PL153271B2 - Weft beating-up apparatus for a weaving loom - Google Patents

Weft beating-up apparatus for a weaving loom

Info

Publication number
PL153271B2
PL153271B2 PL27219488A PL27219488A PL153271B2 PL 153271 B2 PL153271 B2 PL 153271B2 PL 27219488 A PL27219488 A PL 27219488A PL 27219488 A PL27219488 A PL 27219488A PL 153271 B2 PL153271 B2 PL 153271B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weft
loom
springs
weaving loom
tapping
Prior art date
Application number
PL27219488A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL272194A2 (en
Inventor
Jozef Cedzynski
Zbigniew Wroclawski
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL27219488A priority Critical patent/PL153271B2/en
Publication of PL272194A2 publication Critical patent/PL272194A2/en
Publication of PL153271B2 publication Critical patent/PL153271B2/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITAREPUBLIC

POLSKAPOLAND

OPIS PATENTOWY 153271PATENT DESCRIPTION 153271

Patent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 88 05 02 /p. 272194/Additional patent to patent no. Applied for: 88 05 02 / p. 272194 /

Pierwszeństwo _Priority _

Int. Cl.5 D03D 49/60 f ”ΤΗΙΙΑInt. Cl. 5 D03D 49/60 f ”ΤΗΙΙΑ

URZĄDOFFICE

PATENTOWYPATENT

RPRP

Zgłoszenie ogłoszono: 89 02 06Application announced: 89 02 06

Opis patentowy opublikowano: 1992 10 30Patent description published: 1992 10 30

Twórcy wynalazku: Józef Cedzyński, Zbigniew WrocławskiCreators of the invention: Józef Cedzyński, Zbigniew Wrocławski

Uprawniony z patentu: Politechnika Łódzka, Łódź /Polska/Authorized by the patent: Lodz University of Technology, Łódź / Poland /

URZĄDZENIE DO DOBIJANIA WĄTKU W KROŚNIEDEVICE FOR THREADING IN KROSNO

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do dobijania wątku w krośnie, zwłaszcza w krośnie wysokowydajnym. Do dobijania wątku w krośnie klasycznym stosuje się bidło, które stanowi ciężką otwartą ramę, której boczne nogi połączone są w części górnej belką bidłową stanowiącą bieżnię dla czółenka lub łącznik dla chwytaka czy rapiera, natomiast dolne końce nóg są łożyskowane w dolnej części korpusu krosna. Do belki bidłowej lub łącznika mocowana jest płocha, która bezpośrednio uczestniczy w dobijaniu wątku do krawędzi tkaniny. Napęd bidła jest realizowany za pomocą mechanizmów korbowych, czteroprzegubowych lub krzywkowych. Siła dobicia wątku, przy użyciu znanych mechanizmów zależy od momentu bezwładności wszystkich elementów bidła będących w ruchu. Znane zespoły napędowe bideł charakteryzują się dużymi siłami w nich występującymi i dużymi naciskami lokalnymi w parach kinematycznych, dużą liczbą węzłów łożyskowanych w mechanizmach korbowych, a nadto wysokimi kosztami wykonania i eksploatacji w przypadku mechanizmów krzywkowych. Taka budowa bideł oraz duże masy w ruchu ograniczają ich stosowanie do krosien wysokowydajnych.The subject of the invention is a device for tapping the weft in a loom, in particular in a heavy duty loom. For tapping the thread in a classic loom, a water bottle is used, which is a heavy open frame, the side legs of which are connected in the upper part by a log beam that serves as a track for the shuttle or a connector for a gripper or rapier, while the lower ends of the legs are mounted in the lower part of the loom. A reed is attached to the log beam or connector, which directly participates in driving the weft to the edge of the fabric. The bottle drive is realized by means of crank, four-joint or cam mechanisms. The force of rebounding the thread, with the use of known mechanisms, depends on the moment of inertia of all parts of the bottle in motion. Known driving units of the bowls are characterized by high forces occurring in them and high local pressures in kinematic pairs, a large number of nodes bearing in the crank mechanisms, and also high production and operating costs in the case of cam mechanisms. Such a construction of the buckets and large masses in motion limit their use to high-performance looms.

