PL151128B1

PL151128B1 - Device for cutting screen of electric power cable

Info

Publication number: PL151128B1
Application number: PL26425487A
Authority: PL
Priority date: 1987-02-20
Filing date: 1987-02-20
Publication date: 1990-08-31
Also published as: PL264254A1

Description

OPIS PATENTOWYPATENT DESCRIPTION

Patent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 87 02 20 /P.264254/Additional patent to patent no. Applied for: 87 02 20 /P.264254/

Pierwszeństwo -___Priority -___

Zgłoszenie ogłoszono: 88 10 27Application announced: 88 10 27

Opis patentowy opublikowano: 1990 12 31Patent description published: 1990 12 31

Twórcy wynalazku: Adam Rynkowski, Edward SzymańskiCreators of the invention: Adam Rynkowski, Edward Szymański

Uprawniony z patentu: Politechnika Gdańska, Gdańsk /Polska/The holder of the patent: Gdańsk University of Technology, Gdańsk / Poland /

Urzędu hi*.*· ^,: · ·<ιOffice h *. * ^{·. ·} · <Ι

Int. Cl.^s H02G 1/12Int. Cl. ^s H02G 1/12

URZĄDZENIE DO NACINANIA EKRANU KABLA ELEKTROENERGETYCZNEGODEVICE FOR CUTTING THE SCREEN OF THE POWER CABLE

Przedmiotem wynalazku jest urzędzenie do nacinania ekranu kabla elektroenergetycznego w celu odsłonięcia izolacji żyły roboczej·The subject of the invention is a device for cutting the shield of a power cable in order to expose the insulation of the working conductor.

Wynalazek dotyczy budowy specjalistycznego oprzyrządowania montażowego ręcznego do użytku w warunkach polowych przy wykonywaniu zabiegów przygotowawczych zakończenia kabla elektroenergetycznego mającego izolację wykonaną z tworzyw syntetycznych, w trakcie przygotowywania do osadzenia na nim mufy kablowej lub głowicy kablowej wnętrzowej i napowietrznej.The invention concerns the construction of specialized manual assembly equipment for use in field conditions when performing preparatory operations for the end of a power cable with insulation made of synthetic materials, while preparing a cable joint or an indoor and outdoor cable head for mounting on it.

Znane są liczne rozwiązania urządzeń uniwersalnych do odizolowywania przewodów elektrycznych, w tym również przewodów o izolacji z tworzyw sztucznych syntetycznych,trudnej do usunięcia z powodu ułożenia na niej ekranu lub oplotu· Urządzenia te uruchamiane zazwyczaj przy pomocy silnika elektrycznego są zaopatrzone zazwyczaj w głowicę o ruchu obrotowym oraz ruchu postępowym wzdłuż osi kabla oraz umieszczony na niej w sposób nastawny jeden lub więcej noży tnących o ostrzach promieniowych lub ukośnych. Znane jest również urządzenie do samoczynnego cięcia izolowanych przewodów elektrycznych z jednoczesnym przecinaniem izolacji końcówek według opisu patentowego PRL nr 84 118, mające układ krzywek, które poprzez układ dźwigni powoduje uruchamianie tarczy sterującej posuwem przewodu wymagającego nacięcia na nim izolacji. Obracająca się tarcza posuwu powoduje podanie przewodu do mechanizmu tnąco-przecinającego, który zawiera noże umocowane w głowicy wykonującej ruch posuwisto-zwrotny. Noże przecinają izolację na całym obwodzie kabla dzięki obrotowi, jaki wykonuje sam przewód.There are numerous solutions of universal devices for stripping electric wires, including wires with synthetic insulation, difficult to remove due to the arrangement of a screen or braid on it. These devices, usually activated by an electric motor, are usually equipped with a rotating head. and translational movement along the axis of the cable and one or more cutting knives with radial or oblique blades disposed therein adjustable therein. There is also known a device for automatic cutting of insulated electric wires with simultaneous cutting of the insulation of the ends according to the patent description PRL No. 84 118, having a cam system which, through a system of levers, activates the disc controlling the wire advance, which requires cutting the insulation on it. The rotating feed disc feeds the wire to the cutting-shearing mechanism, which includes knives mounted in the reciprocating head. The knives cut the insulation around the entire circumference of the cable thanks to the rotation of the cable itself.

