PL152753B1 - Sealing mass - Google Patents
Sealing massInfo
- Publication number
- PL152753B1 PL152753B1 PL26291186A PL26291186A PL152753B1 PL 152753 B1 PL152753 B1 PL 152753B1 PL 26291186 A PL26291186 A PL 26291186A PL 26291186 A PL26291186 A PL 26291186A PL 152753 B1 PL152753 B1 PL 152753B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- oil
- latex
- rubber latex
- butadiene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Twórcy wynalazku: Halina Iwańczyk, Jerzy Zajączkowski, Zdzisława Siedlecka,Creators of the invention: Halina Iwanczyk, Jerzy Zajączkowski, Zdzisława Siedlecka,
Andrzej Łebek, Wacław Wojciechowski, Romuald Pałubicki, Jadwiga Siedlanowska, Hubertyna KarpińskaAndrzej Łebek, Wacław Wojciechowski, Romuald Pałubicki, Jadwiga Siedlanowska, Hubertyna Karpińska
Uprawniony z patentu: Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Izolacji Budowlanej, Katowice (Polska)The holder of a patent: Central Research and Development Center of the Building Insulation Industry, Katowice (Poland)
MASA USZCZELNIAJĄCASEALING MASS
Przedmiotem wynalazku jest masa uszczelniająca przeznaczona do osadzania i uszczelniania szyb lub zestawów szklanych w stolarce okiennej drewnianej i metalowej·The subject of the invention is a sealing mass intended for mounting and sealing glass panes or glass sets in wooden and metal window frames.
Znany jest powszechnie stosowany kit szklarski otrzymywany przez przemiał kredy w odwodnionym pokoście lnianym. Innym znanym kitem stosowanym szczególnie do uszczelniania szyb w elementach metalowych jest kit produkowany na pokoście lnianym i kredzie, zawierający w swym składzie około 20% minii ołowianej lub żelazowej.Kit opracowany przez angielską firmę The International Syntetic Rubler Company Limited jest kitem pokostowo-kredowym modyfikowanym polibutadienem otrzymywanym przez polimeryzacje butadienu w obecności kataliz atora.The commonly used glazing putty, obtained by grinding chalk in dehydrated flax form, is known. Another known putty used especially for sealing glass in metal elements is a putty produced on flax varnish and chalk, containing about 20% of lead or iron minium. The putty developed by the English company The International Syntetic Rubler Company Limited is a polybutadiene-modified post-chalk paste. obtained by the polymerization of butadiene in the presence of a catalyst.
Z polskiego opisu patentowego nr 49 797 znany jest kit szklarski oparty na emalii chlorokauczukowej, krzemianie magnezu, sproszkowanym polistyrenie oraz octanie winylu. Z polskiego opisu patentowego nr 74 611 jest znana masa dwuskładnikowa. Składnik A stanowi roztwór żywicy alkidowej modyfikowanej kalafonią i żywicą fenolową, zaś składnik B stanowi stop żywicy fenolowej z olejami rozpuszczony w rozpuszczalniku organicznym z dodatkiem sykatyw.Polish patent specification No. 49 797 describes glazing putty based on chlorinated rubber enamel, magnesium silicate, powdered polystyrene and vinyl acetate. A two-component mass is known from the Polish patent specification No. 74 611. Component A is a solution of rosin modified alkyd resin and phenolic resin, and component B is an alloy of phenolic resin with oils dissolved in an organic solvent with the addition of siccatives.
Istotą wynalazku jest masa uszczelniająca składająca sie z olejów roślinnych wraz ze środkami wpływającymi na skrócenie czasu ich wysychania z dodatkiem kauczuku syntetycznego w postaci mleczka lateksowego, środków uplastyczniająco wypełniających oraz inhibitorów korozji. Masa składa sie z do 10% wagowych ekstraktu pofurfurylowego otrzymanego jako produkt uboczny w czasie selektywnej rafinacji frakcji olejowych ropy naftowej (to jest Plastyfikatora P) , 9,0- 20,0% wagowych olejów roślinnych takich jak: olej rzepakowy, olej rzepakowy epoksydowany, olej tungowy, olej słonecznikowy, olej talowy, olej lniany i pokost lniany, do 1,5% wagowych lateksu kauczuku syntetycznego, zwłaszcza lateksu butadienowego, lateksu butadienowo-styrenowego i lateksu butadienowo-akrylonitrylowego, 1,0 - 5,0% wagowych soli barowych naturalnych kwasów tłuszczowych o zawartości węgla Cg-C^g (nazwa handlowa Unikor 60) oraz 71,0-80% wagowych wypełniaczy mineralnych takich jak: koloidalny krzemian sodu (to jest arsil) o zawartości SiO? nie mniej niż 85%, węglan wapnia, mączka wapienna, tlenek cynku iThe essence of the invention is a sealing compound consisting of vegetable oils with agents that shorten their drying time with the addition of synthetic rubber in the form of latex milk, plasticizing agents and corrosion inhibitors. The mass consists of up to 10% by weight of pofurfuryl extract obtained as a by-product during the selective refining of oil fractions of crude oil (i.e. Plasticizer P), 9.0-20.0% by weight of vegetable oils such as: rapeseed oil, epoxidized rapeseed oil, tung oil, sunflower oil, tall oil, linseed oil and linseed varnish, up to 1.5% by weight of synthetic rubber latex, especially butadiene latex, styrene butadiene latex and acrylonitrile butadiene latex, 1.0 - 5.0% by weight of barium salts natural fatty acids with carbon content C g -C ^ g (trade name Unikor 60) and 71.0-80% by weight of mineral fillers such as: colloidal sodium silicate (i.e. arsil) with SiO content not less than 85%, calcium carbonate, limestone flour, zinc oxide and
152 753152 753
152 753 litopon to jest kompozycja siarczku cynku i siarczanu baru.152,753 lithopone is a composition of zinc sulfide and barium sulfate.
