PL153177B1 - Sposób wytwarzania oleoów elektroizolacyonych - Google Patents

Sposób wytwarzania oleoów elektroizolacyonych

Info

Publication number
PL153177B1
PL153177B1 PL27181288A PL27181288A PL153177B1 PL 153177 B1 PL153177 B1 PL 153177B1 PL 27181288 A PL27181288 A PL 27181288A PL 27181288 A PL27181288 A PL 27181288A PL 153177 B1 PL153177 B1 PL 153177B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
parts
refined
insulating oils
producing
Prior art date
Application number
PL27181288A
Other languages
English (en)
Other versions
PL271812A1 (en
Inventor
Wieslawa Wozniczkokadela
Alfred Bednarski
Ryszard Dettloff
Krzysztof Sek
Adam Ozga
Jozef Dorynek
Edmund Kolacz
Eugeniusz Galuszka
Jan Zalewski
Jozef Bucko
Original Assignee
Inst Technologii Nafty
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Technologii Nafty filed Critical Inst Technologii Nafty
Priority to PL27181288A priority Critical patent/PL153177B1/pl
Publication of PL271812A1 publication Critical patent/PL271812A1/xx
Publication of PL153177B1 publication Critical patent/PL153177B1/pl

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Description

RZECZPDSPDLITA PQLSKA OPIS PATENTOWY 153 177
Patent dodatkowy do patentu nr--- Int. Cl.5 C10M 101/02
Zgłoszono: 88 04 12 /P. 271812/
Pierwszeństwo____ GZUElIll ICtLlt
URZĄD PATENTDWY Zgłoszenie ogłoszono: 89 10 16
RP Opis patentowy opublikowano: 1991 07 31
Twórcy wynalazku: Wiesława Woźniczko-Kadela, Alfred Bednarski, Ryszard Dettloff, Krzysztof Sęk, Adam Dzga, Józef Doryaek, Edmuad Kołacz, Eugeniusz Gałuszka, Jaa Zalewski, Józef Bucko
Uprawnioay z pateatu: Iastytut Technologii Nafty im· Prof. Staaisława Piłata, Kraków /Polaka/
SPDSÓB WfTWAAZANNA DLEDÓW ELEKTRDIZOLACYDNYCH
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzaaia olej<5w elektroizolacyjnych: traasformatorowych, koadeasatorowych i kablowych· Dleje elektroizolacyjne powiaay posiadać aiski współczyaaik etratności dielektryczaaj tgtf, dużę zdolaość do ροοΚΙβηΐ^^ gazu w polu elektrycanym, dobrę stabilność termooksydacyjaę, aiskę zawartość siarki· deje elektroizolacyjne uzyskuje się główaia w oparciu o destylaty z ropy aaftowej bezparafiaowee, a ostataio z uwagi aa deficyt tej ropy w oparciu o ropy parafanowe, które stwarzają więcej problmmów techaologicznych /Pat. brytyjski ar 1 572 468, Pat. amerykański ar 4 008 148 i 4 072 620//.
Zaaae sę sposoby wytwarzaaia syatetycznych olej<5w elektroizoaacyjnych aa bazie estrów oraz węglowodorów aromaty^aych /Pat. USA ar 4 252 708, Pat. japoński ar 5 621 202/. Stwierdzoao, że w oparciu o mieszaaiaę oleju miaerłlnegź z olejem syatetycznym aa bazie alkUaarmmatów możaa uzyskać olej elektroizolacyjny, yharaktarrzująyy się bardzo dobrymi własaościami dielektrycznymi w szerokim zakresie temperatur oraz wysokę zdolaościę do pochłłaiaaia gazów w polu elektrycznym. Również charakterystyki joaizacyjne oleju, cWLłszccł aapięcia gaśnięcia wyładowań aiezupałnyyh oleju sę wyższe aniżeli dla olejów mineralaych. Lepsza jest również odporność aa utlaaieaie oleju.
Sposób wytwarzaaia olejów alaktroCzołycyinych według wynalazku polega aa tym, że pozostałość poddeetylacyjaę uzyskaaę w procesie produkeci alkilbeenzenu w wyniku reakcji beazeau z chloroparafinami poddaje się procesowi próżaiowej destylacji pod yiśaientem absolutnym 200 - 400 hPa, korzystaie 200 - 300 hPa, a aastępaie uzys^aę frakcję o temperaturze wr^ata od 290 do 4^!5°C, korzystaie od 300 - 390°C w ilości od 5 do 40 cz^ci masowych, korzystaie 10 do 30 części masowych miesza się z olejem miaaralnym w ilości 60 do 95 części maso^ch, korzystaie 70 do 90 części masowych, uprzedaio rozdastyźowanym pod próżaię,
153 177
153 177 rafinowanym selektywnie, odparafinowanym rozpuszczalnikowo lub mocznikiem, poddanym procesowi rafinacji wodorem i/Uub kwasem oraz kontaknowanym z ziemię odbarwiajęcę, a następnie uzyskaną kompooycję poddaje się procesowi kontaktowania z ziemię odbarwiającą w ilości 0,5 do 15% masowych· tarz^tnie 1 do 12% masowych w tempera turze 40 do 145°C, korzystnl.e 55 do 120°C· Otrzymany olej charakteryzuje się następującymi własnościami: lepkość Icine/a^czna w temperaturze 20°C od 13 do 30 mm2/s, temperatura zapłonu nie /nraj niż 130 - 140°C tempera· tura k rzepini^ia nie wyżej niż -35 :-45°C, wytrzymałoś elektryczna nie mnl.ej niż 40 kV, objętościowy opór właściwy nie mnnej niż 1 T£m, współczynnik stratności dielektrycznej tg< w 90°C przy częstotlwwości 50 Hz nie wyżej niż 0,001 - 0,005· Zdolność do pochłaniania gazów w polu olektΓzzznym w porównaniu do deju mineralnego wzrasta proporcjonalnie do zawartości syntetycznego deju od ok· 5 yu/min do ok· 20 yl/min·