Znane i stosowane rozwiązania urządzeń zarówno te,w których narzędzie robocze wykonuje ruch wokół obrabianego kabla jak i te,w których sam kabel wykonuje ruch roboczy wspomagający ruch noży przecinających, nie nadają się do zastosowania w przypadku konieczności zmechanizowania procesu przygotowywania końców kabli elektroenergetycznych do zakładania na nie mufyThe known and used solutions of devices, both those in which the working tool moves around the processed cable and those in which the cable itself performs a working motion supporting the movement of cutting knives, are not suitable for use when it is necessary to mechanize the process of preparing the ends of power cables for installation on not muffs

151 128151 128

151 128 kablowej lub głowicy napowietrznej oraz wnętrzowej w warunkach polowych, zwłaszcza wtedy, gdy brak jest na stanowisku pracy zasilania w energię elektryczną. Nowoczesne kable elektroenergetyczne o izolacji z tworzyw sztucznych zawierają liczne warstwy składające się na ich strukturę, w tym warstwę ekranu przewodzącego,mającą zazwyczaj nieznaczną grubość i której odsłonięcie lub usunięcie wymaga wykonania bardzo precyzyjnego cięcia zarówno co do głębokości rzazu jak i miejsca jego wykonania· Znane i opisane urządzenia, będące z natury rzeczy urządzeniami stacjonarnymi,do tego celu nie nadają eię, natomiast w praktyce w warunkach polowych używa się konwencjonalnych noży monterskich lub kombinerek monterskich, którymi posługiwanie się wymaga znacznej wprawy od montera 1 jest dość często przyczyną uszkodzeń kabla wywołanych nieostrożnie wykonanymi nacięciami lub małą ich precyzją·151 128 cable or overhead and indoor head in field conditions, especially when there is no electricity supply at the workplace. Modern power cables with plastic insulation contain numerous layers that make up their structure, including a conductive screen layer, which is usually of a small thickness and whose exposure or removal requires a very precise cut, both in terms of the depth of the kerf and the place of its execution. the described devices, which are inherently stationary devices, are not suitable for this purpose, while in practice, in field conditions, conventional assembly knives or assembly pliers are used, the use of which requires considerable skill from the fitter 1 is quite often the cause of cable damage caused by carelessly made cuts or their low precision ·

Wynalazek rozwiązuje zagadnienie opracowania konstrukcji nowego ręcznego prostego w budowie i niezawodnego w eksploatacji urządzenia do nacinania ekranu kabla elektroenergetycznego, pozwalającego na osiągnięcie znacznej precyzji umiejscowienia rzazu i niemal stuprocentowej powtarzalności parametrów cięcia lub nacięcia w przypadku wykonywania obnażeń wielu jednocześnie zakończeń kabli·The invention solves the problem of developing a new manual, simple to build and reliable in operation device for cutting the screen of a power cable, allowing for achieving a high precision of the location of the kerf and almost one hundred percent repeatability of the cutting or incision parameters in the case of exposed multiple cable terminations at the same time.

