PL151863B1 - Entering head - Google Patents
Entering headInfo
- Publication number
- PL151863B1 PL151863B1 PL26350686A PL26350686A PL151863B1 PL 151863 B1 PL151863 B1 PL 151863B1 PL 26350686 A PL26350686 A PL 26350686A PL 26350686 A PL26350686 A PL 26350686A PL 151863 B1 PL151863 B1 PL 151863B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sealing
- annular groove
- head according
- sleeve
- vacuum chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 151 863RZECZPOSPOLITA PATENT DESCRIPTION 151 863
POLSKAPOLAND
URZĄDOFFICE
PATENTOWYPATENT
RPRP
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 86 12 31 (P. 263506)Additional patent to patent No. - Pending: 86 12 31 (P. 263506)
Pierwszeństwo--Zgłoszenie ogłoszono: 88 08 18Priority - Application announced: 88 08 18
Opis patentowy opublikowano: 1991 02 28Patent description published: 1991 02 28
Int. Cl.5 B23P 9/04 B24B 39/02 t:Int. Cl. 5 B23P 9/04 B24B 39/02 t:
Twórcy wynalazku: Waldemar Kurski, Joachim Widawski, Jerzy Gnizia,Creators of the invention: Waldemar Kurski, Joachim Widawski, Jerzy Gnizia,
Piotr Wolny, Antoni Błaszczyk, Jerzy Banach,Piotr Wolny, Antoni Błaszczyk, Jerzy Banach,
Jan Kuliś, Jerzy Sobek, Roman Kónig,Jan Kuliś, Jerzy Sobek, Roman Konig,
Henryk Ochman-MilarskiHenryk Ochman-Milarski
Uprawniony z patentu: Przedsiębiorstwo Mechanizacji Automatyzacji i Elektroniki Górniczej „Polmag- Emag“Entitled by the patent: Przedsiębiorstwo Mechanalizacji Automatyzacji and Electronics Mining "Polmag-Emag"
Fabryka Zmechanizowanych Obudów Ścianowych „Fazos“, Tarnowskie Góry (Polska)Factory of mechanized longwall supports "Fazos", Tarnowskie Góry (Poland)
Głowica wprowadzającaIntroducing head
Przedmiotem wynalazku jest głowica wprowadzająca narzędzie roztaczająco-nagniatające stosowana przy gładkościowej obróbce otworów metodą jednoczesnego roztaczania z nagniataniem.The subject of the invention is a head for introducing a boring and burnishing tool, used for smooth processing of holes by simultaneous boring with burnishing.
Znana jest z książki Włodzimierza Przybylskiego p.t. „Obróbka nagniataniem. Technologia i oprzyrządowanie wydanej przez WN-T Warszawa w 1979 r. pokazana tam na rys. nr 10-15 głowica wprowadzająca wychodząca w skład oprzyrządowania specjalnego tokarki do obróbki cylindrów narzędziem roztaczająco-nagniatającym. Głowica ta ma korpus, w którym umieszczona jest tuleja z bieżnią dla rolek nagniatających oraz tuleja uszczelniająca i prowadząca drąg narzędzia roztaczająco-nagniatającego. W korpusie pomiędzy tuleją uszczelniająco-prowadzącą a bieżnią umieszczony jest wylot kanału doprowadzającego czynnik przepłukujący obracające się narzędzie roztaczająco-nagniatające.She is known from the book by Włodzimierz Przybylski p.t. "Burnishing. Technology and tooling published by WN-T Warszawa in 1979, shown there in Fig. 10-15, an inserting head included in the special tooling of a lathe for machining cylinders with an expanding and burnishing tool. The head has a body in which a sleeve with a raceway for the burnishing rolls is placed, as well as a sealing sleeve and a guide bar for the expanding and burnishing tool. In the body, between the sealing-guiding sleeve and the raceway, there is an outlet for the channel that supplies the medium flushing the rotating expanding and burnishing tool.
