PL154888B1

PL154888B1 - Ball grinder

Info

Publication number: PL154888B1
Application number: PL26883187A
Authority: PL
Inventors: Tadeusz Krzciuk
Original assignee: Biprostal
Priority date: 1987-11-13
Filing date: 1987-11-13
Publication date: 1991-09-30
Also published as: PL268831A1

Description

RZECZPOSPOLITA REPUBLIC OPIS PATENTOWY PATENT DESCRIPTION 154 888 154 888 POLSKA POLAND Patent dodatkowy Additional patent do patentu nr-- to patent no - ^Int· ^CI· B02C 17/07 ^Int · ^CI · B02C 17/07 Zgłoszono: 87 11 13 (P. 288831) Reported: 87 11 13 (P. 288831) Pierwszeństww- Priority URZĄD OFFICE PATENTOWY PATENT Zgłoszenie ogłoszono: 89 os 16 The application was announced: 89 persons 16 RP RP Opis patentowy opublikowano: 1992 02 28 Patent description published: 1992 02 28

Twórca wynalazku: Tadeusz KrzciukInventor: Tadeusz Krzciuk

Uprawniony z patentu: Biuro Studiów i Projektów Hutnictwa BIPROSTAL, Kraków, PolskaThe holder of the patent: BIPROSTAL Metallurgy Studies and Projects Office, Kraków, Poland

MŁYN KULOWYBALL MILL

Przedmiotem wynalazku jest młyn kulowy, przeznaczony do mielenia lub mieszania materiałów sypkich.The subject of the invention is a ball mill intended for grinding or mixing loose materials.

Znany młyn kulowy jest zbudowany z bębna o kształcie poziomego walca, który na walcowym boku ma wykrojony otwór zasypowo-wysypowy zamykany klapą z uszczelnieniem, a wewnątrz bębna są umieszczone mielniki w postaci kulek lub walców. Bęben jest poziomo ułożyskowany i podłączony do napędu, który obraca nim wokół osi oraz jest usytuowany w płaszczu, który w górnej części ma wykonany otwór zasypowo-wysypowy zamykany klapą z uszczelnieniem, a w dolnej części lej wysypowy, zakończony otworem wysypowym. Wysypanie zmielonego materiału z młyna, wymaga ustawienia bębna tak, aby jego otwór zasypowo-wysypowy był ustawiony pod otworem zasypowo-wysypowym płaszcza, następnie klapa płaszcza i klapa bębna są zdejmowane i w otworze zasypowowysypowym bębna zamocowuje sie kratę zabezpieczającą mielniki przed wypadaniem. Po założeniu kraty zakłada sie klapę płaszcza i uruchamia beben, z którego wysypuje sie zawartość, gdy otwór wysypowo-zasypowy z kratą znajduje sie poniżej osi bębna. Załadowanie młyna wymaga zdjęcia klapy płaszcza, rozmontowania kraty i po wsypaniu materiału do mielenia zamknięcia obu klap.The known ball mill is built of a horizontal cylinder-shaped drum with a cut-out on the cylindrical side, closed with a seal flap, and inside the drum there are grinding wheels in the form of balls or cylinders. The drum is horizontally bearing and connected to the drive, which rotates it around the axis and is located in the shell, which has a charging and discharging opening in the upper part closed with a flap with a seal, and in the lower part a discharge funnel ended with a discharge opening. Pouring the ground material out of the mill requires setting the drum so that its feed and discharge opening is positioned under the mantle's charging and discharging opening, then the mantle's flap and the drum's flap are removed and a grate is installed in the drum's discharge opening to prevent the grinding media from falling out. After installing the grate, the mantle's flap is installed and the drum is started, from which the contents are poured out, when the discharge and charging hole with the grate is below the drum axis. Loading the mill requires removing the mantle flap, disassembling the grate and pouring the grinding material into the closure of both flaps.

Obsługa tak skonstruowanego młyna kulowego jest ręczna, czasochłonna i w szkodliwym zapyleniu. W młynie pozostaje zawsze pewna część materiału niewysypana, wobec czego nadaje się tylko do jednego rodzaju materiału.The operation of a ball mill constructed in this way is manual, time-consuming and in harmful dustiness. There is always a certain amount of material left in the mill which is therefore only suitable for one type of material.

