PL156835B1 - Method for fixing elements possessing a hole bored in the body and a device for assembling elements possessing a hole bored in the body - Google Patents

Method for fixing elements possessing a hole bored in the body and a device for assembling elements possessing a hole bored in the body

Info

Publication number
PL156835B1
PL156835B1 PL26727387A PL26727387A PL156835B1 PL 156835 B1 PL156835 B1 PL 156835B1 PL 26727387 A PL26727387 A PL 26727387A PL 26727387 A PL26727387 A PL 26727387A PL 156835 B1 PL156835 B1 PL 156835B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
elements
hollow body
expansion
hollow
diameter
Prior art date
Application number
PL26727387A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL267273A1 (en
Original Assignee
Balcke Duerr Aktiengesellschaft
Balckeduerr Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP87101122A external-priority patent/EP0257175B1/en
Application filed by Balcke Duerr Aktiengesellschaft, Balckeduerr Aktiengesellschaft filed Critical Balcke Duerr Aktiengesellschaft
Publication of PL267273A1 publication Critical patent/PL267273A1/en
Publication of PL156835B1 publication Critical patent/PL156835B1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA @ POLSKATHE REPUBLIC OF POLAND

Urząd Patentowy ©Patent Office ©

Rzeczypospolitej PolskiejPolish Republic

OPIS PATENTOWYPATENT DESCRIPTION

Numer zgłoszenia: 267273Application number: 267273

Data zgłoszenia: 11.08.1987 ® PL® 156835 © Bl © IntCl1 * * 4 5:Date of notification: 08/11/1987 ® PL® 156835 © Bl © IntCl 1 * * 4 5 :

B23P 11/02 E01L 1/04 F16H 53/02 B21D 39/06 ernmB23P 11/02 E01L 1/04 F16H 53/02 B21D 39/06 ernm

Sposób i urządzenie do mocowania elementów zaopatrzonych w otwór na wydrążonym korpusieMethod and device for fixing elements provided with a hole on the hollow body

Uprawniony z patentu: The holder of the patent: Pierwszeństwo: 12.08.1986,DE,P.3627258.2 27.01.1987.EP,87101122.7 (§) Zgłoszenie ogłoszono: 23.06.1988 BUP 13/88 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.04.1992 WUP 04/92 Priority: 1986-08-12, DE, P.3627258.2 Jan 27, 1987.EP, 87101122.7 (§) The application was announced: June 23, 1988 BUP 13/88 (45) The grant of the patent was announced on: April 30, 1992, WUP 04/92 Balcke-D’urr Aktiengesellschsit, Ratingen, DE (Ti) Pełnomocnik: PATPOL Spółka z o.o.,, Warszawa, PL Balcke-D'urr Aktiengesellschsit, Ratingen, DE (Ti) Plenipotentiary: PATPOL Spółka z o.o., Warsaw, PL

PL 156835 BlPL 156835 Bl

1. Sposób mocowania jednego lub szeregu elementów, zaopatrzonych każdorazowo w otwór, na wydrążonym korpusie, korzystnie krzywek, pierścieni łożyskowych i/lub elementów napędowych na wydrążonym wale, przy czym w stanie wyjściowym wykonana w elementach wewnętrzna średnica otworu jest większa od zewnętrznej średnicy powierzchni na wydrążonym korpusie, przewidzianej do ich mocowania, a elementy są umieszczone w danym położeniu na wydrążonym korpusie przed rozpoczęciem procesu mocowania, przy czym każdy element mocuje się na wydrążonym korpusie przez rozszerzanie wydrążonego korpusu przynajmniej w obszarze miejsca mocowania, znamienny tym, że przed umieszczeniem elementów (4, 5, 6, 10, 11, 14, 15) w danym położeniu na wydrążonym korpusie (1) wytwarza się pomiędzy nimi różnicę temperatur, korzystnie przez ogrzewanie elementów (4,5,6,10,11,14,15) i/lub schłodzenie wydrążonego korpusu, a każdy element (4, 5, 6, 10, 11, 14, 15) mocuje się na wydrążonym korpusie (1) dodatkowo do rozszerzania wydrążonego korpusu (1) przez następujące łączenie na skurcz elementów (4, 5, 6, 10, 11, 14, 15) wskutek zachodzącego wyrównania temperatur.A method of fixing one or more elements, each provided with a bore, on a hollow body, preferably cams, bearing rings and / or drive elements, on a hollow shaft, the elements initially having the inner diameter of the bore larger than the outer diameter of the surface on the hollow shaft. the hollow body intended for their fixing, and the elements are positioned on the hollow body before starting the fixing process, each element being secured to the hollow body by expanding the hollow body at least in the region of the fixing point, characterized in that before placing the elements ( 4, 5, 6, 10, 11, 14, 15) at a given position on the hollow body (1), a temperature difference is generated between them, preferably by heating the elements (4,5,6,10,11,14,15) and / or cooling the hollow body, and each element (4, 5, 6, 10, 11, 14, 15) is fixed on the hollow body (1) in addition to expanding the of the hollow body (1) by shrinking the elements (4, 5, 6, 10, 11, 14, 15) as a result of the temperature equalization that takes place.

4. Urządzenie do hydraulicznego rozszerzania odcinków wydrążonego korpusu za pomocą sondy, wprowadzanej do korpusu, która za pomocą co najmniej......4. A device for the hydraulic expansion of sections of a hollow body by means of a probe inserted into the body, which by means of at least ......