Po pewnym czasie pracy tuleja uszczelniająco-prowadząca wyciera się i pomiędzy tuleją a drągiem powstaje szczelina, przez którą wypływa część czynnika mającego przepłukiwać drąg, a tym samym efektywność przepłukiwania jest mniejsza. Wtedy to może się zdarzyć, że część wiórów powstałych przy roztaczaniu dostanie się pomiędzy rolki nagniatające i zniszczy gładź obrabianego otworu. Narzędzie prowadzone jest w bieżni, a drąg w szerokiej tulei uszczelniająco-prowadzącej. Prowadzenie takie jest zbyt sztywne co przy nie współosiowym osadzeniu narzędzia na drągu wywołuje w nim naprężenia zginające. Wpływają one niekorzystnie na dokładność obróbki.After some time of operation, the sealing-guiding sleeve wears off and a gap is formed between the sleeve and the rod, through which part of the medium that is to flush the rod flows out, and thus the effectiveness of the flushing is reduced. Then, it may happen that some of the shavings produced during boring get between the burnishing rollers and destroy the smoothness of the machined hole. The tool is guided in a raceway, and the rod in a wide sealing and guide sleeve. Such guidance is too stiff, which causes bending stresses in the tool when the tool is not coaxially mounted on the rod. They adversely affect the machining accuracy.
Celem wynalazku jest zwiększenie efektywności przepłukiwania narzędzia roztaczająconagniatającego i zwiększenie dokładności obróbki.The object of the invention is to increase the efficiency of rinsing of the deburring tool and to increase the machining accuracy.
Cel osiągnięto przez wyposażenie głowicy wprowadzającej w komorę podciśnieniową ulokowaną w zespole uszczelniająco-prowadzącym. Korzystnie jest, gdy podciśnienie w komorzeThe aim was achieved by equipping the introducing head with a vacuum chamber located in the sealing-guiding unit. Preferably, there is a negative pressure in the chamber
151 863 tworzy zespół złożony ze zwężki umieszczonej w kanale doprowadzającym czynnik przepłukujący oraz z przewodu łączącego poprzeczny otwór zwężki z podciśnieniową komorą.151 863 forms an assembly consisting of an orifice placed in the flushing medium supply conduit and a conduit connecting the orifice transverse opening to the vacuum chamber.
W skład zespołu uszczelniająco-prowadzącego może wchodzić szereg zwojów sznura uszczelniającego umieszczonego w pierścieniowym rowku. Korzystnie jest, gdy pierścieniowy rowek ma regulowaną szerokość. Można to osiągnąć w ten sposób, że tylna i boczna powierzchnia pierścieniowego rowka wykonana jest w stałej tulei, a przednia w przesuwnej tulei. Tuleja przesuwana jest przy pomocy śrub połączonych z korpusem głowicy wprowadzającej. Wskazane jest, aby podciśnieniowa komora miała kształt pierścieniowy i umieszczona była w przesuwnej tulei na odcinku pomiędzy ostatnim elementem zespołu uszczelniającego a przednią powierzchnią pierścieniowego rowka pod sznur uszczelniający.The seal-guide assembly may consist of a series of windings of the sealing cord placed in the annular groove. Preferably, the annular groove is adjustable in width. This can be achieved by the rear and side surfaces of the annular groove in a fixed sleeve and the front in a sliding sleeve. The sleeve is moved by means of bolts connected to the body of the inserting head. It is preferable that the vacuum chamber be annular in shape and placed in the sliding sleeve between the last element of the sealing assembly and the front face of the annular groove for the sealing cord.
W skład zespołu uszczelniająco-prowadzącego powinien wchodzić co najmniej jeden pierścień ślizgowy wykonany z materiału elastycznego o małym współczynniku tarcia. Ciśnienie panujące w podciśnieniowej komorze nie pozwala na przedostanie się cieczy przepłukującej na zewnątrz głowicy wprowadzającej. Wykonanie zespołu wywołującego podciśnienie w postaci zwężki umieszczonej w kanale doprowadzającym i połączonej przewodem z komorą podciśnieniową pozwala na odprowadzenie czynnika przepłukującego z podciśnieniowej komory z powrotem do kanału zasilającego. Skuteczność uszczelnienia poprawia umieszczenie w zespole uszczelniająco-prowadzącym zwojów sznura uszczelniającego osadzonego w pierścieniowym rowku. Jeżeli rowek ten ma regulowaną szerokość to wtedy jest możliwe, w miarę eksploatacji urządzenia, zmniejszenie szerokości rowka, a tym samym kompensowanie luzów powstałych w wyniku zużywania się sznura uszczelniającego. Zespół regulujący szerokość rowka, wykonany tak jak przedstawiono w istocie wynalazku jest prosty w wykonaniu i w obsłudze. Prosta do wykonania jest również komora podciśnieniowa o kształcie pierścieniowym i umieszczona w tulei przesuwnej. Prowadzenie drąga przy pomocy elastycznego pierścienia ślizgowego pozwala na zmniejszenie sztywności prowadzenia, a tym samym zmniejszenie naprężeń w drągu.The sealing-guiding unit should include at least one slip ring made of an elastic material with a low coefficient of friction. The pressure in the vacuum chamber prevents flushing liquid from flowing outside the insertion head. Implementation of the vacuum inducing device in the form of a restrictor placed in the supply channel and connected by a line to the vacuum chamber allows the flushing medium to be discharged from the vacuum chamber back to the supply channel. The sealing efficiency is improved by placing in the sealing-guiding unit the coils of the sealing cord seated in the annular groove. If the groove is adjustable in width, then it is possible, as the device is operated, to reduce the width of the groove and thus compensate for the play resulting from the wear of the sealing cord. The groove-width adjusting assembly, made as shown in the subject matter of the invention, is simple to manufacture and operate. It is also easy to make a vacuum chamber in the shape of a ring and placed in the sliding sleeve. Guiding the rod with an elastic slip ring allows to reduce the stiffness of the guide, and thus reduce the stresses in the rod.