Inny znany młyn kulowy ma bęben o kształcie walca, usytuowany pod kątem ostrym do poziomu. W dnie, które jest na wyższym poziomie znajduje się otwór zasypowy, do którego jest przymocowana rura zasypowa na drugim końcu obrotowo połączona z lejem zasypowym. W dnie, które jest na niższym poziomie, jest zamocowana krata zabezpieczająca mielniki przed wypadaniem oraz sito. Bęben jest na obu końcach ułożyskowany i podłączony do napędu, który obracaAnother known ball mill has a cylindrical drum arranged at an acute angle to the horizontal. In the bottom, which is on the higher level, there is a charging opening to which a charging pipe is attached at the other end, which is pivotally connected to the charging funnel. In the bottom, which is on the lower level, there is a grate that protects the grinding media against falling out and a sieve. The drum is mounted on both ends and connected to the drive that rotates

154 888154 888

154 888 go wokół osi. Krata zabezpieczająca i sito mogą być zamocowane w jednym lub kilku miejscach na długości bębna. Mielenie w tak skonstruowanym młynie odbywa się w sposób ciągły.154 888 it around its axis. The safety grating and screen may be fixed at one or more points along the length of the drum. Grinding in a mill constructed in this way takes place continuously.

Młyn kulowy, który ma- umieszczony w płaszczu zakończonym w dolnej części lejem wysypowym, usytuowany poziomo walcowy bęben ułożyskowany w osi walca i wokół niej napędzany obrotowo, w którego boku o kształcie koła jest wykonany otwór zasypowy z przymocowaną rurą zasypową na drugim końcu obrotowo połączoną z lejem zasypowym, zaś wewnątrz walcowego bębna umieszczone mielniki charakteryzuje się tym, że rurowa część walcowego bębna składa się z co najmniej trzech wzdłużnych segmentów o powierzchni zaokrąglonej na całej długości. Każdy wzdłużny segment ma wzdłuż jednego prostego boku promień większy, a wzdłuż drugiego prostego boku promień mniejszy. Bok o promieniu większym jednego wzdłużnego segmentu jest zamocowany obok boku o promieniu mniejszym, a w przestrzeni między nimi jest przymocowany ruszt. Każdy zaokrąglony bok wszystkich wzdłużnych segmentów jest zakończony kołnierzem, którym jest przytwierdzony do odpowiadającego mu kołowego boku walcowego bębna obracanego wokół osi w dwu kierunkach. Po zewnętrznej stronie każdego wzdłużnego segmentu jest umieszczony zewnętrzny wzdłużny segment o powierzchni zaokrąglonej, który na każdym półokrągłym boku jest zakończony kołnierzem, przeznaczonym do przymocowania zewnętrznego wzdłużnego segmentu do kołowego boku bębna.A ball mill, which is placed in a shell with a discharge funnel in its lower part, a horizontally located cylindrical drum, mounted in the axis of the cylinder and rotated around it, in the circular side of which there is a charging hole with a charging pipe attached at the other end rotatingly connected to a hopper, and inside the cylindrical drum the grinding media are characterized in that the tubular part of the cylindrical drum consists of at least three longitudinal segments with a rounded surface along the entire length. Each longitudinal segment has a greater radius along one straight side and a smaller radius along the other straight side. The side with the greater radius of one longitudinal segment is fitted next to the side with the smaller radius and a grate is attached in the space between them. Each rounded side of all longitudinal segments terminates in a flange which is attached to a corresponding circular side of a cylindrical drum rotated about an axis in two directions. On the outer side of each longitudinal segment is disposed an outer longitudinal segment with a rounded surface which terminates on each semicircular side with a flange intended to attach the outer longitudinal segment to the circular side of the drum.

Każdy zewnętrzny wzdłużny segment bębna na całej powierzchni zaokrąglonej ma jednakowy promień, korzystnie taki jak większy promień wzdłużnego segmentu. H górnej części płaszcza korzystne jest zamocowanie odciągu pyłowego.Each outer longitudinal segment of the drum has a uniform radius over the entire rounded surface, preferably such as a larger radius of the longitudinal segment. For the upper part of the jacket, it is advantageous to attach a dust extractor.