Urządzenie do nacinania ekranu kabla elektroenergetycznego, zawierające obrotową w oei kabla głowicę, zaopatrzoną w noże tnące o ostrzach promieniowych lub ukośnych,charakterystyczne tym według wynalazku, że stanowi go grubościenna o przekroju okrągłym tuleja, pełniąca funkcję korpusu, mająca na wlocie umocowaną w płaszczyźnie prostopadłej do jej osi płytę osadczą z osadzonym na niej przesuwnie w osi prostopadłej do osi tulei mechanizmem przestawnych noży nacinających· Składa się on z bębnowej głowicy nożowej, mającej na obwodzie w pasowaniu zwłaszcza spoczynkowym umieszczone trzy wymienne płaskie jednakowe noże przecinające oraz mającej wykonany na jej czole w osi obrotu równoległej do osi głównej tulei, zatrzask kulkowy podparty sprężyną· Bębnowa głowica nożowa jest osadzona obrotowo w czterech charakterystycznych położeniach pracy na grzybkowym sworzniu· Na wlocie tulei jest przesuwnie w jej O6i umocowana sztywna płyta oporowa· W dolnej części tulei w pobliżu jej środkowej partii jest utwierdzony króciec mechanizmu rolkowego, składającego się z pokrywy, mającej przeprowadzoną w jej osi śrubę pociągową, najkorzystniej o gwincie drobnozwojnym, z umieszczonym na jej końcu radełkowanym pokrętłem· śruba pociągowa jest wkręcona w nagwintowaną część cylindrycznej oprawy, mającej w widełkach osadzone obrotowo dwie wydłużne o małej średnicy prowadzące rolki· Jedna z rolek ma nacięty na całej długości jej tworzącej gwint zwłaszcza o małym skoku i zaokrąglonych wierzchołkach nitki gwintu· Grubościenna tuleja ma dwa poosiowe jednakowe przelotowe otwory wzlerne wykonane najkorzystniej w jednej płaszczyźnie przebiegającej przez oś główną tulei oraz trzeci kontrolno-nastawczy poosiowy szczelinowy przelotowy otwór, wykonany w Jej górnej części, z osadzonym w nim przesuwnie zespołem zderzakowym, składającym się z płytki wskaźnikowej, mającej prostopadłą do niej płytkę bazową, leżącą w płaszczyźnie prostopadłej do osi głównej tulei oraz zespół śruby i nakrętki, utwierdzającej położenie zespołu wskaźnikowego w otworze·A device for cutting the shield of a power cable, comprising a rotatable head in the cable, provided with cutting knives with radial or oblique blades, characteristic of the invention in that it is a thick-walled circular-section sleeve acting as a body, having at the inlet fixed in a plane perpendicular to on its axis a mounting plate with a mechanism of adjustable cutting knives mounted on it slidably in the axis perpendicular to the axis of the sleeve.It consists of a drum knife head with three replaceable flat, identical cutting knives on its perimeter, especially at rest, and having an axis on its face rotation parallel to the main axis of the sleeve, ball latch supported by a spring. The reel cutter head is rotatably mounted in four characteristic working positions on the mushroom pin. The inlet of the sleeve has a sliding O6 and a rigid support plate is attached in the lower part of the sleeve, near its middle part. fixed stub of a roller mechanism, consisting of a cover having a lead screw guided along its axis, preferably with a fine thread, with a knurled knob at its end · the lead screw is threaded into the threaded part of a cylindrical housing, having two elongated rotating heads in the fork of small diameter guiding rollers One of the rollers has a thread-forming cut along its entire length, especially with a small pitch and rounded thread crests. The thick-walled sleeve has two axial equal through holes, preferably made in one plane running through the main axis of the sleeve, and the third control and adjustment an axial slotted through-hole made in its upper part, with a sliding stop unit embedded in it, consisting of an indicator plate, having a base plate perpendicular to it, lying in a plane perpendicular to the main axis of the sleeve, and a set of bolts and nuts, securing the the indicator assembly in the bore

Istotnym jest, że jedna z rolek mechanizmu rolkowego jest zaopatrzona w element zaczepowy unieruchamiający jej obrót w widełkach oraz, że obydwie prowadzące rolki mechanizmu rolkowego są rozstawione względem siebie na obwodzie koła mającego średnicę nominalną obrabianego kabla pod kątem większym lub najwyżej równym 10°. Obrzeże otworu kontrolno-nastawczego w tulei jest zaopatrzone w naciętą na nim podziałkę milimetrową głębokości zagłębienia końca kabla w urządzeniu. Głębokość wysunięcia noży nacinających z głowicy nożowej jest najkorzystniej wielkością stałą, przy czym jeden nóż nacinający w głowicy nożowej jest ustawiony w płaszczyźnie prostopadłej do jej osi głównej, natomiast drugi i trzeci nóż nacinający, są umieszczone wzajemnie naprzemianlegle w płaszczyźnie leżącej pod kątem większym lub najwyżej równym 2° w stosunku do płaszczyzny prostopadłej do osi głowicy. W tej samej prostopadłej płaszczyźnie noże są rozstawione względem siebie pod kątem większym lub najwyżej równym 10°.It is important that one of the rollers of the roller mechanism is provided with a catch element that prevents its rotation in the fork, and that both leading rollers of the roller mechanism are spaced apart on the circumference of the circle having the nominal diameter of the processed cable at an angle greater than or equal to 10 °. The periphery of the control-setting hole in the sleeve is provided with a millimeter scale cut into the depth of the cable end recess in the device. The depth of protrusion of the cutting knives from the cutter head is most preferably a constant value, where one cutting knife in the cutter head is positioned in a plane perpendicular to its main axis, while the second and third cutting knives are alternately arranged in a plane lying at an angle greater than or equal to 2 ° in relation to the plane perpendicular to the axis of the head. In the same perpendicular plane, the knives are spaced apart at an angle greater than or equal to 10 °.