SPOSÓB I URZĄDZENIE DO MOCOWANA ELEMENTÓW ZAOPATRZONYCH W OTnÓR NA WYDRĄŻONYM KORPUSIEMETHOD AND DEVICE FOR FIXING ELEMENTS WITH A HOLE ON A HOLLOW BODY

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Sposób mocoonia Jednego lub szeregu elementóo, zaopatrzonych każdtrazoot o ttoór, na oydrążonym korpusie, korzystnie krzyoek, pierścieni łożyskooych i/lub elementóo napędooych na oydrążonym iole, przy czym o stanie ^Jściovym okonana o elementach oeeoiętrzna średnica otooru jest oiększa od zeoętrznej średnicy powierzchni na wydrążonym korpusie, przeoidzianej do ich mocowonia, a elementy są umieszczone o danym położeniu na o/drążonym korpusie przed rozpoczęciem procesu mocoworn.a, przy czym każdy element rajcuje się na odrążonym korpusie przez rozszerzanie oydrążonego korpusu przynajmiiej o obszarze miejsca aocoonia, znamienny tym, że przed umieszczeniem elementóo /4, 5, 6, 10, 11, 14, 15/ o danym położeniu na oydrążonym korpusie /l/ oyt^rza się pomiędzy nimi różnicę temperatur, korzystnie przez ogrzeoanie elementóo /4, 5» 6, 10, 11, 14, 15/ i/lub schłodzenie oydrążonego korpusu, a każdy element /4, 5, 6, 10, 11, 14, 15/ mocuje się na okrążonym korpusie /1/ dodatkooo do rozszerzania oydrążonego korpusu /l/ przez następujące łączenie na skurcz elementóo /4, 5, 6, 10, 11, 14, 15/ oskutek zachodzącego onrÓM^i^J.a temperatur.Method of fastening One or more elements, each with a taper on a hollow body, preferably a cross, bearing rings and / or drive elements on a hollow oil, the perimeter of the periphery of the elements with an outer diameter of the outer diameter of the opening is larger than that of the outer diameter of the hole on a hollow body, pierced into their fixation, and the elements are placed in a given position on the o / hollow body before starting the clamping process, each element enjoying the hollow body by expanding the hollow body at least by the area of aocoonia site, characterized by that before placing the elements / 4, 5, 6, 10, 11, 14, 15 / with a given position on the hollow body / I /, the temperature difference between them is used, preferably by heating the element / 4, 5, 6, 10, 11, 14, 15 / and / or cooling the hollow body, and each element / 4, 5, 6, 10, 11, 14, 15 / is fixed on the round body / 1 / additional for expansion by of the hollow body (1) by the following contraction of the elements (4, 5, 6, 10, 11, 14, 15) as a result of the occurring temperatures. 2. Sposób oodług zastrz, 1, znamienny tym, że odrążony· korpus /l/ rozszerza się przez ojrooddenie środka ciśnieniooego.A method according to claim 1, characterized in that the hollow body / l / expands by venting the pressure medium. 3. Sposób oeiług zastrz. 1, znamienny tym, że o przypadku mocoonia różnych elementOM na okrążonym korpusie, odrążony korpus /1/ rozszerza się o obszarze miejsc moooonia elementóo /15/ za pomocą różnych ciśnień.3. The method of claim A method as claimed in claim 1, characterized in that, when various elements are clamped on the round body, the hollow body / 1 / widens over the area of the element's places / 15 / by different pressures. 4. Urządzenie do hydraulicznego rozszerzania odci^rk^ó^o oydrążonego korpusu za pomocą sondy, do korpusu, która za pomocą co najmilej doóch par pierścieni uszczelniających, znajdujących się o peonym odstępie od siebie, toorzy z rozszerzayym odcinkiem komorę pieΓŚcieniową, która o celu rozszerzenia jest napełniana środkiem ciśn^^ow/m, przy czym pierścienie uszczelniające są usytuowane knżdorazowt o pierścinniowym rooku przyjmującym sondę, i o stanie w^1jściww^m przy onrooalzzniu sondy do o/drążonego korpusu rają średnicę wewoitΓZią, odpowtadającą najoyżej zewnięrznej średnicy sondy, a przed rozpoczęciem procesu rozszerzania, o celu uszczelnienia szczeliny pierścieniooej między sondą a oydrążonym korpusem są one rozszerzane przez zasilanie środkiem ciśniiniowym, który jest aoprowaazaia do rookóo przyjmujących przez kanał łączący, przyłączony do dop^^dzenia środka ciśnleniowigo, znamienne tym, że sonda /12/ między parami pierścieni uszczelniających /13/ jest wyposażiln o co najmniej jeden kanał odciążający /l2c/.4. A device for the hydraulic expansion of the strainer of the hollow body by means of a probe into the body, which, by means of at least two pairs of sealing rings, located at a complete distance from each other, into a ring chamber with an extended section, which aims at the extension is filled with a pressure medium of ^^ w / m, the sealing rings are positioned in each case with an annular rook receiving the probe, and in the condition in ^ 1 junction in ^ m at the onrooalysis of the probe into the o / hollow body, they cause the diameter of the inside, corresponding to the outermost diameter of the probe, and before starting the expansion process, in order to seal the annular gap between the probe and the hollow body, they are expanded by supplying a pressure medium which is fed to the receiving ropes through a connecting channel connected to the supply of a pressure medium, characterized in that the probe / 12 / between pairs of sealing rings / 13 / is equipped with at least one n relief channel / l2c /. Przedmiotem oyrnilazku jest sposób i urządzenie do mocowonia jednego lub szeregu elementóo, zaopatrzonych o otoor na okrążonym korpusie, korzystnie krzyoek, pierścieni łożysko^ych i/lub elementów! napęd^ych na okrążonym oie, przy czym o stanie orjściioΓm ^lkonain -o elementach średnica otooru jest o-ększa od zeoinęi-znej średnicy powoerzchni, na oydrążonym korpusie prziwidziaiej do ich moiowirn.a, a elementy są umieszczone o danym położeniu na oydrążonym korpusie przed rozpoczęciem procesu maccwo^a, przy czym każdy element mocuje się na oydrążonym korpusie przez rozpęczanie o^c^1'ążinego korpusu przynajmniej o obszarze miejsca motowinia.The object of the solution is a method and a device for fixing one or more elements provided with an opening on a circular body, preferably a cross, bearing rings and / or elements! ^ s on the drive encircled oie, wherein the state of o r m jściio Γ ^ -o