PL154445B1

PL154445B1 - Bucket-type loading bridge

Info

Publication number: PL154445B1
Application number: PL26696887A
Authority: PL
Priority date: 1987-07-21
Filing date: 1987-07-21
Publication date: 1991-08-30
Also published as: PL266968A1

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA REPUBLIC POLAND OPIS PATENTOWY PATENT DESCRIPTION 154445 154445 Patent dodatkowy do patentu nr- Additional patent to patent no. ^|n^t. ^c|.⁵ B66C 19/00 ^| n ^t . ^{c |} . ⁵ B66C 19/00 HsHI HsHI Zgłoszono: 87 07 21 (P. 266968) Reported: 87 07 21 (P. 266968) SZKŁEM GLASS Pierwszeństwo Priority 8 6 Ó LH 8 6 Ó LH URZĄD PATENTOWY OFFICE PATENT Zgłoszenie ogłoszono: 89 01 23 Application announced: 89 01 23 RP RP Opis patentowy opublikowano: 1991 11 29 Patent description published: 1991 11 29

Twórcy wynalazku: Stefan Białkowski, Stanisław MikułaCreators of the invention: Stefan Białkowski, Stanisław Mikuła

Uprawniony z patentu: Biuro Projektów i Komplettaji Dostaw Maszyn i Urządzeń Hutniczych Hutmpsszrrjekt-Hapeko, Kaaowice (Polska)The holder of the patent: Biuro Projektów i Komplettaji Delivery of Machines and Metallurgical Equipment Hutmpsszrrjekt-Hapeko, Kaaowice (Poland)

PRZEŁADUNKOWY MOST CZERPAKOWYHANDLING BUCKLE BRIDGE

Przedmiotem wynalazku jest przeładunkowy most czerpakowy przeznaczony do pobierania noeiwa z hałd i załadowywania do wagonów, oraz uśredniania rudy na zwale.The subject of the invention is a reloading bucket bridge intended for collecting noiwa from heaps and loading it into wagons, and for averaging the ore on a shaft.

Konstrukcja znanego przeaadunkowego mcistu czerpakowego składa się z przejezdnych po torze dwóch portalowych podpór, z których jedna jest przegubowa a druga stała. Wewnątrz portalowych podpór jest zamocowana kratowa belka główna, a w niej przymocowane torowisko przeznaczone do jazdy wózka chwytakowego z przytwierdzoną kabiną operatora. Obie portalowe podpory S< wyposażone w przeguby, które zapewwiajt obrót belki głównej umoHlwńającej skoszenie (mstu w dopuszczalnych granicach. W dolne;] części każdy portal ma przymocowaną czołownicę osadzoną przegubowo na systemie trawers, które są zamocowane przegubowo na sześciu wahaczach, a każdy wahacz jest osadzony przegubom na dwóch dwukołowych zestawach kół przeznaczonych do jazdy po szynie. Zasilanie mostu i wózka chwytakowego jest trllelone.The construction of the well-known reloading bucket clamp consists of two portal supports that move along the track, one of which is articulated and the other is fixed. Inside the portal supports, a grid main beam is mounted, and a track is attached to it, intended for driving a grapple truck with an attached operator's cabin. Both portal supports S <are equipped with articulations that ensure rotation of the main beam enabling mowing (mstu within the permissible limits. In the lower parts;] each portal has an endcarriage mounted articulated on a traverse system, which are articulated on six rocker arms, and each rocker arm is mounted to the joints on two two-wheel sets of wheels designed to run on the rail. The power supply for the bridge and the grapple truck is trllelone.

Ouży ciężar chwytaka i wózka stwarza duże obciążenia dynamiczne belki głównej oraz szybkie zużycie szyn i kół wózka. Wydajiość mcutu jest maa, spowodowana długimi przejazdami wózka przy każdym pobieraniu przez czerpak. Niski stopień uśredniania przy sianiu rudy z ćwierć otwartego czerpaka uzależniony jest od umiejętności operatora.It reduces the weight of the gripper and the trolley, creates high dynamic loads on the main beam and quick wear of the rails and wheels of the trolley. The mcut capacity is low, due to the long runs of the trolley at each pick up by the bucket. The low degree of averaging when sowing ore from a quarter of an open bucket depends on the skill of the operator.