Przykład wykonania głowicy wprowadzającej przedstawiono na rysunku pokazującym głowicę w przekroju osiowym.An embodiment of the introducing head is shown in the drawing showing the head in an axial section.
Głowica wprowadzająca ma korpus 1, w którym umieszczona jest tuleja 2 z bieżnią dla rolek narzędzia roztaczająco-nagniatającego 3. Drąg 4 narzędzia 3 prowadzony jest przez pierścienie ślizgowe 5 i uszczelniony m. in. sznurem uszczelniającym 6 osadzonym w pierścieniowym rowku 7. Powierzchnia tylna 8 oraz boczna 9 pierścieniowego rowka 7 umieszczone są w stałej tulei 10. Przednia powierzchnia 11 pierścieniowego rowka 7 znajduje się w przesuwnej tulei 12. Przesuw tulei 12 realizowany jest przy pomocy śrub 13. W przesuwnej tulei 12 wykonana jest podciśnieniowa komora 14. Głowica wprowadzająca ma kanał 15, a w nim zwężkę 16 z poprzecznym otworem 17. Poprzeczny otwór 17 zwężki 16 połączony jest z podciśnieniową komorą 14, przewodem 18. Czynnik przepłukujący dostarczany jest kanałem 15 do wnętrza głowicy wprowadzającej, gdzie kierowany jest na narzędzie roztaczająco-nagniatające 3 chłodząc je i wypłukując powstające przy roztaczaniu wióry. Wypływ czynnika przepłukującego na zewnątrz od strony drąga 4 ograniczony jest szeregiem zwojów sznura uszczelniającego 6. W miarę zużywania się sznura uszczelniającego 6 rowek 7, w którym jest on zabudowany zostaje zwężony przez wsuwanie przesuwnej tulei 12 do stałej tulei 10 przy pomocy śrub 13. Ciecz nie przedostaje się z przestrzeni o niższym ciśnieniu do przestrzeni o wyższym ciśnieniu. Tę zasadę wykorzystano dla wyeliminowania wypływu czynnika przepłukującego na zewnątrz. Efekt osiągnięto przez umieszczenie w zespole uszczelniającoprowadzącym, przed ostatnim elementem uszczelniającym 19, podciśnieniowej komory 14. Podciśnienie wywoływane jest przy pomocy zwężki 16 umieszczonej w kanale 15. Struga cieczy w zwężce zmniejsza swoje ciśnienie. Wielkość zwężenia jest tak dobrana, że czynnik przepłukujący ma w miejscu przewężenia ciśnienie mniejsze od atmosferycznego. Miejsce przewężenia jest połączone przewodem 18 z podciśnieniową komorą 14. Nadmiar czynnika przepłukującego zgromadzony w komorze 14 zasysany jest przewodem 18 przez strugę czynnika przepłukującego.The introducing head has a body 1 in which a sleeve 2 with a raceway for the rollers of the spreading and burnishing tool 3 is placed. The rod 4 of the tool 3 is guided through the slip rings 5 and sealed, among others. sealing cord 6 embedded in the ring groove 7. The rear surface 8 and the side 9 of the ring groove 7 are placed in a fixed sleeve 10. The front surface 11 of the ring groove 7 is in the sliding sleeve 12. The sleeve 12 is moved by means of screws 13. In the sliding sleeve In the sleeve 12, a vacuum chamber 14 is formed. The insertion head has a channel 15, and in it an orifice 16 with a transverse opening 17. The transverse opening 17 of the orifice 16 is connected to the vacuum chamber 14, through a conduit 18. The flushing agent is supplied through a conduit 15 to the inside of the insertion head, it is directed to the spreading and burnishing tool 3, cooling it and rinsing the shavings formed during the spreading. The outflow of the flushing medium to the outside from the rod 4 is limited by a series of wraps of the sealing cord 6. As the sealing cord wears 6, the groove 7 in which it is built is narrowed by inserting the sliding sleeve 12 into the fixed sleeve 10 by means of screws 13. The liquid does not it flows from a space with a lower pressure to a space with a higher pressure. This principle was used to eliminate the discharge of the flushing medium to the outside. The effect is achieved by placing a vacuum chamber 14 in the guide-seal unit, upstream of the last sealing element 19, of a vacuum chamber 14. The vacuum is generated by means of an orifice 16 arranged in the channel 15. The liquid stream in the orifice reduces its pressure. The size of the constriction is selected so that the flushing medium has a pressure lower than the atmospheric pressure at the point of constriction. The narrowing point is connected by a line 18 to a vacuum chamber 14. The excess flushing medium accumulated in the chamber 14 is sucked through a line 18 through a stream of flushing medium.