elements lkonain diameter is otooru-ększa of zeoinęi-ic diameter powoerzchni on oydrążonym body prziwidziaiej their moiowirn.a, and the items are placed on the oydrążonym position on the body before starting the maccwo ^ and wherein each element is mounted on the body by oydrążonym rozpęczanie o ^ c ^ 1 'ążinego body at least the region of the motowinia. Znane jest o oielu różnych dziedzinach techniki o^y^^a^^s^i^JLe skomplikto^nych elementóo o ten sposób, że na poastaιwowej części konstrukcyjnej mocuje się odpowiednio ukształtiwaniIt is known about many different fields of technology such as ^ y ^^ a ^^ s ^ and ^ JLe complicated elements in such a way that suitably shaped 156 835 elementy dodatkowe tak, że w tańszy sposób można wytworzyć zewnętrzny kształt części konstrukcyjnej. Moco-w.nie dodatkowych elementów na podstawowej części konstrukcyjnej realizuje się przez spawr^ie, lutownie, obkurczanie lub klejenie.156 835 additional elements so that the outer shape of the component can be produced in a less expensive manner. No additional elements are attached to the basic structural part by welding, soldering, shrinking or gluing. Jeżeli przy wytwazsniu elementów konstrukcyjnych konieczna Jest oszczędność mteriału i/lub zmnńejszenie ciężaru, wówczas często stosuje się wydrążone korpusy jako podstawowe części konstrukcyjne. Równneż w tym przypadku, otwór w mocowanym na wydrążonym korpusie elemencie w stanie w^.Jśc^iwwy^m jest większy od miejsca mocowania wydrążonego korpusu tak, że każdy element można umieścić w danym położeniu na wydrążonym korpusie przed rozpoczęciem procesu mocowana.If material savings and / or weight savings are required in the manufacture of components, hollow bodies are often used as basic components. Again, in this case, the opening in the hollow body fixture in the state on and off is larger than the fixation point for the hollow body, so that each piece can be placed in a given position on the hollow body before starting the fastening process. Przy spawaniu i lutowaniu wstępują miejscowe obciążenia termiczne zwłaszcza wydrążonego korpusu, które mogą prowdzić do niepożądanych i trudnych do skontrolowania odlkztałceń lub zmian. Mooownie przez klejenie mi tę wadę, że nie rai pewnnOci, czy powierzchnie styku są całkowicie pokryte klejem.During welding and brazing, local thermal stresses, in particular of the hollow body, occur, which can lead to undesirable and difficult to check deformations or changes. Perhaps by gluing I have the disadvantage that I cannot be sure that the contact surfaces are completely covered with glue. W sposobie łączenia na skurcz, zewnętrzna średnica miejsca osadzenia i weion^z^ średnica otworu w elemencie muszą być wtwrzane z dużą precyzją, aby zachować konieczne niewielkie tolerancje, wyraigane do uzyskania pożądanego mocowana. Różnica średnic, uzyskana dzięki różnicy temperatur, jest proporcjonalna do skoku temperatury między elementami, wpół czynnika rozszerzalności termicznej i do promienia elementów. Ponieważ elastyczne odkształcenie łączonych ze sobą elementów jest zależne od kwdratu promienia, a uzyskiwane różnice temperatur jest praktycznie ograniczone, w wielu przypadkach, zwłaszcza przy określonych łączeniach maeriału, mocownie nie jest wssarcza jące. Zwłaszcza w przypadku uwarunkownych pracą różnicach temperatur, w wtwrzanjm elemencie konstrukcyjnym mogą się rozluźnić elementy łączone na skurcz.In the shrink-fit method, the outer diameter of the seat and the diameter of the hole in the element must be machined with great precision in order to maintain the necessary small tolerances to obtain the desired fastening. The difference in diameter, obtained due to the temperature difference, is proportional to the temperature jump between the elements, the half of the thermal expansion factor and the radius of the elements. Since the elastic deformation of the elements connected with each kwdratu is dependent on the radius, and the obtained temperature difference is practically limited, in many cases, especially when certain joints maeriału, mocownie is not Sarcz are hereby. Particularly in the case of temperature differences caused by the work, the elements to be connected may loosen under shrinkage in the component being inserted. W europejskim opisie patenOwwm EP nr 089 379 jest opisany sposób, dzięki któremu metaOowe rury, np. do układów urządzeń chemicznych lub rurociągów można wP0Sażyć w meetliczną, nierdzewną w^kadzinę, tak że powwżają rury dwścienne, które są szczególnie odporne na działanie korozji.In EP patenOwwm EP 089 379 describes a process by which metaOowe tube, e.g.,. Supply chemical device or piping can be wP 0S ażyć in meetliczną, stainless ^ kadzinę so that powwżają tube dwścienne which are particularly resistant to corrosion . Do wtworzenia szczególnie szczelnego połączenia, a przez to zapobiegającego korozji, między rurą wewcitΓZią a zewnnęrzną zaproponowano sposób, w którym najpiew zestawia się łączone rury, a następnie w wee/wnęt-znej rurze wtwrza się wsokie ciśnienie hydrauliczne. Wskutek tego wewwitrznn rury styka się z we\witrzną powierzchnią płaszcza zew^^nej rury o grubych ściankach. W następnym etapie sposobu stosuje się urządzenia grzejne, przesuw jące się wzdłuż rury, które częściowo i postępując ogrzew każdorazowo pierścienóową strefę zewr^cnej rury. Wskutek tego ogrzania dochodzi do częścoowego rozszerzenia zewnnęrznej rury, przy czym wewcitΓznn rura w tym miejscu rozszerza się zgodnie z ruchem rozszerzania zecnitΓZiej rury, ponieważ przez cały czas jest utrzymane ciśnienie hydrauliczne. Dzięki dalszemu posuwaniu urządzenia grzejnego następuje wprawdzie w tak obrabianych odcinkach rury wrówranie temperatury, natomiast ciśnienie hydrauliczne pozostaje jak przedtem. Zostaje ono obniżone wówwzas, gdy urządzenie grzejne przesunie się przez całą długość rury.Wtworzenia particularly to a seal and thus preventing corrosion between the tube and wewcitΓZią zewnnęrzną been proposed a method in which najpiew compiled combined tube and then wee / Soon-ic tube wtwrza the juice