Urządzenie do dobijania wątku w krośnie według wynalazku jest wyposażone w co najmniej dwie płaskie sprężyny, o równej wytrzymałości na zginanie i jednakowej częstotliwości drgań własnych, równej co najmniej 3-krotnej wartości częstotliwości okresu pracy krosna, których dolne końce są zamocowane w ramie krosna, natomiast górne końce sprężyn są połączone z kształtownikiem, stanowiącym bieżnię dla nośnika wątku, wyposażonym w płochę. Nadto urządzenie jest wyposażone w układ sterujący usytuowany w pobliżu sprężyn.The device for tapping the weft in a loom according to the invention is equipped with at least two flat springs of equal bending strength and the same natural frequency, equal to at least 3 times the frequency of the period of operation of the loom, the lower ends of which are fixed in the loom's frame, while the upper ends of the springs are connected to a profile constituting a track for the weft carrier, provided with a buoy. Moreover, the device is equipped with a control system situated near the springs.

Urządzenie według wynalazku zapewnia wyeliminowanie węzłów łożyskowanych oraz krzywek i cięgien, a nadto charakteryzuje się małymi stratami energii i małymi masami w ruchu, dzięki 153 271The device according to the invention ensures the elimination of bearing nodes as well as cams and tendons, and is also characterized by low energy losses and low masses in motion, thanks to 153 271

153 271 zastąpieniu energii związanej z dużymi momentami bezwładności, energią sprężystą.153 271 replacement of the energy associated with large moments of inertia with elastic energy.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w widoku z boku, a fig. 2 - urządzenie w widoku z przodu.The subject of the invention is illustrated in the embodiment in the drawings, in which Fig. 1 shows the device in a side view, and Fig. 2 shows the device in a front view.

Urządzenie do dobijania wątku według wynalazku w krośnie o szerokości 1 m jest wyposażone w 10 płaskich sprężyn 1, każda o równej wytrzymałości na zginanie o częstotliwości drgań własnych równej 32 Hz. Dolne końce sprężyn 1 są zamocowane w ramie krosna, nie uwidocznionej na rysunku, natomiast górne końce sprężyn 1 są połączone z kształtownikiem 2, stanowiącym bieżnię dla nośnika wątku. Kształtownik 2 jest wyposażony w płochę 3, która łącznie z kształtownikiem 2 oraz sprężynami 1 przemieszcza się w skrajne tylne położenie I i skrajne przednie położenie II. Nadto urządzenie jest wyposażone w układ sterujący 4, usytuowany w pobliżu sprężyn 1 od strony nicielnic 5 nawleczonych osnową 6.The weft tapping device according to the invention in a 1 m wide loom is equipped with 10 flat springs 1 each having an equal bending strength with a natural frequency of 32 Hz. The lower ends of the springs 1 are fixed in the loom frame, not shown, while the upper ends of the springs 1 are connected to a profile 2, which is a track for the weft carrier. The section 2 is equipped with a beam 3 which, together with the section 2 and the springs 1, moves to the rear extreme position I and the forward extreme position II. Moreover, the device is equipped with a control system 4 located near the springs 1 on the side of the harness 5 strung with the warp 6.

W czasie ruchu nicielnic oraz wprowadzenia wątku do przesmyku, napięty wstępnie układ sprężyn 1 wraz z płochą 3 jest podtrzymywany w tylnym skrajnym położeniu I za pomocą układu sterowania 4. Z. chwilą wprowadzenia wątku do przesmyku układ sprężyn 1 wraz z płochą 3 zostaje zwolniony i przemieszcza się w przednie skrajne położenie II, dokonując w jednym cyklu drgań dobicie wątku do krawędzi tkaniny 7.During the movement of the harnesses and the introduction of the weft into the shed, the preloaded spring system 1 with the reed 3 is supported in the rear extreme position I by the control system 4. When the weft is introduced into the shed, the spring system 1 with the reed 3 is released and moves move to the front extreme position II, making the thread to the edge of the fabric in one vibration cycle 7.

