PL153245B2

PL153245B2 - Rubber compound extruding machine

Info

Publication number: PL153245B2
Application number: PL27665788A
Authority: PL
Inventors: Krzysztof Steliga; Zbigniew Bania; Wlodzimierz Hemerling
Original assignee: Spoldzielnia Pracy Wyrobow Che
Priority date: 1988-12-21
Filing date: 1988-12-21
Publication date: 1991-03-29
Also published as: PL276657A2

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA REPUBLIC POLAND OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO PATENT DESCRIPTION OF THE TEMPORARY PATENT 153245 153245 Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr- Zgłoszono: θθ 12 21 /p. 276657/ Pierwszeństwo —-— Additional temporary patent to patent no. Reported: θθ 12 21 / p. 276657 / Precedence —-— Int. Cl.⁵ B29C 43/00Int. Cl. ⁵ B29C 43/00 URZĄD OFFICE Zgłoszenie ogłoszono: 89 10 02 Application announced: 89 10 02 niii! niii! PATENTOWY RP PATENT RP Opis patentowy opublikowano: 1991 08 30 Patent description published: 1991 08 30

Twórcy wynalazku: Krzysztof Steliga, Zbigniew Bania, Włodzimierz HemerlingCreators of the invention: Krzysztof Steliga, Zbigniew Bania, Włodzimierz Hemerling

Uprawniony z patentu tymczasowego: Spółdzielnia Pracy Wyrobów Chemicznych ^MPIONIER” w Jaworze,Authorized by a temporary patent: Spółdzielnia Pracy Wyrobów Chemicznych ^M PIONIER ”in Jawor

Jawor /Polska/Jawor / Poland /

PRASA DO PRZETŁACZANIA MIESZANKI GUMOWEPRESS FOR PUSHING RUBBER MIXTURES

Przedmiotem wynalazku jest prasa Zo przetłaczania mieszanki gumowej, formująca tę mieszankę w kształt gotowego wyrobu. Mieszanka gumowa po wyp^nieniu formy poddawana jest następnie wulkanizacji w znanej prasie wulkanizacyjnej.The subject of the invention is a press Zo for forcing the rubber mixture, shaping the mixture into the shape of the finished product. After the mold is released, the rubber mixture is then vulcanized in a known vulcanizing press.

W znanych rozwiązaniach produkcji artykułów gumowych mmaeriałem wyjściowym jest mieszanka gumowa wstępnie przygotowana na wytłaczarkach lub ręcznie cięta nożem. uformowana mieszanka umieszczana jest w gnieździe formy, zamykana drugą częścią formy i poddawana procesowi kształtowania i ^^β^ζθ^ί w prasach wU.tonizacyjnych. Znane prasy wulkanizacyjne zawierają korpus i sioownik hydrauliczny połączony z ruchomymi podgrzewanymi półkami. Formy z włożoną do nich mieszanką gumową umieszczane są między półkami, następnie włącza się siowwnik hydrauliczny powodujący ściśnięcie form między półkami z równoczesnym podgrzewaniem i rozpłynięciem się mieszanki w gnieździe formy. Przy stałm docisku sioownika hydrauHcznego zachodzi proces wU.kanizacji mieszanki wewnątrz formy.In the known solutions for the production of rubber articles, the starting material is a rubber mixture pre-prepared on extruders or manually cut with a knife. the formed mixture is placed in the mold cavity, closed with the second part of the mold and subjected to the shaping process and ^^ β ^ ζθ ^ ί in U. tonization presses. Known curing presses include a body and a hydraulic cylinder connected to movable heated shelves. The molds with the rubber mixture inserted into them are placed between the shelves, then a hydraulic cylinder is activated causing the molds to be compressed between the shelves, while heating the molds and dissolving the mixture in the mold cavity. With constant pressure of the hydraulic cylinder, the process of U.canization of the mixture inside the mold takes place.