ie hydraulic pressure. As a result, the inner tube contacts the inner shell of the thick walled outer tube. In the next step of the method, heating devices are used which run along the pipe and which partially and progressively heat the annular zone of the outer pipe in each case. As a result of this heating, the outer tube partially widens, the inner tube at this point expanding in accordance with the expansion movement of the external tube, since the hydraulic pressure is maintained at all times. The temperature reappears in the pipe sections treated in this way due to the further advance of the heating device, but the hydraulic pressure remains as before. It is lowered as the heating device has moved the entire length of the pipe. Piewszym zadaniem wynalazku Jest więc opracownie sposobu mocow^ia elementu, dzięki któremu można zrenlioocnć w prosty i tani sposób niezawodne zamocownie elementów na wydrążonym korpusie, w którym nie występowałoby niebezpieczeństwo przeciążenia wydrążonego korpusu lub rozluźnienia elementów.The first object of the invention is therefore to provide a method for securing an element, with which, in a simple and inexpensive manner, reliable fastening of elements on the hollow body can be made, in which there is no risk of overloading the hollow body or loosening the elements. Zadanie to rozwiązano wKlług w^nd-azku dzięki temu, £e przed umieszczeniem elementów w danym położeniu na wydrążonym korpusie, wtwrza się pomiędzy nimi różnicę temperatur, korzystnie przez ogrzewnie elementów i/lub schładzanie wdrążonego korpusu, a każdy element moouje się dodatkowo do rozszerzenia wydrążonego korpusu przez następujące łączenie na skurcz elementów wskutek przeprowadzonego wrówrnnia temperatur.This task is solved in Klług in the box due to the fact that before placing the elements in a given position on the hollow body, a temperature difference is created between them, preferably by heating the elements and / or cooling the hollow body, and each element can be additionally expanded to expand the hollow body by the following joining to shrink the elements due to the temperature equalization carried out. Rozszerzenie wydrążonego korpusu przeprowdza się, według dalszej cechy w^ma^azku, przez wpOwwazeme środka ciśnienoowego, korzystnie hydraulicznego, a także przez rozpie4The expansion of the hollow body is carried out, according to a further feature in a chamber, by a pressure means, preferably hydraulic, and also by an expansion device. 156 835 ranie, rozszerzenie elektrohydrauliczne lub siły mgnetyczne.156 835 wound, electro-hydraulic expansion or mgnetic forces. Przez rozszerzenie wydrążony korpus zostaje plastycznie odkształcony, tak że w sposobie wieiług wyniazku mszą być zachowane bardzo duże tolerancje odnośnie weemętrznej średnicy otworu w mocownych elementach i średnicy zewnętrznej przynależnych mejsc osadzania na w drążonym korpusie, dzięki czemu obniża się koszty wykazania. Przez rozszerzenie ^drążonego korpusu następuje mocciranie elementów zamnięciem siłouym, jak również zamknięciem kształtowym, przy czym siły odkształcające do uzyskania koniecznej siły mocotrnnia wytwarza się przy hydraulicznyirnrozszerzaniu w prosty sposób przez dobór odpowiednich parametrów.Due to the expansion, the hollow body is deformed plastically, so that very large tolerances with regard to the internal diameter of the opening in the fasteners and the external diameter of the associated mounting locations in the hollow body are kept in the multi-method method, thereby reducing the cost of demonstration. Due to the expansion of the hollow body, the elements are pressed together with a force-fit as well as a positive-fit closure, the deformation forces to obtain the necessary force-tightening force being generated in a simple manner by the selection of appropriate parameters in the case of hydraulic expansion. Siłę moccjącą, wytworzoną przez rozszerzanie, uzyskuje się przez większe elastyczne odkształ cenie powrotne elementu otaczającego wdrążony korpus. Tę siłę mooującą zwiększa 3ię przez to, że po rozszerzaniu następuje proces łączenia na skurcz, jeżeli następuje wy^w^nie temperatury między cieplejszymi elementami .m^u^ącymi a chłodniejszym, wydrążonym korpusem.The clamping force generated by the expansion is achieved by a greater elastic return deformation of the element surrounding the hollow body. This mooring force is increased in that the expansion is followed by a shrink-fit process if there is only a temperature between the warmer elements and the cooler, hollow body. 2 tego względu sposób według wynlazku nada je się również do mocornnia. elementów cienkościen nych, jak tuleje i panewki łożyskowe, w których elastyczne odcształcenia powrotne po rozszerzeniu w^ążonego korpusu powodo-włoby niedostateczne połączenie. W sposobie według wynalazku siła mooująca jest funkcją parametru rozszerzania, różnicy temperatur i wpółczynnika rozszerzalności termicznej mteri_ąłów łączonych elementów. Te trzy parametry można zmieniać i na podstawie znanych właściwości imperiałów można je z góry wyiczyć. W sumie dokładnie powtrzalne zamoco-wnie elementów na wydrążonym korpusie, przy czym sposób wymiga niewielkiego nakładu kosztów i może być przeprowadzany również -ll^a młych serii.For this reason, the method according to the invention is also suitable for strength. thin-walled elements such as bushings and bearing shells, in which elastic recovery would result in insufficient bonding due to expansion of the hollow body. In the method according to the invention, the moving force is a function of the expansion parameter, the temperature difference and the thermal expansion coefficient of the components of the joined elements. These three parameters can be changed and can be calculated in advance on the basis of the known properties of imperials. All in all, accurately releasable fastening of the elements on the hollow body, the method being low-cost and can also be carried out in newer series. Zgodnie z dalszą cechą wnnlazku, jeżeli na korpusie mi być zamocowany szereg różnych elementów to w/drążony korpus w obszarze miejsc yocownia poszczególnych elementów rozszerza się za pomocą różnych ciśnień.According to a further feature of the cavity, if a plurality of different elements are to be fastened to the body, the hollow body in the area of the mounting points of the individual elements expands with different pressures. Drugim zadaniem w-n lazku jest opracowanie uyołżiwiającego w prosty i pewny sposób przeprowadzenia y^^(^^wιl^l.t elementów, zaopatrzonych w otwór na wydrążonym korpusie.The second task of the w-n lazek is to develop a simple and reliable way of carrying out y ^^ (^^ wιl ^ l.t elements provided with a hole on the hollow body. Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że sonda między parami pierścieni uszczelniających jest zaopatrzona w co najmniej jeden kanał odciążający.This task is solved in that the probe is provided with at least one relief channel between the pairs of sealing rings. Dzięki parom pierścieni yocujących rozszerzenie wydrążonego korpusu jest ograniczone do obszaru yycocitia. W celu uniknięcia rozszerzenia wydrążonego korpusu pomiędzy tymi obszarami, sonda jest zaopatrzona pomiędzy parami pierścieni uszczelniających w kanały odciążające, które unieyoćliwiają niepożądane gromadzenie ciśnienia na tych odcinkach w^^rrążonego korpusuDue to the pairs of mounting rings, the widening of the hollow body is limited to the area of the yycocitia. In order to avoid expansion of the hollow body between these areas, the probe is provided between the pairs of sealing rings with relief channels which prevent undesirable pressure build-up on these sections in the hollow body. Przedmiot w^yn^d.azku jest uwidoczniony w przykładach wyko mania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dwuczęściową mtrycę do pierwszego przykładu wskórania wydrążonego korpusu, na którym zostaną umieszczone cztery elementy, przy czym po prawej stronie jest przedstawiony stan wyjściowy, a po lewej stronie stan końcowy, w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - matrycę wieiług fig. 1 w przekroju wzdłuż linii II-II, a przekroju poprzecznym, przy czym po prawej stronie jest przedstawiony stan wjściowy, a po lewej stronie stan końcowy, fig. 3 - ratrycę w przekroju poprzecznym według linii III-III z fig. 1, odpowiednio do widoku na fig. 2, fig. 4 - drugi przykład ^^οιηπΙι wydrążonego korpusu, który ma być wyposażony w cztery elementy, w widoku z boku i częściowo w przekroju, fig. 5 - widok czołowy wieiług strzałki V na fig. 4, fig. 6 - trzecią postać wkorninia wydrążonego korpusu, umieszczonego w mtrycy, z mocowanym na nim elementem, przy czym prawa połowa przedstawia stan wjściowy, a lewa połowa stan końcowy, fig. 7 - czwarty przykład wkorninia w widoku z boku i częściowym przekroju, w którym szereg wdrążonych korpusów jest połączonych ze sobą przez zamocowane na nich elementy, a fig. 8 przedstawia przekrój wzdłuż VI11-VCII na fig. 7.The subject of the invention is shown in the embodiments in the drawing, in which Fig. 1 shows a two-part mtr for the first example of inserting a hollow body onto which four elements will be placed, the starting state being shown on the right and the starting state and on the left side the final state, in longitudinal section, fig. 2 - a matrix of multitudes according to fig. 1, in a section along line II-II, and a cross section, with the initial state on the right side and the final state on the left side, 3 - a cross-sectional diagram according to the line III-III of fig. 1, corresponding to the view in fig. 2, fig. 4 - second example ^^ οιηπΙι of a hollow body to be equipped with four elements, in side view and partially in section, fig. 5 - frontal view of the line of arrow V in fig. 4, fig. 6 - third form of the hollow body placed in the mtrica, with an element attached to it, the right half showing the starting condition and the left half. final condition, fig. 7, fourth example, in a side view and partial section view, in which a series of hollow bodies are connected to each other by elements secured thereon, and fig. 8 is a sectional view along VI11-VCII in fig. 7. Pierwszy przykład wko onnia według fig. 1 do 3 przedstawia cylindryczny, wdrożony korpus 1 o kołowym przekroju poprzecznym, który jest umieszczony w środ^wm wybraniu iratrycyThe first example of a frame according to Figs. 1 to 3 shows a cylindrical, deployed body 1 with a circular cross-section which is positioned at the center of the recess of the die. 2. Matryca 2 składa się z dwóch połówek 2a i 2b, które na przeciwległych stoGrach wzdłużnych są zaopatrzone w kołnierze 2c. Dzięki tym kołnierzom 2c połówki 2a i 2b marycy mogą być ze sobą złączone, jak to jest przedstawione na fig, 2 i 3 przez ruchome poprzecznie2. The die 2 consists of two halves 2a and 2b which are provided with flanges 2c on opposite longitudinal members. Due to these flanges 2c, the marina halves 2a and 2b can be joined to each other, as shown in FIGS. 2 and 3, by transversely movable 156 835 klamry 3. Przed włożeniem w/drążonego korpusu 1 w matrycą 2, na korpus 1, w przykładzie wyko mania według fig. 1, nasuwa się cztery elementy 4, 5 16, które uprzednio nagrzewa się. Również dla tych części 4, 5, 6 w połówkach maarycy 2a i 2b są wykonane odpowiednie wybrania, dzięki czemu po włożeniu korpusu 1, zaopatrzonego w elementy 4, 5, 6, w mtrycę 2 uzyskuje się przyporządkowanie elementów 4, 5 1 6 do wdrążonego korpusu 1.156 835 staples 3. Before inserting the above-mentioned / hollow body 1 into the die 2, four elements 4, 16, which are heated in advance, are slipped onto the body 1, in the embodiment according to FIG. 1. Also for these parts 4, 5, 6, corresponding recesses are made in the maarica halves 2a and 2b, so that when the body 1 provided with the elements 4, 5, 6 is inserted into the mtr 2, an association of the elements 4, 5 1 6 with the hollow one is obtained. body 1. Jak uwidoczniają prawe połowy fig. 1 do 3, otwory wgrane w elementach 4, 5 i 6 w stanie wfjścowwm są większe niż ich miejsca mocowinta na wd^żonym