Energia zakumulowana w sprężynach 1 na początku cyklu wprowadzania wątku, przekształcona w czasie ruchu w energię kinetyczną, jest następnie w procesie dobijania wątku przekształcona w energię odkształcenia układu sprężystego tkanina 7 - osnowa 6 oraz częściowo dysponowana w tkaninie 7 w związku z procesem zamknięcia wątku siłami tarcia o osnowę 6. Powrót płochy w tylne skrajne położenie I odbywa się na skutek przekazywania jej energii przez odkształcony układ sprężysty tkanina 7 - osnowa 6 oraz własnej energii odkształcenia układu sprężyn 1, który przed dobiciem wątku przechodzi przez punkt, w którym odkształ cenie równa się zeru, a energia kinetyczna osiąga maksimum i odkształca się w kierunku przeciwnym do kierunku początkowego. Powracający układ sprężyn 1 wraz z płochą 3 do tylnego skrajnego położenia I zostaje przechwycony przez układ sterowania 4 i utrzymywany w tym położeniu do czasu kiedy następna nitka wątku zostanie wprowadzona w przesmyk.The energy accumulated in the springs 1 at the beginning of the weft introducing cycle, transformed during the movement into kinetic energy, is then transformed into the deformation energy of the elastic system in the process of tapping the weft fabric 7 - warp 6 and partially available in the fabric 7 due to the process of closing the weft with frictional the warp 6. The reed returns to the rear extreme position I as a result of its energy being transmitted through the deformed elastic system 7 - warp 6 and its own deformation energy of the spring system 1, which, before the weft is tapped, passes through the point where the deformation equals zero , and the kinetic energy reaches its maximum and deforms in the opposite direction to the original direction. The return of the spring system 1 with the reed 3 to the rear extreme position I is intercepted by the control system 4 and held in this position until the next weft thread is introduced into the shed.

Przeprowadzona analiza procesu tkania wykazała, że wartość częstotliwości drgań własnych układu równa się 3,2 wartości częstotliwości pracy krosna.The analysis of the weaving process showed that the value of the natural frequency of the system was equal to 3.2 times the frequency of the loom.

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Urządzenie do dobijania wątku w krośnie, znamienne tym, że stanowi je układ co najmniej dwóch płaskich sprężyn /1/, o równej wytrzymałości na zginanie i jednakowej częstotliwości drgań własnych, przy czym dolne końce sprężyn /1/ są zamocowane w ramie krosna, a górne końce są połączone z kształtownikiem /2/ wyposażonym w płochę /3/, nad to urządzenie jest wyposażone w układ sterujący /4/ usytuowany w pobliżu sprężyn /i/.Device for tapping the weft in a loom, characterized in that it is a system of at least two flat springs / 1 / with equal bending strength and the same natural frequency, the lower ends of the springs / 1 / being fixed in the loom's frame, and the upper the ends are connected to a section / 2 / equipped with a beam / 3 /, and moreover, the device is equipped with a control system / 4 / located near the springs / and /. Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies Cena 5000 zł.Price PLN 5,000.
PL27219488A 1988-05-02 1988-05-02 Weft beating-up apparatus for a weaving loom PL153271B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27219488A PL153271B2 (en) 1988-05-02 1988-05-02 Weft beating-up apparatus for a weaving loom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27219488A PL153271B2 (en) 1988-05-02 1988-05-02 Weft beating-up apparatus for a weaving loom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL272194A2 PL272194A2 (en) 1989-02-06
PL153271B2 true PL153271B2 (en) 1991-03-29

Family

ID=20041935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27219488A PL153271B2 (en) 1988-05-02 1988-05-02 Weft beating-up apparatus for a weaving loom

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL153271B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL272194A2 (en) 1989-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8706917A (en) DEVICE TO GUIDE THE MOVEMENT OF A PAIR OF BRUSHES BRINGING THE PLOT INSIDE THE CALVES OF THE TEARS WARP
US3889719A (en) Weaving machine for producing terry cloth
US4031922A (en) Vertically arranged triaxial weaving machine
PL153271B2 (en) Weft beating-up apparatus for a weaving loom
DE69606467D1 (en) Device for forming a leno edge on a weaving machine
FI940515A0 (en) Seam weaving machine with fringe catcher
GB2130255A (en) Heald control system
CZ284075B6 (en) Loom
EP0660892B1 (en) A method of insertion of the weft thread into the shed of an air-operated jet loom and a device for carrying out the method
US3441058A (en) Loom crankshaft arrangement
CS239001B1 (en) Plain weave shed forming device
AU4781796A (en) Power weaving loom
RU95104678A (en) Loom shedding motion
US4006759A (en) Locked toggle beater drive for triaxial weaving machine
US3320980A (en) Weft laying mechanism for needle looms
RU82219U1 (en) FABRIC DEVICE
US20110253246A1 (en) Warp and weft type weaving machine
US763628A (en) Warp-puller for looms.
CN105926142A (en) Circular-arc-shaped beating-up mechanism
US3685550A (en) Method for shedding in weaving machines and device for performing the method
US3371688A (en) Double weft thread picking means for shuttleless looms
US3580292A (en) Apparatus and method for positioning warp sheds
US3108617A (en) Loom selvage motion
JPH09137338A (en) Weft-insertion method for rapier loom
US1859952A (en) Loom and method of weaving