Prze ^bucikowy most czerpakowy skonstruowany z dwóch przejezdnych po torze plrtalonych podpór, z których jedna jest przegubowa a druga stała, wewnitrz których jest zamocowana belka główna wyposażona w szyny przeznaczone do jazdy wózka chwytakowego charakteryzuje się tym, że belka główna składa się z dwóch dźwigarów połączonych na końcach poprzeczkami, a na każdym dźwigarze jest zamocowana górna szyna przeznaczona do jazdy wózka chwytakowego, oraz dolna szyna dla zasobnika przejezdnego i leja zasypowego. Oo jednego dźwigara są podwieszone tory przeznaczone do jazdy kabiny operatora a do drugiego dźwigara są przymocowane w kształcie litery L wieszaki, na których w d^^ne.) części jest zamocowany rewersyjny przenośnik taśmowy,A shoe-type bucket bridge is constructed of two supports that can be driven along the track, one of which is articulated and the other is fixed, inside which the main beam is mounted, equipped with rails for driving the grapple truck, characterized by the fact that the main beam consists of two connected girders at the ends with crossbars, and on each girder there is an upper rail for driving a gripper cart, and a lower rail for a mobile hopper and a hopper. About one girder there are suspended tracks intended for driving the operator's cabin, and L-shaped hangers are attached to the other girder, on which a reversible belt conveyor is attached to the other girder,

154 445154 445

154 445 a wzdłuż niego są zamocowane po obu jego stronach szyny przeznaczone dla lewego wózka zrzutowego i prawego wózka zrzutowego. Każdy wózek zrzutowy jest wyposażony w usytuowany poprzecznie do niego podajnik taśmowy zakończony głowicą, która współpracuje z zasobnikiem zamocowanym na leju zasypowym w dolnej części wyposażonym w podajnik rewersyjny.154 445 and along it, rails for the left dump cart and the right dump cart are attached on both sides thereof. Each dump trolley is equipped with a conveyor belt located transversely to it, terminated with a head, which cooperates with a container mounted on the hopper in the lower part, equipped with a reversible feeder.

Wózek chwytakowy, zasobnik przejezdny, wóz zrzutowy lewy, wóz zrzutowy prawy i kabina operatora mają kablowe zasilanie girlandowe, w którym co drugi wózeczek ma zamontowany silnik napędowy.The grapple trolley, the mover hopper, the left dump truck, the right dump truck and the operator's cabin have a cable garland power supply in which every second trolley has a drive motor mounted.

Zasobnik przejezdny ma prostokątną ramę, do której na krótszych dwóch bokach, od spodniej strony są zamocowane koła przeznaczone do jazdy zasobnika przejezdnego po obu dolnych szynach. W pobliżu naroży ramy są zamocowane pionowe wieszaki z przytwierdzonymi poziomo belkami, przeznaczonymi jako konstrukcja wsporcza zasobnika o przekroju trapezowym, u wylotu którego w obudowie jest zamocowany przenośnik stalowo-członowy, a pod nim przenośnik taśmowy, którego głowica jest usytuowana nad rewersyjnym przenośnikiem taśmowym.The movable container has a rectangular frame to which, on the shorter two sides, on the underside, wheels are mounted for driving the movable container on both lower rails. Near the corners of the frame, there are vertical hangers with horizontally attached beams, intended as a support structure for a trapezoidal container, at the outlet of which a steel-link conveyor is attached in the housing, and a belt conveyor under it, the head of which is located above the reversible belt conveyor.

Lej zasypowy ma prostokątną ramą, do której na krótszych dwóch bokach, od spodnńej strony są zamocowane koła przeznaczone do jazdy po obu dolnych szynach, zaś do ramy jest centralnie podwieszony szyb, który na drugim końcu ma przytwierdzony lej w dolnej części wyposażony w podajnik rewersyjny.The charging funnel has a rectangular frame to which, on the shorter two sides, on the underside, wheels for driving on both lower rails are attached, and the frame has a centrally suspended shaft, which at the other end has a funnel attached in the lower part with a reversible feeder.

Most według wynalazku cechuje zwiększona wydajność, możliwość uśredniania rud, mnnejsze obciążenia dynamiczne konstrukcji z czym wiąże się zwiększona trwałość oraz mnnejsze zużycie części i energii.The bridge according to the invention is characterized by increased efficiency, the possibility of averaging ore, lower dynamic loads of the structure, which is associated with increased durability and lower consumption of parts and energy.