Przykład I· Pozostałość podestylacyjnę uzyskanę w procesie produkeci alkiloboizoiu~W wyniku reakcci benzenu z chlapaninami o własnościach: gęstość w temperaturze 20°C od 0,885 : 0,900 kG/d/3, leptaść kinetyczna w tempe raturze 50°C nie mniej niż: 14 //2/s, temperatura zapłonu nie /niej niż 1(35°^ pozostałość po kodowaniu nie wyżej n±ż 0,1% masowych, poddaje się procesowi próżniowej destylacji pod ziśniθn06/ absolutnym 200 - 400 hPa, ko rzutnie 200 - 300 hpa, a następnie uz^ta^ frakcję o temperaturze wrzenia od 300 s 400°C o własnościach: gęstoś w temperaturze 20°C 0,8884, lepkość ^netyczna w temperaturze 40°C 9,37 //2/e, lepkość w temperaturze 50°C 6,83 /m2/s, temperatura zapłonu 156°0, absorpcja gazu w polu elekt^onnym - 30 yl/min miesza się w ilości 30 części masowych z olejem mineralnym, uprzednio rozdostyCowany/ pod próżnię, raficowany/ selektywnie, odparaficowanym mocznikiem oraz kcntakcowanym z ziemię odbanwiajęcę w ilości 70 części masowych deju o własnościach :
o 3 o 2 gęstość w temperaturze 20oC 0,8562 KG/dm3, lepkość kinetyczna w temparaturze 40oC 12,03 mm/s, ]epkoś w temperaturze 50°C 9,01 mm2/s, temperatura zapłonu 156°C, lśzba kwasowa 0,01 /g/ KOH/g, absorpcja gazu w polu elektΓZCzny/ -4,4 yl/min· Uzyskanę mieszaninę poddaje się procesowi kontaktowania z ziemię cdbaΓwiajązę w ilości: pierwsza porcja 3% masowych oraz dwie porcje po 5% /asowych ziemi, w tempera turze 70°C· ^rzyma^ dej Itondensa torowy charakteryzuje s następującymi własnościa/i: ^stoś w temperaturze 20°C 0,8651 ^3/^^ lepkoś kinetyczna w temper raturze 40°C 10,95 /m2/s, lepić w temperaturze 50°C 8,04 /m2/s, temperatura ^zepni^ia -47°C, ra/peratura zapłonu 156°^ lśzba kwasowa 0,01 /g KOH/g, brak Icorozji, współczyn^ strat dielektr^znycŁ) w temperaturze 9°°C przy cząstctlowcśzi 50 Hz 0,0012, współczynnik strat diolθktrzjnnych po utlenieniu 0,020, zdolność do pochłaniania gazu w polu olektrzjir// -12,08 yu/min·
Przykład 11· Pozostałość podestylacyjnę uzyskanę w procesie produkeci alkilobenzenu w wyniku reakcji benzenu z zhloroparafinami o własnościach i gęstości w temperaturze 20°C O,885 - 0,900 kG/d/3, lepkość kinetyczna w temperaturze 50°C nie mnńej niż 14 mm2/s, temperatura zapłonu nie mniej niż 185°C, ^zostałoś po tamowaniu nie wyżej niż 0,1% masowych, poddaje się procesowi próżniowej destylacji pod ciśnienóem absolutnym 200 - 400 hPa, tarz^tnle 200 - 300 hPa, a nastanie uzyskanę frakcję o temperaturze wrzenia od 300 - 380°c o własnościach: lepkość kinetyczna w temperaturze 40 C 7,46 mm/s, lepkość w temperaturze 60°C 4,50 m/2/s, te/peratura krzepni^ia -45°C, temperatura zadonu 140°C absorpcja gazu w polu elθktrzjzrym -37 ul//in, miesza się w ilości 35 części masowych z olejem mineralny/ uprzednio rozdostyCowanym pod próżnię, selektywnie odpataficowany/ mocznikiem oraz kcntakcowany/ z zie/ię odbarwiajęcą, w ilości 65 części masowych deju o własnościach: stość w temperaturze 20°^ 0,8562 KG/^^ lepkość kinetyczna w temperaturze 40°C 12,03 //2/s, lepkoś w temperaturze 50°C 9,01 m/2/s, temperatura zapłonu 156°C liczba kwasowa 0,01 mg/KOH/g, absorpcja gazu w polu elektrzjzny/ -4,4 yl//in· Uzyskanę mieszaninę poddaje się procesowi kontaktowania z ziemię odbarwiajęcę w ilości trzy porcje po 5% masowych zie/i w temperaturze 60°C·
Otrzy/any dej kondensatorowy do kabli wysokiego napięcia, charakteryzuje się o Q następujązy/i własnościa/i: gęstość w temperaturze 20C 0,8630 KG/dm , lepkość kinetyczna w tempera turze 40°C 9,89 /m2/s, ra/peratura krzepn;Lęcia -45°^ temperatura zapłonu 140°^ współcz^n^ strat diolektrzzznych w temperaturze 90°C przy częe totlwwośi 50 Hz 0,001, zdolność do pochłaniania gazu w polu elekt^z!^/ -15,6 yl/min·
153 177