Objętość mieszanki wstępnie przygotowanej na wytaczarkach lub ręcznieynigdy nie jest zgodne z objętością gniazda formy, w związku z czym tworzą się niedolewy lub nadlewy. Przy bardziej skomplikowanych kształtach formy mieszanka ulega wllkanizacji jeszcze zanim wyetni wszystkie miejsca w gnieździe, co w?tywa na duże straty. ·The volume of the mixture pre-prepared on the boring machines or by hand never matches the volume of the mold cavity, and therefore gaps or lugs are formed. With more complicated shapes of the mold, the mixture undergoes wicking even before it cuts out all the places in the socket, which causes large losses. ·

Wyroby o skomplikowanych kształtach uzyskuje się przy pomocy wtryskarek również posiadających sioownik hydrauHczny, z podgrzewanym podajnikiem ślimakooym, do którego w sposób ciągły doprowadza się mieszankę wcześniej uformowaną w postaci sznura. Mieszanka ta w podajniku śliιaakowe rozpływa się, po czym jest wtłaczana tym podajnikiem do gniazda formy. Podajnik śliiaakowy jest zatrzmmywany w tym czasie, gdy odbywa się w^ka^zacja. Wadą tej wtryskar153 245Products with complex shapes are obtained by means of injection molding machines also equipped with a hydraulic cylinder, with a heated screw conveyor, to which the mixture, previously formed in the form of a string, is continuously fed. This mixture melts in the slide feeder, and then it is forced by this feeder into the mold cavity. The auger feeder is stopped while the order is in progress. The disadvantage of this injection molding machine 153 245

153 245 ki jest podwulkanizowanie Się pewnej części mieszanki znajdującej się w ustniku ślimaka.153 245 ki is to sculpt some part of the mixture in the mouthpiece of the screw.

Prasa do przetłaczania mieszanki gumowej zawiera na jednym końcu korpusu siOownik hydrauliczny, połączony z jedną z dwu ruchomych półek oraz dodatkowy sioownik hydraiHiczny ustawiony w przeciwnym końcu korpusu w osi ^dłużnej prasy. Dodatkowy siłownik hydrauUczny składa się z cylindra hydraulicznego i drugiego cylindra stanowiącego zbiornik mieszańki gumowej w postaci bryły. Drugi cylinder poprzez ustnik przechodzący przez drugą z dwu ruchomych półek połączony jest z zamkniętą formą. Ścianki drugiego cylindra dodatkowego siowwmika hydra lubieżnego mogą być podgrzewane do temperatury uplastycznienia mieszanki gumowwj. Można również drugi cylinder wyełniać mieszanką gumową w postaci bryły podgrzaną wstępnie do temperatury uplastycznienia.The press for forcing the rubber mixture comprises, at one end of the body, a hydraulic cylinder connected to one of the two movable shelves and an additional hydraulic cylinder positioned at the opposite end of the body in the long axis of the press. The additional hydraulic cylinder consists of a hydraulic cylinder and a second cylinder constituting a reservoir of a rubber mixture in the form of a block. The second cylinder, through the mouthpiece passing through the other of the two movable shelves, is connected to the closed form. The walls of the second cylinder of the volatile hydra can be heated to the plasticizing temperature of the rubber mixture. The second cylinder can also be filled with a lump-shaped rubber mixture preheated to the plasticizing temperature.