Masa według wynalazku ma charakter plastyczny, stanowi jednorodną mieszaniną o konsystencji dobrze wyrobionej plasteliny. Posiada dobrą przyczepność do szkła, metalu, drewna. Nie spływa w UmperaUrze 70°0, a w temperaturach ujemnych nie kruszy sie i nie pąka. Charakteryzuje sie odpowiednią ciągliwością i szczelnością. Posiada zwiększoną odporność na działanie czynników starzeniowych.The mass according to the invention has a plastic character, it is a homogeneous mixture with the consistency of well-formed plasticine. It has good adhesion to glass, metal and wood. It is not p Ływa in UmperaUrze 70 ° 0 and t em p era Uraca t h y neg c h n e and e are crushed and Pa each. It is characterized by appropriate ductility and tightness. It has increased resistance to aging factors.
Przykład I. 1,5% wagowych ekstraktu pofurfurylowego miesza sie z 1,5% wagowych lateksu butadienowo-akrylonitrylowego, a następnie dodaje sie 5,7% wagowych oleju talowego i 8,3% wagowych oleju lnianego oraz 3,0% wagowych soli barowych naturalnych kwasów tłuszczonych C8~Ci8· Po dokładnym wymieszaniu dodaje się 45,5% wagowych węglanu wapnia i 34,5% wagowych kompozycji siarczku cynku i siarczanu baru. Całość miesza sie do otrzymania jednorodnej masy.Example 1 1.5% by weight of pofurfuryl extract is mixed with 1.5% by weight of acrylonitrile-butadiene latex, and then 5.7% by weight of tall oil, 8.3% by weight of linseed oil and 3.0% by weight of barium salts are added. C8-C18 natural fatty acids. After thorough mixing, 45.5% by weight of calcium carbonate and 34.5% by weight of the composition of zinc sulphide and barium sulphate are added. Everything is mixed until a homogeneous mass is obtained.
Przykład II. Do 1,5% wagowych lateksu butadienowego dodaje sie 3,5% wagowych oleju rzepakowego i 15,5% wagowych oleju tungowego,a następnie 4,5% wagowych soli barowych naturalnych kwasów tłuszczowych Cg-Clg. Po wymieszaniu dodaje sie 65,5% wagowych węglanu wapnia i 9,5% wagowych koloidalnego krzemianu sodu i miesza sie do otrzymania jednolitej masy.Example II. 1.5% by weight of butadiene latex is added 3.5% by weight canola oil and 15.5% by weight of tung oil and 4.5% by weight barium salts of natural fatty acids C g -C lg. After mixing, 65.5% by weight of calcium carbonate and 9.5% by weight of colloidal sodium silicate are added and mixed until a homogeneous mass is obtained.
Przykład III. 10,0% wagowych ekstraktu pofurfurylowego miesza sie z 2,0% Wagowymi oleju rzepakowego epoksydowanego i 7,0 wagowymi oleju lnianego i 1,0% wagowym soli barowych naturalnych kwasów tłuszczowych cgc1g· Na końcu dodaje sie 10,0% wagowych koloidalnego krzemianu sodu, 20,0% wagowych mączki wapiennej i 50% wagowych kompozycji siarczku cynku i siarczanu baru (litoponu) i miesźa sie do otrzymania jednorodnej masy.Example III. 10.0% by weight of pofurfuryl extract is mixed with 2.0% by weight of epoxidized rapeseed oil and 7.0% by weight of linseed oil and 1.0% by weight of barium salts of natural fatty acids c g c 1 g Finally, 10.0% by weight is added colloidal sodium silicate, 20.0 wt.% limestone, and 50 wt.% of a composition of zinc sulfide and barium sulfate (lithopone) and blended until a homogeneous mass is obtained.