Urządzenie do nacinania ekranu kabla elektroenergetycznego według wynalazku, dzięki zastosowaniu w nim układu trzech ustawionych w zależności od sytuacji noży płaskich, jest w znacznym stopniu uniwersalne w zastosowaniu, umożliwiając wykonywanie przy jego pomocy niezawodnych nacięć ekranu kabla na minimalnej głębokości, zarówno do cięcia obwodowego jak i spiralnego. Precyzja w ustawianiu zarówno głębokości wsunięcia końca kabla do wnętrza urządzenia; jak i głębokości pogrążenia noża tnącago w materiał ekranu i możliwość jego przestawianiaThe device for cutting the shield of the power cable according to the invention, thanks to the use of a system of three flat knives arranged depending on the situation, is largely universal in use, allowing it to perform reliable incisions of the cable shield at the minimum depth, both for circumferential cutting and spiral. Precision in setting both the depth of insertion of the cable end inside the device; as well as the depth of plunging the cutting knife into the screen material and the possibility of its adjustment

151 128 co do kęta natarcia, pozwala na wykonywanie urządzeniem według wynalazku bardzo dokładnych cięć i nacięć, eliminując całkowicie jakiekolwiek niebezpieczeństwo mimowolnego uszkodzenia warstw kabla lub żyły roboczej. Urzędzenie zawiera minimalną ilość części ruchomych, jest proste w budowie i eksploatacji, a jego przezbrajanie na odpowiedni typowymiar kabla elektroenergetycznego w warunkach polowych wymaga wykonania prostych czynności manipulacyjnych i nastawczych.151 128 as regards the rake angle, allows the device according to the invention to make very precise cuts and incisions, completely eliminating any risk of involuntary damage to the layers of the cable or the working strand. The device contains a minimum number of moving parts, is easy to build and operate, and its conversion to the appropriate size of a power cable in the field requires simple manipulation and setting operations.

Przedmiot wynalazku jest szczegółowo opisany na przykładzie jego wykonania zobrazowany na rysunku, na którym fig.1 przedstawia schemat kinematyczny urzędzenia w przekroju podłużnym płaszczyznę przeprowadzoną przez jego oś główną, fig.2 widok A-A z fig.1 wykonania zespołu rolek podpierających, fig.3 szczegół wykonania konstrukcyjnego mechanizmu noży nacinających, fig.4 przekrój poprzeczny płaszczyznę B-B z fig.3 wykonania konstrukcyjnego mechamizmu noży nacinających i fig.5 rozwinięcie L tworzącej z fig.4 ustawienia noży.The subject of the invention is described in detail on an exemplary embodiment, illustrated in the drawing, in which fig. 1 shows a kinematic diagram of the device in a longitudinal section through a plane guided through its main axis, fig. 2 view AA from fig. 1 an embodiment of a set of supporting rollers, fig. 3 detail 4, a cross-section of the BB plane from Fig. 3, a constructional embodiment of the cutting knife mechanism, and Fig. 5 a development of L forming the knife settings in Fig. 4.