korpusie 1. W przedstawionym przykładzie wykonm-na, otwory w elementach 4, 5 1 6 są kołowe i mją średnicę, która jest nieznacznie większa od zewintrznej średnicy ydrążonego korpusu 1 w danym mejscu. Jak wynika z fig. 3, otwór w elemencie 5 jest kwdratowy o długości boków większej od zew^nt^znej średnicy wydrążonego korpusu 1 w tym miejscu.As can be seen from the right-hand halves of Figures 1 to 3, the holes embedded in the elements 4, 5 and 6, when fitted, are larger than their mounting points on the slotted body 1. In the embodiment shown, the holes in the elements 4, 5 and 6 are they are circular and have a diameter which is slightly greater than the outer diameter of the hollow body 1 at the given location. As can be seen from Fig. 3, the opening in the piece 5 is square with the side lengths greater than the outer diameter of the hollow body 1 at this point. Po zam^ęciu den połówek mtrycy 2a i 2b, środkow otwór mtrycy 2 Jest zam^nęty na obu końcach. Jeden koniec jest zamcnnęty uszczelniinm uszczelką 7 kołkiem zamykającym 8.After the bottoms of the halves of the mtrica 2a and 2b are clogged, the central opening of the mtrica 2 is clogged at both ends. One end is closed by a seal 7 with a locking pin 8. Na drugim końcu znajduje się przyłączkę 9, uszczelnioną uszczelką 7. Przez otwór 9a w przyłączce 9 do wydrążonego korpusu 1 wtłacza się środek ciśnientowi aby korpus 1 rozszerzył się zwłaszcza w obszarze miejsc elementów 4, 5 i 6, dzięki czemu uzyskuje się jednocześnie stałe połączenie między korpusem 1 a elementami 4, 5, 6. Połączenie między ele mentami 4 i 6, a wydrążonym korpusem 1 jest zasadniczo zaśnięciem sJiowym, natomiast przy mocowwniu elementu 5 uzyskuje się dodatkowo połączenie kształtowe, ponieważ korpus 1 w obszarze kwdratowego otworu elementu 5c jest tak uk^ztałtoowany, że zamu^ęcie kształoowe przeciwstawia się wsokim momentom obrotowym elementu 5 na wydrążonym korpusie 1. Między wybraniami dla elementów 4, 5 i 6 w połówkach mtrycy 2a mogą być w^onane powierzchnie podparcia 2d, które uniemooiiwia ją niepożądane wdhużenie korpusu 1 na tych odcinkach przy zasilaniu środkiem clśniiniowe· Po osiowym wciągnięciu kołka zaeykatącego 8 i przyłączki 9, bocznym odciągnięciu klamer 3 i otwarciu mtrycy 2 można W Jąć korpus 1 z zamocowanymi na nim elementami 4, 5 16. Mtryca 2 jest gotowa do następnego procesu obróbki.At the other end there is a connection 9, sealed by a gasket 7. A pressure medium is forced through the opening 9a in the connection 9 into the hollow body 1 so that the body 1 expands, in particular in the area of the positions of the elements 4, 5 and 6, so that at the same time a permanent connection between the body 1 and the elements 4, 5, 6. The connection between the elements 4 and 6 and the hollow body 1 is essentially a sJi-like sleep, while the fastening of the element 5 additionally results in a positive fit, because the body 1 in the area of the square opening of the element 5c is so It has been stated that the shape bending is opposed to the high torques of the element 5 on the hollow body 1. Between the recesses for the elements 4, 5 and 6 in the mtrice halves 2a, support surfaces 2d may be embedded, which prevents it from undesirable inhalation of the body 1 on the hollow body. these sections, when fed with the clinker · After axial pulling of the locking pin 8 and connector 9, lateral pulling of the clamps 3 and opening of the mtr 2, the body 1 with the elements 4, 5 and 16 can be opened. The mtr 2 is ready for the next machining process. Podczas procesu rozszerzania i po usunięciu wdrążonego korpusu 1 z zamocowanymi na nim elementami 4, 5 i 6 następuje wnównamLe temperatury między cieplejszymi elementami 4, 5 i 6 a chłodniejszym korpusem 1. Wskutek tego dochodzi do procesu łączenia na skurcz, który do wytworzonej już przez hydrauliczne rozszerzenie siły mo^jącej, wytwarza dodatkową siłę moiującą, która wnika ze zmniejszeiit się oewoitrznej średnicy otworu w elementach 4, 5 i 6 w procesie schładzania i jest zależna od różnicy temperatur, współczynnika rozszerzalności termicznej maerltióo i geimeerycziycC wymiarów elementów. Zamiast lub dodatkowo do nagrzania elementów 4, 5 i 6 może nastąpić również schłodzenie wydrążonego korpusu 1, w celu wytworzenia dodatkowej siły wouu^c^^^.During the expansion process and after removal of the hollow body 1 with the elements 4, 5 and 6 attached to it, the same temperature occurs between the warmer elements 4, 5 and 6 and the cooler body 1. As a result, the shrinkage process takes place, which is equal to the contraction already produced by the hydraulic the expansion of the coolant force produces an additional force which enters with the reduction of the outside diameter of the opening in the elements 4, 5 and 6 during the cooling process and is dependent on the temperature difference, the thermal expansion coefficient of the elements and the geometry of the dimensions of the elements. Instead of or in addition to heating the elements 4, 5 and 6, the hollow body 1 may also be cooled to generate an additional wouu ^ c ^^^ force. W drugim przykładzie wkomnia według fig. 4 i 5, na cylindrowym korpusie 1 o kołowym przekroju poprzecznym moouje się cztery elementy 10 lub 11. Mocoiwnie przebiega za pomocą sondy 12, wonowazanej do wydrążonego korpusu 1, której zew^ę^na średnica jest nieznacznie mΊiejszt od wewoitrznej średnicy korpusu 1 w stanie wjściowm· W miejscu mocowania elementów 10 lub 11 na sondzie 12 są umieszczone pary pierścieni uszczelniających 13. Każda para pierścieni uszczelniających 13 tworzy między sobą przestrzeń rozszerzania, która przez kanał łączący 12 jest połączona ze środ^wm kanałem ciśniiniowe 12b sondy 12. Przez o3rowit1zenie środka ciśnieniowego do środkowego kanału ciśnieniowego 12, pomiędzy parami pierścieni uszczelniających 13 następuje celowe rozszerzenie wdrążonego korpusu 1, Aby odcinki wdrążonego korpusu 1, leżące między parami pierścieni uszczelniających 13, nie były zasilane ciśnieniem, są one połączone z atmosferą przez kanał odciążający 12c.In the