&/g.zo. zz ¦l6fc7Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 8. Ol/ac <&? sCtpZl W c&Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 9.Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 10. '& f?fDo opisu patentowego Nr 1568. Ark, ir, ^zc 33. 0/j?.

3. Ark. 12. cjfrp 3ó C%zc-3G J?/ó Zf& &l m /Gól <5/ /&& [^SSSSSSS^ ^^ s?/o frWsN /&7 i ^2^ .snsssnss^: ^/29Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 13.Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 14. ON ^ • ^Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 15. Ztt zIJz4crz4iDo opisu patentowego Nr 1568. Ark. 16.Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 17. 45/___ 364. Aft rzg.43. s?y-\ SzgAS. &Z3342 J4dK \339Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 18. -Fzg^rc. rfgj/. 343 34,5^ 34.% 34 Ark. 19.Do opisu patentowego Nr 1568. Ark, 20, cDfe-Ó/. ¦328, s53/ 9.G&, --¦®r-\ 62 Ark. 21. zjzg.c3. 5-33,Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 22. fe8fjU---joDo opisu patentowego Nr 1568. Ark. 23. <2L%zg.66. 6/6Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 24. <£2^.cY óS6. CS7 c3fyp.63. S8A G24- ^BO ^?<5£ J&S3Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 25. S39 S%zg.Ó9.Do opisu patentowego Nr 1568. Ark 26. •J~S£Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 27. 75 zJfa. 7£. ^3Z S4-7 1 *i# T z^fU I :vJ::itifeS ^%T c%3 tf»^ c%5Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 28. c%g.74 <539 43; 64/. 643 641 C33 63/ 637Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 29. e%* 76.Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 30. 7/&Do opisu patentowego Nr 1568. Ark. 31. PL