Urzędzenie do nacinania ekranu kabla elektroenergetycznego w przykładowym wykonaniu przedstawionym na rysunku, stanowi grubośclenna o przekroju okrągłym tuleja 1, pełniąca funkcję korpusu, mająca na wlocie umocowaną w płaszczyźnie prostopadłej do jej osi płytę osadczą 2 z osadzonym na niej przesuwnie w osi y-y prostopadłej do osi tulei, przy pomocy elementów złącznych 3, mechanizm przestawnych noży nacinających. Składa się on z bębnowej głowicy nożowej 4, mającej na obwodzie w pasowaniu zwłaszcza spoczynkowym umieszczone trzy wymienne płaskie jednakowe noże przecinające 5 oraz wykonany na jej czole w osi obrotu równoległej do osi głównej tulei 1, zatrzask kulkowy 6 podparty sprężyną 7· Głowica nożowa jest osadzona obrotowo w czterech charakterystycznych położeniach jej pracy I, II, III i IV na grzybkowym sworzniu 8. Na wlocie tulei 1 jest przesuwnie w jej osi umocowana sztywna płyta oporowa 9 w zmiennej odległości L2 od osi y-y. W osi y-y równoległej do osi y-y /będącej osią przesuwu mechanizmu noży nacinających/, w dolnej części tulei 1 w pobliżu jej środkowej partii jest utwierdzony króciec 10 mechanizmu rolkowego, który składa się z pokrywy 11, mającej przeprowadzoną w jej osi śrubę pociągową 12, najkorzystniej o gwincie drobnozwojnym, z umieszczonym na jej końcu redełkowanym pokrętłem 13. śruba pociągowa jest wkręcona w nagwintowaną część cylindrycznej oprawy 14, mającej w widełkach 15 osadzone obrotowo dwie wydłużone o małej średnicy prowadzące rolki 16 i 17. Rolka 17 ma nacięty na całej długości jej tworzącej gwint zwłaszcza o małym skoku i o zaokrąglonych wierzchołkach nitki gwintu. Cylindryczna oprawa 14 ma zabezpieczający ją przed obrotem wokół własnej osi promieniowy kołek 18. Grubościenna tuleja 1 ma dwa poosiowe jednakowe przelotowe otwory wzierne 19, wykonane najkorzystniej w jednej płaszczyźnie przebiegającej przez oś górną tulei oraz trzeci kontrolno-nastawczy poosiowy szczelinowy przelotowy otwór 20, wykonany w jej górnej części, z osadzonym w nim przesuwnie zespołem zderzakowym. Składa się on z płytki wskaźnikowej 21, mającej prostopadłą do niej płytkę bazową 22_;leżącą w płaszczyźnie prostopadłej do osi głównej tulei 1 oraz zespół śruby i nakrętki 23, utwierdzającej położenie zespołu wskaźnikowego w otworze 20, w żądanej odległości Ll, od osi y-y pracy noży 5. Rolka 17 mechanizmu rolkowego jest zaopatrzona w element zaczepowy 24 unieruchamiający jej obrót w widełkach 15, w zależności od warunków pracy urządzenia· Prowadzące rolki 16 i 17 mechanizmu rolkowego, są rozstawione względem siebie na obwodzie koła mającego średnicę nominalną d_nom obrabianego kabla KB, pod kątem OĆ° większym lub najwyżej równym 10°·The device for cutting the screen of the power cable, in the exemplary embodiment shown in the drawing, is a thick-walled sleeve 1 with a circular cross-section, acting as a body, having at the inlet a mounting plate 2 fixed in a plane perpendicular to its axis, with a slidingly mounted on it in the yy axis perpendicular to the sleeve axis , with the help of fasteners 3, an adjustable cutting knife mechanism. It consists of a drum cutter head 4, with three replaceable flat cut-off knives 5 placed on its periphery, especially at rest, and on its face in the axis of rotation parallel to the main axis of the sleeve 1, a ball latch 6 supported by a spring 7. rotationally in four characteristic positions of its operation I, II, III and IV on the mushroom pin 8. At the inlet of the sleeve 1, a rigid thrust plate 9 is slidably fixed in its axis at a variable distance L2 from the axis yy. In the axis yy parallel to the axis yy / being the axis of movement of the cutting knife mechanism /, in the lower part of the sleeve 1, near its middle part, there is a stub 10 of the roller mechanism, which consists of a cover 11 having a lead screw 12 guided in its axis, most preferably with a fine thread, with a knurled knob at its end 13. The lead screw is threaded into the threaded part of the cylindrical mount 14, having in its fork 15 two long, small diameter guide rollers 16 and 17 are rotatably mounted on its end. threads, especially with a small pitch and rounded thread crests. The cylindrical mount 14 has a radial pin 18 securing it against rotation around its axis. The thick-walled sleeve 1 has two axial viewing holes 19 of the same size, preferably made in one plane running through the upper axis of the sleeve, and a third control and adjustment axial slotted through-hole 20 made in its upper part, with a stop device slidably mounted therein. It consists of an indicator plate 21 having a base plate 22 perpendicular thereto _; lying in a plane perpendicular to the main axis of the sleeve 1 and a set of bolts and nuts 23, which fix the position of the indicator unit in the opening 20, at the desired distance L1, from the axis yy of the operation of the knives 5. The roller 17 of the roller mechanism is provided with a catch element 24 that locks its rotation in the cradle 15, depending on the operating conditions · drive roller 16 and transfer roller 17 are spaced apart on the circumference of a circle having a nominal diameter d _nom treated cord KB at an angle of alpha deg greater than or at most equal to 10 ° ·