second example of the figure 4 and 5, four elements 10 or 11 are mounted on a cylindrical body 1 with a circular cross-section. The probe 12 is firmly inserted into the hollow body 1, the outer diameter of which is slightly smaller. from the internal diameter of the body 1 in the entry condition · At the point of attachment of the elements 10 or 11, pairs of sealing rings 13 are placed on the probe 12. Each pair of sealing rings 13 forms an expansion space between them, which is connected to the central pressure channel through the connecting channel 12 12b of the probe 12. By o3 r owit 1 ZENI the pressure medium to the middle pressure channel 12 between the pairs of O-rings 13 a targeted extension wdrążonego body 1 to sections wdrążonego body 1 lying between the pairs of O-rings 13 have not been actuated at, they are connected to the atmosphere by a relief channel 12c. Na fig. 5 pokazano, że zamocowany na oozlrąliiye korpusie 1, przez częściowe rozszerzenie element 11, jest ukszttłOiwtiy jako korba, której nieruchoma część lla Jest obrotowa wzglądem elementu 11, zamocownego na wdrążonym korpusie 1 poprzez kulki llb. Róvwiież wFig. 5 shows that the element 11 fixed to the oval-shaped body 1 by partial expansion is shaped as a crank, the stationary part 11a of which is rotatable with respect to the element 11 fixed on the hollow body 1 by balls 11b. Tower of St. 156 835 tym przykładzie wskórania zachodzi dodatkowy proces łączenia na skurcz, w sposób opisany w odniesieniu do pierwszego przykładu wskórania wynlazku.In this example, an additional shrinkage bonding process takes place in the manner described for the first example of the vascularization. Trzeci przykład wykonania według fig. 6 przedstawia stożkowy korpus 1, na którym jest zamocowany pierścinniowy element 14. Mocoorande realizuje się za pomocą imitrycy 2, składającej się z dwóch połówek ratrypy 2a i 2b, która Jest zaopatrzona w wybrania dla korpusu 1, Jak również dla elementu 14. Mocoownie elementu 14 przebiega dzięki hydraulicznemu rozszerzeniu w obszarze mocownia elementu 14, przy czym w tym przypadku w obszarze minejszej średnicy między pierścenniowym elementem 14 a wydrążonym korpusem 1 jest ukształoowane zgrubienie, w celu uniem>Cliwiinia zsunięcia elementu 14 na stożliM^ ^drążonym korpusie 1, przy czym element 14 został uprzednio nagrzany, aby wytworzyć dodatkowy proces łączenia na skurcz.The third embodiment according to Fig. 6 shows a conical body 1 on which an annular element 14. The mocoorande is realized by means of a mock-up 2, consisting of two halves of a ratrypa 2a and 2b, which is provided with recesses for the body 1 as well as for the body 1. The fastening of the element 14 is carried out by a hydraulic expansion in the area of the fastening of the element 14, in which case in the area of the smallest diameter between the ring-shaped element 14 and the hollow body 1 there is a shaped bead in order to prevent the element 14 from slipping on the hollow cone. body 1, the element 14 having been preheated to create an additional shrink-fit process. Czwrty przykład wykonania według fig. 718 uwidocznia w końcu, że można łączyć ze sobą szereg ^drążonych korpusów 1 wtoług wżej opisanego sposobu za pomocą elementu 15. W celu przeprowadzenia procesu mocoionia, wydrążone korpusy 1 z uprzednio nagrzanymi elementami 15 są wkładane do nie przedstawionej na rysunku wiiliczęścάwej mtrycy, która jest zaopatrzona w odpowiednie wybrania dla korpusów 1 i elementów 15, jak również w kanały do doprowadzania środka ciśnienCowegc, tak że wydrążone korpusy 1 są rozszerzane w obszarze miejsc mocownia elementów 15. Przy tym mooiiwe jest, że do rozszerzania różnorodnych wy^r'ążonych korpusów 1 stosuje się różne ciśnienia. Fig. 8 przedstawia przekrój poprzeczny wzdłuż linii VIII-VIII z fig. 7, z której jest widoczne, że wydrążone korpusy 1 nie muszą być umieszczone we wspólnej płaszczyźnie.The fourth embodiment according to Fig. 718 finally shows that a plurality of hollow bodies 1 can be joined together in the above-described method by means of an element 15. In order to carry out the fastening process, the hollow bodies 1 with previously heated elements 15 are inserted into the not shown in the figure. the drawing of a large part of the mtric, which is provided with corresponding recesses for the bodies 1 and the elements 15, as well as with channels for the supply of pressure medium, so that the hollow bodies 1 are expanded in the area of the fixing points of the elements 15. It is possible to widen the various elements 15. ^ r 'ążonych bodies 1 are applied to different pressures. Fig. 8 shows a cross-section along the line VIII-VIII in Fig. 7, from which it can be seen that the hollow bodies 1 need not be placed in a common plane. Zamiast hydraulicznego rozszerza nia, opisanego w przykładach wdio-nnia, można stosować do procesu rozszerzania rozpieranie elektrohydrauliczne lub też przez siły imchaniczne oraz imgnetyczne. Poza tym mooiiwe Jest mcooanie nie tylko przedstawionych na rysunku elementów, osadzonych całkowicie na wydrążonym korpusie za pomocą otworów przelotowych, lecz również elementów, umieszczonych na końcach wydrążonego korpusu, które są osadzone na końcu korpusu za pomocą nawiercenia.Instead of the hydraulic expansion, as described in the examples, electro-hydraulic expansion can be used for the expansion process, or alternatively by mechanical and imitative forces. Moreover, it is possible to mcooo not only the elements shown, which are fully seated on the hollow body by means of through-holes, but also elements which are located at the ends of the hollow body and which are seated at the end of the body by means of drilling.
PL26727387A 1986-08-12 1987-08-11 Method for fixing elements possessing a hole bored in the body and a device for assembling elements possessing a hole bored in the body PL156835B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3627258 1986-08-12
EP87101122A EP0257175B1 (en) 1986-08-12 1987-01-27 Method and device for the fixing of parts on a hollow body