Przeładunkowy most czerpakowy według wynalazku jest uwidoczniony schematycznie w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z przodu mmotu, fig. 2 widok z boku mmotu, fig. 3 - przedstawia przekrój przez most wzdłuż linii A-A z fig. 1.The reloading bucket bridge according to the invention is schematically shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a front view of the dome, fig. 2 a side view of the dome, fig. 3 - shows a section through the bridge along line A-A in fig. 1.

Most według wynalazku ma portażoią podporę stałą 1 i portalową podporę przegubową 2, a wewwnąrz nich jest zamocowana belka główna 3, która składa się z dwóch dźwigarów 4 połączonych na końcach poprzeczkami 5. Na każdym dźwigarze 4 jest zamocowana górna szyna 6 przeznaczona do jazdy wózka chwytakowego 7, oraz dolna szyna 8 dla zasobnika przejezdnego 9 i leja zasypowego 10. Do jednego dźwigara 4 są podwieszone tory 11 przeznaczone do jazdy kabiny operatora 12, a do drugiego dźwigara 4 są przymocowane w kształcie litery L wieszaki 13, na których w dolnej części jest zamocowany rewersyjny przenośnik taśmowy 14.The bridge according to the invention has a fixed portaree support 1 and a portal articulated support 2, and a main beam 3 is mounted inside them, which consists of two girders 4 connected at the ends with crossbars 5. Each girder 4 has an upper rail 6 intended for driving a grapple cart. 7, and the lower rail 8 for the mobile hopper 9 and the charging hopper 10. One beam 4 has suspended tracks 11 intended for driving the operator's cabin 12, and the other beam 4 has L-shaped hangers 13, on which the lower part is fixed reversible belt conveyor 14.

Wzdłuż rewersyjnego przenośnika taśmowego 14 po obu jego stronach są zamocowane szyny 15 przeznaczone dla lewego wózka zrzuoDwego 16 i prawego wózka zrzutowego 17. Każdy wózek zrzutowy 16 i 17 jest wyposażony w usytuowany poprzecznie do niego podajnik taśmowy 18 zakończony głowicą 19, która wspó^^^je z zasobnikiem 20 zamocowanym na leju przejeznnym 10 w dolnej części wyposażonym w podajnik rewersyjny 21. Obydwie portalowe podpory 1 i 2 w dolnej części mają przymocowaną cźołownicę 22 osadzoną przegubowo na systemie trawers 23, które są zamocowane przegubowo na sześciu wahaczach 24. Każdy wahacz 24 jest osadzony przegubowo na dwóch dwukołowych zestawach kół 25 przeznaczonych do jazdy po szynach 26. Wózek chwytakowy 7, zasob nik przejezdny 9, lewy wózek zrzutowy 16, prawy wózek zrzutowy 17 i kabina operatora 12 mają kablowe zasilanie girładdowe 27, którego co drugi wózeczek 28 ma zamontowany silnik napędowy 29. Zasobnik przejezdny 9 ma prostokątną ramę >0, do której na krótszych dwóch bokach od sp^c^nń^j strony są zamocowane koła >1 przeznaczone do jazdy po obu dolnych szynach 8. W pobliżu naroży ramy 30 są zamocowane pionowe wieszaki 32, z przytwierdzonymi poziomo belkami 33 przeznaczonymi jako konstrukcja wsporcza zasobnika 34, o przekroju trapezowym, pod którym w obudowie 35 jest zamocowany przenośnik stłżoiż-czżanowy 36 a pod nim podajnik taśmowy 37, którego głowica 38 jest usytuowana nad rewersyjnym przenośnikem taśmowym 14.Along the reversible belt conveyor 14, rails 15 are mounted on both sides of it, intended for the left dump cart 16 and the right dump cart 17. Each dump cart 16 and 17 is equipped with a conveyor belt 18 located transversely to it, ending with a head 19, which co ^^^ them with a reservoir 20 mounted on a traveling hopper 10 in the lower part equipped with a reversible feeder 21. Both portal supports 1 and 2 in the lower part have a fixed base 22, articulated on the traverse system 23, which are articulated on six rockers 24. Each rocker 24 is articulated on two two-wheeled sets of wheels 25 intended to travel on rails 26. The grapple trolley 7, the trolley 9, the left dump trolley 16, the right dump trolley 17 and the operator's cabin 12 have a cable feed 27, of which every other trolley 28 has the drive motor 29 is mounted. The movable hopper 9 has a rectangular frame> 0, to which on the shorter two sides On the back side, wheels> 1 for driving on both lower rails are mounted. Near the frame corners 30, vertical hangers 32 are mounted, with horizontally attached beams 33 intended as a support structure for the container 34, with a trapezoidal cross-section under which, in the housing 35, there is mounted a clamshell conveyor 36, and underneath it, a conveyor belt 37, the head of which 38 is located above the reversible belt conveyor 14.