Obrzeże otworu kontrolno-nastewczego 20 w tulei 1, jeet zaopatrzone w naciętą na nim podziałkę milimetrową, głębokości Ll zagłębienia końca kabla KB w urządzeniu. Głębokość g wysunięcia noży nacinających 5 z głowicy nożowej 4 jest najkorzystniej wielkością stałą i wynosi od 0,8 do 2,5 mm. Jeden nóż nacinający 5 w głowicy nożowej 4 jest ustawiony w płaszczyźnie prostopadłej do jej osi głównej, natomiast drugi i trzeci nóż nacinający 5 są umieszczone wzajemnie naprzemianlegle w płaszczyźnie leżącej pod kątem większym lub najwyżej równym 2° w stosunku do płaszczyzny prostopadłej do osi głowicy. W tej samej prostopadłej płaszczyźnie noże 5 są rozstawione względem siebie pod kątem większym lub najwyżej równym 10°.The periphery of the inspection and adjustment opening 20 in the sleeve 1 is provided with a millimeter scale cut therein, the depths L1 of the depression of the cable end KB in the device. The extending depth g of the cutting knives 5 from the cutter head 4 is most preferably a constant value, ranging from 0.8 to 2.5 mm. One cutting knife 5 in the cutter head 4 is positioned in a plane perpendicular to its main axis, while the second and third cutting knife 5 are alternately disposed in a plane lying at an angle greater than or equal to 2 ° to the plane perpendicular to the head axis. In the same perpendicular plane, the knives 5 are spaced apart from each other by an angle equal to or greater than 10 °.

Urządzenie według wynalazku w przykładowym wykonaniu przedstawionym na rysunku działa następująco. W celu nacięcia ekranu kabla elektroenergetycznego w żądanym miejscu, mającego charakter dookolnego pojedyńczego rzazu, koniec kabla KB wprowadza się od strony płyty oporowej 9 na żądaną głębokość Ll + L2, posługując się w tym celu posiłkowo podziałką głębo4The device according to the invention in the exemplary embodiment shown in the drawing operates as follows. In order to cut the shield of the power cable in the desired place, having the character of a circular single cut, the end of the KB cable is introduced from the side of the thrust plate 9 to the desired depth L1 + L2, using the additional depth scale4 for this purpose.