Przykład IV. Do 1,5% wagowych lateksu butadienowo-styrenowego dodaje sie 13,5% wagowych oleju tungowego i 6,5% wagowych oleju słonecznikowego,a następnie 1,5% wagowych soli barowych naturalnych kwasów tłuszczowych cgcig· Na końcu dodaje sie 25,5% wagowych koloidalnego krzemianu sodu, 35,0% wagowych tlenku cynku i 16,5% wagowych kompozycji siarczku cynku i siarczanu baru (litoponu) i miesza sie do otrzymania jednolitej masy.Example IV. 1.5% by weight of styrene-butadiene latex is added 13.5% by weight of tung oil and 6.5% by weight of sunflower oil and 1.5% by weight barium salts of natural fatty acids c c g g · finally added August 25 , 5 wt% colloidal sodium silicate, 35.0 wt% zinc oxide, and 16.5 wt% zinc sulfide and barium sulfate (lithopone) composition and mixed until uniform.
Przykład V. Do 5,0% wagowych ekstraktu pofurfurolowego dodaje sie 1/5% wagowych lateksu butadienowo-styrenowego i 18,0% wagowych pokostu lnianego. Po wymieszaniu dodaje sie 2,0% wagowych soli barowych naturalnych kwasów tłuszczowych Cg-C|g,a następnie wypełniacze w postaci 69,5% wagowych węglanu wapnia, 2,0% wagowych koloidalnego krzemianu sodu i 2,0% wagowych kompozycji siarczku cynku i siarczanu baru i miesza sie do uzyskania jednorodnej masy.EXAMPLE 5 To 5.0% by weight of pofurfurol extract are added 1/5% by weight of styrene butadiene latex and 18.0% by weight of linseed varnish. After stirring is added 2.0% by weight barium salts of natural fatty acids C g C | g , followed by fillers of 69.5 wt.% calcium carbonate, 2.0 wt.% colloidal sodium silicate and 2.0 wt.% of a zinc sulfide and barium sulfate composition, and mixed until a homogeneous mass is obtained.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26291186A PL152753B1 (en) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | Sealing mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26291186A PL152753B1 (en) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | Sealing mass |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL262911A1 PL262911A1 (en) | 1988-08-18 |
PL152753B1 true PL152753B1 (en) | 1991-01-31 |
Family
ID=20033952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL26291186A PL152753B1 (en) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | Sealing mass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL152753B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-09 PL PL26291186A patent/PL152753B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL262911A1 (en) | 1988-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101935505B (en) | High elasticity-plasticity waterproof caulking sealant used in outdoor and preparation method thereof | |
US8986438B2 (en) | Stainless plumber's putty | |
CN105272025A (en) | Mildew-proof formaldehyde-removing caulking agent and preparation method and application method thereof | |
US3770678A (en) | Polysulfide latex based caulking compositions exhibiting improved physical properties | |
PL152753B1 (en) | Sealing mass | |
US3007888A (en) | Epoxy resin base protective surfaces | |
CN103756394B (en) | A kind of nano modification HIGH-TEMPERATURE RESISTANT PUT-TY packing material and preparation method thereof | |
CN103059750A (en) | Epoxy resin and nitrile rubber adhesive and preparing method thereof | |
CN101104776B (en) | Macromolecule emulsion waterproofing paint | |
WO2021118340A1 (en) | Polysulfide sealant with improved cure time | |
US2311656A (en) | Rubber derivative and method of making same | |
CN1432607A (en) | Paraffin putty paste and its prepn process | |
US4017467A (en) | Sulfur-curable compositions | |
CN112694821A (en) | Whisker material modified double-component color polyurethane waterproof coating | |
JPH1160950A (en) | Curable type composition and sealing material comprising the same | |
SU427974A1 (en) | PUTTY | |
CN109852078A (en) | A kind of environment protection modified pitch and its processing method | |
EP0268169A2 (en) | Resilient sealing material | |
CN107163811A (en) | A kind of water-repellent paint glue | |
US4069213A (en) | Curable composition | |
RU2149882C1 (en) | Adhesive composition | |
DE10338069B3 (en) | Composition containing liquid olefinic polymer and poly mercapto hardener, useful as adhesive and sealant, also includes an organometallic compound as reaction accelerator | |
SU1004439A1 (en) | Putty | |
CN105174871A (en) | Joint mixture used for cabinet tabletop and wall brick joints, preparation method and using method | |
DE1124862B (en) | Covering compound for play and sports fields |