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL267273A1 PL267273A1 (en) 1988-06-23
PL156835B1 true PL156835B1 (en) 1992-04-30

Family

ID=25846478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26727387A PL156835B1 (en) 1986-08-12 1987-08-11 Method for fixing elements possessing a hole bored in the body and a device for assembling elements possessing a hole bored in the body

Country Status (8)

Country Link
CN (1) CN1009711B (en)
AT (1) ATE61956T1 (en)
BR (1) BR8704151A (en)
CA (1) CA1290563C (en)
MX (1) MX171391B (en)
PL (1) PL156835B1 (en)
PT (1) PT85517B (en)
RU (1) RU1801077C (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1034275C (en) * 1993-11-05 1997-03-19 梁东丽 Fertilizer for greens leaf
JP4921019B2 (en) * 2006-04-06 2012-04-18 昭和電工株式会社 Joining method between members
JP4843356B2 (en) * 2006-04-13 2011-12-21 昭和電工株式会社 Joining method between members
US8020272B2 (en) * 2007-04-20 2011-09-20 GM Global Technology Operations LLC Method for joining tubes
CN101658998B (en) * 2009-09-29 2012-01-25 湖南汉升机器制造有限公司 Assembly method adopting interference fit rigid connection
CN105014301B (en) * 2015-06-04 2017-11-10 上海交通大学 The plastic joining method of shroud ring part pull bar and gland
CN107030210B (en) * 2016-12-21 2018-09-14 张家港和顺机械制造有限公司 A kind of molding assembly mold of automotive seat angular adjustment component

Also Published As

Publication number Publication date
PL267273A1 (en) 1988-06-23
CA1290563C (en) 1991-10-15
RU1801077C (en) 1993-03-07
CN1009711B (en) 1990-09-26
PT85517B (en) 1993-07-30
ATE61956T1 (en) 1991-04-15
MX171391B (en) 1993-10-22
PT85517A (en) 1988-08-17
BR8704151A (en) 1988-04-12
CN87105521A (en) 1988-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950001809B1 (en) Method and device for fixing parts on a hollow body
US4660269A (en) Process for producing built-up camshafts
US4781076A (en) Camshaft for reciprocating piston engines
US3900939A (en) Method of plugging steam generator tubes
US3314278A (en) Forging process and product therefrom
US5253947A (en) Connection between a tubular shaft made of a fiber composite material and a metal journal, as well as a method of producing such a connection
JP5046085B2 (en) Method for manufacturing joining rod and cylinder device
GB2455565A (en) Method of Joining Metal Pipes
US4809420A (en) Method and apparatus for backing up mandrel exit holes in knuckle structures
JP4801087B2 (en) Method for manufacturing a segmented tubular stabilizer with a pivot motor and segmented tubular stabilizer with a pivot motor
US6205736B1 (en) Structural frame element
KR20080015130A (en) Rivet
ES2272348T3 (en) COMPREHENSIVE HYDROCONFORMATION.
PL156835B1 (en) Method for fixing elements possessing a hole bored in the body and a device for assembling elements possessing a hole bored in the body
ES2905434T3 (en) Double-walled titanium tubing and methods of making the tubing
IL41599A (en) Hollow articles made from a memory metal and their manufacture
US5101554A (en) Process for producing an assembled camshaft as well as assembled camshaft consisting of a shaft tube and slid-on elements
EP0313565B1 (en) Method for production of a camshaft
US4727635A (en) Method of securing tubes between tube sheets
EP1382403A1 (en) Method for forming a tube-walled article
JPH01250608A (en) Assembly shaft into which driving element is incorporated
KR930010008B1 (en) Assembly type shaft and manufacturing method thereof
US4445261A (en) Method for installing tubes in a tube sheet
US4858295A (en) Method of making a camshaft for reciprocating piston engines
JPH0325245B2 (en)