Zastosowanie plastycznej mieszanki gumowej powoduje pełne wycenienie gniazd formy, bez względu na złożoność kształtu gniazda formy. Mieszanka podgrzewana jest jedynie do temperatury uplastycznienia, w związku z czym eliminuje się zjawisko wUrannzacji podczas wypełniania formy, dzięki czemu uzyskuje się równomierne i dokładne rozpłynięcie się mieszanki w formie. Prasa według wynalazku może współpracować rówiooceśnie z wieloma prasami wulkanizacyjnymi, co pozwala na efektywniejsze wykorystanie pras w!Lkanizacyjnych i obsługi tych pras. Wy Głazek zostanie objaśniony na przykładzie wy korni nia pokazanym na rysunku, na którym przedstawiono prasę do przetłaczania mieszanki gumowej w przekroju wzdłużnym. Prasa do przetłaczania mieszanki gumo^j posiada w jednym końcu korpusu siłownik 1 hydrauuiczny, połączony z jedną z dwu ruchomych półek 2, 3, zaś w przeciwnym końcu korpusu znajduje się dodatkowy sioownik 4 hydrauliczny ustawiony w osi wdłużnej prasy. Dodatkowy sioownik 4 hydrauliczny składa się z cylindra 5 hydraulicznego i drugiego cylńndra 6, stanowiącego zbiornik mieszanki gumowej w postaci bryły. Drugi cylinder 6 poprzez ustnik 7 przechodzący przez drugą z dwu ruchomych półek 2, 3, połączony jest z zamknę tą formą 8. Ścianki drugiego cylindra 6 dodatkowego sioownika 4 hydraiULcznego mogą być podgrzewane do temperatury uplastycznienia meszanki gumowj i wówwzas drugi cylinder 6 ^pełnia się zimną meszanką gumową. Można nie podgrzewać ścianek drugiego cylindra 6, wówczas do tego cylindra 6 wkłada się mieszankę gumową w postaci dowoonie uformowwnej bryły, wstępnie podgrzanej do temperatury uplastycznienia.The use of a malleable rubber compound results in a full valuation of the mold cavities, regardless of the complexity of the mold cavity shape. The mixture is heated only to the plasticizing temperature, therefore the phenomenon of wrannization during filling the mold is eliminated, thanks to which the mixture is evenly and accurately spread in the mold. The press according to the invention can cooperate simultaneously with many curing presses, which allows for more effective use of the presses in the curing presses and the operation of these presses. Głazek will be explained on the basis of the example shown in the drawing, which shows a press for forcing a rubber mixture in a longitudinal section. The press for forcing the rubber mixture has at one end of the body a hydraulic cylinder 1 connected to one of the two movable shelves 2, 3, and at the opposite end of the body there is an additional hydraulic cylinder 4 positioned in the longitudinal axis of the press. The additional hydraulic cylinder 4 consists of a hydraulic cylinder 5 and a second cylinder 6 constituting a solid rubber mixture tank. The second cylinder 6, through the mouthpiece 7 passing through the second of the two movable shelves 2, 3, is connected to the closure with this mold 8. The walls of the second cylinder 6 of the additional hydrau- lic incubator 4 can be heated to the temperature of plasticization of the rubber mixture and then the second cylinder 6 is filled with cold rubber fleece. It is possible not to heat the walls of the second cylinder 6, then a rubber mixture in the form of a non-shaped lump, preheated to the plasticizing temperature, is put into this cylinder 6.

Zamknę ta pusta forma 8 zostaje umieszczona między obu ruchomymi półkami 2, 3, po czym pod działanimm sioownika 1 hydraulicznego następuje zsunięcie się półek 2, 3 i zaciśnięcie formy 8 stalm ciśnieniem. Podgrzana do temperatury uplastycznienia mieszanka gumowa wtłaczana jest poprzez ustnik 7 do otworu rozprowadzającego formy 8. Po wppenieniu formy 8 plastyczną mieszanką gumową następuje wzrost ciśnienia w cylindrze 5 hydrauliennym dodatkowego sioowiilu 4 hydrauHcznego, w w^iku czego następuje ^łączenie pompy hydrauHczne j. Następnie zwalnia się nacisk obu siOiwnikói 1, 4 hydraulicznych i wumuje się ^pełnioną formę 8. Formę 8 poddaje się następnie podgrzewaniu w znanej prasie wilkanńzacyjnej.When I close this empty mold 8, it is placed between the two movable shelves 2, 3, and then, under the action of the hydraulic cylinder 1, the shelves 2, 3 slide down and the mold 8 is clamped under constant pressure. The rubber mixture heated to the plasticizing temperature is forced through the mouthpiece 7 into the mold distribution opening 8. After the mold 8 is filled with the plastic rubber mixture, the pressure in the hydraulic cylinder 5 of additional hydraulic oil increases, which causes the hydraulic pump to connect. Then the hydraulic pump is released. the pressure of the two hydraulic cylinders 1, 4 and the filled mold 8. The mold 8 is then subjected to heating in a known dyeing press.

Claims

Patent claims

1. A press for forcing the rubber mixture, with at one end of the body a hydraulic cylinder connected to one of two movable shelves, characterized in that it has an additional hydraulic cylinder / 4 / positioned in the opposite end of the body in the longitudinal axis of the press, with an additional cylinder / 4 / hydraulic consists of a cylinder / 5 / hydraulic and a second cylinder / 6 / forming a solid rubber mixture tank, the second cylinder / 6 / through the mouthpiece / 7 /, passing through the second of two movable shelves / 2, 3 /, is connected with a closed form / 8 / ·

Extruding press according to Claim 1, characterized in that the walls of the second cylinder (6) of the additional hydraulic cylinder are heated to the plasticization temperature of the rubber mixture.

153 245

3. The transfer press according to claim The method of claim 1, characterized in that the second cylinder (6) of the additional hydraulic cylinder is filled with a rubber mixture in the form of a block preheated to the plasticizing temperature.