Zaletą młyna według wynalazku jest przy prostej jego konstrukcji, zapewnienie samoczynnego napełniania i opróżniania przy całkowitej szczelności co zwiększa warunki bezpieczeństwa i higieny pracy. Inną zaletą młyna jest możliwość włączenia go w zautomatyzowany układ technologiczny. Młyn po usunięciu mielników spełnia funkcję mieszalnika.The advantage of the mill according to the invention, with its simple construction, is automatic filling and emptying with complete tightness, which increases health and safety conditions. Another advantage of the mill is the possibility of including it in an automated technological system. After removing the grinding media, the mill functions as a mixer.

Młyn według wynalazku jest uwidoczniony schematycznie w przykładzie wykonania na rysunlui, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy podłużny osiowy młyna, fig. 2 przedstawia przekrój pionowy poprzeczny wzdłuż płaszczyzny A-A z fig. 1, fig. 3 przedstawia wzdłużny segment, fig. 4 przedstawia zewnętrzny wzdłużny segment.The mill according to the invention is schematically shown in the embodiment in Fig. 1, in which fig. 1 shows a vertical longitudinal axial section of the mill, fig. 2 shows a vertical cross-section along the plane AA in fig. 1, fig. 3 shows a longitudinal segment, fig. 4 shows outer longitudinal segment.

Młyna według wynalazku ma umieszczony w płaszczu 1, zakończonym w dolnej części lejem wysypowym 2, usytuowany poziomo-walcowy bęben 3. Do jednego kołowego boku 4, walcowego bębna 3 jest przymocowana oś 5 osadzona w łożysku 6, zamocowanym na podporze 7. W drugim kołowym boku 8 walcowego bębna 3 jest wykonany otwór zasypowy 9, wokół którego jest przymocowana rura zasypowa 10 osadzona w łożysku 11, zamocowanym na podporze 12. Na drugim końcu rura zasypowa 10 jest obrotowo połączona z lejem zasypowym 13. Wewnątrz walcowego bębna 3 są umieszczone mielniki 14. Walcowy bęben 3 w części rurowej składa się z pięciu wzdłużnych segmentów 15 o powierzchni zaokrąglonej na całej długości. Każdy wzdłużny segment 15 ma wzdłuż jednego prostego boku 16 promień większy R od promienia R. wzdłuż drugiego prostego boku 17. Bok 16 o promieniu większym R jednego wzdłużnego segmentu 15 jest zamocowany obok boku 17 o promieniu mniejszym R. drugiego wzdłużnego segmentu 15,a w przestrzeni między nimi jest zamocowany ruszt 18. Każdy zaokrąglony bok 19 wszystkich wzdłużnych segmentów 15 jest zakończony kołnierzem 20, którym jest przymocowany do odpowiadającego mu kołowego boku 4 i 8 walcowego bębna 3. Po zewnętrznej stronie każdego wzdłużnego segmentu 15 jest umieszczony zewnętrzny, wzdłużny segment 21 o powierzchni zaokrąglonej, który na każdym zaokrąglonym boku 22 jest zakończony kołnierzem 23, przeznaczonym do przymocowania zewnętrznego, wzdłużnego segmentu 21 do kołowych boków 4 iThe mill according to the invention has a horizontally-cylindrical drum 3 located in the shell 1, ending in its lower part with a discharge funnel 2. An axle 5 is attached to one circular side 4 of the cylindrical drum 3, embedded in a bearing 6 mounted on a support 7. On the side 8 of the cylindrical drum 3, a charging opening 9 is made, around which a charging pipe 10 is attached, embedded in a bearing 11, fixed on the support 12. At the other end, the charging pipe 10 is rotatably connected to the charging funnel 13. Inside the cylindrical drum 3 grinding devices 14 are placed The cylindrical drum 3 in the tubular part consists of five longitudinal segments 15 with a rounded surface along the entire length. Each longitudinal segment 15 along one straight side 16 has a radius greater than the radius R. along the other straight side 17. A side 16 with a radius greater R of one longitudinal segment 15 is fitted next to the side 17 with a radius smaller R. of the other longitudinal segment 15, and in space a grate 18 is attached between them. Each rounded side 19 of all longitudinal segments 15 ends with a flange 20 which is attached to the corresponding circular side 4 and 8 of the cylindrical drum 3. On the outside of each longitudinal segment 15 there is an outer longitudinal segment 21 of a rounded surface which on each rounded side 22 terminates in a flange 23 intended to attach the outer longitudinal segment 21 to the circular sides 4 and