Lej zasypowy 10 ma prostokątną ramę 39, do której na krótszych dwóch bokach od spodonej strony są zamocowane koła 40 przeznaczone do jazdy po obu dolnych szynach 8, zaś do ramy 39 jest centralnie podwieszony szyb 41, który na drugim końcu ma przytwierdzony lej 42The hopper 10 has a rectangular frame 39 to which, on the shorter two sides of the underside, wheels 40 are mounted for driving on both lower rails 8, and the frame 39 is a centrally suspended shaft 41, which at the other end has a funnel 42 attached.

154 445 w dolnej części wyposażony w podajnik rewersyjny 21. Wózek chwytakowy 7 ma prostokątną ramę 43, do której od spodu na dłuższych bokach są zamocowane koła 44. Na górnej powierzchni ramy 43.jest podwieszona obudowa 45 a wewwąąrz niej układ napędowy lin 46, do których jest podwieszony chwytak 47.154 445 in the lower part equipped with a reversible feeder 21. The gripper trolley 7 has a rectangular frame 43, to which wheels 44 are attached at the bottom on the long sides. On the upper surface of the frame 43 there is a suspended housing 45 and inside it a rope drive system 46, for of which is the suspended gripper 47.

Przy rozładowywaniu hałdy, po ustawieniu leja przejezdnego 10 nad wagonami, wózek chwytakowy podjeżdża do hałdy i chwytakiem 47 podbiera nosiwo. Następnie chwytak 47 jest podciągany do góry, podjeżdża pod niego zasobnik przejezdny 9 i partia nosiwa zostaje z chwytaka 47 przesypana do trapezowego zasobnika 34. Zasobnik przejezdny 9 odjeżdża spod wózka chwytakowego 7 robiąc miejsce na opuszczenie chwytaka 47, który pobiera następną partię nosiwa.When unloading the heap, after the driving funnel 10 is positioned over the wagons, the grapple truck drives to the heap and the gripper 47 picks up the material. Then, the gripper 47 is pulled up, the ride-on hopper 9 rides under it, and the load is transferred from the gripper 47 to the trapezoidal bin 34. The gripper 9 moves away from under the grapple-cart 7, making room for the gripper 47 to drop, which picks up the next batch of carries.

Z trapezowego zasobnika 34, partia nosiwa przenośnikiem stab^^o-^człnnw^^m 36, podajnikiem taśmowym 37 i głowicą 38 zostaje przetransponowana na rewersyjny przenośnik taśmowy 14. Następnie rewersyjnym przenośnikiem taśmowym 14, lewym wózkiem zr^^uowt^^m 16, podajnikiem taśmowym 18 i głowicą 19 nosiwo zostaje przetransponowane do zasobnika 20 skąd przez lej 42 i podajnik rewersyjny 21 nosiwo zostaje wsypane do wigi^nu. Podajnik rewersyjny 21 umoHiwia ciągły odbiór nosiwa do wagonów pokonując odstępy między czołowymi burtami sąsiednich wagonów. Przy nasypywaniu hałdy, nosiwo, które jest dostarczone w obszar działania do kanału C jest pobierane chwytakiem 47. Następnie chwytak 47 jest podnoszony na moksyoolną wysokość i podjeżdża pod niego zasobnik przejezdny 9 po czym partia nosiwa z chwytaka zostaje przesypana do trapezowego zasobnika 34. Zasobnik przejezdny 9 odjeżdża spod wózka chwytakowego robiąc miejsce na opuszczenie chwytaka 47, który pobiera następną partię nosiwa.From the trapezoidal bunker 34, the batch is carried by the stab ^^ o- ^ totalnw ^^ m 36 conveyor, conveyor 37 and head 38 to the reversible belt conveyor 14. Then by the reversible belt 14, left trolley zr ^^ uowt ^^ m 16 , conveyor 18 and head 19, the load is transported to the hopper 20 from where through the hopper 42 and the reversible conveyor 21 the load is poured into the winch. The reversible feeder 21 enables continuous collection of loads to the wagons, overcoming the gaps between the front sides of adjacent wagons. When filling the heap, the load that is delivered to the operating area to the channel C is picked up with the gripper 47. Then the gripper 47 is raised to a moxial height and a movable container 9 rides under it, and the load from the gripper is poured into the trapezoidal container 34. The movable container 9 drives away from underneath the gripper cart to make room for the gripper 47 to drop, which picks up the next batch of bears.