Głowica wprowadzająca może wchodzić w skład oprzyrządowania tokarki do wykonywania gładkich otworów metodą roztaczania z nagniataniem. Narzędzie roztaczająco-nagniatające 3 napędzane jest wrzeciennikiem tokarki, a głowica wprowadzającego wraz z obrabianym przedmiotem jest przesuwana po łożu tokarki przy wykorzystaniu mechanizmu napędowego tokarki.The inserting head can be included in the lathe tooling for making smooth holes by means of boring with burnishing. The boring and burnishing tool 3 is driven by the headstock of the lathe, and the introducing head together with the workpiece is moved along the lathe bed using the lathe drive mechanism.
151 863151 863
Obrabiany przedmiot mocowany jest pomiędzy tarczą oporową zamocowaną do głowicy wprowadzającej i tarczą dociskową zamocowaną w głowicy oporowej przesuwanej wraz z głowicą wprowadzającą i obrabianym przedmiotem po łożu tokarki.The workpiece is mounted between the stop plate attached to the insertion head and the pressure plate mounted in the stop head which is moved together with the introducing head and the workpiece on the bed of the lathe.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26350686A PL151863B1 (en) | 1986-12-31 | 1986-12-31 | Entering head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26350686A PL151863B1 (en) | 1986-12-31 | 1986-12-31 | Entering head |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL263506A1 PL263506A1 (en) | 1988-08-18 |
PL151863B1 true PL151863B1 (en) | 1990-10-31 |
Family
ID=20034480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL26350686A PL151863B1 (en) | 1986-12-31 | 1986-12-31 | Entering head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL151863B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-31 PL PL26350686A patent/PL151863B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL263506A1 (en) | 1988-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MA22380A1 (en) | DISC DRILLING TOOL | |
EP1015172A1 (en) | Tooling system | |
EP1602431A1 (en) | Electric discharge machine and machining fluid cooling device | |
PL301484A1 (en) | Pin-cutting drill drilling bit with-mounted cutting tips | |
EP1046852A3 (en) | Dry running coolant union | |
SE9702589D0 (en) | Double face abrading machine | |
PL151863B1 (en) | Entering head | |
ATE210242T1 (en) | TUNNEL EXPANSION MACHINE AND MANUFACTURING METHOD | |
DE3463824D1 (en) | Axial thrust reducing device for pumps | |
US4697965A (en) | Apparatus for preventing invasion of cutting liquid in replaceable head type machine tool | |
DE102019005057B4 (en) | spindle device | |
EP0972603A3 (en) | Wire electric discharge machining apparatus, wire electric discharge machining method, and mold for extrusion | |
JP2870943B2 (en) | Impact mechanical equipment | |
US4624612A (en) | Guide-bar device for multi-spindle lathe | |
KR20080108346A (en) | Support structure for rotating body | |
US3837718A (en) | Machining device with a rotary working spindle | |
ITTO930831A1 (en) | OPERATING HEAD FOR THE MECHANICAL PROCESSING OF PLATES, IN PARTICULAR OF PRINTED CIRCUITS. | |
CN216938575U (en) | Grinding drill structure with heat dissipation function | |
PL150168B2 (en) | Low power high-speed fixed headstock | |
SU416219A1 (en) | ||
AU2004206069A1 (en) | Rock drill machine and flushing housing | |
DK0467038T4 (en) | Spindle head feeding with suction effect | |
PL145389B1 (en) | Boring head for machining holes of substantial length | |
DE59307048D1 (en) | Rotary tool with carbide inserts | |
JP2000190150A (en) | Spindle supporting structure of machine tool |