8. Każdy zewnętrzny, wzdłużny segment 21 walcowego bębna 3 na całej zaokrąglonej powierzchni ma jednakowy promień R. W górnej części płaszcza 1 jest zamocowany odciąg pyłowy 24.8. Each outer, longitudinal segment 21 of the cylindrical drum 3 has the same radius R over the entire rounded surface. A dust extractor 24 is attached to the upper part of the shell 1.

Materiał przeznaczony do mielenia poprzez lej zasypowy 13 i rurę zasypową 10 jest podawany do walcowego bębna 3. Po uruchomieniu walcowego bębna 3 zgodnie z pokazanym na fig. 2 kierunkiem mielenia, wsypany materiał za pomocą mielników 14 zostaje rozdrabniany. W celu wysypania zmielonego materiału walcowy bęben 3 zostaje zatrzymany i następnie uruchomiony na obroty pokazane na fig. 2 w kierunku oznaczonym wysypywanie to jest przeciwnym do kierunku mielenia.The material to be ground through the hopper 13 and the charging pipe 10 is fed to the cylindrical drum 3. After the cylindrical drum 3 is actuated in the grinding direction shown in Fig. 2, the material poured in by means of grinding media 14 is comminuted. In order to pour out the ground material, the cylindrical drum 3 is stopped and then actuated in the rotation shown in Fig. 2 in the direction marked as pouring out, i.e. opposite to the grinding direction.

W czasie tych obrotów walcowego bębna 3, zmielony materiał poprzez ruszty 18 przedostaje się wDuring these rotations of the cylindrical drum 3, the ground material flows through the grates 18 into

154 888 przestrzeń miedzy wzdłużnymi segmentami 15 a zewnętrznymi wzdłużnymi segmentami 21, stąd wysypuje sie do płaszcza 1 i poprzez lej wysypowy 2 na zewnątrz młyna.154 888 the space between the longitudinal segments 15 and the outer longitudinal segments 21 hence flows into the shell 1 and through the hopper 2 to the outside of the mill.

Claims

Patent claims

1. A ball mill, which has a horizontal cylindrical drum placed in the shell ending in its lower part with a discharge funnel, mounted in the axis of the cylinder and rotated around it, and in one circular side it has a charging hole with a charging pipe attached at the other end rotatingly connected to the hopper and inside the cylindrical drum, grinding media are placed, characterized in that the tubular part of the cylindrical drum (3) consists of at least three longitudinal segments (15) with a rounded surface along the entire length, each longitudinal segment (15) along one length of the straight side (16) the greater radius (R), and along the other straight side (17) the smaller radius (R ^), while the side (16) with the greater radius (R) of one longitudinal segment (15) is mounted next to the side (17) with a smaller radius (Rp, and a grate (18) is attached in the space between them, besides, each rounded side (19) of all longitudinal segments (15) ends with a flange (20) to which it is attached to the corresponding circular side f4) and (8) of the cylindrical drum (3) rotated about the axis in both directions, moreover, on the outer side of each longitudinal segment (15, there is an outer longitudinal segment (21, with a rounded surface, which on each rounded side (22) terminates in a flange (23) designed to attach the outer longitudinal segment (21) to the circular sides (4 and 8).

2. Mill according to claim The method of claim 1, characterized in that each outer longitudinal segment (21) of the cylindrical drum (3) has a uniform radius (Rj) over the entire rounded surface, preferably the same as the greater radius (R) of the longitudinal segment (15).

3. Mill according to claim A device according to claim 1, characterized in that it preferably has a dust extractor (24) attached to the upper part of the shell (1).

154 888

Department of Publishing of the UP RP. Circulation 100 copies

Price: PLN 3,000