151 128 kości pogrążenia kabla w urządzeniu, naciętą na obrzeżu kontrolno-nastawczego otworu 20. Po usytuowaniu końcówki kabla KB na żądanej głębokości i jej oparciu się o płytkę bazową 22, pokręcając w odpowiednim kierunku radełkowanym pokrętłem B, powoduje się dosuw obydwu rolek 16 i 17 do tworzącej kabla i ich umiarkowany na nią nacisk, po czym wykonuje się kontrolne sprawdzenie położenia głowicy nożowej na płycie osadczej 2, doprowadzając przy pomocy zatrzasku kulkowego 6 jej nóż 5 w położenie pracy, przy którym jego powierzchnia jest prostopadła do osi głowicy. W przypadku konieczności wykonania na ekranie kabla nacięcia spiralnego, głowicę nożową ustawia się w położeniu takim, aby jej nóż 5 znajdujący się pod kątem do płaszczyzny prostopadłej do jej osi, był w położeniu pracy. Nacięcie linii o zamkniętym obwodzie lub linii spiralnej polega na ręcznym obróceniu urządzenia wokół jego osi odpowiednią Ilość razy.151 128 bones for driving the cable into the device, cut at the edge of the control-setting hole 20. After placing the KB cable end at the required depth and resting it on the base plate 22, turning the knurled knob B in the appropriate direction, both rollers 16 and 17 are moved to the cable generating line and their moderate pressure on it, after which a control check of the position of the cutter head on the mounting plate 2 is carried out, bringing its knife 5, by means of a ball lock 6, to the working position at which its surface is perpendicular to the axis of the head. If it is necessary to make a spiral cut on the cable screen, the cutter head is set in such a position that its knife 5, being at an angle to the plane perpendicular to its axis, is in the working position. The incision of a line with a closed circumference or a helix consists in manually turning the device around its axis the appropriate number of times.

Claims

Patent claims

A device for cutting the shield of a power cable, containing a head rotating in the axis of the cable, provided with cutting knives with radial or oblique blades, characterized by the fact that it is made of a thick-walled circular sleeve / 1 / acting as a body, having a plane fixed in the inlet a mounting plate perpendicular to its axis / 2 / with a slidingly mounted on it in the axis / yy / perpendicular to the axis of the sleeve, a mechanism of adjustable cutting knives, consisting of a drum knife head / 4 /, having three interchangeable flat plates on its circumference, especially at rest the same cutting knives / 5 / and made on its face in the axis of rotation parallel to the main axis of the sleeve / 1 / ball latch / 6 / supported by a spring / 7 / and rotated in four characteristic working positions on a mushroom pin / 8 /, where the sleeve inlet / 1 / is slidably fixed in the sleeve axis / 9 /, while in the axis / yy / parallel to the axis / yy / in the lower part of the sleeve / 1 /, near its middle part, there is a stub / 10 / roller mechanism, consisting of a cover / 11 / having a lead screw routed in its axis / 12 /, preferably with a fine thread, with a at its end with a knurled knob / 13 /, screwed into the threaded part of a cylindrical housing / 14 /, having in its forks / 15 / two long, small-diameter guiding rollers / 16 / and / 17 /, of which the roller / 17 / is cut, along the entire length of the thread forming, especially with a small pitch and rounded thread tips, and the thick-walled sleeve / 1 / has two axial viewing holes / 19 / most preferably in one plane running through the main axis of the sleeve and a third control-sensing axial slotted a through hole / 20 /, made in its upper part, with a sliding bumper assembly, consisting of an indicator plate / 21 /, with a p a base plate / 22 / lying in a plane perpendicular to the main axis of the sleeve / 1 / and a screw and nut / 23 / fixing the position of the indicator unit in the hole / 20 /.

Device according to claim 1, characterized in that the roller / 17 / of the roller mechanism is provided with a catch element / 24 /, which prevents its rotation in the fork / 15 /.

The device according to claim 1, characterized in that the guiding rollers / 16 / and / 17 / of the roller mechanism are spaced apart on the circumference of a circle having a nominal diameter / d _nofn / of the processed cable / KB / at an angle / angle / greater or at most 10 °.

Device according to claim 1, characterized in that the periphery of the control-adjustment opening / 20 / in the sleeve / 1 / is provided with a millimeter-depth scale / L1 / cable end depression / KB / cut therein.

Device according to claim 1, characterized in that the depth / g / of the protrusion of the cutting knives / 5 / from the knife head / 4 / is preferably a constant value.

Device according to claim 1, characterized in that one cutting knife / 5 / in the cutter head / 4 / is positioned in a plane perpendicular to its main axis, while the second and third cutting knives / 5 / are arranged mutually diagonally in a plane lying at an angle / Jf ⁰ / greater than or equal to 2 ° to the plane perpendicular to the axis of the head, the knives spaced in this perpendicular plane at an angle / / greater or equal to 10 °.

151 128, Fig. 1

151 128

Department of Publishing of the UP RP. Circulation 100 copies

Price 1500 PLN