Rówwnoześnie przenośnik stałonn-członony 36 i podajnik taśmowy 37 zasobnika przejezdnego 9 podaje nosiwo na rewersyjny przenośnik taśmowy 14. Następnie prawy wóz zrzutowy 17 wyposażony w usytuowany poprzecznie do niego podajnik taśmowy 18 zakończony głowicą 19 przejeżdżając wzdłuż hałdy między podporami 1 i 2 rozładowuje rewersyjny przenośnik taśmowy 14 kierując nosiwo na hałdę. W czasie tej operacji cały most przejadunkowy jest przemieszczany skokowo wzdłuż szerokości hałdy tam i z powrotem, z częstotliwością jeden skok na jeden przejazd wózka zrzutowego 17 wzdłuż długości hałdy. Sypanie nosiwa, które nie wymaga uśredniania odbywa się przy stojącym wózku zrzufowym 17.At the same time, the fixed-link conveyor 36 and the belt feeder 37 of the mobile hopper 9 convey the material to the reversible belt conveyor 14. Then the right dump truck 17 equipped with a belt feeder 18, ending with a head 19, passing along the heap between supports 1 and 2, unloads the reversible conveyor belt 14 by directing the load to the heap. During this operation, the entire transfer bridge is moved back and forth in steps along the width of the heap at a frequency of one stroke per pass of the dump truck 17 along the length of the heap. The spreading of the load, which does not require averaging, takes place at a standing sump trolley 17.

Claims

Patent claims

1. The loading bucket bridge is constructed of two four-shaft supports, one of which is articulated and the other fixed, while the main beam is inserted into them, equipped with rails for driving a grapple truck, characterized in that the main beam (3) folds consists of two girders (4) connected at their ends with crossbars (5) and each girder (4) has an upper rail (6) for driving a grapple cart (7) and a lower rail (8) for a mobile container (9) and a hopper the hopper (10), where one girder (4) has a track (11) intended for driving the operator's cabin (12), and the other girder (4) has L-shaped hangers (13), on which in the lower part a reversible belt conveyor (14) is attached, and along it, on both sides of it, rails (15) are attached for the left dump cart (16) and right dump cart (17), each dump cart (16 and 17) being equipped with a belt feeder (18) located transversely to it, ending with a head 19, which cooperates with a feeder (20) mounted on the hopper (10) in the lower part, equipped with a reversible feeder (21).

2. The bridge according to claim 1. The method of claim 1, characterized in that the gripper (7), the mobile bunker (9), the left dump truck (16), the right dump truck (17) and the operator's cabin (12) have a cable feed to the gingiva (27), in which every second trolley (28) has a drive motor (29) mounted.

154 445

3. The bridge according to p. A method as claimed in claim 1, characterized in that a movable container (9) aa a rectangular frame (30) to which wheels (31) for driving on both lower rails (8) are mounted on the shorter two sides from the bottom side (8) and near the frame corners (30). ) are fixed vertical hangers (32) with horizontally attached beams (33) intended as a support structure for the container (34) with a trapezoidal cross-section, at the outlet of which, in the housing (35), a steel-link conveyor (36) is attached and a belt feeder (36) under it ( 37), the head of which (38) is located above the reversible belt conveyor (14).

4. The bridge according to p. The method as claimed in claim 1, characterized in that the hopper (10) has a rectangular frame (39) to which wheels (40) for driving on both lower rails (8) are fixed on the shorter two sides of the underside, and the frame (39) is a centrally suspended shaft (41), which at the other end has a funnel (42) attached in the lower part with a reversible feeder (21) and in the upper part with a container (34).

AND