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób wytwarzania olejów elektroizolacyjnych, znamienny tym, że pozosta lość podestylacyjny uzyskany w procesie produkcCi alkiobbenzenu, w wyniku reakcji benzenu z chloroparafinemi poddaje się procesowi destylacji próżniowej pod ciśnieniem absolutnym 200 - 400, korzystnie 200 - 300 hPa, a następnie uzyskany frakcję o temperaturze wrzenia od 290 - 405°C, korzystnie od 300 - 390°C, w 1-lości. od 5 do 40 części masowych, korzystnl.e 10 do 30 części masowych miesza się z olejem mineralnym w ilości 60 do 95 części masowych, korzystnie 70 do 90 części masowych, uprzednio rozdestyoowanym pod próżnię rafnnowanym selektywnie, odparafno^^^i^^^m rozpuszczalnkkowo korzystnie mooznikiem, poddanym procesowi rafinacji wodorem i lub kwasem oraz kontaknowanym ziemię odbarwóającą, a następnie uzyskany kom-po^cję poddaje się procesowi kontaktowania z ziemię odbarwiający·
PL27181288A 1988-04-12 1988-04-12 Sposób wytwarzania oleoów elektroizolacyonych PL153177B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27181288A PL153177B1 (pl) 1988-04-12 1988-04-12 Sposób wytwarzania oleoów elektroizolacyonych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27181288A PL153177B1 (pl) 1988-04-12 1988-04-12 Sposób wytwarzania oleoów elektroizolacyonych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL271812A1 PL271812A1 (en) 1989-10-16
PL153177B1 true PL153177B1 (pl) 1991-03-29

Family

ID=20041599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27181288A PL153177B1 (pl) 1988-04-12 1988-04-12 Sposób wytwarzania oleoów elektroizolacyonych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL153177B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL271812A1 (en) 1989-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101810542B1 (ko) 열가소성 전기 절연층을 구비한 에너지 케이블
EP0978127B1 (en) Insulated electric cable
EP0069507B1 (en) Hydrocarbon compositions containing heteroaromatic nitrogen compounds
PL153177B1 (pl) Sposób wytwarzania oleoów elektroizolacyonych
US3036010A (en) Non-gassing insulating oils
US4760212A (en) Electrical insulating oils
US3549537A (en) Insulating oil compositions containing acenaphthene or acenaphthylene
US3075040A (en) Method for improving the electric strength and flash-over or glowdischarge resistance of olefine polymers
US3163705A (en) Oil insulated impregnant for high voltage electrical apparatus
US4581290A (en) Electrical insulation I
US2921011A (en) Insulating oil compositions
SE1651123A1 (sv) Use of certain aromatic compounds as additives to a dielectric liquid for reducing the viscosity thereof
WO1997004465A1 (en) Electrical insulating oil based compound and its use
JPS6116410A (ja) 電気絶縁油
EP4390976A1 (en) Covering layer obtained from a polymer composition comprising at least one thermoplastic polymer material and at least one compound comprising at least one nitrile group
Feng et al. Analysis on extending service life of aged transformers by oil replacement with novel 3-element mixed insulation oil
US2171855A (en) Dielectric composition
RU2849053C1 (ru) Провод защищенный для воздушных линий электропередачи
Argaut et al. Development of 500 kV low density polyethylene insulated cable
KR790002103Y1 (ko) 콘 덴 서
EP0030249B1 (en) Insulating oil compositions
US3145258A (en) Treated insulation impregnant for high voltage electrical cable
US3925222A (en) Electrical insulation oil
KR101317594B1 (ko) 수소 기체 흡수성이 우수한 전기절연유 조성물
JPH0235407B2 (pl)